集气罩
集气罩设备安全操作规定
集气罩设备安全操作规定概述集气罩是一种用于工业生产过程中收集废气的设备。
由于其性质较为特殊，操作时需要遵循安全操作规定，以确保工人及设备的安全。
本文将详细介绍集气罩设备的安全操作规定。
操作前的准备在操作集气罩之前，操作者需要了解业务流程及设备特点。
1.操作前应学习设备的使用方法、安全操作规程、应急处理措施以及设备的构成和功能。
2.需检查下列项目：•集气罩是否正常？•所有连接点是否安装牢固且无泄漏现象？•各级阀门是否打开或关闭正确？•集气罩上方是否有采样装置并接地？•集气罩周围是否清洁？3.操作前应将设备调至检修状态，并检查在试车期间的变量及设备状况。
在检测过程中要严格遵守下列安全操作规定。
操作中的注意事项1.禁止使用含有易燃物质的物品，例如打火机或火柴，防止引起火灾。
2.操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、耳软塞、口罩等必要的防护用具，防止意外事故的发生。
3.操作人员应定期检查操作设备及周围环境，防止意外情况发生。
4.操作时需要将电源断开，并在操作完毕后将电源连接好。
保护应设定在相应的控制柜内。
5.操作过程中，禁止在设备附近吸烟、使用火源、堆放易燃药品等物品。
6.在操作集气罩时，应遵循下列步骤：•应在先下降风量至较低的风量，防止高速空气使沉积在集气罩内部的粉尘、淤泥或液滑石移动。
•把收集器上空开关置于“离线”状态，用封口帽密封进风口，防止进风口泄漏。
•在进风系统阀门关闭的情况下，向集气罩排出空气，关闭收集器、进风系统阀门。
•切断电源，并确保紧急停止按钮的功能正常。
操作后的处理1.操作完毕后，应封口进风口并关闭进风系统阀门。
2.应运用酸或碱溶液清洗进风面。
3.操作完毕后将水成分集中回容器内，以防止水蒸气污染气象。
总结本文介绍了集气罩设备的安全操作规定，希望对操作者在操作过程中保障人身安全，提高工作效率，减少设备损坏提供帮助。
希望操作人员在操作过程中遵循相应的规定和注意事项，共同维护安全生产。
集气罩风速标准
集气罩风速标准随着技术的不断发展，集气罩逐渐成为各种工业设备中的重要部件。
它的作用是帮助控制设备内部的风速，以确保正常的运行和安全性。
然而，不同行业和设备对于集气罩的风速标准要求有所不同。
本文将探讨不同行业和设备的集气罩风速标准，并分析其背后的原因。
1. 电力行业在电力行业中，集气罩通常用于发电机组和变电站等设备中。
为了保证设备正常运行并防止过热，电力行业对集气罩的风速有一定要求。
一般而言，风速应保持在合适的范围内，不得过高也不得过低。
同时，风速的均匀性也需要得到保证，以避免设备某一部位的过热或过载。
2. 钢铁冶金行业在钢铁冶金行业中，集气罩用于高炉和转炉等设备中。
高炉一般要求较高的风速，以确保燃烧充分和炉温的控制。
而转炉则对风速要求相对较低，一般要求均匀稳定的风速，以保持炉温的平稳状态。
3. 化工行业在化工行业中，集气罩通常用于反应釜和蒸馏塔等设备中。
针对不同的反应过程和化学品特性，集气罩的风速标准也有所不同。
某些情况下，需要高风速来快速搅拌反应物，提高反应效率；而在蒸馏过程中，则需要较低的风速，以防止化学品飞溅和过度挥发。
4. 矿山行业在矿山行业中，集气罩主要用于矿井通风系统中。
为了确保矿井内空气的流通和矿工的安全，集气罩的风速必须保持在一定范围内。
过高的风速可能引起矿井内空气的紊乱和温度的过低，而过低的风速则可能导致空气污浊和矿工中毒的风险。
总结起来，不同行业和设备对集气罩的风速标准要求有所不同。
电力行业强调风速的稳定性和均匀性，钢铁冶金行业追求高风速和稳定性，化工行业则根据反应过程和化学品特性确定风速要求，而矿山行业则着重于矿井内空气的流通和矿工的安全。
这些风速标准的制定背后，都是为了确保设备的正常运行和工作环境的安全性。
在实际应用中，制定和遵守适当的风速标准对于保障设备的正常运行和员工的安全至关重要。
因此，各行业和设备制造商应该对集气罩的风速标准进行深入研究和探讨，根据实际需求进行调整和优化，以提高设备的效率和安全性。
集气罩风量计算公式
集气罩风量计算公式
集气罩风量计算公式是用于计算集气罩所需的风量的公式。
集气罩是一种用于将废气或排放物收集起来并导入处理设备的装置。
它通常用于工业生产过程中，例如炼油、化工和钢铁等领域。
下面是集气罩风量计算公式的具体描述：
1. 首先，确定集气罩所需的最小风量，这取决于所需收集的废气或排放物的体积。
2. 接下来，计算集气罩的进气速度。
进气速度是指气体进入集气罩的速度，通常以米/秒为单位。
常见的进气速度范围为10-20米/秒。
3. 然后，计算集气罩的进气面积。
进气面积是指进气口的面积，通常以平方米为单位。
进气面积可以通过将所需的最小风量除以进气速度来计算得到。
4. 最后，根据进气面积计算所需的风量。
风量是指通过集气罩进入处理设备的气体流量，通常以立方米/小时为单位。
风量可以通过将进气面积乘以进气速度再乘以3600来计算得到。
注意，这个公式是基于一些近似的假设和经验参数而得出的。
具体的风量计算需要考虑到诸如废气特性、流动条件和操作环境等因素，并结合工程师的实际经验进行调整。
上述就是集气罩风量计算公式的内容要求。
希望这篇文章能够满足您的需求，如果您有任何其他问题，欢迎继续咨询。
13.第十三章_集气罩
等速面形状大致相同；
吸气口结构形式不同，则其气流衰减规律不同。
集气罩的集气机理
二.吹出气流（射流）
1.喷嘴形式：圆形、矩形、扁矩形（长短边比大于10） 2..分类： 按孔口形状： 圆射流、矩形射流、扁射流（条缝射流） 按空间界壁对射流的约束条件： 自由射流、受限射流 按射流温度与周围空气温度是否相等： 等温射流、非等温射流 按射流产生的动力来源： 机械射流、热射流
集气罩的集气机理
1.点汇流的流动情况
吸气口面积很小；流动没有阻力 通过各等速面的流量相等，并且 等于吸气口的流量
Q 4 r12v1 4 r22v2
点汇流外某一点的流速与该点至 吸气口距离平方成反比。尽量减 少罩口到污染源的距离。 若吸气口四周加挡板，吸气范围 减少一半，有利于增强控制效果
危害性小时
0.20～0.25
危害性大时
0.25～0.30
中等程度气流的地方 较强气流或不安挡板的地方 强气流的地方 非常强气流的地方
0.25～0.30 0.35～0.40 0.5 1.0
0.30～0.35 0.35～0.50 1.0 2.5
伞形罩设计计算
三.流量Q的计算
Q＝kPhV X
（m3/s）
a、b为产尘源的长和宽
60°
伞形罩设计计算
二.污染源的控制速度
1.控制速度：罩口前污染物扩散方向的任意点上，均 能使污染物随吸入气流流入罩内，并将其捕集所必须 的最小吸气速度。 2.控制点及控制距离
伞形罩设计计算
2.控制速度选择原则
按有害物散发条件选择控制速度 按周围气流情况及有害气体的危害性选择控制速度 对于某些特定作业的吸入速度 按有害物危害性及排气罩形式选择控制速度
集气罩的设计
集气罩的设计集气罩是一种用于收集或排放气体的装置。
它通常由金属、塑料等材料制成，具有一定的耐腐蚀性和耐高温性能。
集气罩的设计需要考虑到气体的特性、流量、温度、压力等因素，以满足它的专用需要。
一、设计目的集气罩的主要设计目的是收集有害气体或粉尘，在工作场所保护工人免受有害气体的影响。
它也可以用于收集清洁空气中的溶解氧、氮等气体，提高空气质量，保护环境。
此外，集气罩还可以用于研究实验室，对于研究某些气体或气体反应具有重要的意义。
二、设计细节1. 材料选择集气罩的材料需要考虑其使用环境、气体的特性等因素。
通常情况下，可以使用304/316不锈钢、铸铝等金属材料，也可以使用聚乙烯、PVC等塑料材料。
在选择材料时需要注意其耐腐蚀性、耐高温性能、耐磨性等因素，以满足其专用要求。
2. 体积计算在设计集气罩时，需要考虑气体的体积和流量。
通常情况下，集气罩的体积要略大于所收集气体的体积，以防止气体外溢。
同时，流量也是设计的一个重要参数，需要根据气体类型和使用场合进行计算，以确保集气罩的使用效果和安全性。
3. 气体排放的方向和速度集气罩采用的气体排放方式可能会影响操作人员的安全，因此在设计时需要考虑气体的排放方向和速度。
首先，气体的排放方向应尽量避免对操作人员造成伤害；其次，气体的排放速度应符合标准要求，以确保气体被清除干净。
4. 进气口和出气口的位置和尺寸进气口和出气口的位置和尺寸应根据实际情况进行计算和设计。
一般而言，进气口和出气口应设在集气罩上部，以便尽量收集气体；出气口的尺寸应根据气体流量和排放速度进行计算，以确保气体能够被完全排出。
5. 气密性集气罩的气密性直接影响其工作效率和运行安全。
在设计集气罩时，需要考虑到气密性的问题，并通过设计密封结构等措施来保证其气密性。
6. 静电防护静电也是集气罩设计需要注意的问题。
在对含有易燃气体的气体进行收集时，要采取静电防护措施，以防止静电产生火花，引起火灾或爆炸。
三、总结集气罩的设计需要考虑到气体的特性、流量、温度等因素，并选择合适的材料、计算正确的体积和流量，制定合适的进出气口和密封结构，保证气密性和静电防护等措施，以确保它的使用效果和安全性。
大气污染控制技术：集气罩的基本形式
控制效果，比单纯采用外部集气罩节约风量，不易受室内横向气流影响。
感谢观看！
接受式集气罩
吹吸式集气罩
集气罩的基本形式
1
定义：将污染源的局部 或整体密闭起来，通过 动力设备的抽气，在罩 内保持一定负压，以防 止污染物的任意扩散。
3
多用于粉尘发 生源，常称为 防尘密闭罩。
2
特点：排风量最小，控 制效果最好，不受室内 横向气流干扰。设计中 应优先选用。
外部集气罩
密闭罩
排气柜
接受式集气罩
特点：罩口外的气流运动不是由于罩子的抽吸作用，而是由于生产本身过程产生。
a-热源上部伞状接受罩； b-砂轮机接受罩
外部集气罩
密闭罩
排气柜
接受式集气罩
吹吸式集气罩
集气罩的基本形式
捕集机理：当外部吸气罩与污染源的距离较大时，可以在外部吸气罩的对面设置 吸气口，从而形成一层空气幕阻止污染物的散逸，同时也诱导污染气流一起向排 气罩流动。
外部集气罩
密闭罩
排气柜
接受式集气罩
吹吸式集气罩
定义：排气柜也叫半密闭罩，是在密闭 罩上开有较大的操作孔，通过操作孔吸 入大量的气流来控制污染物的外逸。 捕集机理：有害气体发生源围挡在柜状 空间内，视为开口较大密闭罩。 特点：控制效果好，排风量比密闭罩大 ，小于其它形式集气罩。
集气罩的基本形式
外部集气罩
密闭罩
排气柜
接受式集气罩
吹吸式集气罩
集气罩的基本形式
a 排气点设于下部的排气柜 b 排气点设于上部的排气柜 c 上下均设排气点的排气柜
外部集气罩
密闭罩
环保专业二讲义：集气罩分类、结构特点、适用场合
污染源控制是为减少和避免污染物扩散⽽采取的密闭、隔断、抑制。
、排风等技术措施。
国家提倡清洁⽣产⼯艺，其主要⽬的之⼀就是要求在⽣产过程中尽量削减污染产⽣的数量和污染强度。
⼀集⽓罩分类、结构特点、适⽤场合（熟悉）
按罩⼝⽓流流动⽅式及集⽓罩与污染源的相对位置可将集⽓罩分为以下凡种类型。
1.密闭罩：
其特点是所需排风量最⼩，控制效果，且不受室内横向⽓流的⼲扰。
2.排⽓柜
⼜称箱式集⽓罩。
其特点是控制效果好，排风量⽐密闭罩⼤，⽽⼩于其他型式集⽓罩。
3.外部集⽓罩
由于⼯艺条件限制，⽣产设备不能密闭时，可采⽤外部集⽓罩。
它利⽤罩⼝外吸⼊的⽓流的运动⽽实现污染物的捕集。
4.接受式集⽓罩
有些⽣产过程和设备本⾝产⽣或诱导的⽓流运动，集⽓罩设在污染⽓流前⽅，有害物会随⽓流直接进⼊罩内。
这类集⽓罩统称为接受式集⽓罩。
5.吹吸式集⽓罩
利⽤射流能量密集、衰减速度慢⽽吸⽓⽓流速度衰减快的特点，把两者结合起来，使有害物得到有效控制的⼀种集⽓罩。
其特点是风量⼩，控制效果好，⼲扰能⼒强，不影响⼯艺操作等。
玻璃钢集气罩 产品说明 原理介绍
玻璃钢集气罩产品说明原理介绍玻璃钢集气罩是一种用于气体收集和处理的设备，广泛应用于化工、环保、能源等领域。
本文将从产品说明和原理介绍两个方面详细介绍玻璃钢集气罩的相关信息。
一、产品说明玻璃钢集气罩是一种由玻璃纤维增强塑料（FRP）制成的罩体，具有优异的耐腐蚀性能和机械强度。
它通常由罩体、进气口、出气口、排污口等部分组成。
玻璃钢材料不仅具有良好的耐酸碱性能，还具有较高的抗拉强度和耐磨性，能够适应复杂的工作环境。
玻璃钢集气罩可根据不同的工艺要求和使用环境进行定制，具有灵活性和多样性。
根据工艺要求的不同，集气罩可以设计成不同的形状和尺寸，以满足收集和处理不同气体的需求。
同时，集气罩还可以根据现场布置和空间限制进行调整，以实现最佳的工作效果。
二、原理介绍玻璃钢集气罩的工作原理基于气体的密度和流动性原理。
当气体被排放到集气罩内部时，由于集气罩的设计和形状，使得气体在集气罩内部形成一定的流动，从而达到收集气体的目的。
进气口是气体进入集气罩的通道，进气口的位置和数量可以根据工艺要求进行设计。
当气体进入集气罩后，由于罩体内部的形状设计和气流的作用，气体开始在集气罩内部形成一定的流动。
较重的气体会沉积在罩体底部，而较轻的气体则会向上流动。
集气罩顶部通常设置有出气口，用于排放收集到的气体。
通过调整出气口的位置和尺寸，可以控制气体的排放速度和排放方向，以适应不同的工艺要求。
此外，为了防止罩体内部产生负压，还可以在罩体中设置排污口，用于排放污染物和残留物。
玻璃钢集气罩通过合理的设计和结构，实现了对气体的收集和处理。
其独特的材料和工艺特点，使得其具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，能够适应复杂的工作环境。
同时，通过合理设置进气口、出气口和排污口，可以实现对气体的有效收集和排放，满足不同工艺要求和环境需求。
总结起来，玻璃钢集气罩是一种用于气体收集和处理的设备，具有优异的耐腐蚀性能和机械强度。
其工作原理基于气体的密度和流动性原理，通过合理的设计和结构，实现了对气体的收集和处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第十三章集气罩讲授2学时教学要求要求了解集气罩的集气类型，理解和掌握集气罩的集气机理掌握集气罩的设计方法。
教学重点重点集气罩的集气机理及设计方法教学难点集气罩的设计方法教学内容:§1净化系统的组成及基本内容§2 集气罩的集气机理§3集气罩的基本类型§4集气罩性能参数及计算§5集气罩设计的方法集气罩：是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。
形式：（1）按罩口气流流动方式分为：吸气式和吹吸式；（2）按集气罩与污染源的相对位置及适用范围，吸气式集气罩分为：密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。
一.密闭罩定义：将污染源的局部或整体密闭起来，在罩内保持一定负压，可防止污染物的任意扩散。
特点：所需排风量最小，控制效果最好，且不受室内气流干扰，设计中应优先选用。
结构形式局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩局部密闭罩（见图13-3）特点：体积小，材料消耗少，操作与检修方便；适用：产尘点固定、产尘气流速度较小且连续产尘的地点。
整体密闭罩（见图13-4）特点：容积大，密闭性好。
适用：多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。
大容积密闭罩（见图13-5）特点：容积大，可缓冲产尘气流，减少局部正压，设备检修可在罩内进行。
适用：多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。
布置要求设置必要的观察窗、操作门和检修门；罩内应保持一定的均衡负压，避免烟尘逸出；尽量避开扬尘中心,防止大量物料随气流带至罩口被吸走；处理热物料时，应考虑热压对气流运动的影响，通常适当加大密闭罩容积，吸风点设于罩子顶部最高点。
密闭罩的排气量计算影响密闭罩排气量的因素：罩子结构、罩内气流情况、工艺设备的种类、操作情况等。
密闭罩排气量Q:Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5-Q6 m3/s（13.1）式中：Q1-被运动物料带入罩内的诱导空气量；Q2-由罩密闭不严处吸入的空气量；Q3-由化学反应，受热膨胀，水分蒸发等产生的气体量；Q4-由于设备运转而鼓入罩内的空气量；Q5-被压实的物料所排挤出的空气量；Q6-随物料排出所带走的烟气量。
理论上计算很困难，实际中常根据经验数据和有关手册来确定。
二.排气柜排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。
1. 结构形式A、排气口在操作口对面（见图13-7a）操作口气流分布较均匀，有害气体外逸的可能性较小。
B、排气口设在柜顶（见图13-7b）操作口上部形成较大进气流速，而下部进气流速较小，气柜内易形成涡流，可能造成有害气体外逸C、在对面和顶部同时设置排气口2. 布置要求：尽量避开门窗和其它进风口。
排气柜的排气量计算排气柜的排气量可按下式计算：Q =u0A0β（13.3）式中：Q -排气量；u0-操作口的平均吸气速度，一般选用0.5～1.5m/s，对危害性大的烟气，取较大值；A0-操作口的面积；β-安全系数，一般情况下介于1.05～ 1.10。
三.外部吸(集、排)气罩定义通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。
特点结构简单，制造方便；但所需排风量较大，且易受室内横向气流的干扰，捕集效率较低。
常见形式:顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩（见补图13-2）补图13-2 外部吸气罩a-顶吸罩；b-底吸罩；c-侧吸罩；d-槽边集气罩外部吸气罩罩口气流流动规律速度分布: 等速面的形式确定其分布规律将吸气口近似视为一个点汇，等速面是以该点为中心的球面（见图13-9a），假设点汇吸风量为Q，等速面的半径为r1、r2，相应气流速度为u1、u2，由于通过每个等速面的风量相等，则有Q = 4πr12u1 = 4πr22u2 (13.4) 于是： u1/u2 = (r2/r1)2 (13.4a)表明吸气口外气流速度衰减很快，应尽量减少罩口至污染源的距离。
图13-9 点状吸气口气流运动情况罩口的设置位置对气流分布的影响 如果吸气口设在墙上（见图13-9b ） ，其吸气量为 Q = 2πr 12u 1 = 2πr 22u 2 (13.5)比较式(13.4)与 (13.5) ，可见：（1）吸气速度相同时，同一距离上Q （悬空设置的吸气口）= 2 Q （有一面阻挡的吸气口）（2）吸风量相同时，同一距离上u （有一面阻挡的吸气口）= 2 u （悬空设置的吸气口）吸风罩的形式对气流速度分布的影响 有边的吸风口比无边的吸风口流速衰减慢，实际等速面为椭圆形。
（见图13-10、图13-11）外部吸气罩的设计计算 — 注意事项遵循吸捕原则：即通过建立吸捕气流，其流速足以克服各方向二次气流的速度而把污染物带入罩内，并按所需吸捕速度计算吸风量。
吸捕速度应大于最不利控制点的横穿或背向气流速度。
吸捕速度不能小于0.75m/s ，一般在0.25～1 m/s 之间选用。
注意事项： （详见书P322）外部吸气罩的设计计算 — 气流速度吸捕速度为克服各种背向、横向气流，使罩前任意一点的污染物均能吸入罩内的速度。
罩口速度是使被吸捕的污染物进入罩内所应具有的罩口截面速度。
空腔速度是罩腔或抽气室内的气流速度。
缝口速度指条缝罩开缝处具有的气流速度。
为使缝口速度均匀，空腔速度应小于缝口速度的1/2。
管道速度是连接管的截面风速。
运载速度是将吸进罩内的尘粒输送走的最低速度。
管道速度应大于最大尘粒的运载速度。
外部吸气罩的设计计算 —吸风量的计算罩口为圆形或矩形（宽长比B/L ≥0.2），沿罩子轴线的气流速度衰减公式为（13.6） 于是： （13.7）式中：u 0-罩口气流速度，m/s ；u x -控制点的控制速度；x -罩口到控制点的距离，m ；A 0-罩口面积，m 2；C -系数，与外部吸气罩的结构、形状和布置情况有关。
0020)10(A A x C u u x +=x u A A x C u 0020)10(+=外部吸气罩吸风量公式Q = u 0 A 0 （13.8）于是： （13.9）亦可采用下述吸风量公式Q = u x A x （13.10）式中：u x -最不利控制点的吸捕速度；吸捕速度取决于尘化情况和二次气流强弱，其选择范围见书P324表13-12。
A x -最不利控制点的等速面积；等速面积取决于罩口形式。
几种常见罩形的吸风量计算公式见书P325表13-13四.接受式排气罩定义：接受由生产过程（如热过程、机械运动过程）中产生或诱导出来的污染气流的一种排气罩。
(见补图13-3)特点：罩口外的气流运动不是由于罩子的抽吸作用，而是由于生产本身过程产生。
类型:a.低悬罩（罩口高度<1.5A 1/2）b.高悬罩（罩口高度>1.5A 1/2）A-热设备的水平投影面积。
补图13-3 接受式排气罩a-热源上部伞形接受罩；b-砂轮机接受罩低悬罩其热射流量 = 热设备的水平投影面积上所产生的起始对流热射流量。
其计算式为： 若热射流量是由生产设备本身产出的，其起始流量主要由实验测的。
高悬罩设热设备水平投影面的直径为d ，则热射流在距热设备h 处的断面平均流速、断面直径和气流量可由经验式计算。
（详见书P327，式（13.12、 13.13、 13.14）） )10(02A x C Q +=3/12)(403.0qHA Q =设计计算—排气量计算接受罩悬挂越高，横向气流对热射流的影响越大。
因此，接受罩罩口面积需适当放大，相应地排气量应大于热射流量。
低悬罩—实际罩口尺寸计算式（见式13.15、13.16）高悬罩—实际罩口尺寸计算式（见式13.17）实际排气量计算式：Q´=Q+ u zΔA （13.18）式中： Q-罩口断面上热射流的流量；u z -罩口断面上热射流的平均流速；ΔA -罩口的扩大面积五.吹吸式排气罩及空气幕吹吸式排气罩的工作原理当外部吸气罩与污染源的距离较大时，可以在外部吸气罩的对面设置一吸气口，从而形成一层空气幕阻止污染物的散逸，同时也诱导污染气流一起向排气罩流动。
(见补图13-4)吹吸式排气罩的工作情况(见图13-15)特点：采用气幕抑制污染物扩散，具有气量小，抗干扰能力强，不影响工艺操作、效果好的特点。
补图13-4 槽子吹吸式排气罩吹吸式排气罩的设计计算适用：在槽、台宽度较大（≥2m）的工作槽上，采用此类排气罩控制污染物的扩散，效果较佳。
设计时注意事项（1）防止吹气射流产生弯曲；（2）条缝口宽度速度；（3）吹气罩排气量；（4）吹气口高度。
气幕及其应用作用：可有效地抑制污染物扩散。
应用：（1）当接受罩悬挂较高时，用吹气射流阻挡横向气流（见图13-16）（2）采用气幕控制破碎机料坑的扬尘(见图13-17)（3）采用气幕控制整个车间的污染源。
集气罩的设计方法集气罩应尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限制在最小的范围内，以便防止横向气流的干扰，减少排气量。
集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动能。
在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，以减少排风量；集气罩的吸气气流不允许经过人的呼吸区再进入罩内；集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修。
理论上计算很困难，实际中常根据经验数据和有关手册来确定。
说的真对。