二氧化碳气体保护焊实训心得
焊工实习心得体会(13篇)
焊工实习心得体会(13篇)焊工实习心得体会1当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题.在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。
因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式.在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：（一）、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度.（二）、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率（三）、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内.通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力.一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.二、实习内容1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法.2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊.3、安全操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向.3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋.4）设备的安全，交流的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机.工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源.4、工艺：1）引弧：接触法.轻轻接触，迅速提起2—4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度.前进速度要缓慢，均匀且呈直线状.3）结尾段弧形，降温，在引弧.（一）、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.（1）电焊条的规格、组成和作用.（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.（4）常见焊缝的缺陷及产生原因.（5）焊接安全技术.（二）基本技能：手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割.三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然，这也是一门学问，而且，学问很大.焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术.但就算如此，也是困难重重.那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措.有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够.当然，焊工最重要的还是安全问题.因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重.通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫.2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求.3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习.4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础.实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径.一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础.四、实习心得体会在实习期间我有很深的感触，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果.在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。
二氧化碳气体保护焊实验报告
二氧化碳气体保护焊实验报告二氧化碳气体保护焊实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是了解二氧化碳气体保护焊的基本原理和操作技巧，掌握其在金属加工中的应用。
二、实验器材和材料1. 二氧化碳气体保护焊机；2. 被焊接的金属工件；3. 焊接钨极；4. 焊丝。
三、实验步骤1. 准备工作：将被焊接的金属工件清洗干净，去除表面油污和锈蚀物。
2. 将被焊接的金属工件固定在工作台上，调整焊机参数，包括电流、电压和速度等。
3. 使用钨极点燃火花，在被焊接部位预热。
4. 将焊丝缠绕在钨极上，并将其靠近被焊接部位。
5. 操作人员手持钨极，在被焊接部位进行均匀移动，使得焊丝与金属表面融合。
6. 焊接完成后，关闭电源并等待冷却。
四、实验结果经过本次实验，我们成功地使用二氧化碳气体保护焊机将金属工件进行了精确的焊接。
通过观察焊缝，我们发现其质量非常高，没有出现任何明显的瑕疵或缺陷。
这表明我们掌握了二氧化碳气体保护焊的基本原理和操作技巧，并且能够在实际应用中取得良好的效果。
五、实验分析1. 二氧化碳气体保护焊机是一种非常重要的金属加工工具，其可以使用极高的精度将金属工件进行粘合。
2. 在使用二氧化碳气体保护焊机时，需要注意调整电流、电压和速度等参数，以确保最佳效果。
3. 焊接过程中需要持续不断地移动钨极，以确保焊丝与金属表面融合均匀。
4. 需要注意安全问题，在使用二氧化碳气体保护焊机时必须佩戴防护手套、眼镜和口罩等个人防护装备。
六、实验结论本次实验证明了二氧化碳气体保护焊机在金属加工中具有非常高的应用价值，并且可以使用精确的焊接技术将金属工件进行粘合。
在实际应用中，需要注意调整焊机参数、持续不断地移动钨极和保持安全等方面的问题。
焊接实训总结（精选11篇）
焊接实训总结焊接实训总结（精选11篇）总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，是时候写一份总结了。
那么你知道总结如何写吗？下面是小编帮大家整理的焊接实训总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
焊接实训总结篇1短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。
实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。
下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会：（一）拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素质。
具体到当前的工作中包括以下几点：1、防止火灾（实训间内严禁明火），电烙铁在人离开时必须断电。
2 、严防触电。
电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3防止发生机械损伤4防止烫伤。
准备工作和必要的知识：1、新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。
2 、旧烙铁在使用前应先打磨3、使用电烙铁的注意事项（1）用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。
生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。
（2）工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上（3）焊锡气体有害，应注意；焊锡含铅，应注意洗手。
做好了准备工作我们还要自己的学习目的。
（二）知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识；2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识；3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础；4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
焊工实训心得体会（通用5篇）
焊工实训心得体会（通用5篇）焊工实训心得体会篇1焊工应用很广泛的，本人在以前就焊接过，可以说还是比较容易的，但是不知道焊接时的安全知识，这次培训让我收获很多！第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!焊接过程中开始就比较容易，过后嘛，老师叫我们做同样的事，感觉有点烦，想整点新鲜的事，但是老师只给那么点焊条给我们，太少啦，老师！整个培训下来总体感觉不错！通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术。
了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的独立操作技能。
焊工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个培训过程中，对我们的纪律要求非常严格，清理场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。
在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
CO2气体保护焊培训总结
活性气体保护电弧焊 （简称MAG）
CO2气体保护电弧焊 （简称CO2焊）
采用气体: Ar Ar+He He
采用气体: Ar+CO2 Ar+O
Ar + CO2 + O2 2
采用气体: CO2 CO2+O2
CO2气体保护电弧焊
定义 CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体， 依靠焊丝和焊件之间产生得电弧来熔化金属 的一种气体焊接方法。 基本原理 焊丝在通过进给装置向焊炬供给的同时 ,从焊 接电源装置经由触头在与焊丝之间产生电弧. 通过以这种电弧热熔化钢板和焊丝的焊接方 法 , 电弧和熔化金属被二氧化碳所保护 , 可以 防止熔化金属的酸化.
常见缺陷
CO2焊时常出现的缺陷及产生的原因有哪些? 1）未焊透：电流过小或焊接速度过快 2）焊穿：电流过大或焊接速度过慢 3）气孔：a.气体流量过小 b.有过堂风 c.板材油污 d.电弧过长 4）咬边：a.电流过大 b.焊接速度过快 5）裂纹：收弧过快，未填平弧坑 6）飞溅：电弧电压过低，电弧过长 7）焊缝余高超值：焊速太慢，电弧电压过低 8）焊缝熔宽不够：焊速太快，电弧电压过低
（7）气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝 伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接 电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的 增加而加大。如果二氧化碳气体流量太大，由于 气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧 损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表 面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝 容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太 小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护 效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。
半自动二氧化碳气体保护焊的操作技术与焊条电弧焊相近，而且比 焊条电弧焊容易掌握。半自动二氧化碳气体保护焊的操作工艺应 注意以下问题： 1．由于平外特性电源的空载电压低，又是光焊丝，所以在引 弧时，电弧稳定燃烧点不易建立，焊丝易产生飞溅。又因工件始 焊温度低，在引弧处易出现缺陷。一般引弧前要把焊丝端头剪去， 因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅。 2．收弧过快，易在熔坑处产生裂纹和气孔，收弧的操作要比 焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并 在接头处使首层焊缝厚重叠2. 0～5. 0mm。 3．对接平焊和横焊，应使焊炬稍作倾斜，用左向焊法，坡口 看得清，不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。 4．立焊和仰焊。立焊有两种焊法，一种是由上向下焊接，速 度快，操作方便，焊缝平整美观；但熔深较小，接头强度较差， 适用于不作强度要求的焊缝。另一种，由下向上焊接，焊缝熔深 较大，加强面高，但外形粗糙。仰焊应采用细焊丝、小电流、低 电压、短路过渡，以保持焊接过程的稳定性；C02气体流量要比 平、立焊时稍大一些。
co2气体保护焊实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除co2气体保护焊实验报告篇一：co2气体保护焊实验co2气体保护焊实验一、实验目的1、了解co2半自动焊机的结构、原理、焊接规范的调整及操作方法；2、了解等速送丝co2焊的工艺特点；3、了解工艺参数匹配对焊缝成形的影响。
二、实验装置及实验材料1、nbc－250型co2焊机1台2、co2气体1瓶3、减压器、流量计、干燥器1套4、低碳钢板（6×100×250mm）4块（10×150×300mm）2块5、co2焊丝（Φ1.2mm、h08mn2siA）1卷三、实验原理二氧化碳气体保护焊简称co2焊，是利用co2气体作为保护气体的气体保护焊的焊接方法。
它用焊丝作为电极，靠焊丝和工件之间产生的电弧熔化焊丝和焊件，以自动或半自动方式进行焊接。
目前应用较多的是半自动焊，即焊丝送进靠机械自动进行，由焊工手持焊具进行焊接操作。
co2焊的焊接装置和焊接过程如图6－1所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，co2气体从喷嘴中以一定流量喷出，电弧引燃后，焊丝末端、熔滴及熔池被co2气体所包围，防止空气侵入，可对焊接区域起保护作用。
但co2是氧化性气体，所分解的co和o使钢中的碳、锰、硅及其它合金元素严重烧损，影响焊缝的机械性能，因此为了保证焊缝的合金化，防止气孔和飞溅，需采用含锰、硅较高的低碳钢焊丝或含有相应合金元素的合金钢焊丝及专用的直流电源。
例如，焊接低碳钢时常采用h08mnsiA焊丝，焊接低合金钢时则采用h08mn2siA焊丝。
同时co气体在高温下剧烈膨胀易产生强烈的飞溅，co残留在焊缝中可能形成气孔。
co2焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡、细颗粒过渡和混合过渡。
图6－1co2焊焊接过程示意图四、实验方法及实验步骤1、了解nbc－250型co2焊机的结构、供气系统及控制系统；2、nbc－250型co2焊机接线布置、空载调试、进行引弧和焊接操作；3、观察焊接电流、电压对熔滴过渡和焊缝成形的影响（1）将电流调整至125～165A，电弧电压调整至44V，引弧及焊接使其保持在稳定值，然后将电弧电压逐步降低，每次降低5V并作一次停留，直到降低至19V。
co2气体保护焊实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除co2气体保护焊实验报告篇一：co2气体保护焊实验co2气体保护焊实验一、实验目的1、了解co2半自动焊机的结构、原理、焊接规范的调整及操作方法；2、了解等速送丝co2焊的工艺特点；3、了解工艺参数匹配对焊缝成形的影响。
二、实验装置及实验材料1、nbc－250型co2焊机1台2、co2气体1瓶3、减压器、流量计、干燥器1套4、低碳钢板（6×100×250mm）4块（10×150×300mm）2块5、co2焊丝（Φ1.2mm、h08mn2siA）1卷三、实验原理二氧化碳气体保护焊简称co2焊，是利用co2气体作为保护气体的气体保护焊的焊接方法。
它用焊丝作为电极，靠焊丝和工件之间产生的电弧熔化焊丝和焊件，以自动或半自动方式进行焊接。
目前应用较多的是半自动焊，即焊丝送进靠机械自动进行，由焊工手持焊具进行焊接操作。
co2焊的焊接装置和焊接过程如图6－1所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，co2气体从喷嘴中以一定流量喷出，电弧引燃后，焊丝末端、熔滴及熔池被co2气体所包围，防止空气侵入，可对焊接区域起保护作用。
但co2是氧化性气体，所分解的co和o使钢中的碳、锰、硅及其它合金元素严重烧损，影响焊缝的机械性能，因此为了保证焊缝的合金化，防止气孔和飞溅，需采用含锰、硅较高的低碳钢焊丝或含有相应合金元素的合金钢焊丝及专用的直流电源。
例如，焊接低碳钢时常采用h08mnsiA焊丝，焊接低合金钢时则采用h08mn2siA焊丝。
同时co气体在高温下剧烈膨胀易产生强烈的飞溅，co残留在焊缝中可能形成气孔。
co2焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡、细颗粒过渡和混合过渡。
图6－1co2焊焊接过程示意图四、实验方法及实验步骤1、了解nbc－250型co2焊机的结构、供气系统及控制系统；2、nbc－250型co2焊机接线布置、空载调试、进行引弧和焊接操作；3、观察焊接电流、电压对熔滴过渡和焊缝成形的影响（1）将电流调整至125～165A，电弧电压调整至44V，引弧及焊接使其保持在稳定值，然后将电弧电压逐步降低，每次降低5V并作一次停留，直到降低至19V。
焊接实训体会心得8篇
焊接实训体会心得8篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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实训心得
实践是真理的检验标准，通过三周的焊接实训，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格，重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
我知道，实训是一门实践性的技巧基础课，是高职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。
在这期间里给我留下了许多难以忘怀的美好回忆，尤其是老师和同学给予我的帮助，以及团结协作的默契，在此我对他们表示感谢。
在老师认真的指导、耐心的帮助和严格的要求下，我认真进行了两种焊接方法的实训操作，受益匪浅，在理论知识的基础上深化自己的能力，理论与实践结合，最后达到熟练掌握两种焊接方法的基本技能。
实训过程中，大家分成若干小组，分工明确，在适当的时间顺利完成了各项任务，大家积极配合，完成了两种焊接方法的实训焊接，充分体现了合作精神的良好品格。
通过实训的练习，使我巩固并加强了所学的专业知识，也使我大学中所学习的理论知识在实践中得到了较好的应用。
这充分给了更多人学习的机会，让很多人受益匪浅。
这次实训加强了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。
二氧化碳气体保护焊及钨极氩弧焊实训报告No 1。