桥梁高墩施工技术分析
高速公路桥梁工程项目中的高墩施工技术
高速公路桥梁工程项目中的高墩施工技术摘要：高墩施工技术作为近些年被广泛应用的一种施工手段，应用范围持续扩大，且应用效果较为理想，在保证桥梁工程建设质量的同时，有效提高了施工效率，更好地保证了桥梁结构的稳固性与安全性。
随着科技水平的快速提升，高墩施工技术及施工工艺不断优化，实现了该项技术操作能力、模板安装及墩台高度的有效把控，促使施工操作越来越规范化和标准化，充分发挥出了高墩施工技术的价值和优势，在一定程度上带动了区域经济的快速发展。
关键词：高速公路桥梁；高墩施工技术；控制要点1导言高速公路桥梁工程是一项技术要求高、施工难度大的系统工程，要求从施工前的设计方案开始，全方面进行规划，尤其是强化对新材料、新技术的应用，对新设备的使用等，通过创新手段不断提高高墩的工程质量和施工效率。
高墩施工作为高速公路桥梁施工过程中必不可少的核心环节之一，深度影响着项目整体建设的质量、稳定性及安全性，进而影响公路使用者的出行安全。
本文分析高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用策略，旨在为提高高速工程施工的稳定性、安全性、可持续性提供支持。
2高墩施工技术特点分析第一，施工难度大。
绝大多数高速公路桥梁施工都需要跨越河流或者山沟，由于河面与桥面间的高度差较大，地面倾斜度多在40～60°，整体施工环境较为复杂，施工难度比较大，尤其是高墩施工作业非常困难，需兼顾施工质量与施工安全等诸多要素。
除此之外，模板构造设计要求高，主塔柱横截面及内斜变化加大了塔柱线型控制难度，而且锚碇开挖量非常大，通常在20m3以上。
在如此复杂的地形地貌环境下，根本无法实现多个工作面同时作业，想要保证各施工工序间的良好衔接较为困难。
第二，质量要求高。
高速公路桥梁工程高墩施工标准及质量要求较高，只有不断提高高墩施工技术水平，规避施工中常见的各类质量隐患和问题，尽最大努力降低桥梁工程病害的发生概率，才能为高速公路整体工程项目建设质量奠定坚实的基础，确保车辆通行的安全。
例析四种高墩施工方法的应用及技术
例析四种高墩施工方法的应用及技术1.引言随着高速公路施工越来越多进入山区，施工技术、成本控制以及工期履约的难度越来越大，引进新工艺、新技术、新材料将是我们克服施工技术难题，节约工程成本、提高经济效益、缩短施工工期的有效措施和手段。
目前项目上正在应用的四种高墩施工方法各具特点。
2 四种高墩施工方法的应用实例及工艺流程2.1 爬模施工方法应用实例及施工工艺流程2.1.1 应用实例十房高速公路马蹄山1#桥地处鄂西北山地，桥位处地形起伏跌宕，相对高差较大区内海拔高程一般为410～580m，主墩左幅5#～7#墩、右幅4#～6#墩墩身采用双肢变截面矩形空心墩，纵向每墩双肢外侧均按100：1放坡，左幅8#、右7#墩墩身采用双肢等截面矩形空心墩。
肢间净距均为3m，墩顶尺寸均为300×650cm，壁厚均为70cm。
爬模施工是当前高耸结构物施工中较先进的施工方法，它集模板支架、施工脚手架平台于一体，利用已完成的主体结构为依托随着结构的升高而升高，省去了大量的脚手架，具有快捷、轻巧、操作简单的特点。
根据项目现有的设备情况和技术对马蹄山1#桥主墩施工采用爬模施工。
2.1.2 施工工艺流程第一节段砼浇筑、拆模→安装埋件→安装爬架及模板→第二节段砼浇筑、拆模→安装埋件、导轨和液压系统→爬升爬架→安装下挂架→第三节段砼浇筑、拆模→安装埋件、提升导轨→爬升爬架架→循环第三节段砼浇筑的操作步骤，完成墩身其它节段砼的浇筑。
2.2 翻模施工方法应用实例及施工工艺流程2.2.1 应用实例宜巴高速第14合同段共有十字墩76座，分布于鸳鸯水4号、5号桥及羊河2 号桥，墩高为30～39m。
根据项目的实际情况，十字墩均采用提升翻模法施工，同时在墩身四周搭设钢管脚手架作为施工平台。
首节及墩身前几节施工时可依靠汽车吊起吊模板、钢筋等，汽车吊无法满足墩身施工高度要求时，则以钢管脚手架顶部电动葫芦配合人工进行模板、钢筋的吊装作业方案。
2.2.2 施工工艺流程十字墩身横截面共有16个面，每个倒角由2个面组成加工成1 块倒角模，其它4个面分别加工1块平模，则每层翻模由8块模板拼装组成。
大跨高墩箱型梁体桥梁施工关键技术
大跨高墩箱型梁体桥梁施工关键技术大跨高墩箱型梁体桥梁是一种重要的道路枢纽工程，其建设需要克服很多技术难题。
本文将介绍大跨高墩箱型梁体桥梁施工过程中的关键技术。
1. 高墩施工技术大跨高墩箱型梁体桥梁的高墩是承受桥面荷载的主要支撑结构，对于构筑物的整体稳定性起到非常重要的作用。
同时，高墩的施工往往受限于施工场地的环境条件，加之施工难度大、风险高，因此需要采用科学合理的施工方案。
目前高墩施工采用的主要技术有拼装墩体、自升吊装、罐体施工、顶升施工等。
根据具体施工情况，分别选用合适的施工方案。
2. 箱型梁制作技术箱型梁是大跨高墩桥梁中的重要构件，其制作技术是保证桥梁质量的关键一环。
箱型梁的加工成本较高、制作难度大，需要高精度的加工设备和技术工人。
目前采用的制作方式主要有浇注成型、预制装配和拼装成型等。
其中，预制装配工艺具有加工精度高，工期短的优势，是箱型梁制作的主要方式。
3. 桥面铺装技术桥面的铺装工作直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
大跨高墩箱型梁体桥梁的桥面一般采用钢筋混凝土铺装或沥青路面铺装。
其中，钢筋混凝土铺装技术更加稳定，适用于大跨度桥梁，而沥青铺装则适用于小跨度桥梁。
在铺装工程中，要注意施工环境的要求，精细化施工以及特殊底层处理等因素。
4. 应力控制技术大跨高墩箱型梁体桥梁的应力控制技术是确保桥梁安全运营的关键技术。
其中一种重要的应力控制方法是预压应力法。
在该方法中，通过在施工中施加预制应力，使得桥梁在运行中不会受到过大的应力影响，从而提高桥梁的安全性和承载能力。
除此之外，还需要在设计和施工阶段充分考虑各种因素，如温度、使用情况、荷载等，做出合理的结构和材料选择，确保桥梁具备耐久性和适应性。
高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用研究
高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用研究1. 引言1.1 研究背景：【研究背景】：随着我国经济发展和城市化进程的加快，高速公路建设正处于高速发展阶段。
在高速公路建设中，桥梁是不可或缺的重要组成部分，而高墩施工技术的应用则是桥梁施工中的一项重要技术。
目前，我国高速公路桥梁建设仍存在一些问题，如施工周期长、施工难度大、施工成本高等。
如何通过引入高墩施工技术来提高施工效率、降低成本，已成为当前研究的热点问题。
在高墩施工技术领域，国内外已经取得了一些研究成果，但仍存在许多问题有待解决。
对高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用进行深入研究，不仅有助于解决目前桥梁施工存在的问题，还能为我国高速公路桥梁建设提供技术支持和经验借鉴。
本文旨在对高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用进行系统研究和总结，并提出未来发展方向和建议。
1.2 研究意义高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用研究具有重要的意义。
高速公路桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其施工质量直接影响到公路交通的安全和顺畅。
采用高墩施工技术可以有效提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本，从而保证工程质量和交通运行的安全性。
随着交通建设的不断发展，需要对高速公路桥梁进行改造和加固，而高墩施工技术可以在不影响交通运行的情况下完成这些工程，提高公路桥梁的承载能力和使用寿命。
研究高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用，可以推动施工技术的创新和发展，为我国交通建设提供更加先进和可靠的施工方法。
深入研究高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用具有重要的实践意义和推广价值。
1.3 研究目的本研究旨在探讨高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的应用研究。
具体目的如下：1. 分析高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的作用和影响，深入了解其应用的优势和不足之处。
2. 探讨高速公路桥梁施工的特点，从技术水平、工期要求等方面进行分析，为高墩施工技术的应用提供理论支持。
3. 借鉴国内外相关案例，对高墩施工技术在高速公路桥梁施工中的实际应用进行深入研究，总结成功经验和教训。
桥梁高墩施工技术分析
桥梁高墩施工技术分析摘要：高桥墩施工技术是公路桥梁施工的关键和难点。
施工人员必须高度重视公路桥梁整体施工质量的保障。
本文分析总结了高速公路桥梁施工中高墩施工的关键技术要点，以保证高速公路桥梁的顺利施工。
关键词：桥梁施工；高速公路；高墩施工一、高墩施工特点分析高墩施工质量问题主要是由于施工要求高、工期长、资源占用大等特点。
从施工要求上看，高墩施工过程通常涉及高空作业，接头处理不当容易造成安全事故。
因此，在保证施工质量的同时，对高空作业安全提出更高的要求。
在工期方面，由于需要考虑支护承载力和高空作业的安全要求，高墩的浇筑通常是分阶段进行的，这成为影响工期的重要因素。
在施工资源方面，一般高墩在高度和直径方面都有明确的标准要求，钢筋混凝土需要大量的投资。
此外，高墩施工还需要配备大面积的模板，以确保施工进度，所以决定要占用巨大的资源。
二、高墩施工技术的特点与难点在高墩施工中，由于复杂的地形等因素，整体施工带来了严重的影响。
另外，由于桥梁施工地理位置的复杂性，与一般公路施工相比，桥梁施工中的高墩施工具有以下特点和困难。
1、墩身形态决定其特点因为桥墩的施工往往比较高，大大增加了施工难度，同时也增加了施工工程量。
2、高墩施工周期较长由于高速公路桥梁的建设关系到我国社会经济的发展，高桥墩的建设应保证其建设质量。
在施工过程中，高墩施工应反复检查。
由于桥墩较大，桥墩施工周期较长。
3、高墩施工投入成本高在高墩施工过程中，需要投入大量的人力、物力和机械，而这些方面的资金成本相对较高，这大大增加了整体高墩施工的成本。
同时，高墩施工的安全系数相对较低。
4、高墩接缝处理具有较高的要求在在公路桥梁施工中，高桥墩的焊缝处理难度较大，由于桥墩暴露在外体积较大，导致焊缝难以全部填满。
三、高速公路桥梁施工中的高墩施工技术要点分析在公路桥梁的施工中，高墩的施工对整个工程的施工有很大的影响。
高墩施工主要从以下几个方面进行施工。
1、模板工程施工分析模板施工对高墩施工具有不可忽视的作用，因此，必须严格按照施工计划进行施工。
高速公路桥梁高墩施工技术要点
高速公路桥梁高墩施工技术要点高速公路桥梁高墩施工是一项复杂而关键的工程。
如何保证桥梁高墩的建设质量和工期进度，是影响工程的关键因素。
本文就高速公路桥梁高墩施工技术要点进行了详细的介绍。
一、基础处理高速公路桥梁高墩施工前，必须对地基进行处理。
首先要对地基进行清理，去除上面的杂质和泥沙等。
然后还要进行地基加固，以保证基础的稳定性和可靠性。
如果地基比较软弱，还需采取一定的基础加固措施，提高地基承载能力。
同时，在地基处理高度上，按照设计要求进行基础开挖，并做好防水和防渗的措施。
二、模板支撑高速公路桥梁高墩施工时，首先要进行模板支撑。
施工前，必须要有完整的模板图纸和模板安装图，以保证模板的施工质量。
模板支撑主要包括以下几个方面：1. 支撑选择：根据设计要求及实际情况，选择合适的支撑方式。
支撑方式应能够满足模板的支撑要求，并且方便施工。
2. 模板安装：模板安装前，应先把模板钢筋做好，然后进行组装安装。
在安装过程中，应注意各组件的准确度和水平度。
3. 支撑调整：在模板安装好之后，还需进行微调和调试。
若发现有偏差，应尽快进行调整，保证墩身尺寸和直线度的准确度。
三、混凝土浇筑高速公路桥梁高墩施工的最后一步就是混凝土浇筑。
在浇筑前，必须进行混凝土的配制和搅拌。
混凝土的配方应符合设计要求，并且应做好混凝土的试块，以保证混凝土的强度和稳定性。
混凝土浇筑的关键技术分为以下几点：1. 浇筑计量：在进行混凝土浇筑前，应对浇筑剂量进行计量，并做好混凝土的运输。
2. 振捣和抹光：在混凝土浇筑后，需进行振捣和抹光处理。
振捣能够增强混凝土的密实度，抹光可以保证墩身的光滑度和外观质量。
3. 浇筑速度：混凝土浇筑的速度不宜过慢，也不宜过快。
适当调控浇筑速度可以保证混凝土的均匀性和一致性。
四、施工安全高速公路桥梁高墩施工过程中，安全始终是第一要素。
施工中需要注意各种安全隐患，并采取一定的安全防范措施来确保施工安全。
在施工过程中，需要注意以下几点：1. 现场管理：对施工现场进行管理，定期进行检查和监督，确保现场的安全性。
浅谈桥梁高墩施工技术
浅谈桥梁高墩施工技术摘要:桥梁高墩技术是山区与海上桥梁施工的重点,近年来随着公路建设的飞速发展得到更多技术性重视和改进。
鉴于桥梁高墩技术在山区高速公路建设中的频繁使用,本文主要以山区为地形特例来介绍桥墩施工技术中的几种基础方法,结合地形分析这三种方法的适用性、特点、差异和主要问题。
关键词:高墩关键技术爬模滑模液压翻模1 桥梁高墩施工中的关键技术:爬模施工爬升模板适用于现浇钢筋混凝土竖向和倾斜结构的模板,用途很广泛,同时具有一般施工方法的优点,在目前的高墩施工中作为关键技术运用。
就目前来说,爬模施工在经济和工程两方面的考虑上较其他施工方法则中,可以同时运用在小型、中型和较大型高速路架桥工程中,但不适用于高难度高架桥的建设。
1.1 爬模结构其构成被分为承重架和礅身砼模型架两个部分。
(1)承重架:与礅身衔接,用于负荷模板传递的压力。
在其内部设计了液压和爬行双重系统,这是爬行模板的关键部分。
承重架整体拥有两个工作平台,在顶部设有主模型的操作台,而在下部设有修补墩身砼和拆除联结的工作台。
(2)墩身砼模型架:也与内模连接,但是通过对穿螺栓联系。
1.2 爬模施工过程爬模施工较一般高墩施工方法复杂,首先在线性阶段需为施工准备放墩中心线和模板边线,提升架中心线和提升架边线。
绑扎的钢筋线需要高出模板。
在安装模板和爬模装置的同时灌注混凝土。
浇注混凝土时要注意,滑模部分灌筑低流动度或半干硬性混凝土,灌筑时要按照厚度高于20em,低于30em的分层方法分段进行对称浇注。
接下来是爬升导轨,前期需要测量千斤顶的弹簧装置和检查爬升条件是否一应具备,安装轨道和轨道涂油,之后再开油泵灌油,检查相关构件,联接相关部件。
承重架和模型架爬行阶段同样要先检查模型架各组成部分是否达标,几个重点分别是:模型表面、砼表面、拉杆、涂油工作是否已准备就绪,之后才能打开油阀,启动油泵,开始进行外架和爬行架之间的链接施工,和外架爬升。
外架爬升阶段中叶需要对各部分进行实况监察,待承重架和模型架就位后锁定承重架,利用承重架的工作台能够使模板做轨道微调,提升模板到位。
高速公路桥梁施工中的高墩施工技术分析
高速公路桥梁施工中的高墩施工技术分析摘要：高速公路桥梁施工对技术要求较高，且整个工程施工难度较大，需要落实全过程管理理念，对工程项目进行全面规划，创新技术手段，提升桥梁工程的施工质量。
高墩作为桥梁施工中常见的一种桥墩形式，是高速公路桥梁下部的载体，主要作用是承载高速公路桥梁上部结构，高墩的施工质量，直接关系着高速公路桥梁的安全性和稳定性，是整个桥梁工程中施工的重点。
笔者对高速公路高墩施工的相关技术进行简要论述，希望对提升高速公路桥梁施工质量有所帮助。
关键词：高速公路桥梁；高墩施工；技术分析引言高速公路高墩的施工模式相对单一，导致在实际应用过程中难以与地形协调融合，在施工过程中难免会出现一些隐患问题。
高速公路桥梁高墩施工，对专业技术要求较高，需要专业建设人员能够结合工程现场的实际情况进行指导，避免设计方案与施工实际出现不一致的问题。
高墩施工技术的难点，关键在于测量放样阶段导致误差控制，以及后期混凝土浇筑施工过程中混凝土质量的控制。
在高速公路桥梁高墩施工技术的应用过程中，需要结合工程的设计方案以及工程建设周期，在施工方法上可采用分段施工作业的方式，以保障工程项目的质量。
1 高墩施工技术的特点第一，高速桥梁高墩施工过程中，处于露天环境下施工作业，部分工程项目高墩的施工高度，甚至能达到十几米或几十米，在野外恶劣环境下施工，安全难以保障，易发生突发性安全事故。
部分工程采用分段施工过程中，涉及穿越山区、高地等不稳定的地形区域，此类区域地质特征、水文特征、光热条件相对复杂，危险性较高。
第二，结构耐久性要求高，在高速公路桥梁施工中，高墩主要作用是承担公路桥梁的压力和重力，在施工设计阶段需要着重提升高墩的耐久性，从施工原材料以及施工技术创新等方面入手，从而达到提升承载能力，延长高速公路桥梁高墩使用寿命的要求。
第三，高速公路桥梁高墩施工过程中，涉及高墩的定位工作，对其偏差和误差控制较为严格，在测量放样阶段再安排专业小组进行探测和分析，为后期施工提供精准的定位数据[1]。
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桥梁高墩施工技术分析
一、目前桥梁高墩施工的现状
在桥梁施工过程中，桥梁高墩施工时一种非常常见的施工方式，它在桥梁稳定方面起着非常重要的作用。
随着世界范围内重大交通基础设施的不断开工，桥梁的桥墩高度越来越高，施工的难度越来越大，为适应工程需要，在上世纪70年代初，一种新型的模板体系——爬升模板应运而生。
爬模施工技术的出现极大的降低了高墩施工的难度，简化了施工的步骤，在日本、欧美等国家使用以后迅速在世界范围内推广，我国在上世纪70年代末期也开始使用爬模施工技术。
一开始传入我国以后，主要应用于房地产行业，随着技术的逐渐成熟，在我国的桥梁修建过程中逐渐被采用，并且普及度越来越高。
随着爬模技术在我国桥梁修建中的应用，我国的桥梁高墩施工技术进入了一个新的阶段，极大的提高了我国桥梁修建的效率。
二、桥梁高墩施工中最为关键的技术—爬模施工
1、爬模设计的工艺原理
在爬模结构中受力的主题是空心的桥墩已经凝固的混凝土墩壁，整个爬升设备的主体由液压千斤顶顶升油缸以及内爬支脚机构的上下爬架组成，其上下爬架分别与油缸体与油缸的活塞运动杆相铰接，
上爬架与外套架相连接，这样就连同外套架相连接网架工作平台共同形成了整个的爬模结构。
缸体作为固定的部分，活塞杆则作为运动的上升部分，同上下爬架一样一个固定一个上升的相对运动。
从而形成了一个上爬架与内套架，下爬架与外套架相互交替上升的爬模系统，达到爬模结构爬升、就位、校正的目的。
整个爬模系统的爬模上升都要由内外套架运动来实现。
随着内外套架产生相对运动，爬模也随之产生相应方向的改变。
内套架之间的导向轮能够保证整个系统升的平稳度。
当内外套架产生相对运动时，模也不断的上升,这时塔吊双臂随着爬模的上升而抬升，物料被吊起，当内外套架生相向运动时，爬模下降，塔吊双臂也随之下降，物料被放回地面，整个过程都依赖着内外套架的运动。
2、爬模的结构
爬模的结构相对来说比较简单，概括的说就是分为承重结构以及爬行结构，具体的包括：爬行网架的主工作平台、内外套架、双悬臂双吊钩塔吊、内爬的支脚系统、液压顶等起重设备、模板、支撑系统、控制系统、配套电力系统等。
网架的主工作平台是整个爬模结构的基础的部分，承载着主要的爬升系统的运行，为爬升系统提供了一个工作的平台。
在这个平台上安装塔吊，同时需要用L支脚进行固定，塔吊的下方是用来进行爬升的液压千斤顶升降系统的爬架，用来完成整个爬架的爬行。
在其中间还要安装配电设备以及控制系统。
这个结构的链接过程中，从运输方
便、安装以及拆卸便捷的角度考虑在链接时同架结构的构建一律采用万能角铁杆件和连班用螺栓进行连接，这样就会极大的提升整个工程的工作效率。
中心塔吊安装在整个平台的中心，是整个爬升系统的工作手，也是整个工作构建中最为核心的工作部分，同时还要承受爬升过程中产生的重力，这就需要在考虑其承重能力的同时，还要考虑在施工过程中上料的方面程度，双悬臂双吊钩塔吊在有利于承重的前提下，可以满足双向上料，安全，快捷。
这个爬模系统的运动时通过内外套架的运动来实现的，它是整个系统的发动机。
内爬支脚是爬模系统的第二发动系统，它带动的是整个平台的上下移动。
液压顶升机构是整个爬模系统的动力源泉，靠液压千斤顶的活塞运动产生的推动力，才能支撑整个爬模系统的顺利运行。
3、爬模的组装
了解了整个爬模系统的结构，其安装的过程就相对明晰了。
为方便工程的进行，确保安装的安全有序，爬模的组装一般选择自下而上的安装顺序，或者是按照工作组进行分别安装，最后通过其他提升设备进行辅助二次组装。
在整个安装的过程中五倍保证相连接的各部件之间的紧密性以及准确度，同时由于各部件之间的关联性较强，一旦设计好了安装的顺序后，切忌随意更换安装顺序，造成安装的失败，降低了安装的效率。
还要注意安装过程中各部件之间的润滑以及防尘
的处理。
4、爬升的工艺
在混凝土的浇筑过程中采用两层模板，先用一层模板浇筑，浇筑完成后让其自然凝固，在凝固完成后启动爬升的系统，爬升到制定位置之后，拆除下层模板，用钢筋进行固定，然后用另一层模板进行浇筑，这样进行循环浇筑，直至达到建筑要求的高度。
5、墩帽的施工工艺
当主工作平台爬升高度超过设计高度的30厘米时，停止爬升，浇筑到墩身空心段顶标高时停止浇筑，并需要预埋链接螺栓，然后拆除墩壁的内模。
三、目前桥梁高墩施工中其他常见的施工方式
除了现在应用较为广泛的爬模施工技术外，还有几种高墩施工的工艺也较为常见：
1、滑模施工
滑模施工的过程中就是将模板挂在工作平台周围的围圈上，通过千斤顶的提升，随着浇筑的进行而提升。
其主要的机构包括内外两侧的模板、工作平台、工作过程中的提升吊篮、提升设备以及灌注过程
中的混凝土平台。
2、液压翻模施工
液压翻模施工在高墩施工中也经常会被采用。
它是在有一定强度的混凝土墩身上建立一个液压翻模工作平台，平台的提升的动力是靠千斤顶等液压起重设备，在平台到达合适的高度以后通过吊篮等起吊系统将内外吊挂提升，工程的操作人员是在掉挂上完成对模板的安装、提升以及拆卸工作，并在吊挂上完成钢筋加固等一系列的工作。
四、桥梁高墩施工中几种施工方式的比较
爬模施工与其他两种施工方法相比起经济效益以及施工的便捷程度都适中，也就决定了其应用的广泛性，在其施工过程中能够明显的减少钢筋起重设备的使用，节省人力，施工安全系数较高，在小型、中型桥梁施工中可以非常便捷的开展，但是在较高难度的桥梁施工过程中不建议使用。
滑模施工对工程的空间要求较小，可以在较为狭窄的山区进行，并且工期较短，对人力的需求较少，从而节约了工程的资金，操作较为便捷。
但同样不适合大型工程。
液压翻模施工技术是在滑模施工的基础之上改进而来的一种高墩施工技术，在近几年的桥梁施工中也被逐渐推广，其特点是含盖了滑模施工技术要点的同时，最主要的是可以较大程度改善了滑模施工
过程中混凝土表面质量差的缺点。
随着我国大型桥梁工程的不断修建，高墩施工技术的应用也将会越来越频繁，高墩的施工技术也势必会随之发展、完善以适应其工程的需要。