人工挖孔桩水磨钻技术交底大全
人工挖孔桩水磨钻技术交底.docx
技术交底记录编号GJQYDS-表 C2-1工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10施工单位中国水利水电第二工程局有限分项工程名称桩基础工程公司交底提要人工挖孔桩水磨钻施工技术交底根据项目部目前施工进度情况，及施工质量的要求，现对 1-4 轴交 A-H 轴与 4-14 轴交 A-B 轴以及 14 轴孔桩的人工挖孔桩水磨钻做法进行施工技术交底如下：交底内容：一、施工准备施工现场场地平整完毕，人员到位，水电已通，水磨钻机械设备和施工所用材料等已进场并能正常使用。
根据设计图纸和现场情况，现场施工测量布置点，复核测量基线、水准基点及桩位，抄上水平标高木橛。
将所有桩按图编号，独立基础单独编号，制作好桩牌，同时用来记好该井的开挖深度，考虑好临时堆土石点，确定所有准备完成后再施工。
1、机具与材料准备水磨钻、提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯、短柄铁锹、钎、风镐、电钻、手推车、ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒、照明防水防爆灯、送风机、风管、潜水泵及胶皮软管。
材料供应：施工护壁使用现场自拌C30 混凝土，砂石由当地砂场直接购买运至现场。
桩芯使用商品混凝土，钢筋笼由钢筋加工场加工成节段，再用塔吊运输至现场，在现场进行钢筋笼成型绑扎，钢筋笼拼装成整体一次吊装就位。
二、施工工艺1、水磨钻施工工艺流程详见下表审核交底人接受交底人人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号GJQYDS-表 C2-1工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10施工单位中国水利水电第二工程局有限分项工程名称桩基础结构公司交底提要人工挖孔桩水磨钻技术交底2、施工方法2.1 放线定桩位及标高根据建筑物地勘提供的控制点和基础平面布置图，侧放出桩心和高程基准点。
以桩心为圆点（桩直径详见施工图纸）撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩或钉子，在施工时不得任意移动，在施工中作为校核桩在孔垂直度和桩中心是否偏离的依据，垂直度偏差控制在1%之内。
人工挖孔桩方案(水磨钻)交底
人工挖孔桩〔水磨钻〕施工方案交底交底内容：人工挖孔桩〔水磨钻〕施工交底负责人:1.预备工作1.1.施工预备正式施工前，水源、电源接通，将施工所用的材料、机具运输到位，技术人员生疏图纸，了解地质状况、桩径、深度等相关参数，并对操作人员进展技术交底和安全交底，到达开工的条件。
1.2.测量放线使用全站仪进展测量定位，放出桩芯位置，并依据图纸，放出桩孔的圆周线，经监理单位复核后可以开头施工。
考虑到施工过程的误差以及开孔之间的剩余岩石，一般钻孔桩径大于设计桩径 10cm 左右。
1.3.搭设支架正式施工前，需要搭设施工支架，施工支架承受一般钢管脚手架搭设而成。
施工支架高 4～6m，作为施工过程中的卷扬机支撑，支架四角落在桩口外围，支架顶部用防雨布掩盖，保证阴雨天气正常施工。
支架搭设完成后，在支架上固定卷扬机和滑轮，接通电源，调试到正常工作状态。
1.4.锁口浇筑开头钻孔前，首先沿桩孔四周开挖并浇筑钢筋混凝土锁口，锁口高出原地面 30cm，作为桩孔的防护构造，防止钻孔过程中杂物或明水进入桩孔。
1.5.排水措施将场地平坦，并保证肯定的流水坡度，下雨后地面的水能准时排走，保证地表水不流入孔内，并且孔口四周进展硬化处理。
孔内抽水，如需要，在孔内放一台大功率水泵，将孔桩内水准时抽出。
2.施工工艺及方法2.1.施工工艺流程水磨钻施工工艺流程图2.2.施工方法2.2.1人工开挖开头挖孔前，桩位应定位准确，安放护壁模板必需用桩心点校正模板位置，第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm，且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm，在地面安放模板，浇筑C30 钢筋砼形成井圈，井圈上口比四周地面高出30cm，宽度为50cm 以避开井口进水或杂物坠入井口，为防止坍孔和保证操作安全。
桩孔设混凝土护壁，每节高90cm，护壁上口厚20cm，下口厚15cm，钢筋按设计图纸绑扎，混凝土用C30。
护壁施工釆取钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用固定卡连接，边浇筑边用铁扦插致砼密实，上下设两道支撑成圆形，混凝土用吊桶运输人工浇注，混凝土应依据气候条件在24h 后且强度到达70%前方可拆模。
人工挖孔桩水磨钻技术交底
人工挖孔桩水磨钻技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术负责人：＿___________________6、施工班组：＿___________________11 工程概述人工挖孔桩水磨钻施工是一种常见的基础施工方法，本协议旨在对该技术进行详细交底，确保施工过程的安全和质量。
111 工程地质条件介绍工程所在地的地质情况，包括土层分布、岩石性质、地下水位等，以便施工人员了解施工环境。
112 工程设计要求明确人工挖孔桩的设计参数，如桩径、桩长、桩身混凝土强度等级等。
12 施工准备121 技术准备施工前应熟悉施工图纸、地质勘察报告等相关资料，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
122 材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等材料，并确保其质量符合要求。
123 主要机具准备配备水磨钻、通风设备、提升设备、照明设备等施工机具，并保证其性能良好。
124 作业条件准备完成场地平整，设置好排水系统，确保施工场地具备施工条件。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸，准确放出桩位中心线，并设置好护桩。
132 锁口施工在桩孔顶部浇筑混凝土锁口，锁口高出地面一定高度，以防止地表水流入孔内。
133 水磨钻施工采用水磨钻沿桩孔周边钻孔取芯，形成临空面，然后用风镐破除芯岩。
134 出渣将破除的岩渣通过提升设备运出孔外。
135 护壁施工每开挖一定深度后，及时进行护壁施工，以保证孔壁的稳定性。
136 终孔检查当挖孔达到设计深度后，对孔底进行检查，确保孔底无杂物、无积水。
137 钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，并在孔内进行安装。
138 混凝土浇筑采用导管法浇筑桩身混凝土，确保混凝土的密实性。
14 施工质量控制要点141 桩位偏差控制桩位偏差应符合设计及规范要求，施工过程中应经常进行测量复核。
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底.docx
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底
技术交底及安全要求内容：
在水磨钻施工过程中存在以下危险：高空坠落、落物伤人、触电伤害、机械伤害、孔内坍塌等。
作业前
1、搞好施工现场安全生产和文明施工工作，加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训，考核合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须戴好安全帽（风绳必须系在下颚）。
井上人员应把安全带系在护栏上，井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。
3、每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。
4、场区生产用电设备需派专业人员管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真仔细细致的检查并随时关好配电箱，配电箱应有门锁及防水措施，施工所用电缆线必须认真检查，电缆必须架空2M以上，临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险，确认安全后方可使用。
5、作业前应检查钢丝绳是否牢固，严禁带病作业。
6、提升装置的配重不得小于200公斤，保证其整体的稳固性。
7、孔口四周要设1.2m安全防护栏并挂安全网。
8、井口围护应高于地面30cm。
9、空压机四周必须设防护罩。
10、在下孔施工前设专人观察护壁有无裂痕，如有裂痕，则应报告。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩施工（水磨钻施工）安全技术交底为了提高人工挖孔桩（水磨钻施工）作业人员的安全意识，使工程顺利进行，我项目部特制定以下人工挖孔桩（水磨钻施工）施工安全技术交底。
有关人员需严格遵守各项规章制度及安全操作规程，不违章作业和伤害他人。
一、作业条件1、人工开挖桩孔（水磨钻施工），井壁支护应根据该地区的地质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，超过15米的人工挖孔桩，方案需通过专家评审后实施，现场人员需严格按评审后的方案实施作业。
10#号桥由于地质特点，因高边坡采取爆破会造成岩石老动，落石塌落，机械无法及时进场清理，造成较大安全隐患，经现场施工管理人员决定只能采取水磨钻挖孔施工工艺，不能采用人工爆破钻孔。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及施工部位地下地质、水文资料，做到心中有数并按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
做好施工准备，并请监理复核。
4、按设计要求分段制作好钢筋笼。
5、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析地质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
6、在地下水位比较高的区域，先采取措施降低地下水位。
当孔桩施工出现涌水较大情况时，需即时调整施工方案。
7、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前现场施工管理人员对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
8、严禁妇女和18岁以下未成年人及年龄超过60岁的人员从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施1、孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
施工现场必须配备专（兼）职安全员，加强安全巡查。
同时孔口周围应设栏杆，栏杆的高度不低于1.2米，并设置牢固，参照公司标准化临边护栏设置。
2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板，当孔内有人作业时应掩好安全盖板防杂物掉入伤人，吊运渣土时再打开安全盖板。
人工水磨钻安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工水磨钻施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________三、安全注意事项1. 人员培训与资质：- 所有参与人工水磨钻施工的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。
- 施工人员应熟悉水磨钻的操作规程、安全操作规程及应急处理措施。
2. 施工前准备：- 检查水磨钻及附件是否完好，电源、水源是否正常。
- 检查施工场地是否平整、稳固，是否存在障碍物。
- 设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 操作规程：- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
- 操作前，检查水磨钻的旋转方向是否符合要求，确认无误后方可启动。
- 作业时，保持与水磨钻的安全距离，防止误操作造成伤害。
- 操作过程中，严禁触摸水磨钻的旋转部分，防止夹手、夹脚等事故发生。
- 作业过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
4. 现场管理：- 施工现场应设置专人负责现场管理，监督施工人员遵守安全操作规程。
- 作业时，保持施工现场的整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故发生。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 应急处理：- 发生事故时，立即停止作业，组织人员迅速撤离现场。
- 及时报警，并采取有效措施进行救援。
- 对事故现场进行勘查，分析事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底内容1. 人工水磨钻的操作规程及注意事项。
2. 人员防护用品的穿戴要求。
3. 施工现场的安全管理措施。
4. 应急处理程序及措施。
五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、交底日期年月日。
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底
水磨钻（人工挖孔桩）施工安全技术交底工程名称：xxxxxx住宅二期建筑安装工程施工单位设备名称交底部门xx飞达市政建设工程交底人建设单位贵州菁华职业有限公司作业部位3#-7#楼、12#-18#楼挖孔桩施工期限____年__月__日至____年__月__日接受交底班组或员工签名：技术交底及安全要求内容：在水磨钻施工过程中存在以下危险：高空坠落、落物伤人、触电伤害、机械伤害、孔内坍塌等。
作业前1、搞好施工现场安全生产和文明施工工作，加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训，考核合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须戴好安全帽（风绳必须系在下颚）。
井上人员应把安全带系在护栏上，井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。
3、每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。
4、场区生产用电设备需派专业人员管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真仔细细致的检查并随时关好配电箱，配电箱应有门锁及防水措施，施工所用电缆线必须认真检查，电缆必须架空2M以上，临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险，确认安全后方可使用。
5、作业前应检查钢丝绳是否牢固，严禁带病作业。
6、提升装置的配重不得小于200公斤，保证其整体的稳固性。
7、xx四周要设1.2m安全防护栏并挂安全网。
8、xx围护应高于地面30cm。
9、空压机四周必须设防护罩。
10、在下孔施工前设专人观察护壁有无裂痕，如有裂痕，则应报告现场管理人员，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后方可继续施工。
11、桩孔洞口应设悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。
正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮和专用吊桶。
作业过程中1、钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没有查明原因之前，不得强行起动。
2、作业时，发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。
3、开挖深度超过10m时应配有通风设备。
4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内。
人工挖孔桩水磨钻技术交底
人工挖孔桩水磨钻技术交底一、工程概述本工程中部分基础采用人工挖孔桩，为了确保施工安全和质量，特采用水磨钻施工技术。
在施工前，所有施工人员必须熟悉本技术交底的内容，并严格按照要求进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况。
制定施工方案和技术措施，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好水磨钻设备及配套的钻杆、钻头等。
准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料。
3、现场准备平整场地，清除杂物，保证施工场地的平整度和排水畅通。
按照设计要求测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线。
放出桩位中心点，并在桩位四周设置护桩，以便在施工过程中随时复核桩位的准确性。
2、井口防护在桩位处开挖井口，井口直径比桩径大 20cm 左右。
井口周围设置防护栏，高度不低于 12m，并悬挂警示标志。
3、安装提升设备在井口上方安装提升架和电动葫芦，用于吊运渣土和人员上下。
提升设备必须经过检查和验收，确保其安全可靠。
4、水磨钻施工沿桩孔周边均匀布置水磨钻钻孔点，钻孔间距一般为 15cm 左右。
启动水磨钻设备，开始钻孔。
钻孔深度一般为 50cm 左右。
钻孔完成后，使用风镐将孔内的岩石破碎，然后用吊桶将渣土吊运出孔外。
重复上述步骤，直至桩孔达到设计深度。
5、护壁施工每开挖 1m 左右，及时进行护壁施工。
护壁钢筋采用现场加工制作，绑扎成型。
护壁模板采用钢模板或木模板，安装牢固。
浇筑护壁混凝土，混凝土强度等级不低于 C25，振捣密实。
6、桩孔验收桩孔开挖至设计深度后，进行桩孔的验收。
检查桩孔的直径、垂直度、深度等是否符合设计要求。
检查桩底的地质情况是否与勘察报告相符。
7、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在现场加工制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接牢固。
采用吊车将钢筋笼吊运至桩孔内，安装就位，并固定牢固。
8、混凝土浇筑浇筑混凝土前，应先清理桩孔内的杂物和积水。
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表C2-1
编号GJQYDS-
工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10
施工单位中国水利水电第二工程局有限
公司
分项工程名称桩基础工程
交底提要人工挖孔桩水磨钻施工技术交底
根据项目部目前施工进度情况，及施工质量的要求，现对1-4轴交A-H轴与4-14轴交A-B 轴以及14轴孔桩的人工挖孔桩水磨钻做法进行施工技术交底如下：
交底内容：
一、施工准备
施工现场场地平整完毕，人员到位，水电已通，水磨钻机械设备和施工所用材料等已进场并能正
常使用。
根据设计图纸和现场情况，现场施工测量布置点，复核测量基线、水准基点及桩位，抄上水
平标高木橛。
将所有桩按图编号，独立基础单独编号，制作好桩牌，同时用来记好该井的开挖深度，
考虑好临时堆土石点，确定所有准备完成后再施工。
1、机具与材料准备
水磨钻、提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯、短柄铁锹、钎、风镐、电钻、手推车、ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒、照明防水防爆灯、送风机、风管、潜水泵及胶皮软管。
材料供应：施工护壁使用现场自拌C30混凝土，砂石由当地砂场直接购买运至现场。
桩芯使用商品
混凝土，钢筋笼由钢筋加工场加工成节段，再用塔吊运输至现场，在现场进行钢筋笼成型绑扎，钢筋
笼拼装成整体一次吊装就位。
二、施工工艺
1、水磨钻施工工艺流程详见下表
审核人交底人接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1
编号GJQYDS-
工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10
施工单位中国水利水电第二工程局有限
公司
分项工程名称桩基础结构
交底提要人工挖孔桩水磨钻技术交底
2、施工方法
2.1放线定桩位及标高
根据建筑物地勘提供的控制点和基础平面布置图，侧放出桩心和高程基准点。
以桩心为圆点（桩直径
详见施工图纸）撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩或钉子，在施
工时不得任意移动，在施工中作为校核桩在孔垂直度和桩中心是否偏离的依据，垂直度偏差控制在1%之内。
2.2桩孔岩石开挖
1、遇到岩石时，采取水磨钻取岩施工，水磨钻施工钻取四周岩石：沿桩基孔壁根据孔径大小布置取
芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。
依次钻取外周的每个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
2、钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。
手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。
3、交圈钻取岩石完成后，在每个岩石分离段，插入钢楔、击打钢楔分裂岩石，在沿桩基径向手电钻
钻出的孔内打入钢楔，使用人工用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下使岩石沿铅锤面被拉裂，然后岩石底部会发生水平剪切破裂。
依次循环分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破
裂。
4、一次单循环施工作用后，将分离出来的碎石尽量破碎成块，通过电动提升机人工装渣，出渣。
将
水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次
出渣。
5、桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一
致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。
通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并
及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。
6、有的孔内岩石可能不太完整，通过水磨钻钻取岩石后，遇有土层，仍然需要进行混凝土护壁交圈
施工。
审核人交底人接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1
编号GJQYDS-
工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10
施工单位中国水利水电第二工程局有限
公司
分项工程名称桩基础结构
交底提要人工挖孔桩水磨钻技术交底
交底内容：
挖至桩底嵌岩部分采用人工剔凿处理，保证持力层不被扰动。
当桩孔挖得深时用橡皮电缆的低压
灯照明。
一节挖完后需在自检合格后上报现场技术人员和质量人员检查。
在10m以下时，每次早上下孔前，必须进行有害气体检测，合格后方可下孔作业。
桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直
径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
开挖是较深孔优先开挖，起到深井降水的作用。
2.3安放护壁钢筋、支护壁模板
在土层开挖完一段后，及时安放护壁钢筋，钢筋保护层为20mm，竖向钢筋围绕孔桩四周使用φ8@250，每节长1350mm，竖向钢筋在上端头进行180°弯锚10mm，将护壁竖向钢筋与圆形箍筋相连接。
护壁圆形箍筋沿垂直方向使用φ8@250，竖向钢筋之间搭接长度为250mm。
详见下加劲图。
支护壁模板：在进行孔桩土方施工中严禁只挖孔不及时护壁的冒险做法。
同时在安放护壁钢筋时，
与上节预留的竖向钢筋连接，拆除上节护壁模板。
成孔后应设置井圈，每挖1m 深做一次桩体内护壁。
第一节护壁要高出孔口地面200 mm，用于防水和定位，然后将小木桩所定桩位十字中线引到护壁上，
并在孔口表面上预埋钢筋，以便于上下孔时软梯的稳固。
模板采用大型成型钢模板施工。
审核人交底人接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。