(完整word版)碳酸钠粉体投加系统设备的结构、技术及质量要求
纯碱工艺设备完整版
纯碱工艺设备HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】纯碱纯碱，学名碳酸钠，俗名苏打、石碱、洗涤碱，化学式NaCO，属于盐类，含十个结晶水的碳酸钠为无色晶体，结晶水不稳定，易风化，变成白色粉末Na2CO3，为强电解质，具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性。
是一种重要的化工原料，很多工业都要用到纯碱。
关于纯碱的一些常识：碳酸钠的用途：发酵粉、洗碗、制肥皂、制药、制松花蛋、纺织、玻璃、造纸、漂染，还可以用于其他含钠化合物的制备。
碱生产方法自路布兰法至今二百多年来，已经有很多变革和进步。
因原料的不同而产生不同的新方法，例如原盐、天然碱、钾石盐、芒硝等作原料，生产方法自然各不相同。
原料相同，因路线不同而变迁的有氨碱法、联合制碱法（候氏制碱法）。
新旭法等，都是以食盐为原料，而工艺路线不同。
在天然碱加工方面也有不同的原料和工艺路线，如倍半碳酸钠法和一水碳酸钠法、天然碱卤水的碳酸化法生产纯碱等。
本课程重点讲联合制碱法，又名候氏制碱法（联合制碱这一专用名称，国际上尽管各不相同，其实质上是一样的）。
所谓联合，就是将氨减法与合成氨工艺进行联合的改进工艺，在合成氨生产中有CO生成，我们是将其转化为CO2,在进行排放等处理，但是排空的CO2使原料利用不尽合理，而且对空气也有一定的污染，在联合制碱法中我们综合利用了合成氨的原料CO2和NH3，用来生产纯碱，既充分利用了合成氨的原料，也减少环境污染。
一、联合制碱法的原理总反应方程式：NaCl + CO2+NH3+H2O=NaHCO3↓+NH4Cl（可作氮肥）2NaHCO3=加热=Na2CO3+H2O+CO2↑（CO2循环使用）(在反应中NaHCO3沉淀，所以这里有沉淀符号，这也正是这个方法的便捷之处）即：①NaCl(饱和溶液)+NH3（先加）+H2O（溶液中）+CO2（后加）=NH4Cl+NaHCO3↓（NaHCO3能溶于水，但是侯氏制碱法向饱和氯化钠溶液中通入氨气，由于氯化钠溶液饱和，生成的碳酸氢钠溶解度小于氯化钠，所以碳酸氢钠以沉淀析出）先添加NH3而不是CO2：CO2在NaCl中的溶解度很小，先通入NH3使食盐水显碱性，能够吸收大量CO2气体，产生高浓度的HCO3-,才能析出NaHCO3晶体。
碳酸钠安全技术说明书(MSDS).doc
碳酸钠 - 安全技术说明书 (MSDS)碳酸钠安全技术说明书点击数： 1949说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分 /组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制 /个体防护第十六部分其他信息第一部分：化学品名称化学品中碳酸钠化学品俗文名称：纯碱名：化学品英 sodium 英文名文名称： carbonate Soda称：技术说明 1336CAS No.：497-19-8 书编码：生产企业名称：地址：生效日期：有害物成分第二部分：成分 /组成信息含量CAS No.碳酸钠497-19-8第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：本品具有刺激性和腐蚀性。
直接接触可引起皮肤和眼灼伤。
生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。
长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。
接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。
误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。
环境危害：燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。
第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：具有腐蚀性。
未有特殊的燃烧爆炸特性。
有害燃烧产物：自然分解产物未知。
灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。
灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
粉末活性炭投加系统技术说明(招投标专用)
粉末活性炭投加系统技术说明1.供货范围整机供货：粉末活性炭料仓、溶解罐、螺杆投加泵、系统内所有的连接管道、管件、阀门，电气控制系统及安全、有效必需的辅助部件。
2.主要结构及技术要求2.1产品简介粉末活性炭投加系统包括全套储存、计量、溶解的所有设备。
包括真空吸料机、粉末活性炭料仓、螺旋给料机、预溶解装置及带搅拌器的熟化罐、储存罐、控制液位的压力传感器、在线稀释装置和管道、阀门及PLC控制系统等。
我公司供应该套装置运行所必需的一些附件，提供安装加药泵的整个支架，包括将所有泵、阀门及管线整体连接装备的泵架，以保证整个投药系统安全、有效、可靠的运行。
粉剂调配时，采用计量精确的螺旋给料机和射流混合器，使粉剂预先湿润，以避免积团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成活性炭溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经加药泵和在线稀释装置(包括静态混合器、减压阀、流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等)把活性炭溶液稀释后，通过螺杆投加泵送入投加点。
2.2材质粉末活性炭料仓：不锈钢材质溶解罐：不锈钢材质螺杆投加泵：不锈钢材质管道、管件： UPVC2.3干粉投加机粉末活性炭的上料系统采用真空吸料，直接从包装袋中吸入粉末，防止灰尘进入机器，安装于料斗顶部，配3米软管及吸嘴。
粉剂料仓配有高低位视镜，包括料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。
输送器通过蜗轮马达驱动，出口闸门防止湿气侵入粉末。
螺旋输送器，料斗支撑及料斗的材质均为碳钢SS 1312，表面40µm 醇酸树脂底涂层，外涂80µm丙烯酸。
2.4溶解槽、储药罐溶解槽和注射输送器可以彻底混和及输送溶解液至熟化罐，包括防尘罩。
注水元件包括截止阀，减压阀，压力表，压力开关，电磁阀和恒流调节阀。
溶药罐及储药罐，不锈钢材质，体积2.5m3，应包括压力传感器，动态显示各罐内液位，溶药罐配有搅拌机，两个罐上下放置。
准备罐、储存罐、搅拌器和溶解槽均由不锈钢制造，外表喷丸处理。
粉末活性炭投加系统方案
活性炭粉末投加系统配制清单
1、工艺流程
主工艺流程图：
2、 粉末活性炭规格
能力及容量要求
粉末活性炭干粉投加能力：100kg/h 粉末活性炭料仓容量：3m3 上料机输送量：3000kg/h
3、现场公用条件
气源：工业风或仪表风,压力 MPa 水源（污水处理场终水）： MPa 电：220/380v
4、技术要求
1、活性炭投加量应可调。
2、装置自动化控制水平高，并设置必要的报警、提示功能。
3、投加装置需用的气源：现场提供（仪表风或者工业风）。
4、管材配到第一道法兰连接处，带一对法兰。
5、供货清单
设备供货清单一览表
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：圆整）
说明1：本报价包括“供货清单一览表”全部工作内容,并包含设备供应、安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。
说明2：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。
王工：,
石家庄博特环保科技有限公司
日期：2016年2月20日。
NaOH液体投加系统操作说明
NAOH液体投加系统操作说明1、设备描述1.1精密计量泵●型号：Sigma变频调速电机系列●数量：2台。
一用一备。
●材质：泵头材质PVDF 密封PTFE●连接尺寸：DN25●技术参数：电机驱动单头机械隔膜式计量泵，计量能力100-220l/h (最大背压10bar)。
计量泵驱动电机为变频三相电机，电机参数3ph 380VAC 50HZ 0.37KW 。
计量泵的冲程长度以0.5%步长在0-100%范围内手动连续调节。
在30-100%冲程长度范围内，重复计量精度优于±2%。
防护等级IP55。
●工作原理：Sigma系列计量泵是往复式计量泵。
计量泵由电机驱动。
电机）的旋转运动经蜗轮机构减速，通过偏心凸轮转换为与轮叉相联的连杆的往复运动。
复位弹簧作用于轮叉，将连杆压靠在偏心凸轮上以产生冲程回程，通过调节冲程调节手柄和轴来改变冲程长度。
往复运动带动隔膜伸缩，与阀共同作用，在泵头产生输送介质所必需的压力和真空，以产生脉动的输送流量。
●特点：泵头，进出口单向阀材质为PVDF，可以耐化学品腐蚀，泵替为双层壳体，内部为金属壳体，外部为PPH工程塑料壳体，可以耐化学酸雾和药品泄露腐蚀。
隔膜材质为PTFE平板复合隔膜，隔膜内部有金属芯，加强筋，防止褶皱损伤，隔膜使用寿命连续24小时运转可靠，平稳，可联系运转至少10000小时以上。
1.2 脉冲阻尼器●数量：1台●材质：主体UPVC 隔膜PTFE●连接尺寸：DN25 PN10 由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧安装阻尼器可以减少系统90%的脉动，使流动状态接近于平稳●技术参数：膜片式容积1L 配充气压力表1.3安全阀●数量：2台●材质：UPVC●连接尺寸：DN25 PN10 双由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧安装安全阀，防止过压造成管道和计量泵的损坏，保证系统正常安全的运行●技术参数：安全压力可调范围1-10bar1.4背压阀●数量：1台●材质：UPVC 密封FPM●连接尺寸：DN25 PN10 双由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧（阻尼器之后）安装背压阀，保证出口具有恒定背压，提高泵的计量精度。
碳酸钠粉仓施工方案
碳酸钠粉仓施工方案1. 引言本文档旨在提供一种碳酸钠粉仓的施工方案，确保施工过程顺利进行，保障施工质量满足需求。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备和施工场地的准备。
2.1 材料准备根据碳酸钠粉仓的施工要求，准备以下材料： - 碳酸钠粉仓构件：钢材、钢板等 - 施工设备：起重机、焊接设备等 - 施工工具：扳手、电钻、电锯等 - 施工辅助材料：焊条、涂料等2.2 施工场地准备•清理并平整施工场地，确保施工环境的安全和整洁。
•设置施工现场标识，明确施工边界和施工区域的安全要求。
•配备好必要的安全设施，如防护网、防护罩等。
3. 施工步骤本章节将详细介绍碳酸钠粉仓的施工步骤，包括仓体搭建、焊接、防腐处理等。
3.1 仓体搭建1.根据设计图纸，将钢材切割成所需的构件形状和尺寸。
2.将构件按照设计要求组装起来，使用螺栓或焊接固定。
3.检查仓体的垂直度和水平度，进行调整并固定。
4.安装仓体的进出料口和通风口，确保其位置和尺寸符合要求。
3.2 焊接1.在构件连接处进行焊接，确保焊缝牢固。
2.根据焊接材料的要求和施工规范，选择合适的焊接方法和焊接电流。
3.完成焊接后，及时清理焊渣和焊接缺陷，并进行焊缝的防腐处理。
3.3 防腐处理1.根据设计要求，选择合适的防腐涂料和涂装方法。
2.在焊接完成后，对焊缝和表面进行预处理，如除锈、打磨等。
3.进行底涂、中涂和面涂，确保涂层的均匀和完整性。
4.检查涂层的质量，确保防腐效果满足要求。
4. 施工质量控制为了确保施工质量符合要求，需要进行质量控制和检测。
4.1 施工质量检测1.根据施工图纸和设计要求，对施工过程中的关键环节进行检测，包括焊缝牢固性、涂层厚度等。
2.检测结果与设计要求进行对比，确保施工质量符合要求。
4.2 施工记录和报告在施工过程中，记录关键环节的施工参数和检测结果。
根据施工记录，生成施工报告，包括施工图纸、检测报告等，用于后续验收和备案。
水厂活性炭投加系统技术方案（潍坊）
⽔⼚活性炭投加系统技术⽅案（潍坊）中华⼈民共和国（⼭东潍坊⾃来⽔公司）⽔⼚粉末活性炭投加系统技术⽂件⽬录⼀、粉末活性炭的作⽤及⽔⼚使⽤现状 (3)⼆、⽔⼚具体情况 (3)三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍 (4)四、主要技术特点 (6)五、设备适⽤范围 (8)六、设备配置表...................................... . (8)七、公司简介和服务 (9)⼋、需要甲⽅配合事宜 (11)⼀、粉末活性炭的作⽤及⽔⼚使⽤现状粉末活性炭在给⽔处理中的使⽤已有70年左右的历史。
⾃从美国⾸次使⽤活性炭去除氯酚产⽣的嗅味以后，活性炭成为给⽔处理中除去⾊，嗅味以及有机物的有效⽅法之⼀。
国外对粉末活性炭吸附性能作⽤的⼤量研究表明：粉末活性炭多三氯苯酚.⼆氯苯酚.农药中所含的有机物，三卤甲烷及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、⼆氯醋酸和⼆卤⼄氰等等均有很好的吸附效果，对⾊、嗅、味的吸附效果已得到公认。
⽬前随着国内对⽔质安全和质量的⽇趋重视，特别是为满⾜新的《⽣活饮⽤卫⽣⽔规范》（主要是CODMn<3mg/l,特殊情况下不得超过5mg/l），⼤多数⽔公司均⾯临技术改造的问题，对⼤多数⽔司⽽⾔，⽔质污染⼀般是间断性和突发性的，常规⼯艺在⼤多数时间是能满⾜新的规范要求的，因此粉末活性炭技术是⼀项实⽤性⾮常强的技术，其投资相对较省，成本较低，投⽤灵活，⽬前已⼴泛应⽤于⾃来⽔⾏业。
但在实际应⽤中存在⼀些要解决的问题。
1）粉末活性炭在装卸，拆包，配置，投加过程容易引起粉尘污染问题，造成的⼯作环境污染。
2）应⽤中精确制备和定量投加粉末活性炭，节约运营成本的问题。
3）设备和系统的⾃动化控制问题。
4）投资成本控制问题。
⼆.⽔⼚具体情况⽔⼚为⼀地⾯⽔⼚，现每⽇⽔处理量为10万吨，拟增设粉末活性炭投加设备、投碳量拟为5-30毫克/升，根据⽔⼚现有条件投加点建议选择在源⽔管道上（设备具体尺⼨见附图）。
三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍针对本项⽬的情况，拟推荐我们最新研发的⼀体化投加设备。
(完整word版)碳酸钠粉体投加系统设备的结构、技术及质量要求
碳酸钠粉体投加系统设备的结构、技术及质量要求碳酸钠粉体投加系统设备的结构、技术及质量要求一、设备结构要求1.1碳酸钠料仓本体碳酸钠仓为一密封式存储粉碳酸钠的容器,由碳酸钠仓体、进料管、除尘装置、破拱，爬梯，人孔等组成.碳酸钠料仓有效容积100m³，料斗口径与振动料斗配套；料仓需采用防腐处理，除锈（Sa2.5）,内部环氧沥青底漆、面漆各两道，外部环氧通用底漆2道，环氧厚涂面漆2道。
爬梯靠近旋阻料位计，便于检修.料仓顶部和底部分别增设人孔，直径不小于DN550，便于在物料板结时清理，料仓内部应设置防止物料结块的装置，例如电伴热等。
1.2 碳酸钠料仓除尘器碳酸钠料仓除尘器安装于仓顶.1.3 安全阀安全阀安装于仓顶,安全压力-20~500mm水柱.1。
4 螺旋输送机输送机外壳为碳钢、螺旋输送轴为合金钢。
1.5 碳酸钠溶药箱碳酸钠溶药箱，采用碳钢材质，防腐与碳酸钠料仓防腐做法一致。
1。
6 其他料仓除尘器安装于料仓，滤芯采用针刺毡滤料或尼龙。
二、主要技术、质量要求2.1一般要求设备发货前所有部件均应安装固定好，并作好适当保护,以免在运输过程中损坏.默认连接处法兰执行标准HG/20592-2009，B系列《钢制管法兰型式、参数》，压力等级为PN10。
阀门和罐体接口可采用法兰连接。
管件（或与金属件连接)采用螺纹连接时，应采用聚四氟乙烯生料带密封缠绕，在连接时不能过紧。
2。
2 碳酸钠料仓系统碳酸钠仓内的粉料多少由料位计显示；低位时，PLC电器控制柜上显示为缺料状态，提醒及时备料。
并通过进料管向仓内进料，在进料过程中仓内粉料注满时，高位显示，提示员工仓内物料已经注满。
低低位显示时，停止料仓出料系统。
在进料过程中易产生粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响，需配置有效的除尘装置，对产生的粉尘进行收集聚结重新回到碳酸钠仓内。
2.3输送系统要求输送能力不小于130kg/h，输送精度2～3%，长度7。
2m（需厂家校核）,倾角15°（根据布置情况可能调整)，带变频。
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碳酸钠粉体投加系统设备的结构、技术及质量要求碳酸钠粉体投加系统设备的结构、技术及质量要求
一、设备结构要求
1.1碳酸钠料仓本体
碳酸钠仓为一密封式存储粉碳酸钠的容器,由碳酸钠仓体、进料管、除尘装置、破拱，爬梯，人孔等组成.
碳酸钠料仓有效容积100m³，料斗口径与振动料斗配套；料仓需采用防腐处理，除锈（Sa2.5）,内部环氧沥青底漆、面漆各两道，外部环氧通用底漆2道，环氧厚涂面漆2道。
爬梯靠近旋阻料位计，便于检修.料仓顶部和底部分别增设人孔，直径不小于DN550，便于在物料板结时清理，料仓内部应设置防止物料结块的装置，例如电伴热等。
1.2 碳酸钠料仓除尘器
碳酸钠料仓除尘器安装于仓顶.
1.3 安全阀
安全阀安装于仓顶,安全压力-20~500mm水柱.
1。
4 螺旋输送机
输送机外壳为碳钢、螺旋输送轴为合金钢。
1.5 碳酸钠溶药箱
碳酸钠溶药箱，采用碳钢材质，防腐与碳酸钠料仓防腐做法一致。
1。
6 其他
料仓除尘器安装于料仓，滤芯采用针刺毡滤料或尼龙。
二、主要技术、质量要求
2.1一般要求
设备发货前所有部件均应安装固定好，并作好适当保护,以免在运输过程中损坏.
默认连接处法兰执行标准HG/20592-2009，B系列《钢制管法兰型式、参数》，压力等级为PN10。
阀门和罐体接口可采用法兰连接。
管件（或与金属件连接)采用螺纹连接时，应采用聚四氟乙烯生料带密封缠绕，在连接时不能过紧。
2。
2 碳酸钠料仓系统
碳酸钠仓内的粉料多少由料位计显示；低位时，PLC电器控制柜上显示为缺料状态，提醒及时备料。
并通过进料管向仓内进料，在进料过程中仓内粉料注满时，高位显示，提示员工仓内物料已经注满。
低低位显示时，停止料仓出料系统。
在进料过程中易产生粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响，需配置有效的除尘装置，对产生的粉尘进行收集聚结重新回到碳酸钠仓内。
2.3输送系统
要求输送能力不小于130kg/h，输送精度2～3%，长度7。
2m（需厂家校核）,倾角15°（根据布置情况可能调整)，带变频。
2.4 碳酸钠溶药箱
碳酸钠溶药箱为碳钢防腐罐体；碳酸钠粉物料由螺旋输送机送入罐内与自来水由搅拌机搅拌溶解成浓度为8％的碳酸钠液
2.5 电控箱
1台磁翻板液位计、1台生产水电磁流量计、1台补水气动阀、3台阻旋料位计、2台碳酸钠搅拌机、1台星型给料机、1台螺旋输送机、1台破拱装置、1台机械振动器由投标方供货, PLC 控制柜自带配电系统。
料仓受整个控制系统控制、记录、调节、监控;实现运行状况、相关工作参数实时显示,可实现自动及手动操作。
此外，将系统的运行状况、故障状况、旋阻料位计和磁翻板波液位计、干粉投加量、补水流量等信号上传到DCS系统。
1套碳酸钠溶药箱为连续运行，出药口隔膜阀为常开状态,遇故障报警，现场工作人员手动关闭。
控制柜（箱）需有柜面铭牌及机柜标牌，标牌保证完整、清晰、牢固且安装位置明确、醒目,符合设计要求；控制柜（箱）进出线采用下进下出，配置足够的电缆密封接头。
要做石灰投加、碳酸钠投加等粉体投加设备就找博特环保张工，电话：180********。