人工挖孔桩水磨钻施工方案样本
人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)

人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)一、引言随着城市建设的不断发展,各种桩基施工方法也日益多样化。
其中,人工挖孔桩水磨钻是一种常见的桩基施工方法,具有施工准确性高、适用范围广等优点。
本文将详细介绍人工挖孔桩水磨钻施工方案,以指导相关从业人员的施工实践。
二、施工准备1. 设备准备•钻机:选用适合工程要求的合适型号的水磨钻机。
•钻具:根据设计要求选择合适的钻具。
•其他辅助设备:如水泵、搅拌机等。
2. 材料准备•砂浆:选用合适的配比砂浆。
•水泥:保证水泥质量符合相关标准。
•沙子、砾石等辅助材料。
3. 人员组织•施工人员:根据工程要求组织合适的施工人员。
•现场监理人员:负责现场施工管理和监督。
三、施工流程1. 施工前期准备1.确定桩的位置和桩径要求。
2.搭建施工平台和安全防护设施。
3.准备好施工机具和材料。
2. 施工过程1.开挖桩孔:根据设计要求在合适位置进行开挖。
2.钻孔:使用水磨钻机进行钻孔。
3.放筋、浇筑:根据需要放入钢筋,并进行砼浇筑。
4.抽取钻孔剩余物:清除桩孔内的泥浆和水。
3. 施工后期工作1.检查施工质量,确保符合设计要求。
2.记录施工过程中的关键参数。
3.清理施工现场,做好环境保护工作。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工,避免出现偏差。
•施工过程中要注意安全防护措施。
•定期对施工设备进行维护和保养。
五、总结人工挖孔桩水磨钻施工是一项关键的桩基施工工艺,在城市建设中有着重要的应用价值。
通过本文的介绍,希望读者能够了解该施工方法的基本流程和注意事项,确保施工质量和安全,为城市建设提供可靠的基础支撑。
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版

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一、前言
人工挖孔桩水磨钻是一种常见的施工方法,适用于土石混合层较多的地区。
本
文将介绍人工挖孔桩水磨钻的施工方案。
二、施工准备
2.1 设备准备
施工前需准备好水磨钻机、挖孔桩机、桩基定位仪等必要设备。
2.2 施工人员
需配备有经验丰富的挖孔桩水磨钻操作人员及相关技术人员,以确保施工质量。
三、施工步骤
3.1 地面准备
在施工区域清理杂物并确定桩基位置,进行标志和定位。
3.2 钻孔施工
使用挖孔桩机进行孔位的打桩,保证孔位的准确性和垂直度。
3.3 水磨钻施工
安装水磨钻机,根据设计要求进行孔内水磨钻作业,确保孔壁平整、洁净,并
满足设计要求的孔径和孔深。
3.4 后续工序
完成水磨钻后,需要进行清理孔内杂物,检查孔壁质量,并进行相关处理。
四、施工注意事项
1.在操作水磨钻机时,需严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.施工过程中,需严格按照设计要求进行,不得擅自改变孔径和孔深。
3.孔内清理工作需认真细致,确保孔壁清洁平整。
五、施工质量验收
施工完成后,需进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
若有不达标项,需要及时整改。
六、总结
人工挖孔桩水磨钻作为一种施工方法,具有一定的施工难度,但通过合理的施工方案和严格的操作规范,可以保证施工质量和工程安全。
在实际操作中,需严格按照规范要求执行,确保施工效果达到预期目标。
以上为人工挖孔桩水磨钻施工方案的简要介绍,希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)

人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)1. 项目介绍人工挖孔桩水磨钻是一种常用于建筑施工中的一项重要工艺,其施工质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在对人工挖孔桩水磨钻的施工流程、注意事项和质量控制进行详细规定,确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备2.1 设备准备•水磨钻头和其他必备工具•护栏、警示标志等安全设施•水泥、砂浆等建筑材料2.2 施工人员•具备相关施工经验和操作技能的工人•安全员、质检员等配合人员2.3 施工方案与方向•根据设计要求确定挖孔桩的位置、直径和深度•制定详细的施工方案,包括施工流程、时间安排和质量要求3. 施工流程3.1 地面标志与布置•在施工现场标出挖孔桩的位置和数量•设置围栏和警示标识,确保施工安全3.2 挖孔准备•使用水磨钻头进行挖孔,按设计要求逐步深入•定期清理井口,防止土壤掉入桩孔中3.3 配筋与灌浆•在挖好的桩孔中设置钢筋骨架•使用水泥砂浆灌浆,填满桩孔,确保桩身牢固3.4 整体浇筑与养护•确保桩体一次性浇筑完整•对浇筑完成的桩体进行养护,保持湿润至达到设计标准强度4. 质量控制4.1 施工过程监控•定期检查挖孔桩的直径、深度和垂直度•对砂浆灌浆的质量进行抽检4.2 质量检测•使用相关仪器对挖孔桩的强度进行检测•对桩体的质量进行全面评估,确保符合设计要求5. 安全注意事项•严格遵守安全操作规程,保障施工人员的人身安全•定期进行施工现场安全检查,及时处理安全隐患6. 施工总结本施工方案针对人工挖孔桩水磨钻的操作流程、质量控制和安全注意事项进行了详细规定,旨在保障施工过程的顺利进行,确保工程的施工质量和安全性。
只有严格按照本方案执行,才能达到理想的施工效果,提高工程的质量和可靠性。
人工水磨钻挖孔桩施工方案

人工水磨钻挖孔桩施工方案一、项目概述本项目为人工水磨钻挖孔桩施工方案,施工目标是实现对指定区域地基进行稳定加固,确保建筑物的安全性和稳定性。
二、施工准备2.1设备准备(1)水磨钻挖孔桩挖掘机械设备;(2)钻孔机;(3)泥浆搅拌机;(4)正、反压钻管及配套工具;(5)泥浆泵;(6)压剂泵;(7)混凝土输送泵。
2.2材料准备(1)混凝土;(2)水泥;(3)骨料;(4)泥浆;(5)钢筋。
三、施工流程3.1前期准备(1)确定施工范围与孔桩位置;(2)清理施工区域,确保施工区域无障碍物;(3)测量标准孔桩位置。
3.2钻孔施工(1)使用水磨钻挖孔桩挖掘机械设备进行钻孔,根据设计要求决定钻孔直径和深度;(2)在钻孔过程中,根据土层情况选择合适的泥浆进行冲洗,保证钻孔畅通;(3)钻孔到设计孔底后,进行取心取样,以供实验室分析土层情况。
3.3筒夹灌注混凝土(1)在钻孔上方,用正压孔形导管或孔筒对孔壁进行支护;(2)使用混凝土泵将混凝土输送至孔底;(3)在灌注混凝土过程中,保持正常泥浆循环,并通过混凝土输送泵连续灌注;(4)在灌注混凝土后,用震动器对混凝土进行震实处理。
3.4钢筋安装(1)在钻孔中放入设计要求的钢筋;(2)保证钢筋的垂直度和位置准确。
3.5后期处理(1)待混凝土达到设计强度后,拆除导管或孔筒;(2)按照设计要求对孔桩进行后续处理,如截头、钢筋连接等。
四、施工安全措施4.1操作人员应熟悉施工工艺和规范,掌握相关操作技术;4.2施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全;4.3操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;4.4钻孔机、挖孔桩机等设备必须经过检查和维护,确保正常运行;4.5操作人员必须按照操作规程进行操作,避免安全事故的发生;4.6施工现场应保持整洁,设施设备、材料摆放合理,避免堆放物料造成的滑倒摔伤等事故。
五、施工质量控制5.1施工按照设计要求和相关规范进行;5.2施工现场应有专人进行监督,确保施工质量;5.3钻孔过程中,应定期取样检测土质的情况,确保施工符合设计要求;5.4施工完成后,组织相关验收,确保施工质量达到预期。
人工挖孔桩水磨钻施工方案

经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园” 项目二期4、5、6#楼水磨钻施工案编制:职务(称)审核:职务(称)编编制单位:鑫前(集团)建设工程制日期:二O 一六年三月水磨钻施工案审批表工程名称经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼施工单位审批意见监理单位审批意见建设单位审批意见审批人:年月日审批人:年月日审批人:年月日目录一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、适用围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、工程概况说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、水钻法人工挖施工原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、水磨钻介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯六、水磨砖施工部位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯七、施工现场准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯八、主要施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯九、安全控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯水磨钻桩专项施工案一、编制依据本施工案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制:一、经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、 5、 6#楼主体工程施工图纸。
二、、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用围本施工组织设计适用以下围:经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、 6#楼施工图纸岩层结构为中风化白云岩的人工挖桩基础工程。
三、工程情况说明1、本工程地处村民居住区,为保证附近村民房屋的质量和人身安全,故不能采用爆破作业。
挖孔桩基施工方案(水磨钻)

人工挖孔桩基(水磨钻)施工方案一、工程概况1.1概况彭家沟大桥为19×30m桥型布置,桩基72根,桩径1.4m、2。
5m,地质情况为工程区分布地层主要为第四系全新统素填土、残坡积层碎石土、粉质粘土、冲洪积层卵石土和下伏二叠系中统峨眉山玄武岩.13#墩、14#墩紧邻村民住房,不具备爆破挖孔施工条件,桩基部位采用水磨钻钻孔方法施工。
二、施工技术准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习、阅读、审核施工图纸,澄清有关的技术问题,熟悉规范和相关技术标准.制定施工安全保证措施、应急救援方案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
三、挖孔桩施工3。
1施工准备(1)修建施工便道,平整场地;根据设计资料对施工现场进行施工放样,测定孔桩平面位置,并加设测量护桩,并设水准点;孔口上部防护、工作台阶。
(2)备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施,落实人员调配、施工组织计划工作。
(3)备足施工材料,钢筋加工由钢筋场统一制作。
(4)在靠山侧设置沉降观测点,并做好观测记录,做好井下作业人员的安全防护技术措施。
3.2挖孔桩施工工艺流程3。
3挖孔及护壁人工挖孔组织三班连续作业,开挖采取同一墩台两桩同时开挖,两桩间高差错开两米。
人工挖孔采取人工配以卷扬机提升出渣.为确保施工安全,锁口采用C30钢筋砼,高出地面30cm,厚0.3m。
根据地质状况施作不小于15cm厚的C30砼护壁,护壁分节高度为1米,人工挖孔挖到设计孔底标高为止.施工到设计桩底高程后,应进行孔底处理,必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。
如地质复杂,应钻探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求,若与设计不符,及时与监理、设计单位研究处理。
粘土和卵石土采用铁镐、风镐开挖.强风化、中风化玄武岩,采用水磨钻施工,挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸,洞身垂直度。
人工水磨钻挖孔桩施工方案

人工挖孔桩水磨钻施工方案一、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征:一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻上一排小孔,然后再小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用,最终达到成孔的目的。
二、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分,内径为14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分,高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
三、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。
桩孔周边,用白灰撒线型。
4.所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5.人员准备:采用2个班组,流水分班作业。
四、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示。
2.施工人员组合:6人一组使用两台水钻同时施工2个孔,其中井下作业每孔2人,地面负责出渣2人。
3.施工顺序⑴钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置70个取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。
水磨钻孔桩施工方案

人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工(方案)报审表人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工方案编制: 审核:审批:施工单位:日期:二OO九年月日人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工方案一、工程概况:以工地实际情况为准。
二、施工准备(一)作业条件1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案。
2、开挖前场地完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪.3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数.4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点:桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后,办理预检手续。
5、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0。
5m左右。
6、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
(三)工器具主要工器具:水磨钻机、¢50钢管、扣件、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮、空压机、风钻、导向定滑轮、吊桶、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等.模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方,等。
三、工艺流程放线定桩位及高程→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装照明、活动盖板、水泵和通风机→安装水磨钻机→开钻桩孔石方→用风钻打掉孔中其余石头→清理石方四、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。
(二)起吊设备的安装1、根据孔桩的大小,用钢管搭设一个矩形钢架,要求搭设稳定、牢固。
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目录
一、编制依据 (2)
二、适用范围 (2)
三、工程概况 (2)
四、场地地质状况 (3)
五、水钻法人工挖孔施工原理 (3)
六、水磨钻介绍 (4)
七、施工现场准备工作 (6)
八、主要施工工艺 (5)
九、安全控制措施 (6)
十、施工进度安排 (11)
人工挖孔桩专项施工方案
一、编制依据
本施工方案作为指导施工的依据, 编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑, 突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制:
一、””5×220t/h锅炉技术改造项目土建工程施工图纸。
二、国家、省、市相关规定, 现行建筑工程施工及验收规范。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用范围
本施工组织设计适用以下范围: 术改造项目土建工程施工图纸内超过7米以上的人工挖孔桩基础工程。
三、工程概况
1、本工程为1#、 2#、 3#、 4#、 5#反应器支架桩, 设计桩型为ZJ-1、 ZJ-2, 其中ZJ-1直径为1000mm, ZJ-2直径为800mm。
桩身混凝土强度均为C30。
护壁混凝土强度为C25, 护壁钢筋净保护层厚度为50mm, 护壁节长为05~1.0米, 护壁厚度上端为200mm, 下端为厚度150mm。
纵向钢筋为HRB400直径20均匀布置, 水平钢筋为HRB335, 非加密区为¢10@200, 加密区为¢10@100, 加劲箍为¢12@ 。
有5套反应器, 每套反应器支架桩数为6根, 其中ZJ-1型为4根, ZJ-2型为2根, 总桩数30根。
2、建筑结构为钢结构, 抗震设防烈度六度, 钢框架抗震等级为四级。
本工程±0.000相当于绝对标高686.800米。
四、场地地质状况
本工程所在地区岩溶发育, 且基岩受溶蚀作用影响, 呈凹凸起伏状, 基岩起伏较大, 岩土性状分布不均匀, 存在落水洞, 溶洞等不良地质现象。
地基复杂程度为一级, 本工程桩基要求进入中风化完整基岩不少于1米。
德保县具有热带、亚热带季风气候特点, 冬温夏热、
四季分明, 降水丰沛, 季节分配比较均匀。
高温天气主要集中在6月份, 低温天气主要集中在每年的1月份。
本工程地势较高, 桩端坐落于第7层中~微风化石灰层上, 桩端阻力承载力特征值Qpa=6000kpa, 地下水主要经过溶洞, 落水洞, 溶蚀
裂隙向深部岩溶管道汇集, 建筑场区内的覆盖层下部溶岩分布广泛, 裂隙发育, 地下水位埋深6米左右, 可是丰水期与枯水期的水位变化较大。
场地溶洞规模较大, 地下水对混凝土有硫酸型弱腐蚀性, 对钢筋有氯盐微腐蚀性。
场区内土层多为新近回填土, 碎石, 块石组成且成分复杂, 分布不均匀连续, 厚度变化大, 力学性质差, 结构疏松, 属高压缩性土。
回填土多位于地下室地面标高以上。
场地边坡平整稳定。
五、水钻法人工挖孔施工原理
岩石有三大特征: 一是抗压能力强, 而抗拉和抗剪切能力很低; 二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏; 三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯, 形成一圆外周临空面, 然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块, 沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻一排小孔, 然后在小孔内锥入钢楔子, 捶击钢楔挤压岩石, 使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用, 当挤
压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时, 岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂, 取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用, 最终达到成孔的目的。
六、水磨钻介绍
水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒, 一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分, 内径为14公分, 壁厚度为1公分, 高度为62公分, 一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分, 高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
七、施工现场准备工作
1.场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全
设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样, 及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm, 用水泥砂浆固定, 并做好。