[四川]水库钻孔成槽地下连续墙防渗墙施工方案_secret
大坝开挖防渗墙施工方案
大坝开挖防渗墙施工方案1. 引言大坝的防渗墙施工是大坝建设中非常关键的一步。
防渗墙的作用是防止水流通过大坝，保持大坝的稳定性和安全性。
本文将介绍大坝开挖防渗墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤、质量控制等。
2. 施工材料2.1 防渗墙水泥：选择高质量的硅酸盐水泥作为防渗墙的主要构造材料。
水泥应符合国家标准，具有良好的硬化性能和抗渗性能。
2.2 砂浆：使用优质的砂浆作为防渗墙的填充材料。
砂浆要求粒度均匀，具有良好的黏结性和稠度。
2.3 膨胀剂：添加适量的膨胀剂可以增加砂浆的体积，提高防渗墙的密实性和抗渗性能。
2.4 防渗墙填充料：使用合适的填充料填充防渗墙，如黏土、砂等。
填充料应具有良好的稳定性和抗渗性能。
3. 施工步骤3.1 地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地层构成和水文地质情况。
根据勘察结果确定防渗墙的位置和深度。
3.2 开挖基坑：根据设计要求，进行防渗墙的开挖工作。
开挖基坑时需要注意土方开挖的坡度和深度，以确保施工安全。
3.3 清理基坑：清理基坑内的泥土和杂物，保持基坑的整洁。
3.4 配制砂浆：按照设计比例和要求，将水泥、砂浆和膨胀剂等材料配制成砂浆。
3.5 粘批砂浆：将配制好的砂浆粘批于开挖的基坑内，注意保持砂浆的均匀性和密实性。
3.6 配制填充料：按照设计要求，将填充料配制成适合施工的状态。
3.7 填充防渗墙：使用配制好的填充料填充防渗墙，在填充过程中要注意均匀填充，防止空隙和裂缝的产生。
3.8 振实填充料：使用振动设备对填充料进行振实，以提高填充料的密实度和抗渗性能。
3.9 后处理：对施工完成的防渗墙进行整理和后处理，确保防渗墙的平整和稳定。
4. 质量控制4.1 施工方案的审核和验收：施工方案应经过专业工程师的审核和验收，以确保施工方案的合理性和可行性。
4.2 材料质量控制：施工过程中要严格控制材料的质量，保证水泥、砂浆和膨胀剂等材料符合国家标准。
4.3 施工工艺控制：按照施工方案和要求，严格控制施工工艺，保证施工过程的规范和安全。
水库混凝土防渗墙工程施工方案14
水库砂防渗墙工程施工方案一、施工准备1.芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面 2.5米处，为施工防渗墙轴线，施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度，以方便以后导墙制作。
2.搅拌站场地准备根据现场踏勘情况，拟建搅拌站建在右坝肩往大坝方向200米处的树林里，局部树木必须清除干净，以方便砂、石及水泥堆放，搅拌机拟采用JS750及JS500两台，以JS750配置配料机为主JS50作备用，砂石上料采用30铲车，搅拌用水采用70米扬程水泵从水库抽取3.混凝土输送混凝土输送采用80或90型地泵输送,考虑到地泵极限输送距离,并且根据本工程情况，拟采用2台地泵，一台放置搅拌站，一台放置坝体中间，对左坝肩槽孔灌注混凝土采用两台地泵接力输送。
4.泥浆池系统准备根据现场踏勘，本工程泥浆池拟建在坝顶右坝肩山场平台上，泥浆池尺寸要不影响围堰运土道路,泥浆输送采用550米3寸消防水带,并且在泥浆池附近设置三通阀门，以方便泥浆回收。
5.坝顶加宽坝顶原宽5m,为保证工程操作平台,所以将原坝面加宽至10.5mo上海金泰SG-35液压抓斗性能参数及回转半径如下表：平面距离，即为粘土芯墙轴线向背水面绑宽至8.2米，如要考虑渣土外运则至少绑宽至10.5米，具体剖面图见下图：液压抓斗最小工作面示意图6.输送电力准备由于变压器仅有250KW,并且坝体长度过长，施工用电器功率太大，所以本工程输电线路从变压器分开2条，一条以70电缆直供搅拌站专用，另外一条供一台冲击钻和坝中的地泵，考虑到电缆负荷冲击钻只进一台。
二、施工工序流程（一）防渗墙施工工艺流程图防渗墙施工工艺流程图抓斗成槽1（二）混凝土防渗墙施工方法2.导墙施工（1）导墙施工放样导墙是防渗墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了防渗墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误，本工程导墙中心线为防浪墙背水面墙角往背水面2.5米，轴线确定采用刚尺量测，轴线误差不超过IOcm 即1/3墙厚。
水利工程-水库混凝土防渗墙施工方案.doc
大坝塑性混凝土防渗墙施工方案一、施工部署及平面布置1、施工部署（1）挖槽机械选择根据设计图纸及相应地质资料反映，本工程塑性混凝土防渗墙主要选择SG35A液压抓斗机成槽。
（2）总体施工顺序总体施工顺序计划为：主坝塑性砼防渗墙施工平台高程为186.70m，施工平台以上部分为现浇C20砼形式；施工平台以下为塑性砼防渗墙由SG35A液压抓斗机成槽，由大坝右侧0+246桩向大坝左侧0+000桩号推进。
2、施工平面布置（1）砼拌合站、砂石料堆放场、粘土堆放场、膨润土仓库、水泥仓库布置于大坝右侧平台，面积约600 m2。
（2）泥浆池设在大坝右侧，采用挖土面以下成池配合砌砖找平抹面，面积40m2。
（4）施工道路，利用进库路及村级路可通达现场。
（5）水、电布设，施工用电从主变压器接入，经大坝上游架空接至施工作业区和拌和站；施工用水从旺石河内直接抽取。
二、塑性混凝土防渗墙施工组织方法结合工程实际情况，塑性混凝土防渗墙采用SG35A液压抓斗机抓孔成槽的施工方案，分Ⅰ、Ⅱ序槽段进行施工。
混凝土防渗墙接头采用冲凿方式（俗称“套打法”）。
1、施工组织（1）主要施工机械设备投入SG35A液压抓斗机1台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，双层泥浆搅拌筒1台，3PN泥浆泵2台套， 2台500型自落式拌和机组拌合站一套，混凝土泵机1台。
（2）施工期间的劳动力配置垂直防渗工程施工分两班进行作业，每天主要投入人数如下：吊车司机2人，每台班工人共约9人，其它工种辅助人员约10人，每天劳动力投入约为30多人。
2、施工方法（1）施工程序防渗墙施工，首先把防渗墙划分成若干施工槽段，每槽段5m，施工顺序为:间跳槽段，即先进行Ⅰ序槽段冲孔成槽后才进行Ⅱ序槽段施工。
抓孔成槽方法：采用SG35A液压抓斗机完成主孔成槽。
主要施工工序为：测量定位→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等，其施工流程如下图所示：（2）接头施工工艺防渗墙接头要求保持一定的整体性，抗渗性。
地下连续墙的防渗施工技术
地下连续墙的防渗施工技术地下连续墙是一种常见的地下工程结构，用于抵抗土壤压力和地下水的侵蚀。
为了确保地下连续墙的结构稳固和长期使用，防止水渗透是至关重要的。
本文将介绍几种常用的地下连续墙防渗施工技术，以确保地下连续墙的耐久性和安全性。
1. 锚固防渗技术锚固防渗技术是一种常见且有效的地下连续墙防渗方法。
该技术利用螺旋锚杆等锚固物将连续墙与周围土层紧密结合，形成一个无渗透的结构。
在施工过程中，首先钻孔并灌注混凝土，然后将螺旋锚杆插入孔洞，并通过扭转或注浆使其与混凝土连接。
该方法在阻止水渗透的同时还能增加连续墙的稳定性。
2. 隔离板防渗技术隔离板防渗技术是一种常用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙和土层之间安装隔离板，有效防止水渗透。
隔离板通常由防水高分子材料制成，具有良好的防渗性能。
在施工过程中，首先在连续墙的外侧安装隔离板，并采取密封措施，确保连续墙与土层之间的隔离。
这样可以有效地预防地下水的渗透。
3. 注浆防渗技术注浆防渗技术是一种常见且经济实用的地下连续墙防渗方法。
该技术通过注浆材料对地下连续墙进行注浆，填充土层和孔洞，形成一个密实的结构，防止水渗透。
在施工过程中，先在连续墙的外侧钻孔，然后注入浆液材料，填充土层和孔洞。
注浆材料通常选择高效固化材料，以便迅速形成密实的结构，防止水渗透。
4. 防渗涂层技术防渗涂层技术是一种广泛使用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙表面施工防渗涂层，形成一个阻隔水分子的屏障。
防渗涂层通常由聚合物或橡胶材料构成，具有优异的防渗性能。
在施工过程中，首先清洁连续墙表面，然后涂刷防渗涂层，并确保涂层均匀且无漏洞。
这样可以有效地预防水渗透，并保护连续墙的结构。
综上所述，地下连续墙的防渗施工技术包括锚固防渗技术、隔离板防渗技术、注浆防渗技术和防渗涂层技术。
合理选择和应用这些施工技术，可以有效地防止水渗透，提高地下连续墙的耐久性和安全性。
在实际工程中，应根据具体情况选择适合的防渗技术，确保地下连续墙的长期使用效果。
地下连续墙堵漏施工方案
地下连续墙堵漏施工方案方案概述：本方案旨在通过施工工艺和材料的合理选择，采取有效的堵漏措施，解决地下连续墙漏水的问题，保证施工进度和质量。
施工方案：1.地下连续墙施工前，进行地下水位勘察和水文地质勘察，了解地下水位和水文地质情况。
根据勘察结果，确定施工方案和堵漏措施。
2.在施工前，进行地下连续墙的预处理。
首先，将底板和墙体表面清理干净，确保无异物和污染。
然后，对墙体进行打磨，增加表面粗糙度，提高粘结力。
3.选择合适的堵漏材料。
根据地下水位、水流和墙体材料的特性，选择适合的堵漏材料进行施工。
常用的堵漏材料有聚氨酯、环氧树脂等。
其中，聚氨酯是常用的堵漏材料，具有优良的粘结性和耐水性。
4.进行堵漏施工。
首先，在地下连续墙的表面涂覆一层底漆，提高表面粘结力和附着力。
然后，将堵漏材料均匀涂覆在墙体表面，确保覆盖全面。
堵漏材料的厚度和均匀性是关键，应严格控制施工质量。
施工时，应尽量减少材料流失和浪费，确保施工效果。
5.施工完成后，对堵漏施工区域进行质量检查。
检查涂覆层的厚度和均匀性，以及涂覆层与墙体之间的粘结情况。
如有问题，应进行修复和处理，确保堵漏效果。
注意事项：1.应严格按照施工方案进行施工，不得随意改变施工工艺和材料。
2.在施工过程中，应注意安全防护措施，防止发生意外和事故。
3.施工前，应对施工人员进行必要的培训和指导，确保其了解施工要求和注意事项。
4.施工过程中，应及时处理好施工现场的杂物和污染物，维护良好的施工环境。
本文提供的地下连续墙堵漏施工方案，通过合理选择施工工艺和材料，采取有效的堵漏措施，能够解决地下连续墙漏水问题，提高施工质量和进度。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和改进，确保施工效果和安全。
1.现代土木工程基础知识手册。
朱真义主编，中国建筑工业出版社，2024年。
2.土木工程施工实用技术。
韩晓东等编著，中国建筑工业出版社，2024年。
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是水利工程中常用的防渗结构形式，尤其在水库坝基防渗中的应用较为广泛。
本文以水库工程为例，结合工程地质条件，介绍了水库坝基混凝土防渗墙的施工技术，并针对施工中的难点提出相应的质量控制措施，以确保了混凝土防渗墙的施工质量。
标签：水库；混凝土防渗墙；施工技术；造孔；质量控制水库大坝是一项关系国计民生的建设工程，在促进地区经济发展上发挥着重要作用。
但由于种种原因，水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。
而近年来，混凝土防渗墙在水库工程坝基防渗中得到了广泛应用。
混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
为了更好的应用该技术，下面，就结合水库工程实例，就混凝土防渗墙施工技术进行探讨。
1 工程概况某水库工程是一座以防洪为主，兼顾发电、水产养殖等综合利用的水电枢纽工程。
挡水坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高22.1m，坝顶长62m，宽2.8m，坝基采用混凝土防渗墙防渗，最大墙深12m，墙厚0.5m。
左右坝坡趾板、连接板下基岩进行固结灌浆；防渗墙下、左右岸坡趾板下基岩和水库两岸向上游延伸段基岩进行帷幕灌浆。
2 工程地质情况库区两岸基本为岩质岸坡，基岩裸露，岩性为常州沟组石英砂岩，岩性坚硬。
左岸岸坡较缓，岩层倾向河谷，为顺向岸坡，受卸荷、风化影响，岸坡处岩体中的节理裂隙较发育。
右岸岩层倾向上游偏岸坡内部，为逆向岸坡，岩体整体性较好。
防渗墙轴线位置河床覆盖层为混合土卵石，混合土卵石层内局部存在孤漂石；河床比现有围堰低3m，且围堰内水位过高，在混合土卵石层中造孔难度大，易塌孔，泥浆流失严重，并且防渗墙入岩深达5m，冲击钻钻凿基岩困难。
3 施工总体布置3.1 供水系统施工供水主要取自围堰基坑内集水坑渗透水，采用2台IS100-65-250型离心式清水泵（Q=100m3/h，H=80m，N=37kW）在集水坑中提水，用DN100钢管向场内的各施工工作面供水。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
水库工程地下连续防渗墙施工流程
水库工程地下连续防渗墙施工流程- 建筑技术随着我国各种基础建设的兴起，水利工程在国民经济中起到了巨大的作用。
各种水库、大坝的兴建，需要采取地下连续防渗墙对防渗部位进行施工。
而连续防渗墙施工直接影响到该工程的施工成本、施工进度、排水工程量及后期基坑抽等因素。
关键词：水库工程；连续防渗墙；施工1.工程概况本工程是由塑性混凝土防渗墙范围为主坝的桩号坝段，全长200m，采用30era厚薄壁塑性混凝土防渗墙。
设计院根据抵制勘察及先导孔绘制的地质剖面图，建议防渗墙底板插入相对不透水层2.0m。
塑性混凝土抗压强度28d后达到3-5MPa，弹性模量小于1000MPa，抗渗标号达到W6级。
2.施工技术及方法本工程主要采用液压抓斗“两钻一抓法”，施工30cm厚的薄壁塑性混凝土防渗墙，同时采用间隔槽段分二期成槽，根据液压抓斗性能按单槽5m分成40个槽段，单数为一期槽段，双数为二期槽段。
塑性混凝土防渗墙属于重点分部工程，所用都是大型机械且种类较多。
2.1导向槽根据设计图纸用经纬仪放出坝的防渗墙轴线挖槽，并用倒挂式法置入钢筋，再立模，用C20混凝土浇筑槽宽40cm，深1.0m的导槽，从桩号0+080-0+280m坝段，按照桩号划分槽段。
2.2造槽先造一期槽，用XU-200型钻主孔，主孔布置中到中达2.5m（配合抓斗性能）每槽段4个主孔，均钻至到相对不透水层。
然后用SM870-BH12液压抓斗抓副孔，上面土层抓完后，下面抓斗也抓不动时再用CZ-22冲击钻钻以下2.0m强风化岩。
造槽要求槽墙平整垂直。
岩面不应有梅花孔及隔墙等（见图1）。
2.3泥浆的配置本工程坝体及填土是由粉细砂和含砾粘土和所筑而成，造槽过程中易坍塌，为保证不塌孔特选用优质泥粉，粘粒含量39%，塑性指数25LD。
不但要保证质量、用量，还要保证特殊情况下用浆，如泥浆漏失地层，应有堵漏和足够的补浆用量。
所用泥浆一定按施工规范严格控制其质量。
（含砂量不大于10%，比重不超过1.3g/cm3，粘土粘度不大于30s）2.4泥浆的再生处理及废浆排放当泥浆经过处理并且检验后，还应及时补充相应的材料，然后再进行泥浆再生调制，待技术性能等各项指标符合要求，才能将泥浆送入储浆池，当泥浆和新掺入材料完全融合后方可使用。
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目录第一章综合说明 (1)1.1工程概况 (1)1.2水文气象及工程地质 (1)1.2.1水文气象 (1)1.2.1工程地质 (1)1.3合同项目和工作范围 (2)1.3.1本合同应完成的主体工程项目 (2)1.3.2施工临时工程项目 (3)1.3.3本标主要工程量 (3)1.4招标文件控制工期和强度指标 (3)1.4.1控制工期 (3)1.4.2强度指标 (3)1.5工程特点 (3)1.6 施工织组设计编制依据和指导思想 (3)1.6.1 施工组织设计编制依据 (3)1.6.2 指导思想 (4)1.7施工方案和施工难点简述 (4)1.7.1施工方案简述 (4)1.7.2施工难点及对策简述 (4)1.8 施工目标 (5)1.8.1 进度目标 (5)1.8.2 质量目标 (5)1.8.3 安全生产目标 (5)1.8.4 成本控制目标 (6)1.8.5 文明施工目标 (6)第二章施工总体布置 (7)2.1施工布置的条件和原则 (7)2.1.1 施工布置的条件 (7)2.1.2 施工布置的原则 (7)2.2施工交通 (8)2.3施工供风 (8)2.4供水系统 (8)2.5供电系统 (8)2.6施工通讯 (10)2.7临时办公生活设施 (10)2.8临时生产设施 (10)2.8.1仓储系统 (10)2.8.2制浆站 (10)2.8.3拌合站及骨料堆放场 (10)2.8.4施工机械修配和加工厂 (11)2.8.5工地试验室 (11)2.9 施工用地计划 (11)第三章施工总进度 (12)3.1编制依据与原则 (12)3.1.1编制依据 (12)3.1.2编制原则 (12)3.2施工进度安排 (13)3.2.1施工准备工程 (13)3.2.2上游防渗墙施工 (13)3.2.3下游防渗墙施工 (13)3.3施工关键线路和高峰强度分析 (13)3.3.1施工关键线路 (13)3.3.2高峰强度分析 (13)3.4 劳动力计划 (14)3.5设备配备 (14)3.7目标工期的保证措施 (16)3.7.1 组织保证措施 (16)3.7.2 技术保证措施 (17)3.7.3 现场计划执行保证 (17)3.7.4 资金保证措施 (17)3.7.5 施工外部环境保证措施 (17)第四章防渗墙施工 (19)4.1工程概述 (19)4.2施工方案 (19)4.2.1钻孔成槽施工 (19)4.2.2清孔和接头孔施工 (19)4.3防渗墙施工工艺流程 (19)4.4钻孔预爆 (20)4.5施工平台及导向槽修建 (21)4.6造孔 (22)4.6.1造孔设备 (22)4.6.2造孔方法 (22)4.6.3造孔的技术要求 (23)4.7泥浆制备 (24)4.7.1制浆材料 (24)4.7.2泥浆制备、检验 (24)4.8清孔 (25)4.8.1清孔标准 (25)4.8.2清孔方法 (25)4.9灌浆预埋管的埋设 (26)4.10钢筋笼制作与沉放 (26)4.10.1制作 (26)4.10.2沉放 (27)4.11.1 混凝土原材料要求 (27)4.11.2混凝土配合比及性能 (27)4.11.2墙体混凝土浇筑 (28)4.12墙段连接 (29)4.12特殊情况处理 (30)4.12.1漏浆、塌孔处理 (30)4.12.2掉钻、埋钻处理 (30)4.12.3砂层处理 (30)4.12.4漂、孤石处理 (30)4.12.5浇筑事故处理 (30)4.13防渗墙质量检查 (31)4.13.1成槽质量检查 (31)4.13.2清孔质量检查 (31)4.13.3混凝土浇筑质量检查 (31)4.13.4防渗墙成墙质量检查 (31)第五章帷幕灌浆 (32)5.1工程概述 (32)5.2施工布置 (32)5.2.1制浆系统 (32)5.2.2风、水、电及通讯系统 (32)5.2.3排污系统 (32)5.3灌浆材料 (32)5.3.1水泥 (32)5.3.2水 (32)5.3.3掺合料 (33)5.3.4外加剂 (33)5.4帷幕灌浆施工 (33)5.4.1施工方案简述 (33)5.4.3钻孔冲洗和压水试验 (33)5.4.4灌浆 (34)5.4.5质量检查 (35)5.5施工平台拆除、清理和移交 (35)第六章质量保证措施 (36)6.1规范运作，保持质量体系的有效运行 (36)6.2建立、健全各项质量管理规章制度 (36)第七章安全文明施工保证措施 (38)7.1 施工安全保证措施 (38)7.1.1施工安全管理目标 (38)7.1.2安全管理保证体系 (38)7.1.3施工安全保证措施 (38)7.1.4主要安全技术措施 (39)7.2文明施工 (40)7.2.1文明施工的管理措施 (40)7.2.2文明施工的技术措施 (41)7.2.3文明施工考核、管理办法 (41)第八章环境保护和水土保持措施 (43)8.1环境保护保证体系与管理 (43)8.2环境保护的目标 (43)8.3环境保护措施 (43)8.3.1贯彻环保法规，提高环保意识 (43)8.3.2制定并落实环保措施计划 (43)8.3.3加强水质保护 (43)8.3.4搞好空气质量的保护 (44)8.3.5加强噪声控制 (44)8.3.6弃渣和固体废弃物处理 (45)8.3.7野生动植物保护 (45)8.3.8土地利用、水土保持和绿化 (45)8.3.9文物保护 (45)第一章综合说明1.1工程概况XX水电站位于XX中游、XX省XX县及XX县境内，是一座以发电为主，兼有防洪、拦沙等综合利用效益的大型水电工程。
电站枢纽由砾石土心墙堆石坝、左岸地下厂房系统、左岸岸边开敞式泄洪道、左岸泄洪洞、右岸放空洞、尼日河引水工程等工程项目和建筑物组成。
砾石土心墙堆石坝坝顶高程856m，心墙底面最低高程670m，坝顶宽14m，最大坝高186m，坝顶长573m，坝体最大宽度约780m。
心墙下部河床覆盖层采用两道各厚1.2m、中心线间隔14m的混凝土防渗墙防渗，心墙底面以下最大墙深约78m。
基础防渗墙上游墙与心墙间采用插入式连接，插入心墙深度为15m，墙底设双排帷幕灌浆，孔距为2m，深度为10m；下游墙与心墙采用廊道式连接，廊道底高程685m，墙底设双排帷幕灌浆，孔距为2m，最大深度约100m。
1.2水文气象及工程地质1.2.1水文气象本流域主汛期为6～9月份，年最大流量均出现在该段时期，其中尤以7月份出现几率最多，占总频次的50％左右。
本流域年径流也大部分集中在汛期，特别是6～9月份，其径流占全年径流的62.6％。
5月和10月大致可称枯、汛过渡期，从XX（沙坪）站历年各月实测最大流量统计，5月和10月分别为3370m3/s和4320m3/s，属中小洪水流量级。
坝址与XX县城直线距离约24km，两地气候特点大致相近。
多年平均气温17.8.℃，极端最高气温40.9℃，极端最低气温－3.3℃，多年平均降水量748.4mm，平均年降水日数为143天，历年最大日降水量168.2mm，多年平均年蒸发量1395.6mm，多年平均相对湿度68％，定时最大风速15.3m/s。
1.2.1工程地质XX水电站位于XX南北向构造带北段东侧，区域地质构造背景比较复杂。
坝址区所在的瓦山断块，构造破坏微弱，属相对稳定区。
XX在坝址处由近南北流向急转近东流向，平面上呈“L”型。
枯水期河水面高程676m~678m，水深7~11m，河面宽60~80m。
本标段出露的地层岩性主要有：前震旦系浅变质玄武岩AnZβ，震旦系下统苏雄组Z as3-1流纹斑岩，Z as3-1流纹质凝灰岩及流纹岩，澄江期花岗岩侵入体。
坝基深厚河床覆盖层，由Q32漂卵石层、Q41－1卵砾石层、Q41－2含漂卵石层夹透镜体状砂层和Q42漂（块）卵石层组成，一般厚40～60m，深切河槽部位最大深度达75.36m。
覆盖层颗粒粗大，局部架空明显，除上、下游夹透镜体状砂层为弱透水外，粗粒层各层次具强透水性，局部架空部位透水性极不均一。
坝基河床覆盖层具有深度大，颗粒粗、结构复杂的特点。
勘探揭示，覆盖层中孤石分布较多，孤石块径1000~2500mm，个别可达3720~4020mm，成份以凝灰砂岩、花岗岩、凝灰岩为主，孤石一般较新鲜，岩石坚硬，抗压强度高；架空现象也较普遍，据Ⅱ级阶地Q32层中竖井揭示资料，架空厚度一般0.3~1.75m，最大厚度2.7~5.0m。
孤石与架空分布，具有相伴而生的特点，据不完全统计，孤石分布和架空现象在空间上规律不强，不同层次不同高程均有分布（见表1-1）。
在统计钻孔中，有孤石分布的孔段上60%-80%，有架空结构点68%-93%，孤石和架空结构分布是相当普遍。
表1-1 河床覆盖层孤石及架空结构分布统计表1.3合同项目和工作范围1.3.1本合同应完成的主体工程项目大坝基础两道厚1.2m的混凝土防渗墙与上游墙底部以下的帷幕灌浆施工。
（1）大坝基础676m高程以下防渗墙的造孔；（2）大坝基础676m高程以下防渗墙的混凝土浇筑、钢筋制安、预埋灌浆管等项目的施工；（3）大坝上游基础防渗墙下帷幕灌浆的施工；（4）本合同工程施工与大坝施工的协调等工作；（5）与大坝工程原型观测施工的配合、协调，并提供必要的条件。
1.3.2施工临时工程项目自行设计、修建、维护和管理施工支道，以及仓库、现场办公设施、现场试验室和施工用水、供电、供风、泥浆制备、灌浆浆液拌制、混凝土拌制、钢筋加工、机械修配加工系统等临时设施。
1.3.3本标主要工程量本标段防渗墙总工程量：造孔成槽约为18490m2，成墙约为16456m2，墙厚1.2m；帷幕灌浆管预埋量约为18500m，帷幕灌浆1710m。
1.4招标文件控制工期和强度指标1.4.1控制工期本合同工程计划开工日期：2004年12月31日；防渗墙工程完工日期：2005年8月31日；本合同工程完工日期：2005年8月31日。
1.4.2强度指标砼防渗墙：2024m2/月，发生于2005年1月中旬~6月。
帷幕灌浆：855m/月，发生于2005年6月~7月中旬。
本标预计高峰人数：140人。
1.5工程特点本标工程以防渗墙施工和墙下帷幕灌浆施工为主。
防渗墙墙厚1.2m，造孔深度大，根据地质资料显示，该地层漂卵石、孤石密集，硬度大，且架空结构分布相当普遍，防渗墙成槽难度极大。
根据地质资料，河床覆盖层厚度大，其中漂卵石夹砂厚度0~31m，砂卵石层渗透较强砼防渗墙处理难度，且工期紧，设备投入大。
1.6 施工织组设计编制依据和指导思想1.6.1 施工组织设计编制依据XX水电站大坝基础防渗工程的编制依据如下：（1）XX水电站大坝防渗墙工程施工合同及招标文件（合同编号：PBG-SG-2004-082）《第一卷商务文件》、《第二卷技术条款》、《附件1 水文气象条件》、《附件2 工程地质》；（2）与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准；（3）XX局承担的类似工程的施工经验和XX局现有的施工能力及技术装备水平；（4）国内兄弟单位的先进施工经验；（5）标前会和现场踏勘所获得的有关工程的现场实际情况、施工总体规划、工程区人文环境等资料。