《玻璃容器 白酒瓶》国家标准
白酒生产相关的标准和要求
白酒生产相关的标准和要求我国白酒是以高梁、大米、小麦等为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的蒸馏酒。
根据我国白酒生产的工艺和所用酿酒粮食及工器具特点，为了保证白酒产品的食品安全，要求在白酒的生产过程中所使用的酿酒粮食及工器具必须符合国家食品安全相关标准的规定。
—、酿酒粮食的食品安全（一）酿酒粮食中的农药最大残留限量应符合国家标准《食品中农药最大残留限量》（GB2763-2012）的规定。
|（二）酿酒粮食中的真菌毒素限量应符合《食品安全国家标准食品中真菌毒素限量》（GB2761-2011）的规定。
（三）酿酒粮食中的污染物限量应符合国家标准《食品中污染物限量》（GB 2762-2012）的规定。
二、贮酒及包装安全（一）不锈钢制品—在白酒生产中所用的以不锈钢为主体材料制作的贮酒容器、输送管道及其他生产经营工器具和设备应符合国家标准《食品安全国家标准不锈钢制品》（GB 9684-2011）的规定。
（二）陶瓷食具容器卫生标准在白酒生产中所用的以黏土为主体材料制作的陶坛、酒瓶等贮酒容器应符合国家标准《陶瓷食具容器卫生标准》（GB 13121-1991）的规定。
（三）包装玻璃容器在白酒生产中用于盛装白酒的包装玻璃容器中铅、镉、砷、锑溶出允许限量应符合国家标准《包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量》（GB 19778-2005）的规定。
（四）玻璃白酒瓶国家标准白酒生产中使用的玻璃白酒瓶应符合国家标准《玻璃容器白酒瓶》（GB/T 24694-2009）的规定。
（五）食品用橡胶制品卫生标准在白酒生产中所用的以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，配以特定助剂制成的贮酒容器、输送管道等工器具应符合国家标准《食品用橡胶制品卫生标准》（GB 的规定。
三、白酒相关标准和要求目前，白酒行业技术和资本门槛低，我国白酒生产企业数量巨大。
全国有证和无证企业长期并存，有7000余家获得生产许可证的白酒企业，同时还存在14000余家无证生产的白酒企业。
[重点]玻璃瓶质量标准
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[重点]玻璃瓶质量标准包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下，能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测; 不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
玻璃瓶、瓷瓶入厂检验标准
玻璃瓶、瓷瓶入厂检验标准
1、要求入厂玻璃瓶必须符合GB19778-2005标准，瓷瓶必须符合GB14147—93标准，供货方在供货时应随货出具该批产品的检验报告，无检验报告不准办理入库手续。
2、玻璃瓶、瓷瓶要求有较好的化学稳定性。
3、酒瓶容量必须与酒商标标注容量相符。
4、瓶体灯检无裂纹、气眼，内外无烧结残渣、无污垢，美观洁净。
玻璃瓶应透明度好，瓷瓶釉面光洁，质地均一，不应有扭歪变形。
5、瓶口边缘无破损、缺口，易密封，螺口瓶螺纹明显均匀。
6、瓶壁及瓶底内外均一、光洁，有一定的机械强度，承受一定的压力。
7、玻璃瓶和瓷瓶烤花商标应端正、无残缺。
商标内容符合GB10344—2005标准。
玻璃瓶检验标准
玻璃瓶检验标准1 范围本标准规定了白酒玻璃瓶的技术要求、试验方法、标志、包装和贮存。
2瓶口封合面上由于部分倾斜或波形而形成的垂直高度偏差,变形等。
3要求理化性能：参照国家标准执行规格尺寸容量：与产品图纸相符。
重量：与产品图纸相符。
瓶身外径：与产品图纸相符。
瓶高：与产品图纸相符。
瓶口螺纹外径：与产品图纸相符。
瓶口外径：与产品图纸相符。
瓶身圆椭圆度：瓶身直径最大值与最小值之差不大于3mm 瓶身厚度：应不小于1.4mm。
同一瓶底厚薄比：应不大于2：1 瓶口平行度：应不大于0.6mm 垂直轴偏差：应不大于2.2mm 瓶口平面度应不大于0.3mm，4 外观瓶口缺陷瓶口不许有尖刺、封合面上不许有影响密封性的缺陷。
瓶颈狭窄不许有。
裂纹不许有。
5 气泡破气泡和表面气泡不许有。
直径大于3mm的气泡不许有。
直径为1mm～3mm的气泡不多于3个。
1mm以下能目测的每平方厘米不多于5个。
6 结石直径大于1mm的结石不许有。
直径等于或小于1mm的结石不多于2个。
（结石周围无裂纹，直径≤0.5mm，允许1个；）封合面上不许有。
模缝线尖锐刺手不许有。
瓶口和初型模缝线凸出量大于0.3mm的不许有。
成型模缝线凸出量大于0.5mm的不许有。
内壁陷内壁粘料、玻璃搭丝不许有。
瓶身非贴标区明显的剪刀痕或剪刀花不许有。
（剪刀疤非密封性轻微允许1条。
）黑点：肉眼可辨的，清洗不掉的、影响内容物的不许有。
清洁度瓶身清洗不掉的水印、油光、斑痕、粉尘不许有。
7.外观检查a) 瓶壁厚度≥ 1.4 mmb) 瓶底中心厚度≥2.5mmc) 不允许存在明显的和影响使用的不透明砂粒、结石、气泡及合缝线d) 瓶口封合面平滑，不允许存在影响密封性的疵点e) 瓶口螺纹线上不允许存在气泡、沙粒、结石及明显合缝线，合缝线凸出量≤0.2mm ,手摸后无粗糙感。
f) 瓶体形状饱满，无变形g) 瓶身内外表面平整，无波纹、明显皱纹、明显絮状花纹及剪刀疤8称重看空瓶是否在要求的重量的正常范围之内。
《玻璃容器 白酒瓶》国家标准
《玻璃容器白酒瓶》国家标准编制说明（报批稿）标准编制小组二〇〇九年五月《玻璃容器白酒瓶》国家标准编制说明（报批稿）1．任务来源根据国家标准化管理委员会《关于下达2007年第四批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2007] 85号文件）要求，由重庆市计量质量检测研究院负责起草《白酒玻璃瓶》标准。
本标准计划编号为20071442-T-469，本标准由重庆市质量技术监督局提出,国家标准委农业食品部归口管理。
2 制订背景在我国，白酒是人们生活中不可缺少的大众饮品。
白酒工业是食品工业的重要组成部分，是国家及地方的一项重要财政收入之一。
近年来，白酒工业的产量、产值、税收、销售收入、企业数量、基建投入等都持续增长。
据不完全统计，全国每年的白酒产量都高达500万吨。
包装在白酒生产和销售环节中是必不可少的一个因素，其所发挥的作用日益明显。
在白酒包装容器中，相比其他材料如陶瓶、瓷瓶、木制瓶等，玻璃瓶以其得天独厚的优势，始终占据主流。
同时，随着人们生活水平的不断提高，消费者对酒类及其包装的要求也越来越高，传统的普通酒瓶已远远满足不了市场需求。
相关资料显示，从1990代初开始，各大名酒企业为提高竞争力就已经开始不断改进包装。
从近年的市场发展来看，酒瓶包装已经变得五花八门，其样式、材质更日趋多样化。
目前，我国仅有的白酒玻璃瓶标准是QB/T 3562-1999《500mL 冠形瓶口玻璃瓶》（ZBY22007-1987），该标准已实施多年，且适用范围仅局限于500mL冠形瓶口产品，已不能满足实际生产和使用的需要。
该领域需要一份具有广泛适应性的白酒玻璃瓶生产和使用的国家标准。
为此，我们制定了本标准。
3 工作简况按照国家标准制修订计划，《白酒玻璃瓶》由重庆市计量质量检测研究院负责起草，为了保证标准制定的科学性、合理性，重庆市计量质量检测研究院吸收大型生产企业和使用企业共同参与标准的制订工作，并组成了以重庆市计量质量检测研究院技术人员为首，重庆昊晟玻璃股份有限公司、五粮液集团环球集团公司、重庆市硅酸盐研究所、诺贝斯玻璃(重庆)有限公司等单位多名专家参与的标准起草小组，拟定了标准制定的工作计划、进度和要求。
玻璃瓶的执行标准
玻璃瓶的执行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、饮料、药品等行业。
为了保障玻璃瓶的质量和安全性，制定了一系列的执行标准。
本文将介绍关于玻璃瓶的执行标准，以便更好地了解和应用。
一、产品分类和标准根据用途和制造工艺的不同，玻璃瓶可以分为普通玻璃瓶和特种玻璃瓶。
普通玻璃瓶主要用于一般包装，特种玻璃瓶则用于高要求的行业，比如制药、化妆品等。
玻璃瓶的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是对玻璃瓶生产和使用的基本要求，行业标准是对特定行业的要求，企业标准则是对企业自身生产和管理的规定。
二、产品质量要求1. 外观质量：玻璃瓶应该表面光滑、无气泡、无瑕疵、无凹凸，颜色均匀一致。
2. 尺寸和容量：玻璃瓶的尺寸和容量应符合标准规定，误差范围应在允许范围内。
3. 物理性能：玻璃瓶的抗压、抗冲击、耐热、耐寒等物理性能应符合相关标准。
4. 化学性能：玻璃瓶应符合食品包装材料的卫生标准，不得释放有害物质。
5. 耐腐蚀性：玻璃瓶应具有良好的耐腐蚀性，不易受酸碱等化学物质侵蚀。
三、生产工艺要求1. 原材料选择：生产玻璃瓶应选择优质玻璃原料，符合国家或行业标准。
2. 成型工艺：成型过程应符合标准，包括玻璃瓶的模具设计、玻璃熔化、成型、退火等环节。
3. 表面处理：玻璃瓶表面处理应符合卫生标准，可采用烤漆、喷涂、丝印等方式。
4. 包装和质检：玻璃瓶应进行包装，包装应符合国家标准，同时进行质量检验。
四、使用和储存要求1. 使用说明：生产的玻璃瓶应附带使用说明书，用户应按照说明书使用。
2. 储存条件：玻璃瓶应在干燥、通风、避光的条件下储存，防止破损和污染。
3. 使用安全：用户应注意避免碰撞、摔落、高温等情况，避免玻璃瓶破裂或损坏。
玻璃瓶的执行标准是为了保障产品质量和用户安全，企业应严格按照相关标准进行生产管理，用户应按照说明书正确使用和储存玻璃瓶，以免发生意外。
希望本文对大家了解和应用玻璃瓶的执行标准有所帮助。
玻璃容器 白酒瓶
玻璃容器白酒瓶表1 理化性能注：1）不透明白酒瓶对内应力不作要求。
5.2铅、镉、砷、锑溶出允许限量铅、镉、砷、锑溶出允许限量应符合GB 19778 的规定。
5.3 规格尺寸5.3.1容量满口容量及满口容量允许误差应符合表2的规定。
冠形瓶口应符合QB/T 3729 的规定，螺纹瓶口应符合GB/T 17449的规定，其它瓶口由供需双方商议确定。
5.3.3 公称主体直径公差T D公称主体直径公差T D 按式(1)计算：T D=±(0.5+0.012D)（1）式中: T D——公称主体直径公差,单位为毫米(mm)D——公称主体直径, 单位为毫米(mm) （计算值保留一位小数）注：非圆形瓶瓶身外径公差由供需双方商议确定。
5.3.4 公称瓶高公差T H公称瓶高公差T H 按式(2)计算T H=±(0.6+0.004H)（2）式中：T H——公称瓶高公差, 单位为毫米(mm)H——玻璃瓶公称高度，单位为毫米(mm)（计算值保留一位小数）5.3.5 垂直轴偏差Tv垂直轴偏差Tv 按式(3)计算：a) H ＞120mm:Tv= 0.3+0.01H （3）b) H ≤120mm： Tv =1.5mm式中：H——玻璃瓶公称高度，单位为毫米(mm) （计算值保留一位小数）注：非圆形瓶不要求。
5.3.6厚度厚度应符合表3的规定。
表3 厚度注：对特殊瓶型，厚度要求由供需双方商议确定。
5.3.7 瓶身圆度瓶身圆度应符合表4的规定。
表4 瓶身圆度注：非圆形（特殊造型）的不按此计算。
5.3.8 瓶口不平行度瓶口不平行度公差应符合表5的规定。
外观质量应符合表6的规定。
表6 外观质量。
[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法
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[重点]玻璃瓶质量标准及检验方法包装物质量标准——玻璃瓶罐1 范围本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。
下列单项项目范围:圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯;表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。
GB/T 24694 玻璃容器白酒瓶;GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法;GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法;GB/T 4547 玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准3.1.1 材质尺寸应符合下表要求项目指标不合格限材质尺寸材质尺寸符合设计图纸要求，以样为准 0% 3.1.2 卫生指标铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
3.1.3 理化性能应符合下表规定项目指标不合格限抗热震性耐急冷温差42?无爆裂耐水性应符合GB/T 4548中HC3的要求0% 内应力真实应力小于等于4级抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验，?0.6J3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定项目指标规定不合格限内棱应光滑圆角，封合面上不允许有影响密封性的皱褶及破裂现象;口部缺陷 1% 螺纹线皱褶长度不长于1cm口部尖刺不允许有单边口模合缝线凸出量不大于0.12mm模缝线单边凸出量不大于0.2mm 1%尖锐刺手的不允许有大于3mm(圆形)或4mm(长不允许有形);破气泡和表面气泡; 不允许有泡点 2% 直径在?1mm以下，能目测; 每平方厘米不多于6个圆形直径0.3,3mm，能目测; 不多于3个表面平整，无明显凹凸不平现象。
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《玻璃容器白酒瓶》国家标准编制说明（报批稿）标准编制小组二〇〇九年五月《玻璃容器白酒瓶》国家标准编制说明（报批稿）1．任务来源根据国家标准化管理委员会《关于下达2007年第四批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2007] 85号文件）要求，由重庆市计量质量检测研究院负责起草《白酒玻璃瓶》标准。
本标准计划编号为20071442-T-469，本标准由重庆市质量技术监督局提出,国家标准委农业食品部归口管理。
2 制订背景在我国，白酒是人们生活中不可缺少的大众饮品。
白酒工业是食品工业的重要组成部分，是国家及地方的一项重要财政收入之一。
近年来，白酒工业的产量、产值、税收、销售收入、企业数量、基建投入等都持续增长。
据不完全统计，全国每年的白酒产量都高达500万吨。
包装在白酒生产和销售环节中是必不可少的一个因素，其所发挥的作用日益明显。
在白酒包装容器中，相比其他材料如陶瓶、瓷瓶、木制瓶等，玻璃瓶以其得天独厚的优势，始终占据主流。
同时，随着人们生活水平的不断提高，消费者对酒类及其包装的要求也越来越高，传统的普通酒瓶已远远满足不了市场需求。
相关资料显示，从1990代初开始，各大名酒企业为提高竞争力就已经开始不断改进包装。
从近年的市场发展来看，酒瓶包装已经变得五花八门，其样式、材质更日趋多样化。
目前，我国仅有的白酒玻璃瓶标准是QB/T 3562-1999《500mL 冠形瓶口玻璃瓶》（ZBY22007-1987），该标准已实施多年，且适用范围仅局限于500mL冠形瓶口产品，已不能满足实际生产和使用的需要。
该领域需要一份具有广泛适应性的白酒玻璃瓶生产和使用的国家标准。
为此，我们制定了本标准。
3 工作简况按照国家标准制修订计划，《白酒玻璃瓶》由重庆市计量质量检测研究院负责起草，为了保证标准制定的科学性、合理性，重庆市计量质量检测研究院吸收大型生产企业和使用企业共同参与标准的制订工作，并组成了以重庆市计量质量检测研究院技术人员为首，重庆昊晟玻璃股份有限公司、五粮液集团环球集团公司、重庆市硅酸盐研究所、诺贝斯玻璃(重庆)有限公司等单位多名专家参与的标准起草小组，拟定了标准制定的工作计划、进度和要求。
标准起草小组自2008年3月成立以来，进行了广泛、深入的调研，搜集资料。
2008年3月—8月，先后走访了国内多家生产和使用企业，搜集了大量相关企业标准，为本次国家标准的制订提供了参考依据。
期间，起草小组还与相关生产企业、使用单位和有关专家进行广泛地交流、沟通，征求意见，就标准起草工作的主导思想和主要技术内容，基本达成了共识。
标准起草小组成员之间频频交流、沟通，提供资料，对国内外白酒玻璃瓶现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参考俄罗斯、日本、法国等国外先进标准，对相关指标进行了有针对性的试验。
在这些工作的基础上，由起草单位重庆市计量质量检测研究院提出了国家标准《玻璃容器白酒瓶》的草案稿，于2008年9月2日在重庆召开了标准草案研讨会，共有六家单位二十余名专家、代表参加了这次会议。
经过认真讨论，与会人员达成了共识，一致同意标准草案稿，并以此为基础，进一步修改、完善。
在标准起草小组及有关人员的共同努力下，于2008年11月提出了本标准征求意见稿。
征求意见稿在全国范围内发出五十余份，截至2009年1月10日，共收到来自国内的白酒生产企业、白酒瓶生产企业、检测机构和科研机构等8家单位反馈意见共41条。
标准起草小组对反馈意见进行了逐条梳理，采纳了部分有价值的意见，经过多次实验和论证，形成了本标准的送审稿。
4.0编制原则我们在编制本标准过程中贯彻的总体原则是：在满足国家质监总局对食品包装安全的要求下，根据白酒玻璃瓶产品的使用要求，结合其制造特点，对玻璃瓶有害物质及安全要求做出明确规定,突出体现白酒玻璃瓶产品的安全性、前瞻性、适用性，在编制上力求章节设置合理，条款内容详实可行，重点质量及安全要求明确，具有较好的实用性和可操作性。
并努力实现与国际接轨。
同时，考虑到质量监督的有效性和企业检验的可行性，该标准在指标的确定和试验方法的选取上尽量依据现行有效的方法标准。
该标准编写严格按照GB/T 1.1-2000 《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》及GB/T 1.2-2002 《标准化工作导则第二部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行。
5 主要条款说明5.1 标准名称国家标准化管理委员会下达计划的标准名称为《白酒玻璃瓶》，经多方征求意见后更改为《玻璃容器白酒瓶》。
这样既保持了原标准名称内容，又体现了白酒瓶的属性。
5.2 关于适用范围本标准适用于盛装白酒的由晶质玻璃、高白料玻璃、普料玻璃和乳白料玻璃制成的酒瓶。
其它料种的玻璃瓶,如彩色料等可以根据制作酒瓶的档次参照本标准执行。
对白酒瓶表面进行再加工处理，如磨砂、喷涂、雕花等各种工艺制成的工艺瓶,因其品种繁多，要求各异，不具备普遍适应性，不好统一规范，本标准中未涉及, 企业可参照本标准的有关规定通过制订企业标准加以规范。
5.3 关于规范性引用文件本次修订查阅了大量国内外相关标准和资料,根据本标准的需要引用了以下标准：GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 , GB 1347-2008 , GB/T 4545-2007，GB/T 4546-2008/ISO7458:2004 GB/T 4547-2007/ISO 7459:2004，GB/T 4548，GB/T 5433-2008，GB/T 8452-2008，GB/T 9987，GB/T 17449，GB 19778，GB/T 20858-2007/ ISO 8106:2004，GB/T 21299-2007/ ISO 9508:1992，QB/T 3729, BB/T 0018-2000 ，其中GB 1347-2008 和GB/T 5433-2008 是用于晶质料瓶定义中总铁含量和光透射比的测试。
5.4 关于术语和定义国家标准《玻璃容器白酒瓶》的有关术语主要引用于GB/T 9987-1988《玻璃瓶罐制造术语》。
但由于GB/T 9987-1988的实施时间较早，对目前我国生产白酒玻璃瓶的料种已经出现了许多新材料、新工艺，如在高、中档白酒包装领域已经大量使用的晶质料玻璃瓶、高白料玻璃瓶、普料玻璃瓶、乳白料瓶等，但缺少明确的定义。
因此,对这四种料种的酒瓶进行准确定义是非常有必要的。
为此，我们通过多方征求意见，编制了相关术语和定义。
晶质料玻璃酒瓶的所用的晶质料玻璃,是由器皿玻璃和艺术玻璃中晶质玻璃演变而来的，但用作食品用酒瓶，不允许含铅。
按国外资料水晶玻璃的含义是含铅玻璃，而且其中氧化铁含量低于0.03%，才能达到像水晶一样晶莹剔透。
因此，用无铅的晶质料制成的酒瓶取名为晶质料玻璃瓶，用于制作中、高档酒瓶。
根据其总铁含量低，折射率较高、光透射比高的特点，在定义中对总铁含量（以三氧化二铁计），光透射比两项指标作了比较明确的规定，由于折射率无法从酒瓶上直接检测，所以定义中未对折射率进行数值量化。
通过对多家生产企业的工艺配方了解、大量实验数据验证，并查阅大量资料，请教行业内玻璃专家，最后确定晶质料玻璃酒瓶含铁总量不超过0.040%，光透射比不低于91.0%。
所用检测方法均为现行有效的国家标准。
光透射比样片的制作可以从玻璃原料上取，也可从酒瓶上取，效果都是一样的。
目前市场上对于这种晶质料玻璃瓶还有很多不同名称的叫法，如精白料瓶、晶白料瓶等等，都可以通过检测这两个指标加以区分是晶质料还是高白料。
把这两个指标放在定义中，主要也就是从定量上区分不同的料种的酒瓶，同时也考虑到这两项检验的成本和难度，没有放入产品指标要求里，用户可根据实际情况进行考核。
在玻璃行业中，用高白料、普白料、青料制作的酒瓶使用非常普遍，也主要是通过对总铁含量的不同来区分。
高白料制作的中高档酒瓶, 通过对生产企业的工艺配方及成品检测结果统计，总铁含量都控制在万分之六以内。
因此在高白料瓶的定义中对总铁含量规定不超过0.06%, 因高白料酒瓶的品种、配方差异较大，没有用光透射比指标来限定,对于用普白料、半青料、青料都是用于制作普通瓶，其工艺配方、使用的原料差异较大，因此在定义中未对总铁含量做出明确规定，统称为普料瓶。
乳白料酒瓶主要是用乳浊玻璃制成的酒瓶，比较容易区别。
5.5 关于产品分类标准中产品的分类是按产品所用不同的玻璃料制作的酒瓶进行分类，分为晶质料玻璃瓶、高白料玻璃瓶、普料玻璃瓶和乳白料玻璃酒瓶四类。
这与标准中适用范围、术语和定义中是相一致的。
这四类酒瓶是我国目前使用最广泛的产品。
分别用作盛装不同档次的白酒包装。
5.6 关于物理性能1）耐内压力：耐内压力指标主要考核白酒瓶的强度。
酒瓶在装白酒的过程中没有压力要求要承受一定的压力，国内多数生产企业在企业标准中规定该指标值为“≥0.5MPa”。
标准起草小组针对四类产品分别收集了国内多家有代表性生产和使用企业提供的78组样品，经试验证实，达到该指标的样品均具有满足正常使用的强度，如：正常罐装、包装、储运。
所以将无铅晶质料玻璃瓶、高白料玻璃瓶、普料玻璃瓶、乳白料玻璃酒瓶的耐内压力指标值确定为“≥0.5MPa”。
2）抗热震性：该指标主要考核白酒瓶抵抗环境温度急变的能力。
白酒的贮存不像啤酒需要冰箱冷藏，对温度温差变化的要求不是太高，因此该指标在原有标准的基础上没有变化。
我们收集相关企业的各类产品，其中晶质料玻璃瓶15组，高白料玻璃瓶40组，普料玻璃瓶13组，乳白料玻璃瓶10组，经试验均能达到本标准制定的要求。
3）抗冲击：该指标主要考核白酒瓶抵抗冲击的能力。
白酒瓶在运输和储存过程中必然会受到冲击，这是导致白酒瓶破损的一个重要因素。
本标准将抗冲击指标定为0.2J是基于以下理由：a.白酒瓶装酒后要求的内压力很低，破损后不会带来伤害性后果；并且多数白酒瓶还有不同类型的外包装，这样减轻了冲击强度。
还有，白酒瓶中非圆形瓶很多，其抗冲击能力在相同壁厚下均低于圆形瓶。
所以抗冲击指标不宜定得过高。
b.如果指标定得过低，会导致企业在设计或生产白酒瓶时，不考虑白酒瓶的保护功能，造成过多的破损和资源浪费。
c.经过大量的空瓶冲击试验和实物运输、储存试验。
达到0.2J的白酒瓶，在正常条件下能够满足运输和储存的要求。
d.检验方法GB/T 6552-1986只能检测圆形瓶，对非圆形瓶不适用，因此本标准规定了非圆形瓶的检验方法，选取酒瓶最薄弱部位或接触部位，冲击一次的方法来考核，最薄弱部位主要是指壁厚最薄处，或者应力集中的地方。
4）内应力：该指标主要考核酒瓶的退火状态，试验方法按GB/T 4545-2007的规定执行，新标准和原标准检验方法稍有不同，但不影响指标的判定，本标准指标定为“真实应力≤4级”。