二保焊教案
二氧化碳气体保护焊原理学习
二氧化碳气体保护焊教学目的：通过对二氧化碳气体保护焊的学习，使学生掌握二氧化碳气体保护的焊接方法。
重点：掌握二氧化碳焊的相关基础知识及电流和电压的匹配。
难点：CO2焊冶金原理。
教学内容：1、CO2气体保护焊的概念及特点。
2、CO2气体保护焊的冶金原理及焊接材料的选择。
3、焊机及二次回路接线、焊接工艺参数。
一、概述：CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体的气体保护电弧焊，简称CO2焊。
CO2 =CO﹢1／2 O2 --Q 放热反应上式反应有利于对熔池的冷却作用二、特点1、优点：①生产效率高和节省能量。
②焊接成本低。
③焊接变形小。
④对油、锈的敏感度较低。
⑤焊缝中含氢量少，提高了低合金高强度钢抗冷裂纹的能力。
⑥电弧可见性好，短路过渡可用于全位置焊接。
2、缺点：①设备复杂，易出现故障。
②抗风能力差及弧光较强。
三、CO2焊冶金原理在进行焊接时，电弧空间同时存在CO2、CO、O2和O原子等几种气体，其中CO不与液态金属发生任何反应，而CO2、O2、O原子却能与液态金属发生如下反应：Fe+CO2→FeO+CO（进入大气中）Fe+O →FeO (进入熔渣中)C+O →CO （进入大气中）CO气孔问题：由上述反应式可知，CO2和O2 对Fe和C都具有氧化作用，生成的FeO一部分进入渣中，另一部分进入液态金属中，这时FeO 能够被液态金属中的C所还原，反应式为：FeO+C →Fe+CO这时所生成的CO一部分通过沸腾散发到大气中去，另一部分则来不及逸出，滞留在焊缝中形成气孔。
针对上述冶金反应，为了解决CO气孔问题，需使用焊丝中加入含Si 和Mn的低碳钢焊丝，这时熔池中的FeO将被Si、Mn还原：2FeO+Si →2Fe+SiO2 （进入渣中）FeO+Mn →Fe+MnO （进入渣中）反应物SiO2、MnO它们将生成FeO和Mn的硅酸盐浮出熔渣表面，另一方面，液态金属含C量较高，易产生CO气孔，所以应降低焊丝中的含C 量，通常不超过0.1％。
co2保护焊课程设计
co2保护焊课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解二氧化碳保护焊的基本原理，掌握其优缺点及适用范围。
2. 学生能够掌握二氧化碳保护焊设备各部分的功能及操作流程。
3. 学生能够了解并描述二氧化碳保护焊中常用材料的性质及选用原则。
技能目标：1. 学生能够正确操作二氧化碳保护焊设备，进行基本的焊接实践。
2. 学生能够根据焊接要求，合理选择焊接参数，完成焊接任务。
3. 学生能够分析并解决二氧化碳保护焊过程中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对二氧化碳保护焊技术的兴趣，激发其探索焊接领域知识的热情。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，使其具备良好的团队合作精神。
3. 增强学生的环保意识，使其在焊接过程中注重节能、减排。
课程性质：本课程为专业技能课程，以实践操作为主，理论讲解为辅。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣。
教学要求：结合理论教学，注重实践操作，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 二氧化碳保护焊的基本原理及其优缺点分析。
- 教材章节：第二章第二节- 内容：二氧化碳保护焊的工作原理、特点、适用范围。
2. 二氧化碳保护焊设备的结构与功能。
- 教材章节：第三章第一节- 内容：设备各部件的结构、作用及操作方法。
3. 二氧化碳保护焊材料的性质及选用原则。
- 教材章节：第四章第二节- 内容：焊丝、保护气体、电极等材料的性质及选用标准。
4. 二氧化碳保护焊的操作流程与技巧。
- 教材章节：第五章- 内容：焊接参数的选择、操作步骤、焊接技巧及注意事项。
5. 二氧化碳保护焊实践操作。
- 教材章节：第六章- 内容：进行实际焊接练习，包括平面焊接、横焊、立焊等。
6. 二氧化碳保护焊常见问题分析与解决方法。
- 教材章节：第七章- 内容：分析焊接过程中可能出现的缺陷及原因，探讨解决方法。
教学内容安排与进度：第一课时：二氧化碳保护焊的基本原理及其优缺点分析。
二保焊焊接培训教材(一)2024
二保焊焊接培训教材（一）引言概述：二保焊焊接培训教材（一）旨在系统介绍二保焊焊接的基本知识和技术要求，帮助读者全面了解二保焊焊接过程中的关键要点和操作技巧。
本教材共分为五个大点，每个大点中包含五到九个小点，涵盖了二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
正文：一、二保焊焊接基本原理1.二保焊焊接的定义及特点2.二保焊焊接的基本原理和工作原理3.二保焊焊接与其他焊接方法的比较分析4.二保焊焊接的适用范围和优势5.二保焊焊接的应用领域和前景展望二、二保焊焊接设备及材料1.二保焊焊接设备的组成和工作原理2.二保焊焊接设备的选型和使用注意事项3.二保焊焊接所需材料及其性能要求4.二保焊焊接材料的选购和质量检验5.二保焊焊接设备和材料的维护保养与故障排除三、二保焊焊接操作规范1.二保焊焊接前的准备工作和安全措施2.二保焊焊接操作的步骤和流程3.二保焊焊接工艺参数的调整与控制4.二保焊焊接过程中的常见问题及解决方法5.二保焊焊接操作中的注意事项和技巧四、二保焊焊接常见问题与解决1.二保焊焊接过程中可能出现的质量问题2.二保焊焊接中常见的操作失误及其原因分析3.二保焊焊接设备故障及其处理方法4.二保焊焊接常见问题的预防与改进措施5.二保焊焊接质量控制与验证方法五、二保焊焊接质量控制1.二保焊焊接质量控制的意义和目标2.二保焊焊接质量控制的基本原则和方法3.二保焊焊接质量检验与评定标准4.二保焊焊接质量控制的管理流程和责任分工5.二保焊焊接质量问题的修复与改进措施总结：通过本教材的学习，读者可以全面了解二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
掌握二保焊焊接的关键要点和操作技巧，提高焊接质量和效率，为实际工作中的二保焊焊接任务提供指导和支持。
CO2教案(打印稿)
CO2气体保护焊立对焊一、焊前准备1.试件材料Q345D钢板2.试件尺寸300×125×12mm，V形坡口3.焊接要求单面焊双面成形4.焊接材料焊丝H08Mn2SiA，直径1.2mm5.焊机NBC1-300型，直流反接二、试件装配1.钝边修磨钝边0.5—1mm，无毛刺。
2.焊前清理清理坡口及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物，直至露出金属光泽。
为便于清除飞溅物和防止堵塞喷嘴，可在焊件表面涂上一层飞溅防粘剂，在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。
3.装配间隙始端3.2mm，终端4.0mm；错边量≤1.2mm。
4.定位焊在试件坡口内定位焊，焊缝长度约10—15mm。
5.反变形量预置反变形量为3°-4°。
三、焊接工艺参数四、操作要点及注意事项CO2半自动焊的立焊操作有两种方式，一种是向上立焊，另一种是向下立焊。
1.打底焊V形坡口立焊打底层，采用小规范、短弧焊接，向下立焊法，焊枪向下倾斜一个角度，CO 2气体承托熔化金属。
采用直线运丝法，自上而下匀速移动，控制电弧在熔敷金属的前方，不使熔敷金属下坠，保证背面有良好的成形。
这种向下立焊操作十分方便，焊缝成形也很美观，熔深较浅，适用于T 形接头、角接接头、打底层和薄板的焊接。
2. 填充焊 为保证焊缝有一定熔深，采用向上立焊。
操作时，焊枪角度如图1所示，焊丝与焊接方向保持在90°±10°。
图1 向上立焊时焊枪角度焊丝采用横向摆动运丝法，焊枪作小幅度摆动，在均匀摆动的情况下，快速向上移动，如图2a 所示。
要求有较大的熔宽时，采用月牙形摆动。
摆动时，中间快速移动，焊道两侧稍作停顿，以防咬边。
但不应采用向下弯曲的月牙形摆动，向下弯曲摆动容易引起熔敷金属下淌和产生咬边。
填充层最后一层焊接时，使焊道低于母材表面1.5-2mm，不允许熔化坡口的棱边。
3.盖面焊施焊盖面层焊缝时，应适当调整焊接电流和焊接速度，采用向上弯曲月牙形运丝法。
二保焊培训资料
二保焊培训资料一、培训目标本次培训旨在提供二保焊技能培训资料，帮助学员掌握二保焊的基本原理和操作技巧，提升其实际操作能力。
二、培训内容1. 二保焊的概念和原理二保焊是一种常用的焊接方法，通过保护性气体保护焊接过程中的熔池和焊缝，以获得更好的焊接质量。
本部分介绍二保焊的原理，包括保护性气体的种类、选择以及其作用机理。
2. 二保焊工艺参数的选择合理选择工艺参数是确保焊接质量的关键。
本部分将介绍二保焊的工艺参数选择原则，包括电流、电压、焊接速度、焊丝直径等。
此外，还将介绍如何根据不同材料和工件的要求来调整工艺参数，以确保焊缝的质量。
3. 二保焊设备的使用和维护本部分将介绍二保焊设备的使用方法以及常见故障处理方法。
学员将学习如何正确操作二保焊设备，包括设备的开启与关闭、气体流量的调节、电流电压的设置等。
同时，还将介绍设备的日常维护和保养，以延长设备的使用寿命。
4. 二保焊的实际操作技巧理论知识的掌握离不开实际操作的实践。
本部分将通过示范和学员实操的方式，演示二保焊的操作技巧，包括焊接姿势、焊接路径、焊接速度的控制等。
通过反复练习，学员将能够熟练掌握二保焊的实际操作技能。
5. 二保焊质量评定与检测了解焊接质量的评定与检测方法对于提高焊接质量至关重要。
本部分将介绍二保焊质量的评定标准，并介绍一些常用的焊缝检测方法。
学员将学会如何评价焊缝的质量，提高自身的焊接水平。
三、培训时间安排本次培训将持续五天，每天进行八小时的培训，具体安排如下：第一天：二保焊概念与原理，工艺参数选择第二天：二保焊设备的使用和维护第三天：二保焊实际操作技巧示范第四天：学员实操和操作技能训练第五天：二保焊质量评定与检测方法介绍四、培训资料提供1. 二保焊原理说明书2. 二保焊操作手册3. 二保焊设备使用与维护指南4. 二保焊实操演示视频5. 二保焊质量评定标准五、总结通过本次培训，学员将掌握二保焊的基本知识和操作技能，提升其焊接水平和工作能力。
CO2气体保护焊平焊实习教案
调试好盖面层焊接工艺参数后从右端开始焊接，需注意下列事项：
1.保持喷嘴高度，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5-2.5毫米，并防止咬边。
2.焊枪横向摆动幅度应比填充焊时稍大，尽量保持焊接速度均匀，使焊缝外观成形平滑。
3.收弧时要填充弧坑，收弧弧长要短，熔池凝固后方能移开焊枪，以免产生弧坑裂纹和气孔。
2.控制熔孔的大小这决定背部焊缝的宽度和余高，要求焊接过程中控制熔孔直径始终比间隙大1-2毫米。
3.控制电弧在坡口两侧的停留时间，以保证坡口两侧熔合良好，使打底焊道两侧与坡口结合处稍下凹，焊道表面平整。
4控制喷嘴有高度电弧必须在离坡口底部2-3毫米处燃烧，保证打底层厚度不超过4毫米。
填充焊
调试填充层焊接工艺参数，从试板右端开始焊填充层，焊枪的横向摆动幅度稍大于打底层的焊缝宽度，注意熔池两侧的熔合情况，保证焊道的表面平整并稍下凹，并使填充层的高度低于母材表面1.5-2毫米，焊接时不允许熔化坡口棱边。
二氧化碳气体保护焊平对接焊焊接工艺参数的选择
学生实习台位分配
分组分台位论流练习
安全操作规程
电焊工相关安全规程
结束指导程序要点
二氧化碳气体保护焊平对接焊的检验方法及原则。
二氧化碳气体保护焊平对接焊
二氧化碳气体保护焊平焊是在焊缝倾角0度或90度的焊接位置。
焊前准备
1.试件材料Q235
2.试件尺寸300mm×200mm×6mm
（m/h）
气体流量
（L/min）
1.0或1.2
130-150
22-26
20-30
10-15
二氧化碳气体保护焊平对接焊的定位焊
试件的装配：
1.修磨钝边0.5-1毫米，无毛刺。
2.试件的焊前清理。
二保焊教案
2010至2011学年第二学期焊工工艺与生产实践课程教案总学时/已授学时/本学期剩余学时/周学时：840 / 384/ 456/ 16 开课时间：2011年2 月14日第 1 周至第19周授课年级、专业、班级：_铆焊班使用教材：全国中等职业技术学校机械类行动导向教材授课教师：教研室：一体化主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配一、点名二、提问三、安全教育四、知识导入板对接CO2向上立焊一、确定焊接工艺参数(见表4一12)二、打底焊将焊件垂直固定在工位上，根部间隙小的一端在下面，采用向上立焊，焊枪与焊件之间的角度如图4一26所示。
首先调试好焊接工艺参数，检查焊接电缆是否舒展，喷嘴是否通畅等。
在定位焊缝处引弧，使电弧沿焊道中心做小幅度摆动，当超过定位焊缝并形成熔池时开始进入正常焊接。
在打底焊的过程中，焊枪做小反月牙形摆动，焊丝端部始终不离开熔池的上边缘，保持在钝边每侧熔化0.5一lmm(见图4一27)，当熔池温度升课前准备复习上节课内容利用多媒体讲本次课内容5分钟25分钟高时，可适当加大焊枪横向摆动幅度和问上移动速度，不能随意扩大熔孔，以免造成背面焊缝超高或成形不均现象。
焊到焊件最上方收弧时，待电弧熄灭，熔池完全凝固以后，再移开焊枪，以防收弧保护不良产生气孔。
三、小结1、CO2向上立焊焊接工艺参数2、打底焊操作要点思考1、工艺参数选择是否合适对焊接有怎样的影响？2、CO2向上立焊为什么焊枪做小反月牙形摆动难点讲解视频放映小结５０分钟5分钟焊到顶端填满弧坑收弧，池凝固后移开焊枪。
a) 打底层焊道b）填充层焊道小结1、板对接CO2向上立焊填充焊2、板对接CO2向上立焊盖面焊思考1、填充焊操作要点？2、盖面焊操作要点？主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
二保焊实施方案
《二氧化碳保护焊》课程标准一、课程名称：二氧化碳保护焊二、适用专业：汽车检测与维修技术三、课程性质及设计思路（一）课程性质《二氧化碳保护焊》是焊接专业必修课、核心课之一，是培养焊接高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施”两个首要岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。
该课程主要介绍各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围及其焊接质量控制，同时对焊接方法的新发展作了概括介绍。
（二）设计思路根据本课程对应的工作任务，将工作过程引入教学，以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为依据确定本课程的内容。
以围绕掌握本专业职业能力来组织相应的知识、技能和态度，设计相应的实践活动；坚持以创设“真实的生产情境”为特征进行教学环境建设。
教学过程中采用以“学生”为主体、以“典型焊接接头”为载体、“二保焊焊方法实施焊接”的行动导向教学方法，注重学生专业能力、方法能力和社会能力的培养，增强其职业能力拓展的后劲，满足职业生涯发展需要。
《二氧化碳保护焊》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个实训项目的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓新的途径，每一个实训项目对应一个典型工作过程。
四、课程目标（一）总体目标本专业的主要要求是要求学生通过对本专业的学习，能熟练掌握焊工的一般知识；为工厂培养所需的中级焊工操作工。
学生除了要较全面地掌握相关的专业理论知识外，还要通过实训让学生拥有实际操作技能和熟练、精湛的动手能力。
（二）具体目标1.知识目标：熟悉熔化极气体保护电弧焊各种方法的特点及适用范围2.能力目标：能够在具体的技术要求和生产条件下，完成对典型材料、典型接头从焊接性分析、焊接方法及焊材选择到焊接工艺制订、焊接实际操作（焊接工艺评定）等的工艺过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2010至2011学年第二学期焊工工艺与生产实践课程教案总学时/已授学时/本学期剩余学时/周学时：840 / 384/ 456/ 16 开课时间：2011年2 月14日第 1 周至第19周授课年级、专业、班级：_铆焊班使用教材：全国中等职业技术学校机械类行动导向教材授课教师：教研室：一体化主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配一、点名二、提问三、安全教育四、知识导入板对接CO2向上立焊一、确定焊接工艺参数(见表4一12)二、打底焊将焊件垂直固定在工位上，根部间隙小的一端在下面，采用向上立焊，焊枪与焊件之间的角度如图4一26所示。
首先调试好焊接工艺参数，检查焊接电缆是否舒展，喷嘴是否通畅等。
在定位焊缝处引弧，使电弧沿焊道中心做小幅度摆动，当超过定位焊缝并形成熔池时开始进入正常焊接。
在打底焊的过程中，焊枪做小反月牙形摆动，焊丝端部始终不离开熔池的上边缘，保持在钝边每侧熔化0.5一lmm(见图4一27)，当熔池温度升课前准备复习上节课内容利用多媒体讲本次课内容5分钟25分钟高时，可适当加大焊枪横向摆动幅度和问上移动速度，不能随意扩大熔孔，以免造成背面焊缝超高或成形不均现象。
焊到焊件最上方收弧时，待电弧熄灭，熔池完全凝固以后，再移开焊枪，以防收弧保护不良产生气孔。
三、小结1、CO2向上立焊焊接工艺参数2、打底焊操作要点思考1、工艺参数选择是否合适对焊接有怎样的影响？2、CO2向上立焊为什么焊枪做小反月牙形摆动难点讲解视频放映小结５０分钟5分钟焊到顶端填满弧坑收弧，池凝固后移开焊枪。
a) 打底层焊道b）填充层焊道小结1、板对接CO2向上立焊填充焊2、板对接CO2向上立焊盖面焊思考1、填充焊操作要点？2、盖面焊操作要点？主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一复习知识课题导入演示结合焊件进行分析5分钟5分钟10分钟10分钟致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴要点提示5分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合焊件进行分析5分钟5分钟10分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习5分钟50分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合5分钟5分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习巡回指导5分钟50分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合5分钟5分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习巡回指导5分钟50分钟主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配1、点名2、提问3、安全教育4、知识导入打底焊训练1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：1、CO2连弧法打底层焊法2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识课题导入演示结合5分钟5分钟10分钟正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机2. 试件装配a 修磨钝边b 焊件清理c 装配间隙d 定位焊e 预置反变形量f 错边量3. 焊接工艺参数操作要点焊枪与下板面成600一800的夹角。
在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。
当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点提示学生分组练习巡回指导5分钟50分钟。