库房整改方案-库房整改方案5篇
库房整改方案范文
库房整改方案范文
一、库房整改现状
由于企业的营运量日益增加，现库房现存量物料过多，库房如期无法
满足企业的生产及出货需求，库房现有的设备技术落后，没有建立起自动
化盘点体系，容易发生物料丢失、货物混乱和查运费用增加等现象。
二、库房整改策略
1、引进新技术，实现自动化操作
在库房整改的过程中，引进新技术自动化操作将有助于企业的营运效
率提高，降低成本，实现无纸化操作，提高库房的准确性和可视性，提升
员工操作的可控性。
2、优化现有库房设施
针对现有库房的设施不佳以及营运效率低考虑，采用新型库存管理技
术和现代化仓储设施来优化现有设施，引入先进的自动化上架和下架系统、智能仓库管理系统以及智能交通系统，可有效提高库房的营运效率和安全性。
3、实施库存控制政策
实施事前计划和事后报告等库存控制政策，可以更加有效地控制库存，减少库存过多的现象，并且实施单据流程和审批系统，可以提高库存操作
的准确性和透明度，建设一个有序的仓库物流系统。
4、开展货物信息管理系统
通过建立货物信息管理系统，可以实现信息化管理。
仓库库房整改方案范本
仓库库房整改方案范本一、项目背景二、整改目标1.提高库房空间利用率，实现库房面积最大化利用。
2.优化库房布局，实现库房作业流程的顺畅和高效。
3.提升库房安全管理水平，降低仓储安全隐患。
4.提高库房信息化管理水平，实现库房作业的数据化和智能化。
三、整改内容1.库房空间布局调整（1）拆除原有隔断，重新规划库房空间，提高库房面积利用率。
（2）设置不同区域，包括货架区、存储区、拣货区、打包区等，实现作业流程的分离和高效。
（3）合理设置通道，保证库房内作业人员行走顺畅，提高工作效率。
2.库房货架及设备更新（1）根据库房实际情况，选择合适的货架类型，提高存储空间利用率。
（2）更新库房内搬运设备，如叉车、手动搬运车等，提高搬运效率。
（3）增加库房内监控设备，提高库房安全管理水平。
3.库房安全管理提升（1）制定库房安全管理规章制度，明确责任分工，加强库房安全管理。
（2）定期进行库房安全检查，发现安全隐患及时整改。
（3）加强库房员工安全培训，提高员工安全意识。
4.库房信息化管理升级（1）引入库房管理软件，实现库房作业的数据化和智能化。
（2）建立库房作业流程标准化体系，提高库房作业效率。
（3）利用物联网技术，实现库房内物品的实时监控和管理。
四、整改步骤1.调研分析（1）对现有库房进行实地考察，了解库房现状。
（2）分析库房存在的问题，找出整改方向。
2.制定整改方案（1）根据调研分析结果，制定详细的整改方案。
（2）方案包括整改目标、整改内容、整改步骤、整改预算等。
3.实施整改（1）按照整改方案，分阶段进行整改。
（2）加强项目进度管理，确保整改工程按时完成。
4.验收整改成果（1）整改完成后，组织验收小组进行验收。
（2）验收合格后，正式投入使用。
五、整改预算1.货架及设备更新费用：50万元2.库房空间布局调整费用：30万元3.安全管理提升费用：20万元4.信息化管理升级费用：40万元总计：140万元六、整改效果预期4.库房信息化管理水平达到行业领先水平。
仓库改善工作计划（通用8篇）
仓库改善工作计划仓库改善工作计划（通用8篇）时间就如同白驹过隙般的流逝，我们的工作同时也在不断更新迭代中，此时此刻需要制定一个详细的计划了。
那么你真正懂得怎么写好计划吗？下面是小编帮大家整理的仓库改善工作计划，仅供参考，欢迎大家阅读。
仓库改善工作计划篇1对于一个好的仓库要做到管理到位、数据准确率高、生产顺畅、无停工待料，来料交货及时率高，出货准确率高，工作效率高、库存呆滞料少、仓库利用率高，货品周转率高，仓储成本低。
现制定以下仓库工作计划。
一、数据准确，目视管理基本到位具体达到要求：数据准确率95%左右，盘点工作二日内完成；货品区域规化合理，产品标识清楚，相关仓管工作能轻松替换，方便工作交接；各区域地面货架清洁，产品摆整齐统一。
二、流程相对完善，货品进出通畅具体达到要求：流程严谨，不会因流程给公司带来重大损失；跟进货品进出及时做出反馈，确保来料交货准时率高（95%以上），出货准确率高（99%以上），劳动强度降低，工作效率高。
三、库存呆滞料减少，库存周转率提高通过数据和报表，分析产品呆滞时间，呆滞原因，提出可行的处理方案，消化库存，提高周转率，减少库存管理压力，达到精益化管理。
针对仓库的各个阶段不同，工作重心相应转移：1、进入新的公司了解公司架构，相关负责人及日常工作相为协助事项。
了解公司仓库现行流程和管理制度，传承现有的习惯，会对其中复杂的进行简化，不完整的进行补充。
了解员工岗位职责和目前工作完成程度，个人目标，对公司和团队及我的看法和接受程度。
针对现状本着＂降低劳动强度，提高效率＂为原则，对短期能改善，效果明显的优先改进，树立形象；解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑（包括一些福利待遇），提升在员工心里的认可度；遇到艰巨和困难的工作，身先士卒，树立典范；让兄弟们有敬有畏，敬能为兄弟们办实事，畏老大全能，离开谁都不会影响整体工作。
2、有话语权后，进行仓库管理的细化培训，从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理，盘点及差异处理等的第一段培训，使前一段工作系统化，程序化基本完成，工作中不会出大的纰漏，再进行职业规化，设立目标，辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训，让员工自觉主动按流程完成工作，并保持激情。
库房整改措施及方案
库房整改措施及方案库房是企业重要的储存场所，也是生产和运营的重要支撑环节。
在库房管理中，常常会发生诸如存货领料错乱、存储空间不足、出入库记录不及时等问题，这些问题的存在会直接影响企业的生产效率和经济效益。
因此，对库房进行整改是非常必要的。
一、库房现状分析在进行库房整改之前，我们首先需要对现有的库房进行一次全面的分析和调查。
需要了解到库房面积、设备配备、存储方式、出入库流程，以及是否存在漏洞等相关信息。
通过分析库房现状，发现存在以下问题：1. 存储空间不足：库房存储的货物种类繁多，存货容量无法满足需求，导致货物堆放不整齐。
2. 存货记录不规范：存货的标签比较混乱且不规范，铭牌信息缺失，无法便捷地查询。
3. 出入库记录不及时：出入库记录不及时记录，还存在漏记或者错记等操作异常的情况。
4. 存货领取混乱：库房储存的物品门类繁多，对各类货品之间的管理存在疏漏，领取混乱。
二、库房整改方案及措施针对以上问题，我们整理了以下整改方案和措施：1. 加强库房的空间利用率库房是企业非常重要的储存场所，提高其空间利用效率是很有必要的。
我们计划通过优化库房各区域的设计和调整物品的存放方式，调整货架的高度、宽度和层数，以达到最大化利用存储体积的目的，保证库存容量充足。
2. 规范化存货记录及重要信息标记为加强库房管理效率，我们将对所有的存货进行规范化的记录，同时在存货的物品表面贴上明确的标签，以方便员工核对和领取存货。
同时增加存货的信息铭牌，规定信息内容及摆放位置，保证铭牌信息规范统一，便于查询和管理。
3. 优化出入库流程并完善仓库信息系统为解决目前出入库记录不及时的问题，我们计划优化出入库的流程，并通过引入仓库管理技术，更新库存管理系统，保证每件物品的出入库记录都能及时准确记录。
对于出库操作，增加出库数量和用途的填报，并做相关部门的审批，进一步加强公司的资产管理。
4. 严格领取管理并规范化储存我们将建立完善的库存管理制度，提出严格的物品领取规范，实施出库前的核对及双方对单签字，并实行货品批次管理，保证旧品先用。
仓库整改方案
仓库整改方案仓库整改方案为了确定工作或事情顺利开展，时常需要预先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。
方案应该怎么制定呢？下面是小编收集整理的仓库整改方案，希望对大家有所帮助。
仓库整改方案1【方案概述】仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。
传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。
如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
【条码在仓库管理中的作用】传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。
对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。
而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
【使用MS30进行数据采集的特点和优势】一、相较于传统仓库管理方式：1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。
2）提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。
二、较于其他条码扫描器材：1）手机扫描器MS30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。
2）PDA、计算机、GPRS、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。
【效益评估】1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
库房整改方案
库房整改方案（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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库房整改方案范文
库房整改方案范文一、问题的描述我司目前存在一些库房管理方面的问题，主要表现在以下几个方面：1.库房的布局不合理，导致货物存放不规范，加大了寻找和取用时间。
2.库房的存储容量无法满足业务需求，导致货物堆放杂乱，影响了库房的工作效率。
3.库房的温湿度控制不到位，导致一些敏感商品容易受潮、变质。
4.储物柜和货架的质量参差不齐，存在安全隐患。
二、整改目标1.重新规划库房布局，优化货物存放方式，节省寻找和取用时间。
2.扩大库房的存储容量，提高库房的存储密度，提高工作效率。
3.完善库房的温湿度控制设备，保持敏感商品的质量和安全。
4.更换储物柜和货架，提高库房安全性。
三、整改方案1.库房布局的整改：1.1根据业务需求，重新规划库房布局，明确不同物品的存放区域。
1.2设立标识牌和标识线，标明不同物品的存放位置，便于员工快速找到所需货物。
1.3安装货物分类牌，分门别类地存放货物，避免混乱和交叉堆放。
2.存储容量的整改：2.1对库房进行扩建或者重新规划，以增加库房的存储容量。
2.2使用货架、储物柜等存储设备，提高库房的存储密度，充分利用空间。
2.3对于易损坏的货物，采用合理的包装和垫层，避免货物受潮或变形。
3.温湿度控制设备的完善：3.1安装空调系统，确保库房内的温度、湿度在适宜范围内。
3.2检查库房的绝缘和防潮设施，修复漏水或湿气过大的问题。
3.3使用除湿机、加湿机等设备，调整库房内的湿度，避免敏感商品的受潮和变质。
4.储物柜和货架的更新：4.1审查储物柜和货架的质量，更新老旧、损坏或安全隐患较大的设备。
4.2选择质量可靠、结构稳定的储物柜和货架，确保货物的安全存放。
四、实施步骤1.成立库房整改小组，明确整改目标和任务分工。
2.组织库房的分类整理工作，标识库房内不同物品的存放位置。
3.计划库房扩建或重新规划的工程，并确定时间表和预算。
4.采购合适的新设备，并安装好空调系统、除湿机、加湿机等温湿度控制设备。
5.安排专人检查库房的绝缘和防潮设施，及时修复漏水或湿气过大的问题。
库房整改措施及方案范文
库房整改措施及方案范文一、引言库房是企业物资管理的重要组成部分，对于存放和保管货物起着关键作用。
然而，在实际操作中，很多库房存在着各种问题，导致货物管理和流转不畅，带来很多不必要的损失。
因此，为了提高库房的管理水平和效率，有必要对库房进行整改和优化。
二、问题分析1. 入库管理问题：存在货物数量入库不准确、入库记录不清晰、入库顺序混乱等问题，影响货物的追踪和库存的准确性。
2. 出库管理问题：存在出库记录不完善、出库流程不规范、货物安全防护不到位等问题，容易导致货物的损坏或丢失。
3. 库存管理问题：存在库存数据不及时更新、库存盘点不规范、高值物资管理不严格等问题，影响库存管理的准确性和可靠性。
4. 管理信息化问题：存在库存信息无法及时查询、管理软件使用不规范、数据备份不完善等问题，阻碍库房管理的现代化进程。
5. 堆存方式问题：存在货物摆放混乱、无序堆放、货物混合堆放等问题，不利于货物的存取和区分。
三、整改措施1. 加强人员培训：通过定期培训和交流，提高库房人员的管理水平和专业技能，使其能够熟悉并掌握库房管理的各项规章制度和操作流程。
2. 优化入库管理：建立规范的入库登记流程，包括验收货物的数量、质量和规格，并及时更新入库记录。
同时，通过引入电子化管理系统，实现条形码扫描入库，提高入库准确性。
3. 规范出库管理：建立明确的出库申请和审批流程，完善出库记录，确保出库的及时性和准确性。
同时，对于货物安全防护，应加强相关培训和监督，规范出库操作。
4. 加强库存管理：定期进行库存盘点，建立完善的盘点制度和流程，确保库存数据的准确性和及时性。
对于高值物资，应建立定期巡检和申请手续，加强管理和监控。
5. 推行信息化管理：引入现代化的库房管理软件，实现库存信息的及时查询和分析，优化库房管理的流程和效率。
同时，加强数据安全管理，定期备份和恢复数据，防止数据丢失和泄露。
6. 优化堆存方式：合理规划库房空间布局，实行分类摆放和位置标识，便于货物的存储和检索。
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库房整改方案-库房整改方案5篇库房整改方案-库房整改方案5篇1一、库房此刻存在的问题：1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间;2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱;3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮;4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用;5、库内物品领用及保存不当，浪费严重;6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
二、解决方案：1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。
严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。
二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟;库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门用途种类规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。
对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识)，需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
库房整改方案-库房整改方案5篇2存在问题：A:货物储存库房一、库房区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高;二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难;三、库房流程、作业指导书不健全;四、账目混乱，库房货物库存准确率不能确定;五、员工分工不明，职责不能落实到人;六、员工素质低，专业水平一般;七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力;八、不良品退货不及时;B：成品仓成品入库只是象征性走空单据，库房几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有必须程度的受损;整改目标：库房空间使用率大于80%;库房库存准确率大于98%;库房货损货差率小于%;库房收发货准确率大于98%;整改措施：A：货物储存库房一、重新规划库房区域，增加立体货架以增加库房使用面积，提高利用率。
依据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大库房，公司库房现有面积为210多平方米(不包括小电子库)，现有货架(2米*米)32个，增加货架28个，可节省库房面积约为100平方米，可节约成本约为每年100平方米*30天*12月*元/平方米、天=14400元，使用立体货架可使库房面积、空间使用率约为80%二、库存整理，将物料按仓别分类整理，同种物料放置与一个位置，更换受损包装、标识;每一天库房管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。
()改变找货难、找不到货的问题。
将呆滞物料整理归类，构成报表上报公司，由公司组织工程、品质、采购、财务、库房等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理;可节约库房占有面积50平方米，节约人员管理成本;三、建立和完善库房流程;制定库房作业标准，构成作业指导书，经公司主管部门评审，管理者代表审核后，严格要求库房员工按照标准作业。
建立职责人制度提高仓管员职责心;按照分仓类别及工作强度，员工自身潜力，对物料的熟悉程度，将库房物料职责到人，同类物料专人管理，主管监控;与采购、品质协调并构成文件，对供应不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品;库房工作效率可提高40%以上;收发货准确率大于98%。
四、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保库房库存准确率统一对库房所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交于文员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天务必完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。
每个季度对库房所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。
每年年中、终对库房所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度能够明确职责，向公司带给及时准确的库存信息;便于库房管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施;使库房的库存准确率大于98%，货损货差小于%。
五、建立培训机制以库房流程和作业指导书为基础，每周对员工进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求;推荐公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激发员工斗志;合作游戏以增强团队凝聚力;六、应增加的硬件设施：货架28个，物料卡10000张B:成品仓设立实质性成品库房，划定成品仓区域，实现单据与成品货物能同时进仓、入账，成品由专人负责保管，做好标识;避免出货时找不到，生产在货物未完成前虚报产量;整改时间：库房上货架以及盘点工作从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，预计七月底;库房作业指导书和其它相关制度七月底前完成，在盘点工作完成后执行。
()成品仓的在盘点完成后一周内建立;库房整理工作本周己着手开始，以电子仓及电源为先，整理与盘点同时进行，预计6月15日前电源盘点可完成;本月22日前电子仓盘点能够完成;电子仓完成后，做为库房样版仓，对其它各仓位进行整理整顿;预计7月10日前能够完成;培训计划从文件构成及盘点工作初步完成后一周内开始;呆滞物料处理与不良品处理方案七月底出草案，8月10日前落实;以上是本人在根据以往工作经验对库房的推荐，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的推荐可能会与实际操作不相贴合，请公司管理决策层予以指正库房整改方案-库房整改方案5篇3目前公司库房属各车间管理。
库房雏形构成，但概念模糊，缺乏核心管理系统，缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，库房运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一;物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等状况。
公司要做大、做强，要发展。
为促进公司发展，使库房工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各库房思考如下整改计划：一、半成品库房1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。
2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，思考消防、安全、运输通道。
3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放;每箱规定数量，务必要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。
4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每一天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。
二、塑件仓1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，思考消防、安全和运输通道。
2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。
3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料推荐用大包装箱，中等物料用pp袋(物料周转袋)包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用;规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。
4、塑胶料可大致分为全新料、边角料(也称回料)、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25kg，边角料(务必粉碎)也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。
边角料和报废塑件入库时务必要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。
三、五金零件仓1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域;均属外购物品。
2、五金零件目前库房存放较为混乱，包装不规范;承重安全思考，推荐使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签;供应商送货，推荐采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于库房整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。
3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。
物料管控与运作库房运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单;纠正原先各部门领料只在库房单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料，车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入库房领料;入库、退料要贴合库房的要求，才予以办理，库房坚持见单作业的原则。
关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准;库房开辟一块待检区，所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。