库存管理之库存基础知识XXXX0615
库存是什么呢?
“为支持生产、相关支持活动、客户服 务、……等而持有的库存。”
库存管理的终极目标是——
零库存是通过实施特定的库存控制策略，使得物品（包 括原材料、半成品和产成品）在采购、生产、销售、配送等 一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均处 于周转的状态。
零库存并不是真的没有库存，而是通过实施特定的库存 控制策略，实现库存量的最小化。
4. 产品系列分析法 从产品的维度，分析该产品系列的所有成品/半成品/原材料（专用及按 分摊比例分配的共用物料）的库存情况，并分析其与实际订单及预测的 差异。
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3.3、建立合理的库存结构
库存是把双刃剑，一方面能提高供应柔性，但另一方面会占用大量资金。不 合理的库存水平将有可能造成企业的资金链断裂，只有建立合理的库存结构 和水平才能收到最大效益。
……
3.2、常用的库存分析方法介绍
1. 库存结构模型分析法
2. 库龄分析法 通过对库存物料的库龄进行分析，对库龄较长且未来毛需求较少的物料 要重大分析和处理。
3. 采购参数分析法 针对单个物料（一般一周选择50个左右）进行分析，通过对比月历史消 耗量，未来几个月的毛需求和现有平均库存量，找出不合理的采购参数 进行回溯并给出后续控制方法。
严格控制物料到货的进度与节奏，维持进出平衡
控制物料的到货主要是加大对例外信息的
处理力度，控制不合理到料。
出
进
A 把例外信息处理的比例列入采购的考核
指标（按金额），每周公布统计排名。
B 考虑列入供应商考核的指标中。
C 列入计划的考核指标中，要求计划每周分析不合理到货。
如：物料库龄超过7天的物料或库存量超过未来1个月的毛需求或已经为
缓冲波动：
需求 客户需求 成品 后道工序的投入
与
供应
与
成品
与
半成品
与
前道工序的产出
持有库存唯一的好的理由：持有库存的成本<不持有库存的成本！
1.3、库存的价值（三）
预测——应对可预测的未来需求 波动——应对供给和需求的波动，通常用安全库存 批量——实现批量和规模效应 覆盖运输时间——管道库存 保值 ——应对价格波动，为资产保值而储备的库存
3、库存的影响因素及控制方法介绍 1、影响库存的主要因素； 2、常用的库存分析方法介绍 3、根据企业特点选择合理的库存结构； 4、计划的准确性及执行力度对库存的影响； 5、要及时处理呆滞库存； 6、控制物料到货的进度与节奏； 7、对不同类库存采用不同的控制策略； 8、对库存ABC分类管理方法介绍； 9、其他库存管理措施。
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3.5、要及时处理呆滞库存
及时处理呆滞物料，减少恶性库存沉积 呆滞物料（低周转物料）的定义原则：
成品库龄超过3个月 半成品库龄超过2个月 原材料-判定原则详见附件
以上定义为呆滞物料。
呆滞物料处理的主要方法： 物料替代或降级使用，半成品或成品的 改制消耗，物料的低价转卖，报废处理等。
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3.6、控制物料到货的进度与节奏
原物料 在制品 成品
原物料 在制品 成品
原物料 在制品 成品
大多数按订单生产的企业，合理的库存模型是枣形，成品及原材料相对比重较小 在制品比重较大。
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3.4、计划的准确性及执行力度对库存的影响
提高计划的准确性及计划的执行力度
计划的准确性对库存的影响是非常大，一方面要通过先进的计划方法及把握 市场准确需求信息，提升计划制定的准确性，另一方面要提高计划执行力度， 如果朝令夕改或阳奉阴违，再好的计划也白搭。因此要设定一定时间跨度的 生产冻结期，冻结期内计划不允许变动，并定期审视计划的执行情况，及时 调整后续计划，做到固而不僵。
课程主要内容
库存的价值 库存的分类 库存的产生原因及有效管理方法 库存周转指标及其对财务影响的介绍 宇通总体存货பைடு நூலகம்理介绍
1.1、库存的价值（一）
库存…是用于
支持生产 ➢ 原材料 ➢ 在制品 支持业务 ➢ 维护，维修，供应运作 客户服务 ➢ 成品和备件
1.2、库存的价值（二）
库存是企业能够在供应、生产和分销系统中，以不同的生产频率和批量提供最好的 客户服务，最佳的生产运作。
2.1、总体库存分类
➢原材料库存(外购件库存及预付款) ➢在制品库存（半成品及工艺车库存） ➢成品库存（客户订单、管理订单等）
工厂
采购
原材料
在制品
出库
(完成)
成品
出货
2.2、库存的时间维度分类
✓运作库存 ✓剩余库存 ✓过剩库存 ✓不活跃库存 ✓废弃库存
健康库存
过量库存 风险库存 积压库存
持有天数 时间
1、计划异常对原材料库存的影响： 突然提前造成缺料，到货后计划后推造成不必要的库存浪费；
2、计划异常对在制品库存的影响： 计划不合理造成生产线无序，生产效率下降，订单生产周期加长，在 制品库存升高；
3、计划异常对产成品库存的影响： 延期交付造成客户投诉、索赔、失去后续销售机会等损失，提前交 付造成库存浪费。
3.1、影响库存的主要因素
➢ 整体驱动的合理（包括各类备货及客户订单） ➢ 外购物料的采购周期是否合理 ➢ 外购物料采购类型（寄售、VMI等方式的推广） ➢ BOM的准确及稳定性 ➢ ERP系统的数据的准确、合理性 ➢ 生产周期的管理（包括半成品、工艺车） ➢ 生产过程物料的库存的合理性 ➢ 各类准备时间的降低（产前准备、产后销售准备） ➢ 对变化的反应速度（包括在途、在制及发运等阶段） ➢ 交货提前期的控制水平（计划的生产实际的控制） ➢ 改善库存准确率
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1.4、库存的价值（四）
最佳客户服务 最低的工厂运作成本 最小的库存投资
财务要求
客户服务
计划管理
效率
2、库存的分类的举例介绍 1. 按照库存在运营的阶段进行分类，可将库存分为： 原材料、在制品、产成品三类；
2、按照库存库存时间进行分类，可将库存分为： 健康库存、过量库存、风险库存、积压库存四类。
呆滞库存的物料还有到货的部分需要分析并给出改善报告（战略物料除外）。
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3.7、对不同类库存采用不同的控制策略
对不同的物料采取不同的采购、计划与库存控制策略
针对价值高，需求较平稳的物料，可以采取VMI的采购模式 针对通用性较强，价值较高的物料，可以采取寄售的采购模式 针对通用性强，价值很低的物料，可以采取整包装的采购模式 针对专用性强或体积大的物料，可以采取直送采购模式 根据通用性强弱的差异，应用不同的计划策略。 对战略性物料要做适当的长单或储备，根据一定的方法（如根据其历史用 量和未来6个月需求量，ABC分类法等）对各种物料设定安全库存。
ZY-管理手册xxxx0615.doc
管理手册2016.5.13 实施发布令依据ISO9001：2008、ISO14001:2004和ISO/TS 16949∶2009《质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001∶2008的特殊要求》（以下简称TS16949∶2009）及GB/T28001：2011,《管理手册》经公司审定，于2013年11月1日发布并开始实施。
本质量环境管理手册（以下简称“手册”）是为了在我公司建立和实施质量/环境/职业健康安全管理体系（以下简称“管理体系”），持续、稳定地生产出符合产品质量标准，满足顾客要求的产品及使本公司在制造、销售、服务等活动中能够考虑环境法律、法规的要求和重要环境因素对周围环境的影响及重大危险源对员工的职业健康安全的影响而制定的。
公司的质量管理、环境管理及职业健康安全管理必须完全按照手册所规定的内容实施，任何人不得违反。
上海xxxxxx有限公司总经理：上海x x x x x x有限公司第1页共 46 页管理手册NY-SQA-001上海x x x x x x有限公司第16页共 46 页职能分配表上海x x x x x x有限公司第17页共 46 页管理手册NY-SQA-001职能分配表上海x x x x x x有限公司第18页共 46 页管理手册NY-SQA-001 5.5.1 职责权限产品质量和服务质量是我公司赖以生存和发展的生命线，做好污染预防及伤害和健康欠佳预防，不断提高企业全体员工的环境及职业健康安全意识、管理和操作技能，是公司建立并完善管理体系的需要，各级人员都必须清楚地理解本公司的质量/环境/职业健康安全方针并坚持贯彻执行，从总经理、管理者代表、顾客代表、员工代表、各部门负责人、直至每位员工，每个人都对产品质量和环境管理及职业健康安全管理负有相应责任。
各部门管理人员都应遵照《管理手册》、程序和作业指导书的要求，开展各项质量/环境/职业健康安全管理活动和作业，使每个员工确保工作一开始就符合要求。
库存管理基础知识
库存管理基础知识在企业的运营中，库存管理是一个至关重要的环节。
有效的库存管理不仅能够确保企业的生产和销售顺利进行，还能优化资金的使用，提高企业的竞争力。
那么，什么是库存管理？它又包括哪些基础知识呢？一、库存管理的定义和重要性库存管理，简单来说，就是对企业库存物资的管理，包括原材料、在制品、成品以及备品备件等。
其目的是在满足客户需求的前提下，尽可能降低库存成本，提高库存周转率。
良好的库存管理具有多方面的重要意义。
首先，它能保证企业生产的连续性。
如果没有合理的库存，一旦原材料短缺，生产就会被迫中断，导致交货延迟，影响企业的信誉。
其次，有助于满足客户的需求。
当客户有紧急订单时，充足的库存能够及时响应，提高客户满意度。
再者，有效的库存管理可以降低库存成本。
库存过多会占用大量资金，增加仓储成本和风险；库存过少则可能导致缺货损失。
最后，它能优化企业的资金流，使资金得到更合理的配置。
二、库存的类型库存通常可以分为以下几种类型：1、原材料库存这是企业为了生产产品而采购的未经加工的材料和零部件。
例如，一家汽车制造企业的钢材、轮胎、发动机等。
2、在制品库存指正在生产过程中，但尚未完成的产品。
这类库存的管理对于生产流程的顺畅和生产周期的控制至关重要。
3、成品库存已经完成生产、检验合格，准备销售给客户的产品。
合理控制成品库存的数量和种类，能够快速满足市场需求。
4、备品备件库存用于维护和修理设备的零部件和工具。
确保设备的正常运行，减少因设备故障导致的生产停顿。
三、库存管理的关键指标为了评估库存管理的效果，我们需要关注以下几个关键指标：1、库存周转率库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标。
它表示在一定时期内库存货物周转的次数。
计算公式为：库存周转率＝销售成本／平均库存余额。
周转率越高，说明库存的利用效率越高。
2、缺货率缺货率反映了企业不能满足客户订单的比例。
过高的缺货率会导致客户流失，影响企业的销售和声誉。
3、库存准确率指库存记录与实际库存的相符程度。
【生产管理】库存管理的相关知识(doc 25页)
库存管理的相关知识(doc 25页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途库存1．库存管理的目的减少库存，降低库存成本，最求零库存，是企业“第三个利润源泉”的重点所在。
2．什么叫库存管理根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。
3．什么是库存：库存是指处于存储状态的物品或商品。
库存具有整合需求和供给，维持各项活动顺畅进行的功能。
4．库存的分类：按经济用途分类：分为商品库存；制造业库存（例如：材料，在制品，半成品，制成品）和其他库存三类。
按存放地点分类：分为库存存货，在途库存，委托加工库存，委托代销库存。
按库存来源分类：分为外购库存和自制库存。
按生产过程分类：原材料库存，零部件以及半成品库存，成品库存按物品所处状态分类：动态库存，静态库存。
按经营过程的角度分类：经常库存，安全库存，生产加工和运输过程的库存，季节性库存，促销库存，投机库存，沉淀库存或积压库存。
5．库存成本：订购成本：请购手续成本，采购成本，进货验收成本，进货成本，其他成本。
维持成本：资金成本，搬运成本，仓储成本，折旧以及陈腐成本，其他成本。
短缺成本：6．库存管理在企业经营中的作用：满足预期顾客需求；平滑生产要求；分离运作过程；阻止脱销；利用订货周期；避免价格上涨；准许业务营运。
7．库存在物流管理中的作用：(略)。
8．库存管理的类型：按库存决策的重复性；按供应来源；按对需求量的知晓度；按对前置时间的知晓度；按库存系统的类型9．库存管理指标体系：库存资金周转率 = 全部供应金额/平均库存金额（次）；服务水平 = 供应量 / 需求量 * 100%缺货率 = 缺货量 / 需求量 * 100%平均供应费用 = 库存系统年总费用 / 年全部供应额库存管理技术2004.01.20库存管理中涉及到的几个主要业务包括：商品订货量的确定、盘点（循环盘点、总盘点），商品转库、调拨，脱销、断档商品分析，超过最大、小于最小库存预警，商品保质期预警、报长短管理等，以下是以单品管理为核心，对其中的几个主要内容进行讨论。
库存管理的知识和技巧
库存管理的知识和技巧库存管理在供应链管理中扮演着重要的角色，对企业的运营效率和资金流动有着直接的影响。
一个优秀的库存管理系统能够帮助企业减少成本、提高客户满意度，同时也能够降低过剩库存和避免缺货的风险。
本文将介绍库存管理的基本知识和一些常用的技巧，帮助企业实现有效的库存管理。
一、库存管理的基本知识1. 库存分类库存可以分为原材料库存、在制品库存和成品库存三类。
•原材料库存：指用于生产和制造产品的原材料和零部件的库存。
•在制品库存：指正在生产过程中的产品，尚未完成。
•成品库存：指已经生产完成的产品，准备销售。
了解库存的类型有助于企业在管理过程中更加全面地考虑到不同类型库存的特点和需求。
2. 库存成本库存管理涉及到多个成本因素，包括：•存储成本：租赁、采购仓储设备和设施、运营人员工资等。
•破损和损失成本：包括货物过期、损坏、丢失等因素造成的损失。
•融资成本：由于库存需要资金投入而导致的成本，如存货占用资金成本、库存利息等。
•超额库存成本：过度购买和保留库存导致的成本，如存储费用、滞销产品等。
了解库存的相关成本，有助于企业制定有效的库存管理策略，减少不必要的开支。
3. 库存指标为了评估库存的状况和效率，企业可以使用一些关键的库存指标：•库存周转率：表示企业销售与库存之间的关系，计算公式为期间销售总额 / 平均库存总额。
•周转天数：表示平均库存商品在库存中停留的天数，计算公式为 365 / 库存周转率。
•库存覆盖期：表示库存可以支持多久的销售或运营，计算公式为平均库存金额 / 期间销售成本。
以上指标帮助企业了解库存的使用情况和库存周转的速度，从而调整库存管理策略。
二、库存管理的技巧1. 需求预测与计划准确的需求预测是库存管理的关键。
通过分析销售数据、市场趋势和顾客需求，企业可以制定合理的库存计划，避免库存过剩或缺货的情况发生。
一些常用的需求预测方法包括历史平均法、趋势法和季节性预测法。
2. 定期库存盘点定期库存盘点是确保库存准确性的重要步骤。
库存管理的基本知识(56页)
独立需求和相关需求（2）
25.03.2020
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订货点法可以分为两种模型： 一种是事件驱动。即只要现有库存水平小于一定值就发出
订货请求。每次物料出库时都要对库存量进行重新计算。 该模型叫定量订货模型(也称经济订购批量，EOQ或Q模型)；
另一种是时间驱动。即每隔一定时间就要进行订货，在这 种模型中要设定一个库存盘点期．在盘点期内，不产生订 货请求，只在盘点期结束时才进行订货，这种模型叫定期 订货模型(也称定期系统，定期盘点系统等)。
库存分析与控制的绩效衡量 1. 客户服务水平：当客户需要某种物料时可以及时得到该物料。 2. 库存投资：库存周转率——是在一定时期内物料周转的次数。
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4、库存控制的常用术语
1、存货单元：被区别对待的存货项目；
2、库存水平=
现有存货+在途定货-积压订单-已承诺存货
➢ 现有存货：存放于仓库货架上的、随时可 以供应给顾客的 存货；
库存水平。 ⑥计算订购量，保证库存水平达到设定的需要量。 ⑦进行订购，订购量为需要的数量。
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一、定量订货模型
1．定量订货模型的建立
订货点R（Reorder point）：提出订货时的库存量。
订货提前期LT（Lead Time）：从发出订货至到货的时间 间隔。（又称备运时间）
如何确定SS ？
从正态分布可知
SS
0
xz
x
ss z
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服务水平和缺货概率是相对的，假定缺货概率为r，则服务 水平为1-r。给定缺货概率或服务水平可以查正态分布表， 从而得到对应的安全系数z。假设提前期内的需求变异量即 标准差为σ，则安全库存SS的计算公式为：
库存管理基本知识
7.1库存管理基本知识7.1.1库存的含义库存，是仓库中实际储存的货物。
可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。
此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。
对国家物资主管部门下属的物资经营者来说，库存主要包括大宗按计划进货供应的物资、年度计划尚未安排具体用户和用途的待分配物资、发挥“蓄水池”作用必须购进的物资和正常供应所需周转库存等。
上述库存都占用企业的流动资金，如果库存量过大，流动资金占用量过多，就会影响企、事业单位的经济效益；库存量过小，又难以保证生产持续正常进行。
因此，库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量。
补充：库存包括现有库存和在途库存或者还有合同库存，也就是账面上的和实际的。
物流管理中这样定义“库存”：指一切当前闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。
其作用在于：防止生产中断，稳定作用，节省订货费用，改善服务质量，防止短缺。
库存也带有一定弊端：占用大量资金，产生一定的库存成本，掩盖了企业生产经营中存在的问题。
库存管理认识不同的企业对于库存管理，历来有不同的认识。
概括起来主要有以下三种:一是持有库存。
一般而言，在库存上有更大的投入可以带来更高水平的客户服务。
长期以来，库存作为企业生产和销售的物资保障服务环节，在企业的经营中占有重要地位。
企业持有一定的库存，有助于保证生产正常、连续、稳定进行，也有助于保质、保量地满足客户需求。
维护企业声誉，巩固市场的占有率。
二是库存控制保持合理库存。
库存管理的目的是保持合适的库存量，既不能过度积压也不能短缺。
让企业管理者困惑的是：库存控制的标准是什么?库存控制到什么量才能达到要求?如何配置库存是合理的?这些都是库存管理的风险计划问题。
库存管理基本知识
2021/5/4
库存控制
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6 与库存有关的成本
库存管理的任务是用最少的费用在适宜的时间和适 宜的地点获得适当数量的原材料、消耗品或最终产品。
库存系统的成本主要有：购入成本、订购成本、保 管（持有）成本及缺货成本。
6.1 购入成本 购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购入 成本指购入的物资本身所具有的价值；当物品由企业内 部制造时，指单位生产成本，包括直接人工费、直接材 料费和企业管理费。
2021/5/4
库存控制
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■预期库存（季节性储备和促销库 存）
在预期的需求到来之前进行的储备的库存。如：某 些产品有需求高峰期、产品促销期、休假停工等。
■安全库存
为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货、延 期交货等）引起缺货而备用的缓冲库存。
■批量库存
为获得数量折扣而进行的大批量采购，批量超过预 期的实际需求。
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库存控制
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6.2 订购成本
是指从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他 途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
主购成本包括提出订货申请、分析货源程序、填写 采购订单、验收、跟踪订货等各项费用。
主要包括以下因素： （1）内部各部门人员的费用，如采购、财务、原材 料控制与储存人员的工资等。 （2）管理费用，如办公品、电话、计算机系统的应 用。
一、基础知识
■有关术语 ■库存的利与弊 ■库存管理的目的 ■库存的分类 ■库存价值的计算方法 ■库存成本分析 ■库存的合理化
2021/5/4
库存控制
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1 有关术语
1.1 库存
是指仓库中暂时处于停滞状态的物资。
1.2 独立需求：指物品需求与其他物品的需求没有关联，也不 是从其他物品需求中派生出来的需求,这种需求完全是由市场决定的, 是不可控制的需求。
库存管理基本知识
7.1库存管理基本知识7.1.1库存的含义库存，是仓库中实际储存的货物。
可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。
此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。
对国家物资主管部门下属的物资经营者来说，库存主要包括大宗按计划进货供应的物资、年度计划尚未安排具体用户和用途的待分配物资、发挥“蓄水池”作用必须购进的物资和正常供应所需周转库存等。
上述库存都占用企业的流动资金，如果库存量过大，流动资金占用量过多，就会影响企、事业单位的经济效益；库存量过小，又难以保证生产持续正常进行。
因此，库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量。
补充：库存包括现有库存和在途库存或者还有合同库存，也就是账面上的和实际的。
物流管理中这样定义“库存”：指一切当前闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。
其作用在于：防止生产中断，稳定作用，节省订货费用，改善服务质量，防止短缺。
库存也带有一定弊端：占用大量资金，产生一定的库存成本，掩盖了企业生产经营中存在的问题。
库存管理认识不同的企业对于库存管理，历来有不同的认识。
概括起来主要有以下三种:一是持有库存。
一般而言，在库存上有更大的投入可以带来更高水平的客户服务。
长期以来，库存作为企业生产和销售的物资保障服务环节，在企业的经营中占有重要地位。
企业持有一定的库存，有助于保证生产正常、连续、稳定进行，也有助于保质、保量地满足客户需求。
维护企业声誉，巩固市场的占有率。
二是库存控制保持合理库存。
库存管理的目的是保持合适的库存量，既不能过度积压也不能短缺。
让企业管理者困惑的是：库存控制的标准是什么?库存控制到什么量才能达到要求?如何配置库存是合理的?这些都是库存管理的风险计划问题。
库存管理的基本知识
缺点 订货模式过于机械， 不具有灵活性，不 能得到多种物资合
并订货的好处
供应链管理
单位成本：又称采购成本
再订货成本：指的是针对某种产品进行再次订货的
2成本ຫໍສະໝຸດ 3 存货持有成本：指的是在一段时间内，通常为1年， 在存货中持有一个单位的某种产品所产生的成本
缺货成本：缺货，是指当用户来买货时仓库没有现 4 货供应。缺货对供应商和客户都会造成不同程度的
经济损失。
5. 库存管理方法
1
ABC分类管理方法
2
定量管理方法
3
定期管理方法
4 非强制补充供货管理法
定量管理方法
定义 定量订货也称为控制点订 货，是指当库存量下降到 预定的最低库存数（订货 点）时，按规定数量（一 般按经济批量）补充订货 的一种库存管理方法。
优点 能经常地掌握库存状 态，及时地提出模型， 仅在前置时间内才需 要保险存货，所以不 易出现缺货。适用于 经济订货批量模型
积压库存。
按用户对库存的需求特性分类：独立需求库存、相关需求
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库存。
1. 库存对于顺利实施生产的影响，在生产环节和销售环节之间起 缓冲作用。好处如下：
⑴ 相对变化不定的生产来说，顺畅的生产由于拥有从容和固定 的计划和步骤、标准化的工作流程、更改变化较少等优点，因而能 够实现更高的生产效率。
⑵ 企业不需要为了应对销售高峰而配备大量的生产能力，因而 不会在销售低潮时出现及其设备闲置，生产效率低下的问题。
存货、现金、 应收账款等
不动产、厂 房设备等 客户满意度
运营成本
现有资 产 固定资 产 销售量
利润率
资产 利润
资产回报率
产品的特征
价格
图10-2 库存对于资产回报率的影响 2. 存货对于财务绩效的影响。
库存管理知识
二、储存合理化要点
（一）对储存物品进行ABC分析与管理 （二）追求经济规模，适度集中库存 （三）加速总体周转速度，提高单位产出 （四）采用有效的“先进先出”方式 （五）提高储存密度，提高仓容利用率 （六）采用有效的储存定位系统 （七）采用有效的检测清点方式 （八）采用现代储存保养技术 （九）采用集装箱、托盘等储运一体化方式
2、特点：保管费用与保管数量的多少和保管 时间的长短有关。
3、公式：
设单位物资单位时间的保管费为c1， 平均库存量 为 ，则Ｔ期间的总保管费C1为：
如每次订货量为Ｑ0，对于瞬时到货的情况 ，如图4-2，则平均库存量：
图4-2
而Ｔ期间内的平均保管费为：
可见平均保管费与订货批量成正比。如图43所示：
二、库存货物的类型和特征
按存货按所有权是否转移可分为制 造商的存货、批发商的存货和零售商的 存货三类。
（一）制造商的原材料、零部件和 制成品的存货
制造商的存货负担从原材料和零部件开始， 包括在制品，以制成品告终。
在销售前，制成品往往必须转移到靠近批发 商或零售商的仓库中去，由此形成多级库存 的问题。
总需求量(也即Ｔ期间内的总订货量)为Ｄ，则Ｔ期 间内的总订货费为：
如平均单位时间需求量（也即平均需求速率为Ｒ ），则Ｔ期间内的平均订货费为：
可见，如Ｔ期间的总需求量Ｄ确定不变时，平均 订货费的大小与订货批量成反比。如图4-1所示 。
图4-1
（二）保管费
1、含义：保管程中发生的全部费用。包括： 入、出库时的装卸搬运堆码检验费用；保 管用具用料费用；仓库房租水电费；保管 人员有关费用；保管过程中的货损货差； 保管物资资金的银行利息。
第三节 库存基本模型
一、库存费用 二、经济订货批量模型