三一旋挖钻机
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三一旋挖机操作方法
三一旋挖机操作方法
三一旋挖机的操作方法如下：
1. 准备工作：确认旋挖机的环境安全，保证周围没有人员或障碍物，检查机器的各项功能是否正常。
2. 开机操作：按照操作手册的要求启动旋挖机的发动机，并进行必要的预热操作。
3. 操作控制台：根据使用手册，熟悉旋挖机的各个控制按钮和杆，掌握其功能和操作方法。
4. 起吊操作：使用吊臂和吊钩进行物料的起吊和运输，注意操作机锄的吊装位置和承载能力。
5. 基础工作：根据工程要求，使用旋挖机进行挖土、打孔、钻孔等基础工作，注意工作深度和精度。
6. 卸载操作：在完成挖掘或打孔工作后，使用吊臂和吊钩卸载物料，注意安全放置和储存。
7. 关机操作：按照操作手册的要求关闭旋挖机的发动机，进行必要的检查和维
护工作。
8. 清洁维护：定期对旋挖机进行清洁，保持机器的清洁和整洁，定期进行机器的维护和保养，延长机器的使用寿命。
9. 安全注意：操作旋挖机时要注意安全操作规程，遵守作业规范，穿戴好安全防护装备，确保工作场所的安全性。
(完整版)三一重机旋挖钻机施工工法通用规程
旋挖钻机施工工法通用规程黎中银[1] [2]夏柏如[1]邵良清[2]王宏伟[2][1]中国地质大学（北京），[2]北京市三一重机有限公司旋挖钻机作为基础工程机械中的新型机种，经过几年的推广应用，目前已被大量应用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工程等桩基工程之中。
由于其高效、节能、低噪声、低污染、地层适应性较广等优点、受到越来越多的施工单位的青睐。
但是由于至今尚未颁布国家或行业的旋挖钻机施工工艺规范，对于新进入该施工行业的业主，在工程实践中往往遭遇很多困扰。
北京市三一重机有限公司作为国内旋挖钻机的龙头企业，在开发制造和销售大量产品的同时，致力于走产学研结合的道路，与国内外的地质施工专家进行了大量的旋挖钻工法及施工工艺的研究和实践。
本通用规程就是这些探索的总结，希望能对施工界带来一些有益的帮助。
一、施工准备资料准备：（1）开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。
（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。
（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资质的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
（4）有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
二、研究工程地质情况做好全面的施工准备，施工前对工程的地质、水文情况进行研究是必需的。
这对以后施工组织安排和效益预测等有相当帮助。
1:对工程地质的可钻性分析:工程地质可钻性分为土壤可钻性分析及入岩可钻性分析两个方面.⑴土壤可钻性分析,包括地质硬度小于5Mpa以下的工程地质情况，其分析时应了解的相关参数一般为水文地质结构参数等土性指标。
此时土壤的可钻性主要表现为土壤颗粒脆性断裂可切削能力，所使用的斗齿必须是具有锋快楔入能力的线式刃口刀具。
三一旋挖钻机工法课堂
（ ２ ＳＭ ０００Ｃ）
（ ） 合理 调 配 泥 浆 ， 针 对 流 １ 塑 地层 的特 点 ，需 要 配 置 高粘 度 、
中 等 容 重 的 泥 浆 进 行 护 壁 。 鉴 于 国 内 膨 润 土 质 量 好 坏 不 一 、 泥 浆 粘 度 要 求 较 高 等 原 因 ， 泥 浆 的 配 比可 按 水 ： 润 土 ： ＭＣ： 碱 一 ｌ 膨 Ｃ 纯 ０ ０： ４ ２５： 的 方 案 进 行 ， 并 加 入 ０ １０： ． ４
现 严 重 的 塌 孔 现 象 ， 后 因 无 法 解 决
这 一 工 法 难 题 而 被 迫 退 场 。 作 为 国
在流 砂 地质 施 工场 景
内 基 础 施 工 领 域 的 领 导 企 业 ， 客 户
粒 间 的 有 效 应 力 相 应 降 低 甚 至 消 失 。 所 以 当 。 时 ， 砂 土 的 抗 剪 强
解 决 塌 孔 问 题 主 要 在 于 防 止 初
霪 画
ｈ￣： ｗ ｒａ ｔ ／ ｗｗ． ￣ ／ ｏ
ａＯ ．ｉ Ｃｎ跨越 ຫໍສະໝຸດ Ｓ Ｒ Ｅ Ｒ Ｔ ｌ Ｄ
Ｓ Ｍ系列型铣刨机
始 塌 孔 的形 成 ， 防止 发 生连 续塌 孔
的恶 性循 环 ，即 ：解 决 塌 孔 主要 在 于 防 ，不 是在 于救 。 判 断 出现 局 部塌 方 ，应 立 即 停 止钻 进 并 提 升 钻 头 ： 当 发 现 有 局 部 塌 方 时 ， 继 续 向 孔 内 注 入 泥 浆 同 时 提 出 钻 头 ， 用 挖 机 向 孔 内 倾 倒 足 量 粘
土 ， 然后 下 放钻 头反 转 压 实 粘 土 ， 边 压 边 反 转 ， 待 稳 定 后 再 用 前 述 方
法钻 进 。
（ ） 合理 调 配 泥 浆 ， 针 对 流 １ 塑 地层 的特 点 ，需 要 配 置 高粘 度 、
中 等 容 重 的 泥 浆 进 行 护 壁 。 鉴 于 国 内 膨 润 土 质 量 好 坏 不 一 、 泥 浆 粘 度 要 求 较 高 等 原 因 ， 泥 浆 的 配 比可 按 水 ： 润 土 ： ＭＣ： 碱 一 ｌ 膨 Ｃ 纯 ０ ０： ４ ２５： 的 方 案 进 行 ， 并 加 入 ０ １０： ． ４
现 严 重 的 塌 孔 现 象 ， 后 因 无 法 解 决
这 一 工 法 难 题 而 被 迫 退 场 。 作 为 国
在流 砂 地质 施 工场 景
内 基 础 施 工 领 域 的 领 导 企 业 ， 客 户
粒 间 的 有 效 应 力 相 应 降 低 甚 至 消 失 。 所 以 当 。 时 ， 砂 土 的 抗 剪 强
解 决 塌 孔 问 题 主 要 在 于 防 止 初
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Ｓ Ｍ系列型铣刨机
始 塌 孔 的形 成 ， 防止 发 生连 续塌 孔
的恶 性循 环 ，即 ：解 决 塌 孔 主要 在 于 防 ，不 是在 于救 。 判 断 出现 局 部塌 方 ，应 立 即 停 止钻 进 并 提 升 钻 头 ： 当 发 现 有 局 部 塌 方 时 ， 继 续 向 孔 内 注 入 泥 浆 同 时 提 出 钻 头 ， 用 挖 机 向 孔 内 倾 倒 足 量 粘
土 ， 然后 下 放钻 头反 转 压 实 粘 土 ， 边 压 边 反 转 ， 待 稳 定 后 再 用 前 述 方
法钻 进 。
旋挖钻机施工工法及技术(三一集团)
18
筒钻
操作注意事项：
钻满时即可提钻，提钻时一定要慢速，因该钻头有内出刃，不 取心钻头也有可能取出岩心或大漂石，如取不出也属正常，因它主 要是形成一切削自由面，以便再下捞砂斗或螺旋钻头钻取。
19
钻 具——离心卸渣钻具
土层离心卸渣钻斗（CSB） 离心卸渣钻具是一种小孔钻具， 适用于粘土、软土和泥质胶结岩层。 离心卸渣钻具被分为 CSB （土层离 心卸渣钻斗）、 CRB （岩层离心卸 渣钻斗） 和CCB(离心卸渣岩芯钻) 三种类型。
22
扩底钻头
操作规程及使用注意事项
检查钻头收缩与张开是否灵活。将钻头吊起然后缓缓放下扩底钻头的扩 底翼将随之收缩和张开，反复数次使钻头动作灵活。
根据工程所需的最大扩底直径确定其行程。将钻头提起使其处于收缩状 态然后再缓缓放下使钻头处于扩底直径，记下两种状态上方管在下方管的位 置差，此差值为扩底行程。 扩底时应逐渐撑开扩刀，随时注意观察动力设备运转情况，及时调节扩 孔刀片的切削土量，防止出现超负荷现象。 由于扩底钻头本身没有清渣机构，所以每次扩底进尺约为总行程的1/3 即要提钻，或靠钻头底部托盘将部分岩粉带出或下捞砂斗将岩粉捞出或下螺 旋钻头捞取孔底钻渣，完成一次扩孔一般需要3~4次提出钻头。
23
扩底钻头
如提取扩底钻头时遇阻或收回机构不灵活，严禁强行提钻，需在孔底 不加压的情况下正反转几次即可提出。如遇漂石应停钻，待使用其它方法把 漂石取出后再继续操作。 因粘性土会包住收回机构造成无法收回，一般不推荐钻头在该地层中 钻进；如确需如此，可在孔中适量加水，提钻之前在孔底空转钻具数圈有可 能解阻。 提升钻具时，必须将扩刀完全收拢。每提出钻头后应立即检查开合机 构是否灵活和切削齿是否损坏，有问题检修正常后再下孔。 扩底工作完成后，应立即进行清孔和灌注混凝土，以防桩孔垮塌。
筒钻
操作注意事项：
钻满时即可提钻，提钻时一定要慢速，因该钻头有内出刃，不 取心钻头也有可能取出岩心或大漂石，如取不出也属正常，因它主 要是形成一切削自由面，以便再下捞砂斗或螺旋钻头钻取。
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钻 具——离心卸渣钻具
土层离心卸渣钻斗（CSB） 离心卸渣钻具是一种小孔钻具， 适用于粘土、软土和泥质胶结岩层。 离心卸渣钻具被分为 CSB （土层离 心卸渣钻斗）、 CRB （岩层离心卸 渣钻斗） 和CCB(离心卸渣岩芯钻) 三种类型。
22
扩底钻头
操作规程及使用注意事项
检查钻头收缩与张开是否灵活。将钻头吊起然后缓缓放下扩底钻头的扩 底翼将随之收缩和张开，反复数次使钻头动作灵活。
根据工程所需的最大扩底直径确定其行程。将钻头提起使其处于收缩状 态然后再缓缓放下使钻头处于扩底直径，记下两种状态上方管在下方管的位 置差，此差值为扩底行程。 扩底时应逐渐撑开扩刀，随时注意观察动力设备运转情况，及时调节扩 孔刀片的切削土量，防止出现超负荷现象。 由于扩底钻头本身没有清渣机构，所以每次扩底进尺约为总行程的1/3 即要提钻，或靠钻头底部托盘将部分岩粉带出或下捞砂斗将岩粉捞出或下螺 旋钻头捞取孔底钻渣，完成一次扩孔一般需要3~4次提出钻头。
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扩底钻头
如提取扩底钻头时遇阻或收回机构不灵活，严禁强行提钻，需在孔底 不加压的情况下正反转几次即可提出。如遇漂石应停钻，待使用其它方法把 漂石取出后再继续操作。 因粘性土会包住收回机构造成无法收回，一般不推荐钻头在该地层中 钻进；如确需如此，可在孔中适量加水，提钻之前在孔底空转钻具数圈有可 能解阻。 提升钻具时，必须将扩刀完全收拢。每提出钻头后应立即检查开合机 构是否灵活和切削齿是否损坏，有问题检修正常后再下孔。 扩底工作完成后，应立即进行清孔和灌注混凝土，以防桩孔垮塌。
三一旋挖钻机工法讲座(7)——岩溶地质的旋挖钻机成孔施工工法
（ ）做好事故预防和 处理预 案。 ３
钻机 。 击钻成 孔用时在１ ～２ 天 回旋钻 向结构 （ 中 ０ ０ 并配合合理的钻机操作 方式 ） ．能够
机在施工至距成： ３ Ｏ ￣ Ｏ ｍｍ时无法钻 进 ，宣告 在 一定程 度上预防卡钻 。图２ 为导 向结构 Ｌ —３ 失败而撤场 。 改进前 后的对比。
解决措施
灰岩岩溶地质的施工难点主要在于地质条 地 层中选 用螺旋钻头 的时候 ，要求螺旋钻头
件的复杂性和施工 中不可预见的因素太 多 因 最大边齿要较普通型增 加齿数 ，并且螺旋钻 此前 期勘察 中 ，溶洞情况 掌握 准确 与否直接 头较 普通型增加无齿叶 片以实现导向的加强 关系 到施 工方案 的选 择及施 工能否成功 。 现场正在施 工的有５ 中 台 击钻 和１ 回转 台 作 用。 ① 筒 钻 、捞砂 钻头改进 ：通过增 加导
而下主要为 ：０ ４ ～２ ｍ为粉质粘 土 ，２ ～２ ｍ ４ ６ 为硬岩 ，２ ～３ ．ｍ为溶洞 ，从３ ．ｍ开始 ６ Ｏ５ ０５
为微风 化灰岩 。硬岩强度较 高 ，其 中强风化
灰岩地基承 载力４ ０ Ｐ ，弱风化灰岩地基承 ０ｋａ
图４ 增加最大外径钻齿 的螺旋钻 头
载 力８ ０ Ｐ 。溶洞较 大 ，实际洞高约６ ０ｋａ ｍ，横
填 准备好的辅料 。
② 斜孔 ：正确选 用钻头 或改进 钻头 注意操作 方式的正确性 。
解决效果
图５ 未开排 浆孔前的钻具
成 孔 顺 利 。 成 孔 时 间 仅 仅 用 了 不 到
２ ｈ 且过程 中没有 出现斜孔 、卡钻 以及 漏 ０ 浆等 常见事故 。灌注超方２ｍ。 ０ ，钢筋笼下放
粒。
案 ，比如 更 改孔位 、更改 桩 身设计 ，或者
钻机 。 击钻成 孔用时在１ ～２ 天 回旋钻 向结构 （ 中 ０ ０ 并配合合理的钻机操作 方式 ） ．能够
机在施工至距成： ３ Ｏ ￣ Ｏ ｍｍ时无法钻 进 ，宣告 在 一定程 度上预防卡钻 。图２ 为导 向结构 Ｌ —３ 失败而撤场 。 改进前 后的对比。
解决措施
灰岩岩溶地质的施工难点主要在于地质条 地 层中选 用螺旋钻头 的时候 ，要求螺旋钻头
件的复杂性和施工 中不可预见的因素太 多 因 最大边齿要较普通型增 加齿数 ，并且螺旋钻 此前 期勘察 中 ，溶洞情况 掌握 准确 与否直接 头较 普通型增加无齿叶 片以实现导向的加强 关系 到施 工方案 的选 择及施 工能否成功 。 现场正在施 工的有５ 中 台 击钻 和１ 回转 台 作 用。 ① 筒 钻 、捞砂 钻头改进 ：通过增 加导
而下主要为 ：０ ４ ～２ ｍ为粉质粘 土 ，２ ～２ ｍ ４ ６ 为硬岩 ，２ ～３ ．ｍ为溶洞 ，从３ ．ｍ开始 ６ Ｏ５ ０５
为微风 化灰岩 。硬岩强度较 高 ，其 中强风化
灰岩地基承 载力４ ０ Ｐ ，弱风化灰岩地基承 ０ｋａ
图４ 增加最大外径钻齿 的螺旋钻 头
载 力８ ０ Ｐ 。溶洞较 大 ，实际洞高约６ ０ｋａ ｍ，横
填 准备好的辅料 。
② 斜孔 ：正确选 用钻头 或改进 钻头 注意操作 方式的正确性 。
解决效果
图５ 未开排 浆孔前的钻具
成 孔 顺 利 。 成 孔 时 间 仅 仅 用 了 不 到
２ ｈ 且过程 中没有 出现斜孔 、卡钻 以及 漏 ０ 浆等 常见事故 。灌注超方２ｍ。 ０ ，钢筋笼下放
粒。
案 ，比如 更 改孔位 、更改 桩 身设计 ，或者
三一旋挖钻机工法课堂 第12讲：如何处理和预防旋挖施工中的斜孔工况
通过 观察 间隙判 定钻 杆 垂直 度
经 纬仪 标定 桅 杆垂 直 度
４ 凰 霪 雾 ４
ｈ ／ｗｗ ｒａｍ￣ 婶： ／ ｗ． ｄ ｏ
．ｍ ｃ ｏ
Ｐｄｔ，， ｒ Ｏｒｗ产品 ｏ。、 ｉ ｅｅ 、 大观Ｆ Ｍ ＣＭ Ｉ ：
度 偏 差没 有超 过 １ ＣＩ ５ ｌ。 Ｔ
工法 小 结
桅 杆 是 否偏 斜 ，可 以通 过 以下 几 点来 进行 诊 断 。
（） 以周围 竖直 物体 （ １ 房屋 ）
地 层 的 力学 强 度 分布 不均 极 易
及 ８初 始标 段 ，全 部 采 用旋 挖钻 机 诱 发斜 孔 。 实践 发 现 ，在 斜岩 层 、
进 行桩 基 孔施 工 。 石灰 岩 溶 洞地 层 、孤 石漂 石地 层 、
砂 ； 中部 为海积 流塑 淤泥质 粉质 力头 的三组 间隙相 等进 行 判定 。
（ ３） 用 手 扳 动 钻 杆 方 头 旋 转 ，如 果桅 杆 垂直 ，钻杆 不受 横 向 约 束 ，转动 阻 力较 小 ，如 果转 动 阻
土 ，夹 带 薄层 粉 土 、粉 砂 ；下 部 多 设 备 原 因 为粉 质粘 土 ，底 部 为冲 击粉 细 砂 、 中砂 、 圆砺 及 强～中 风 化砂 砺 岩 。
键 条 断裂 、动 力 头 漏 油 、磨 损 等 设备 故 障。 因此 ，有 效 防止施 工 中的桩 孔 偏斜 是 旋 挖钻 机 施 工过 程 中的控 制 重
．
占之 一 。 、
案例 介 绍
２ ０ ￣ １ 月开 工 的杭 州 钱 江 通 ０９ １
问题分 析
一
在 施 工 过程 中 ，旋 控 钻 机 振 动
问题 时 ，钻孔 也 可 能 出现 偏斜 。诊
三一旋挖钻机操作保养手册
三一旋挖钻机操作保养手册随着建筑行业的飞速发展，挖掘机作为优秀的建筑掘进工具，被广泛应用于各个建筑领域。
三一旋挖钻机作为市场上的一款优秀产品，在市场上享有很高的声誉和知名度。
但是，在使用三一旋挖钻机过程中，正确的操作和有效的保养是非常重要的。
因为它们能够保护您的设备，使其保持经久耐用。
一、前置条件在开始使用三一旋挖钻机之前,必须仔细查看用户手册并遵守所有的操作规程。
确保您已经得到充分的技术培训，并已经阅读并了解了三一旋挖钻机操作保养手册中的所有章节。
二、操作1.操作流程(1)确保三一旋挖钻机在工作前已经做好准备。
(2)选择合适的工作区域,并且确保挖掘机在操作中能够自由移动。
(3)启动三一旋挖钻机,并让发动机在安静的场所加温一段时间。
(4)样板控制器上设置好工作密码，从而避免不必要的损失。
(5)开始使用三一旋挖钻机并确保操作过程中完全遵循指南。
2.操作智慧(1)在操作过程中，不要操纵机器超出它的能力范围。
(2)尽量减少空车行驶和急加速。
(3)停车时将马达降到最低的运行状态,避免轮胎断头损伤。
三、保养1.清洗(1) 在使用三一旋挖钻机后，首先要把未干的剩余物品清除干净。
(2) 拆解马达, 清除机器的油路、气路等。
(3) 使用高压水冲洗发动机和各种配件。
2.换油维护油液是机器正常运行的必要条件。
经常换油、清理油底壳，保证油液清洁有序，能够最大限度的延长机器的使用寿命。
3.安装、接线等(1) 电源必须符合三一旋挖钻机的伏特电压要求。
(2)三一旋挖钻机在使用过程中，需要确保线路接头的松动和损坏，以避免电器抛锚和其他危险发生。
四、结束三一旋挖钻机操作保养手册被设计为一个实用的指南,旨在使三一旋挖钻机以最大的效率和最小的维修和维护工作长期运行。
透过这个手册和正确的操作过程,机器的生产能力和运行效率可以得到显着提高。
三一强力入岩旋挖钻机SR315RC8下线
相 比，该产 品加压 力高出２ ０ ％ ， 可快速钻 进抗压强度 ８ ０ Ｍ Ｐ ａ岩层。
２ ０ １ ３年 ｌ １ 月２ ９臼，Ｓ ａ ｆ ｔ 集 团总 裁Ｊ ｏ ｈ ｎ Ｓ ｅ ａ ｒ ｌ ｅ先生在北京举办 的新 闻
发布 会 上 宣 布 ： “ Ｓ ａ ｆ ｔ 计 划 加 快 在 中 国
门共 １ ０ ０余 人 共 同见 证 了这 一 对 于三 一
式起 重机 ” 。 其中 ，获奖 的发 明专利 “ 泵车及其 控 制方法和装置 ”创 造性地解决 了长臂
架 泵 车 的 全 工 况 作 业 安 全 控 制 难 题 ，填
重机有着里程碑式意义 的时刻 。
该款产 品主卷提升及下放速度快 ， 效率 比此前 的产 品提 高了１ ５ ％ ； 设备工作 平稳 、成孔精度 高，稳定性 比之前产 品
诺冠 推 出全 新锁 紧气 缸 系列
２ Ｏ ｌ ３年 １ １ 月１ ２曰诺 冠 公 司推 出 了
交 通 、 民 用 等 领 域 为 中 国客 户 提 供 高 性 能 、 可 靠 的后 备 电源 ， 以应 对 中 国 复 杂
适 用于轨道交通行业 的高效、耐用全新
锁 紧 气 缸 系 列 产 品 。 该 系 列 产 品仅 需 一
提 升 了３ ０ ％ 。 与 其 他 公 司生 产 的 同类 产 品
Ｓ ａ ｆ ｔ中 国 团 队
补 了混凝土泵车在整机 安全主动控制领 域 的空 白，达到 国际领 先水平。该项专 利 成功应用在 中联重科 全系列长臂架混 凝土泵 车上 ，为长臂架安 全主动控制技 术奠定 了坚实的基础 。 外观 专利 “ Ｔ ３ ２ ０ 平头塔式起重机 ”
的 位 置 ，保 证 设 备 的正 常 运 行 。
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七八十年代沉管灌注桩一度是沿海地区主要的桩型，以广东省为例，当时拥有近 3000 台沉管灌注桩设备，迄今已基本为预应力管桩等桩型所取代。其原因主要是由于沉管灌注桩 的挤土效应导致成桩质量很不稳定，断桩、缩径十分普遍。桩基故事中，有 80%以上属于 这种桩型；其次振动和噪声也是一种公害。 2、引进设备要避免盲目性
欧洲在 1950 年以前在桩基础施工中以打击法施工木桩和钢桩，1950 年以后，由于在第 二次世界大战中遭受破坏地区的复兴以及随后在城市中振动和噪音的限制，灌注桩施工比较 普遍。另外，由于欧洲的土质主要是紧密的砂砾层，除了沿海地区外，一般钻深 20～25m 就可作为桩的支持层，目前所使用的施工机械以可动式驱动装置的回转斗钻孔机为主。在对 驱动装置稍加改动后即可安装长螺旋，在配置摇动护管装置后可进行多种作业。
国内在 70 年代之前因高、大、重建筑较少，桩基础应用很少，而且除桥梁工程外仅限 于预制桩基础。近十几年来灌注桩发展较快，应用范围逐步扩大，目前已形成钻、挖、冲、 沉管等多种工艺，并且仿制、研制了相应的国外设备，取得了明显的经济效益。但新技术的 推广普及工作较差，或由于设备数量少而不能推广，达不到预期的效果；新技术的开发研究 不够；施工质量检测技术落后等，由于地基处理的基础工程技术落后，水平较低，管理不善， 造成了地基基础工程施工工程周期长（一般占整个工期的 1/4～1/3），造价高（一般占建筑 总造价的 1/5～1/3），人工操作多的局面。
在日本的建筑工程中，因回转斗钻孔机高效率、低公害而成为灌注桩施工机械的主力机 种。在东南亚如香港、台湾、韩国等还较多使用反循环钻孔机，在新加坡、马来西亚主要使 用回转斗钻孔机。总的来说，世界各国根据本国的历史背景、地质情况、工程规模、施工方
法等各种因素，相互引进技术、消化吸收并加以创新，使灌注桩施工机械得到了迅速发展。
北京三一重机公司在消化吸收国内外同类先进设备的基础上，结合国内施工地质环境及 施工特点，于 2003 年 3 月研制出第一台旋挖钻机。经过持续高强度实验后，迅速投入批量 生产，并不断改进和持续研发，很快使产品形成系列化。依靠过硬的产品质量和灵活的经营 策略，目前三一旋挖钻机在国内的市场占有率已稳居第一。
第一节 旋挖钻机的发展历史
在基建工程中使用的钻井技术除了锚杆钻孔以外，一般都是超大口径钻孔。以各种建筑 基础设施施工为例，国外 80 年代以前一般都采用以打击法为主的预制桩施工机械。但 80 年代以来，由于各种城市建设法规对环境噪音，振动等的限制，打击法为主的预制桩施工机 械逐渐退出，新的材料、施工技术、方法的推广，特别是高、大、重建筑的大量出现；对建 筑抗震、抗陷、抗裂的要求；对施工速度和质量的要求等，使混凝土灌注桩及其超大口径钻 孔施工机械都得到长足的发展。
夯压成型灌注桩 d=325～400mm，L≤24m）* 弗兰克桩（d=600mm，L≤20m）** 灌注桩后注浆技术 PPG 工法* *为我国自主研发技术 **为引进技术
三、工程实践对灌注桩成孔技术提出新要求
灌注桩的成孔成桩原理、工艺、承载力大小、质量的可靠性必须适应建设场地的地层地 质特点和单桩承载力要求，还需适应我国物力、人力、财力、资源的实况和社会的发展。只 有这样，这种成桩技术才具有生命力和广阔的市场。近二十年来桩工技术的发展有力地印证 了这一点。 1、成桩质量稳定性差的工法被逐步淘汰
本次编写为公司首次对旋挖钻机资料进行汇总整编，作为内部对营销、售后服务人员的 培训教材。在编写过程中，查阅了大量的国内外旋挖钻机资料及技术讲座，并请资深设计工 程师对本书关键章节进行编写，同时首次加入了旋挖钻机实验技术及评估方法，对旋挖钻机 各项指标的实验技术与方法进行简述，有助于读者深入浅出地了解和认识旋挖钻机这种新型 集结机电液高度一体化的现代施工机械。
本书参考了国家最新的地基基础相关工程的设计规范、施工质量验收规范、规程以及相 关行业标准，对旋挖钻机施工工法、规范要求以及注意事项进行简单讲述。同时选载了三一 在多年施工经验中总结出的工程实例报告，相信能起到良好的借鉴作用，力图将旋挖钻机知 识全面的介绍给读者。
本书由北京市三一重机有限公司研究院主编，售后服务部协助编写。 由于时间仓促，编者水平有限，如有错误之处，敬请广大读者批评指出。
200～250
150～180
150～180
斜桩施工
12°以下
不可
不可
任意
孔壁保护方式
护管
净水
无
无
孔壁 以上石 施 块处理
软岩处理 工
泥浆处理
特 混凝土质量
比较容易
数 10cm 可以 需要时间可
以
需特别处理 由特制刀头可以
能处理
需特别处理
不可 时间长出现
反面效果
需特别处理 由特制刀头可以
长螺旋钻孔桩（d=400～800mm，L≤25m） 机动洛阳铲成孔灌注桩（d=300～500mm，L≤20m） 人工挖孔灌注桩（d=800～3000mm，L≤30m） 钻孔压注无砂混凝土灌注桩（d=600～800mm，L≤20m）* 长螺旋钻灌合一灌注桩（d=400～600mm，L≤25m）* （2） 泥浆护壁法 正、反循环钻孔灌注桩（d=500～3000mm，L≤110m） 潜水钻成孔灌注桩（d=500～1000mm，L≤50m）* 大锅堆钻成孔灌注桩（d=500～800mm，L≤50m）* 旋挖成孔灌注桩（d=600～1500mm，L≤70m）** （3） 套管护壁法 贝诺托灌注桩（d=800～1600mm，L≤50m）** 短螺旋钻孔灌注桩（d=300～800mm，L≤20m） 2、部分挤土成桩法 冲击成孔灌注桩（d=600～1200mm，L≤50m） 多支盘挤扩灌注桩（d=600～1000mm，L≤40m）* 水泥土预制芯桩复合桩（d=500～600mm，L≤15m）* 3、挤土成桩法 震动沉管灌注桩（d=300～500mm，L≤24m） 锤击沉管灌注桩（d=300～500mm，L≤24m）* 锤击振动沉管灌注桩（d=300～500mm，L≤20m）
机种
冲抓斗
反循环
回转斗
螺旋
桩径(mm)
600～2000
600～6000
600～2000
300～2000
桩长(m)／直径 (mm)
60／1000 50／1500 35／2000
86／1000 80／2000 75／3000
40／1000 25／1500
50/1000 30/1500
容许支持力(t)
200～250
编者
2007 年春
第一章 概述
现代工程地基基础的主要形式是各种桩基础、桩围幕等。桩的种类比较多，根据用途， 可分为基础支承桩、防护围幕桩以及锚固桩等；根据材质，可分为钢桩、钢筋混凝土桩、木 桩、砂桩和灰土桩等；根据桩的制造工艺不同，可分为热轧钢桩、混凝土预制桩、灌注桩以 及砂桩等；根据桩的断面形状不同，有方桩、圆桩、管桩、钢板桩、工字形钢桩等。通过桩 工机械产生的冲击、振动、静压、钻孔、高压喷射等不同作用方式，可把各种桩沉入或构筑 在地下一定设计深度的承力地层，或就地施工混凝土灌注桩、砂桩、灰土桩等。为了加固软 弱地基，可采用强夯、钻孔旋喷、振冲、插塑料板、深层搅拌、砂井排水等工艺。从工程造 价和施工工期来讲，基础工程要占全部工程的相当大比例。桥梁和码头的水下基础工程要占 全工程的 1/3～1/2 左右，一般工业与民用建筑的地基基础工程，有的也达到 1/3 左右。因此 桩工机械的发展与不断进步，对我国的建筑机械化事业有着重要的促进作用。
不需 干施工无问题
点 泥水处理
少量
多量
实用泥浆时 有问题
干施工无问题
对周围地基 的影响
非常小
非常小
有时产生问 题
有时产生问题
河北新河新钻有限公司、徐工集团徐州混凝土机械厂、哈尔滨第一机器制造厂、兰州建机厂、 沈阳勘察机械厂、黑龙江双城钻机厂、黑龙江勘察机械厂、天津勘察机械厂、北京桩机厂等。 按照钻机生产系列中最大参数列出有:长螺旋钻机（L×φ）18×0.6(m)、短螺旋钻机（L× φ）60×2.0(m) 、回转斗钻机（L×φ）50×1.5(m) 。另外，还有一些厂家直接引进国外技 术生产钻孔机。
二、施工工法的发展
随着近年来现代化建设事业的发展,高、大、重建筑越来越多，采用桩基础特别是灌注 桩基础作为建筑基础已成为发展方向。灌注桩基础一般来说都采用取土成孔方式施工。大量 地采用灌注桩基础则对钻孔施工机械提出了 更高的要求. 在钻孔灌注桩施工机械中，对于 不同的地质条件，不同的施工条件，采用某种特定的施工机械和施工方法。各种钻孔灌注桩 施工机械都有各自独特的性能。为了加快建设步伐，缩短工程周期，降低建筑成本，提高机 械化施工程度，降低劳动强度，提高基础工程的经济效益，必须发展和推广灌注桩。灌注桩 能在多种地质条件下施工成桩桩径、桩型变化范围大，即适用于新建工程，也适用于改建、 扩建的工程。采用大直径灌注桩（扩底桩）做高层建筑基础，解决了在冻土层和某些环境下 无法进行预制桩施工的问题，满足了大载荷需要，同时大量节约了投资，技术经济效益尤为 显著。
一、国外钻机发展历史
美国在第一次世界大战前就开发了螺旋钻孔机，当时仅用于钻孔作业，以后才逐渐推广 应用于灌注桩施工。螺旋钻孔机目前在德、意、英、法美等国家，并且常采用混凝土泵与之 配合，通过钻杆直接灌注混凝土成桩。日本在 1968 年实施噪音管制法后，螺旋钻孔机得到 迅速发展，许多施工方法都以螺旋钻孔机为主机或辅助设备。同时还开发了用于漂石层和岩 土施工用的凿岩螺旋钻孔机。短螺旋钻孔机、回转斗钻孔机在第二次世界大战前由美国卡尔 威尔特公司研制成功，其后，意大利和日本分别引进技术逐渐推广起来。由法国发明了冲抓 斗钻孔机，由徳国发明了循环钻孔机，在建筑地基等施工中均发挥了很大作用。
我国幅员辽阔，地层地质条件复杂多变，近二十年建筑、道桥、港口桩基础工程建筑规 模十分巨大，灌注桩是其中的主体。因此，各类灌注桩的成孔成桩技术发展迅速，其主要特 点可概括为三点：一是传统技术一部分得到改进提高，少部分趋向淘汰；二是自主创新成绩 斐然，一部分新桩型、新工艺、新技术研发成功，并在一定范围推广应用；三是结合国情引 进先进设备和工艺，对提升我国桩基施工水平效果显著。根据成孔成桩过程特点可将灌注桩 分为三大类： 1、非挤土成桩法 （1） 干作业法
欧洲在 1950 年以前在桩基础施工中以打击法施工木桩和钢桩，1950 年以后，由于在第 二次世界大战中遭受破坏地区的复兴以及随后在城市中振动和噪音的限制，灌注桩施工比较 普遍。另外，由于欧洲的土质主要是紧密的砂砾层，除了沿海地区外，一般钻深 20～25m 就可作为桩的支持层，目前所使用的施工机械以可动式驱动装置的回转斗钻孔机为主。在对 驱动装置稍加改动后即可安装长螺旋，在配置摇动护管装置后可进行多种作业。
国内在 70 年代之前因高、大、重建筑较少，桩基础应用很少，而且除桥梁工程外仅限 于预制桩基础。近十几年来灌注桩发展较快，应用范围逐步扩大，目前已形成钻、挖、冲、 沉管等多种工艺，并且仿制、研制了相应的国外设备，取得了明显的经济效益。但新技术的 推广普及工作较差，或由于设备数量少而不能推广，达不到预期的效果；新技术的开发研究 不够；施工质量检测技术落后等，由于地基处理的基础工程技术落后，水平较低，管理不善， 造成了地基基础工程施工工程周期长（一般占整个工期的 1/4～1/3），造价高（一般占建筑 总造价的 1/5～1/3），人工操作多的局面。
在日本的建筑工程中，因回转斗钻孔机高效率、低公害而成为灌注桩施工机械的主力机 种。在东南亚如香港、台湾、韩国等还较多使用反循环钻孔机，在新加坡、马来西亚主要使 用回转斗钻孔机。总的来说，世界各国根据本国的历史背景、地质情况、工程规模、施工方
法等各种因素，相互引进技术、消化吸收并加以创新，使灌注桩施工机械得到了迅速发展。
北京三一重机公司在消化吸收国内外同类先进设备的基础上，结合国内施工地质环境及 施工特点，于 2003 年 3 月研制出第一台旋挖钻机。经过持续高强度实验后，迅速投入批量 生产，并不断改进和持续研发，很快使产品形成系列化。依靠过硬的产品质量和灵活的经营 策略，目前三一旋挖钻机在国内的市场占有率已稳居第一。
第一节 旋挖钻机的发展历史
在基建工程中使用的钻井技术除了锚杆钻孔以外，一般都是超大口径钻孔。以各种建筑 基础设施施工为例，国外 80 年代以前一般都采用以打击法为主的预制桩施工机械。但 80 年代以来，由于各种城市建设法规对环境噪音，振动等的限制，打击法为主的预制桩施工机 械逐渐退出，新的材料、施工技术、方法的推广，特别是高、大、重建筑的大量出现；对建 筑抗震、抗陷、抗裂的要求；对施工速度和质量的要求等，使混凝土灌注桩及其超大口径钻 孔施工机械都得到长足的发展。
夯压成型灌注桩 d=325～400mm，L≤24m）* 弗兰克桩（d=600mm，L≤20m）** 灌注桩后注浆技术 PPG 工法* *为我国自主研发技术 **为引进技术
三、工程实践对灌注桩成孔技术提出新要求
灌注桩的成孔成桩原理、工艺、承载力大小、质量的可靠性必须适应建设场地的地层地 质特点和单桩承载力要求，还需适应我国物力、人力、财力、资源的实况和社会的发展。只 有这样，这种成桩技术才具有生命力和广阔的市场。近二十年来桩工技术的发展有力地印证 了这一点。 1、成桩质量稳定性差的工法被逐步淘汰
本次编写为公司首次对旋挖钻机资料进行汇总整编，作为内部对营销、售后服务人员的 培训教材。在编写过程中，查阅了大量的国内外旋挖钻机资料及技术讲座，并请资深设计工 程师对本书关键章节进行编写，同时首次加入了旋挖钻机实验技术及评估方法，对旋挖钻机 各项指标的实验技术与方法进行简述，有助于读者深入浅出地了解和认识旋挖钻机这种新型 集结机电液高度一体化的现代施工机械。
本书参考了国家最新的地基基础相关工程的设计规范、施工质量验收规范、规程以及相 关行业标准，对旋挖钻机施工工法、规范要求以及注意事项进行简单讲述。同时选载了三一 在多年施工经验中总结出的工程实例报告，相信能起到良好的借鉴作用，力图将旋挖钻机知 识全面的介绍给读者。
本书由北京市三一重机有限公司研究院主编，售后服务部协助编写。 由于时间仓促，编者水平有限，如有错误之处，敬请广大读者批评指出。
200～250
150～180
150～180
斜桩施工
12°以下
不可
不可
任意
孔壁保护方式
护管
净水
无
无
孔壁 以上石 施 块处理
软岩处理 工
泥浆处理
特 混凝土质量
比较容易
数 10cm 可以 需要时间可
以
需特别处理 由特制刀头可以
能处理
需特别处理
不可 时间长出现
反面效果
需特别处理 由特制刀头可以
长螺旋钻孔桩（d=400～800mm，L≤25m） 机动洛阳铲成孔灌注桩（d=300～500mm，L≤20m） 人工挖孔灌注桩（d=800～3000mm，L≤30m） 钻孔压注无砂混凝土灌注桩（d=600～800mm，L≤20m）* 长螺旋钻灌合一灌注桩（d=400～600mm，L≤25m）* （2） 泥浆护壁法 正、反循环钻孔灌注桩（d=500～3000mm，L≤110m） 潜水钻成孔灌注桩（d=500～1000mm，L≤50m）* 大锅堆钻成孔灌注桩（d=500～800mm，L≤50m）* 旋挖成孔灌注桩（d=600～1500mm，L≤70m）** （3） 套管护壁法 贝诺托灌注桩（d=800～1600mm，L≤50m）** 短螺旋钻孔灌注桩（d=300～800mm，L≤20m） 2、部分挤土成桩法 冲击成孔灌注桩（d=600～1200mm，L≤50m） 多支盘挤扩灌注桩（d=600～1000mm，L≤40m）* 水泥土预制芯桩复合桩（d=500～600mm，L≤15m）* 3、挤土成桩法 震动沉管灌注桩（d=300～500mm，L≤24m） 锤击沉管灌注桩（d=300～500mm，L≤24m）* 锤击振动沉管灌注桩（d=300～500mm，L≤20m）
机种
冲抓斗
反循环
回转斗
螺旋
桩径(mm)
600～2000
600～6000
600～2000
300～2000
桩长(m)／直径 (mm)
60／1000 50／1500 35／2000
86／1000 80／2000 75／3000
40／1000 25／1500
50/1000 30/1500
容许支持力(t)
200～250
编者
2007 年春
第一章 概述
现代工程地基基础的主要形式是各种桩基础、桩围幕等。桩的种类比较多，根据用途， 可分为基础支承桩、防护围幕桩以及锚固桩等；根据材质，可分为钢桩、钢筋混凝土桩、木 桩、砂桩和灰土桩等；根据桩的制造工艺不同，可分为热轧钢桩、混凝土预制桩、灌注桩以 及砂桩等；根据桩的断面形状不同，有方桩、圆桩、管桩、钢板桩、工字形钢桩等。通过桩 工机械产生的冲击、振动、静压、钻孔、高压喷射等不同作用方式，可把各种桩沉入或构筑 在地下一定设计深度的承力地层，或就地施工混凝土灌注桩、砂桩、灰土桩等。为了加固软 弱地基，可采用强夯、钻孔旋喷、振冲、插塑料板、深层搅拌、砂井排水等工艺。从工程造 价和施工工期来讲，基础工程要占全部工程的相当大比例。桥梁和码头的水下基础工程要占 全工程的 1/3～1/2 左右，一般工业与民用建筑的地基基础工程，有的也达到 1/3 左右。因此 桩工机械的发展与不断进步，对我国的建筑机械化事业有着重要的促进作用。
不需 干施工无问题
点 泥水处理
少量
多量
实用泥浆时 有问题
干施工无问题
对周围地基 的影响
非常小
非常小
有时产生问 题
有时产生问题
河北新河新钻有限公司、徐工集团徐州混凝土机械厂、哈尔滨第一机器制造厂、兰州建机厂、 沈阳勘察机械厂、黑龙江双城钻机厂、黑龙江勘察机械厂、天津勘察机械厂、北京桩机厂等。 按照钻机生产系列中最大参数列出有:长螺旋钻机（L×φ）18×0.6(m)、短螺旋钻机（L× φ）60×2.0(m) 、回转斗钻机（L×φ）50×1.5(m) 。另外，还有一些厂家直接引进国外技 术生产钻孔机。
二、施工工法的发展
随着近年来现代化建设事业的发展,高、大、重建筑越来越多，采用桩基础特别是灌注 桩基础作为建筑基础已成为发展方向。灌注桩基础一般来说都采用取土成孔方式施工。大量 地采用灌注桩基础则对钻孔施工机械提出了 更高的要求. 在钻孔灌注桩施工机械中，对于 不同的地质条件，不同的施工条件，采用某种特定的施工机械和施工方法。各种钻孔灌注桩 施工机械都有各自独特的性能。为了加快建设步伐，缩短工程周期，降低建筑成本，提高机 械化施工程度，降低劳动强度，提高基础工程的经济效益，必须发展和推广灌注桩。灌注桩 能在多种地质条件下施工成桩桩径、桩型变化范围大，即适用于新建工程，也适用于改建、 扩建的工程。采用大直径灌注桩（扩底桩）做高层建筑基础，解决了在冻土层和某些环境下 无法进行预制桩施工的问题，满足了大载荷需要，同时大量节约了投资，技术经济效益尤为 显著。
一、国外钻机发展历史
美国在第一次世界大战前就开发了螺旋钻孔机，当时仅用于钻孔作业，以后才逐渐推广 应用于灌注桩施工。螺旋钻孔机目前在德、意、英、法美等国家，并且常采用混凝土泵与之 配合，通过钻杆直接灌注混凝土成桩。日本在 1968 年实施噪音管制法后，螺旋钻孔机得到 迅速发展，许多施工方法都以螺旋钻孔机为主机或辅助设备。同时还开发了用于漂石层和岩 土施工用的凿岩螺旋钻孔机。短螺旋钻孔机、回转斗钻孔机在第二次世界大战前由美国卡尔 威尔特公司研制成功，其后，意大利和日本分别引进技术逐渐推广起来。由法国发明了冲抓 斗钻孔机，由徳国发明了循环钻孔机，在建筑地基等施工中均发挥了很大作用。
我国幅员辽阔，地层地质条件复杂多变，近二十年建筑、道桥、港口桩基础工程建筑规 模十分巨大，灌注桩是其中的主体。因此，各类灌注桩的成孔成桩技术发展迅速，其主要特 点可概括为三点：一是传统技术一部分得到改进提高，少部分趋向淘汰；二是自主创新成绩 斐然，一部分新桩型、新工艺、新技术研发成功，并在一定范围推广应用；三是结合国情引 进先进设备和工艺，对提升我国桩基施工水平效果显著。根据成孔成桩过程特点可将灌注桩 分为三大类： 1、非挤土成桩法 （1） 干作业法