二保焊常识
焊工必看——二保焊入门要点
焊工必看——二保焊入门要点二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称，它是一种以二氧化碳为保护气体，以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。
它有高效节能，焊缝质量好，抗锈能力强，适用范围广，明弧易观察，无渣，穿透力强，等特点。
焊接速度快，物件受热小，变形也小。
二保焊操作以前，要注意几样：1，物件的焊缝处是否清理干净，因为很多时候，焊缝很脏，包括氧化铁，电焊渣壳，母材上的氧化铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。
2，二保焊枪嘴的清理，送丝管不要弯曲过多，保证导电嘴出丝流畅，以免影响电流电压。
3，二氧化碳气体充足。
尽量避开风源，以免出现气孔。
焊接过程中，会出现飞溅物，电压比例越大，飞溅物较少，颗粒大，热度高，不容易清理。
电压比例越小，飞溅物较多，颗粒小，比较容易清理。
建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋，可以防止飞溅物粘在物件上，提高生产效率。
二保焊有左焊法跟右焊法，从右向左为左焊法，从左向右为右焊法。
左焊法：熔深浅，便于观察焊缝，宽度大，余高小，飞溅小。
有色金属必须用左焊法。
右焊法：熔深深，便于观察熔池，宽度小，余高大，飞溅大。
焊接时枪嘴不要抬得太高，太高了容易出现气孔，跳丝。
枪嘴距离焊缝大约8-15MM，也不要压得太低，太低不容易观察焊缝，而且会烧嘴，如果送丝过快也会出现气孔，焊缝成形不好。
二氧化碳气体不要过于充足，飞溅物会过多，浪费气体。
二保焊常用的运枪方式，锯齿形，三角形，月牙形，圆圈形。
焊缝较小时圆圈形，三角形比较好用，焊缝较大时，月牙跟锯齿形运枪比较好用。
要看自己的熟练程度了。
二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的，因为电流电压的参数不容易记住，单位的电焊机也不一定好用，所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。
焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡，过渡分为颗粒过渡，剑式过渡，短路过渡3种。
当我们焊接时候可以看到，焊丝过渡为溶液时，焊丝会变为一个大的颗粒。
当焊丝头上颗粒过于大的时候，送丝变慢了，证明电压过大了。
最新二保焊基础知识
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CO2气体保护焊特点
4）适用范围广，半自动焊可焊接任意空间位置的焊缝，工件的厚度尺寸适应范 围广，最薄可达1mm；
5）是一种低氢型或超低氢型焊接方法，对油锈水不敏感，焊缝抗裂性能好；
6）CO2气体密度大，电弧加热后体积膨胀，保护效果好；焊后不需清渣，明弧焊 接便于监视，有 利于机械化操作。
短路过渡的过程描述
CO2电弧焊采取短路过渡方式焊接时，焊接电源需要有适当的动特性指标，主 要是为了配合所需的短路电流上升速率（di/dt）和在适当的短路峰值电流
（Imax）下实现过渡，这两个指标都是由回路电感L 决定的。 di U0 iR dt L
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❖ 当L较小时，短路电流上升速率过大，熔滴短路时间缩短，所能达到的 短路峰值电流IMAX大，短路过后焊丝熔化速度加快，使燃弧时间也缩短; L过小时, 可能会使液柱在未形成颈缩就从内部爆断，引起大量飞溅。
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谢谢
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CO2气体保护焊特点
7）CO2高温分解，氧化性强，不能用于非铁金属的焊接，对不锈钢可能造 成焊缝增碳，降低抗晶间腐蚀能力；
8）CO2高温分解，氧化性强，过渡不如MIG焊稳定，飞溅量较大；（这一缺 陷目前已经解决）
9）产生很大的烟尘，弧光较强；
10）送丝速度快，只能自动或半自动焊。
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CO2焊接过程中
1）CO2发生分解，增加了O的分压，使H2O的分解度降低； 2）高温下CO2气体、O原子与H2及自由状态的H原子发生作用生成不溶于金属 的水蒸气和羟基，使电弧气氛中含H量减少，H+亦减少， H2气孔产生的可能 性降低。
二保焊应用知识
二保焊应用知识一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。
半个世纪来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。
广泛应用于汽车工业,工程机械制造业一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。
半个世纪来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。
广泛应用于汽车工业,工程机械制造业,造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造业,各种金属结构和金属加工机械的生产。
MIG气体保护焊焊接质量好,成本低,操作简便,取代大部分手工电弧焊和埋弧焊,已成定局。
二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接,将成为二十一世纪初的主要焊接方法。
目前二氧化碳气体保护焊,使用的保护气体,分CO2和CO2+Ar两种。
使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝,超低碳合金焊丝及药芯焊丝。
焊丝主要规格有:0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0等。
二、二氧化碳气体保护焊特点1.焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。
2.生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。
3.操作简便——明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小——角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
三、二氧化碳气体保护焊焊接材料(一) CO2气体1.CO2气体的性质纯CO2气体是无色,略带有酸味的气体。
密度为本1.97kg/m3,比空气重。
在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa 时变为液体。
常温下液态CO2比较轻。
在0℃,0.1Mpa时,1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。
2.瓶装CO2气体采用40L标准钢瓶,可灌入25kg液态的CO2,约占钢瓶的80%,基余20%的空间充满了CO2气体。
二保焊接工艺知识点
二保焊接工艺知识点
二保焊接是一种重要的焊接工艺，通常用于连接金属零件。
以下是关于二保焊接的一些重要知识点：
1.什么是二保焊接：二保焊接是一种双电源焊接工艺，同时使用两个电源，一个用于焊接电弧，另一个用于提供电流和电压以保护和控制焊接过程。
2.电弧气体保护：二保焊接通常涉及电弧气体保护，这意味着在焊接区域周围提供保护气体，通常是惰性气体如氩气。
这有助于防止空气中的氧气进入焊接区域，以减少氧化和污染。
3.适用材料：二保焊接通常用于焊接不锈钢、铝合金和其他高贵金属，以确保焊缝质量和外观。
4.设备和材料：二保焊接需要特殊的设备，包括电源单元、气体供应系统和焊枪。
同时，还需要相应的焊丝和焊剂，以实现高质量的焊接。
5.焊接参数：二保焊接需要精确的焊接参数设置，包括电流、电压、焊接速度和保护气体流量。
这些参数的选择取决于所使用的材料和焊接要求。
6.焊接技术：二保焊接要求焊工具备一定的焊接技能。
焊工需要控制焊接枪的位置和移动速度，以确保均匀的焊接，并避免焊接缺陷。
7.质量控制：质量控制在二保焊接中至关重要。
焊接后需要进行检验，以确保焊接质量，包括焊缝的外观、尺寸和无缺陷。
8.安全：二保焊接需要焊工采取安全措施，包括佩戴适当的个人防护装备，确保通风良好，以防止有害气体和烟雾的吸入。
9.应用领域：二保焊接广泛应用于制造业，特别是航空航天、汽
车制造、电子设备和食品加工等领域。
二保焊接是一项高度专业化的焊接工艺，要求焊工具备良好的技术和操作经验，以确保高质量的焊接连接。
焊工在进行二保焊接之前应接受培训，并遵循相关的工艺规范和安全标准。
二氧化碳气体保护焊基础知识
二氧化碳气体保护焊机一二氧化碳气体保护焊机半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源，送丝机构，控制系统，焊枪和气路系统组成。
1焊接电源我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源，型号是：NBC-500 N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动焊，C表示CO2气体保护焊。
这种焊机的特点是节省材料，节省电能，效率高，噪声低。
逆变式焊机的动特性好，电弧稳定，焊缝成形美观。
2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。
工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等，保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。
焊接程序控制的作用是：1）控制焊接设备的启动和停止。
2）控制电磁气阀，实现提前送气和滞后停气，保护焊接区域金属不被氧化。
3）控制水压开关，控制冷却水流量。
4）控制引弧和息弧，引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠；息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。
3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成，我们采用的是推丝式送丝机构，特点是焊枪结构简单，操作方便。
4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。
5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。
二氧化碳气体保焊二. 工艺特点:1. CO2焊主要优点:1）. 生产率高 2）. 成本低 3）. 焊接变形和应力小 4）. 焊缝质量高 5）. 操作简便2.不足之处:1）.飞溅较大，并且表面成形较差，这是主要缺点。
2）. 弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光、热辐射均较强。
3）. 不宜用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。
4）. 不能在有强风的地方进行焊接，不宜焊接容易氧化的有色金属。
4. 应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。
不仅能焊薄板，也能焊中、厚板，同时可进行全位置焊接。
除了应用于焊接结构件制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。
三. CO2焊的熔滴过渡（1）熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端不还不段受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。
有关二保焊的知识
有关二保焊的知识有关二保焊的知识二保焊的焊接方法CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接.一. 焊接准备1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式：V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)二. 焊接材料1. CO2气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA；H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。
焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
三. 焊接规范板厚焊丝直径焊接规范气体流量备注mm mm 焊接电流(A) 焊接电压(V) l/min1 0.8 60~80 16~17 10~123 1.0 120~150 18~20 10~126 1.0 140~160 21~22 10~1210 1.2 180~200 23~24 14~18>20 1.2 210~240 25~28 18~2010~20 1.2 100~120 20~22 14~18 适用立、横、仰焊；适用立向下角焊及立向上角焊3~20 1.2 140~170 21~24 14~18如使用药芯焊丝，焊接时可参考此规范。
二保焊注意事项
二保焊是一种常见的焊接方法，使用二氧化碳气体对焊道进行保护。
虽然二保焊具有速度快、效率高的优点，但在操作过程中仍需注意以下几点：
1. 确保工作区域安全：在进行二保焊接时，要确保工作区域的安全，包括清理杂物、保持通风、防止火源等。
2. 确保设备安全：使用二保焊接设备时，要检查设备的电缆、气管、气瓶等是否正常，避免设备漏气、漏电等安全隐患。
3. 穿戴防护装备：进行二保焊接时，要穿戴防火服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等防护装备，以保护自身安全。
4. 控制焊接温度：二保焊接时，需要控制焊接温度，避免过高的温度导致设备或工件受损。
5. 确保焊接点稳定：在进行二保焊接时，需要确保焊接点的稳定，避免因焊接点不稳定而导致焊接失败或安全事故。
6. 室外作业防风措施：在室外进行二保焊接时，若风速大于1m/s，应采取防风措施。
7. 选择合适的焊接顺序：根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序，以确保焊接质量。
8. 焊接时的手法要点：掌握二保焊接时的手法要点，如引弧和熄弧技巧、焊丝摆动等，以提高焊接质量。
9. 药芯焊丝使用注意事项：由于药芯焊丝易锈蚀、吸潮，使用前需仔细检查焊丝表面，并进行烘干处理。
同时，注意焊丝的导电咀选择和伸出长度控制。
10. 焊接过程中的参数调节：根据焊丝直径、送丝速度等参数，调节焊接电流和电压，以获得良好的焊接效果。
在进行二保焊操作时，要注重安全防护、设备检查、焊接技巧和参数调节等方面，确保焊接过程顺利进行，并达到理想的焊接质量。
二保焊培训
二保焊培训简介二保焊是一种常见的焊接方法，它指的是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。
该技术广泛应用于各个行业，包括制造业、汽车工业、船舶工业等。
为了帮助初学者快速掌握二保焊技术，本文档将介绍二保焊的基本原理、焊接过程中需要注意的事项以及常见的二保焊设备和材料。
基本原理二保焊是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。
保护气体可以是惰性气体如氩气或氩气混合气体，它们可以防止焊缝与空气接触导致氧化。
保护剂则用于减少焊接热变形，保护焊件表面免受氧化。
二保焊的基本原理可以总结为以下几点：1.保护气体：选择合适的保护气体是二保焊的关键步骤。
惰性气体如氩气或氩气混合气体是常用的保护气体，它们具有较高的热传导性和稳定性，能够有效地保护焊缝。
2.保护剂：在焊接过程中，保护剂可以降低焊缝和焊接热变形的风险。
常用的保护剂有焊剂和焊接胶，它们可以填充焊缝并降低热应力。
3.控制焊接参数：控制焊接电流、电压、速度等参数是保证焊接质量的重要步骤。
合理调整焊接参数可以避免焊接缺陷的产生。
焊接过程中需要注意的事项在进行二保焊时，需要注意以下几点：1.焊接安全：焊接过程中应佩戴合适的个人防护装备，如焊接面罩、防火服等。
同时，应确保焊接环境的通风良好，以避免有害气体的积聚。
2.清洁焊接表面：在进行焊接之前，应确保焊接表面是干净的，没有污垢、油脂等杂质。
使用合适的清洁剂和刷子可以有效地清洁焊接表面。
3.控制焊接速度：将焊接速度控制在合适范围内，以避免焊接过热导致焊接缺陷的产生。
4.合理调整焊接参数：通过调整焊接电流、电压等参数，可以获得理想的焊接效果。
根据具体焊接材料和工件的要求，合理选择焊接参数。
常见的二保焊设备和材料1.二保焊机：二保焊机是进行二保焊的主要设备之一，它可以提供适当的电流和电压，使焊接过程更加稳定和高效。
2.保护气体：常用的保护气体有氩气和氩混合气体，它们可以有效地保护焊缝和焊接过程中的焊件。
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3
送丝速度 （2~3厘米/秒） 焊丝伸出 长度（毫米） （8~12）
快 慢 长
焊缝粗大 影响焊接速度 电流小 飞溅多
4
短 大 小
电流大处） 焊接速度 （小于0.5厘米/ 秒）
浪费 焊缝窄 出针孔
快 慢
焊缝窄 断断续续 焊缝粗大
6
备 注
1、MIG系列二保焊机最上边旋钮是调节电压，中间旋钮的是调节电流， 最下边旋钮是调节送丝速度。 2、NBC系列二保焊机电流和送丝速度调节是一个旋钮。 3、以上措施仅供参考，还要在实际焊接中根据自己的焊接速度和焊接 习惯微调参数，达到最佳参数配合、最佳焊缝效果。
二氧化碳保护焊操作技能 序号 焊接参数
高 1
产生的现象
飞溅多 出针孔
解决措施
调低电压 调高电压 减小电流
电压（V) （17.5~19.0）
低
焊缝窄且高 影响焊接速度 大 焊缝粗大 焊缝宽 小 焊不透 影响焊接速度
调高电流 减小电流 加快焊接速度
2
电流(A) （85~100）
降低送丝速度 加大电流 加大电流 调慢送丝速度 加快送丝速度 加大电流 缩短焊丝伸出 减小电流 加长焊丝伸出 调小送气 加大送气 调高电压 加大电流 降低电压、减小电流