第2章全面质量管理

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全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识

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15、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。2021年8月上午5时5分21.8.1605:05August 16, 2021
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16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。2021年8月16日星期一5时5分49秒05:05:4916 August 2021
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17、利人为利已的根基,市场营销上老是为自己着想,而不顾及到他人,他人也不会顾及你。上午5时5分49秒上午5时5分05:05:4921.8.16
第二章 全面质量管理
一、质量管理发展三阶段
1、质量检验阶段:第二次世界 大战以前
l通过检验来控制和保证产品质量 l事后把关
2、统计质量控制阶段:二战始— 20世纪50年代
消除异常情况,保持工序稳定 由事后把关转变为事前预防
广泛采用统计方法
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9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1621.8.16Monday, August 16, 2021
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。21.8.1621.8.1605:05:4905:05:49August 16, 2021
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14、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月16日星期一上午5时5分49秒05:05:4921.8.16
策划——检验实施——记录—— 符合性判断——处置——报告
二、不合格品的控制
l1、不合格品概念:未满足规定要求 的产品。
l2、不合格品控制的意义:防止不合 格品的非预期接收、转序或交付给顾 客。

质量管理第二章(3) 全面质量管理专家之言

质量管理第二章(3) 全面质量管理专家之言

约瑟夫· 朱兰(Joseph H. Juran) H·
朱兰生平
1904 (约瑟夫· 莫西· 朱兰于1904年12月生于罗马尼亚布勒伊 拉的一个贫苦家庭。) 1925 (到1925年,他获得电力工程专业理学士学位并任职于 著名的西方电气公司芝加哥霍索恩工作室检验部。) 1937 (到了1937年朱兰已经是纽约西方电气公司总部工业工 程方面的主席。) 1928 (早在1928年,他已经完成了一本叫《生产问题的统计 方法应用》(Statistical Methods Applied to Manufacturing Problems) 的小手册。) 1951 (1951年,第1版《朱兰质量控制手册》(Juran Quality Control Handbook) 出版为他赢得了国际威望。)
立年度戴明奖(Deming Prize)。日本天皇则在1960年颁赠给他二等瑞宝 奖章(Second Order Medal of Sacred Treasure)。被日本人成为“质
量管理之父”
1956年获美国品质管理学会(American Society for Quality Control)所颁发的休哈特奖章(Shewhart Medal)
在他所发表的20余本着作中,《朱兰质量手册》被誉为“质量 管理领域的圣经”,是一个全球范围内的参考标准。
朱兰的质量管理学说
1. 管理是质量的关键
2. 质量管理的指标依据
3. 朱兰的质量三部曲
4. 质量突破 5. 朱兰的80/20原则 6. 生活质量观
(1)管理是质量的关键:
A.80%的问题,是由管理不当所造成的; B.质量需靠高层管理者的领导才能够获得; C.直线管理者必须参与质量管理; D.公司必须逐年从事重大质量改进; E.需建立长期训练制度以改进质量,训练要 从高层管理者开始。

全面质量管理

全面质量管理

(2)坚持不断地改进。 坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好” TQM是一种永远不能满足的承诺 是一种永远不能满足的承诺, 非常好” 还是不够,质量总能得到改进, 没有最好, 还是不够,质量总能得到改进,“没有最好, 只有更好” 在这种观念的指导下, 只有更好”。在这种观念的指导下,企业持续 不断地改进产品或服务的质量和可靠性, 不断地改进产品或服务的质量和可靠性,确保 企业获取对手难以模仿的竞争优势。 企业获取对手难以模仿的竞争优势。 (3)改进组织中每项工作的质量。 改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品 TQM采用广义的质量定义。 采用广义的质量定义 有关,并且还与组织如何交货, 有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响 应顾客的投诉、 应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服 务等都有关系。 务等都有关系。
第二章:全面质量管理的内容 第二章:全面质量管理的内容
• 全面质量管理过程的全面性,决定了全面 全面质量管理过程的全面性, 质量管理的内容应当包括设计过程、 质量管理的内容应当包括设计过程、制造 过程、辅助过程、 过程、辅助过程、使用过程等四个过程的 全面质量管理 质量管理。 质量管理。
设计过程
制造过程
(5)向员工授权。 向员工授权。 • TQM吸收生产线上的工人加入改进过程,广泛地 TQM吸收生产线上的工人加入改进过程, 吸收生产线上的工人加入改进过程 采用团队形式作为授权的载体, 采用团队形式作为授权的载体,依靠团队发现和解 决问题。 决问题。
TQM的目标 的目标
• 在于促使公司能符合甚至超越顾客期望, 务使顾客欣悦。了解顾客的需要和期望是 赢取新顾客和现有顾客存续的必要因素。
提高产品质量

s第二章全面质量管理

s第二章全面质量管理
第二章 全面质量管理
学习要点 全面质量管理
一个概念, 五个核心观点, 四项基本内容。
第一节 全面质量管理的基本概念
一、全面质量管理的定义及其核心思想
1、全面质量管理的定义
• 全面质量管理( Total Quality Management ,TQM )
最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡 姆提出。
二、质量目标管理 • 目标管理的原理:
企业的目的和任务必须转化为目标,各级主管人员必 须通过目标对下级进行领导并以此来保证企业总目标的实现。
• 质量目标管理—将目标管理原理应用于质量管理工作
中,就是所谓的质量目标管理。
• 质量目标管理的内容:
一个中心、四个环节、八项主要工作。 一个中心就是以企业的总质量目标为中心; 四个环节就是指对目标实施的PDCA循环; 八项主要工作包括:企业质量目标的制定;质量目标的展开;
自律:自觉执行工厂的规定和规则,养成
良好的习惯,培养良好的素养。它是整理、 整顿、清扫、清洁持续、有序、自觉开展 的保障。
工具:标语、醒目的标识、值班图表、进
度管理、照片、录相、手册和表格等。
5S活动的意义
有助于改善物质环境,提 高职工素质,对提高工作 效率,保证产品质量,降 低生产成本,保证交货期 具有重要作用。
OEC管理法把质量互变规律作为基本思想,坚持日事日清, 积沙成塔,使员工素养、企业素质与管理水平的提高寓于每日 工作之中,通过日积月累的管理进步,使生产力诸要素的组合 与运行达到合理优化的状态,不增加投入就可使现实生产力获 得尽可能大的提高,从而令管理收到事半功倍的效果。
案例:海尔运用PDCA来管理日常事务
• 对于OEC管理法的主要理念,海尔认为是“坚持两个原则,最大 限度地对待两种人”

全面质量管理的基本方法

全面质量管理的基本方法

第二章全面质量管理的基本方法第一节PDCA 循环法一、计划-执行-检查-总结➢制定计划(方针、目标)➢执行 (组织力量去实施)➢检查(对计划执行的情况进行检查)➢总结(总结成功的经验,形成标准,或者找出失败原因重新制定计划)PDCA 循环法的特点:1 。

四个顺序不能颠倒,相互衔接2 。

大环套小环,小环保大环,互相促进3 。

不停地转动,不断地提高4. 关键在于做好总结这一阶段二、解决和改进质量问题的八个步骤1 。

找出存在的问题2 。

分析产生问题的原因3 。

找出影响大的原因4 。

制定措施计划5 。

执行措施计划6 。

检查计划执行情况7 。

总结经验进行处理8. 提出尚未解决的问题第二节质量管理的数理统计方法一、质量管理数理统计方法的特点和应用条件1. 特点(1)抽样检查(2)伴有生产过程进行(3)可靠直观2. 质量管理数理统计方法的优点(1)防止废次品产生(防患于未然)(2)积累资料,为挖掘提高产品质量的潜力创造了可能(3)为制定合理的技术标准和工艺规程提供可靠数据(4)减少了检验工作量,提高了检验的准确性与效率,节省了开支3. 质量管理数理统计方法的应用条件(1)必须具备相对稳定的生产过程(完备的工艺文件、操作规程,严格的工艺纪律、岗位责任制,完好状态的设备等)(2)培训人员,掌握方法,明确意义(3)领导重视,创造条件赋予支持(4)各职能部门互相配合,齐心协力二、质量管理数理统计方法的基本原理➢随机现象和随机事件➢频数、频率和概率➢概率的几个性质产品质量变异和产生变异的原因:1. 偶然性原因(随机误差)对质量波动影响小,特点是大小、方向都不一定,不能事先确定它的数值。

2 。

系统性原因(条件误差)对质量波动影响大,特点是有规律、容易识别,可以避免。

随机误差与条件误差是相对的,在一定条件下,前者可变为后者。

正常波动偶然因素异常波动系统因素产生原因观察和研究质量变异,掌握质量变异的规律是质量控制的重要内容。

全面质量管理培训教材

全面质量管理培训教材
国际标准的定义:一个组织以质量为中心,以全员参与为 基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会 受益而达到长期成功的管理途径。(90年代)
质量职责
质量职责:是指对企业各部门及各类人员在质量工 作中应承担的义务、责任和权限所作的具体规定
第2章 质量管理
管理概述
管理:指挥和控制组织的协调的活动 管理职能:计划、组织、领导、控制
计划:设定目标和实现目标的方法 组织:获得和配置资源和权限 领导:激励并管理员工,组建团队 控制:监督活动和结果,确保获得预期输出 管理是对过程的管理,管理的基本职能存在于组织 的所有层次和活动
质量的等级 思考题:公司为谁而存在?
基本概念一:质量
质量的意义
公司为谁 而存在?
供应商和 合作伙伴
老 板
顾客
员工
社会
基本概念一:质量
质量的意义
质量和企业(老板) 质量和员工 质量和顾客 质量和其他相关方
基本概念二:质量特性
定义:产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 质量特性的类型:
魅力特性和必须特性可以相互转化
与质量相关的术语
过程: 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
产品 :过程的结果。(四种类别的产品) 顾客:接受产品的组织或个人。(内部顾客、外部顾客) 供方:提供产品的组织或个人。 顾客满意:顾客对其要求已被满足的程度的感受。 合格:满足要求。 质量经济性:
基本概念四:质量职能
质量职能是指为了使产品或服务具有满足顾客需要的质 量而需要进行的全部活动的总和。
企业内部的主要质量职能活动 市场调研 产品设计 规范的编制和产品研制 采购 工艺准备 生产制造(接下页)

《质量管理》课程大纲

Quality ManagementSchool of Economics and Management, USTBBy Dr. Ma Fengcai《质量管理》课程大纲及课时计划教学目的通过本课程学习,达到下面要求:1.认识质量管理在新世纪的重要性,提高质量意识,了解质量管理的最新理念、基本观点、基本概念和基本原理。

2.能够综合利用几种常用的质量管理工具(如检查表、散布图、直方图、排列图、控制图、因果图等)分析、解决现实质量问题,了解质量管理七种新工具。

3.能够利用QFD的技术设计一种相对简单的产品,要求技术路线(10个)完整、产品的有较好的市场前景,并有推介。

4.能够设计一个简单产品或小型服务系统,要求给出流程、质量检查项目、检查和控制点、检查频度、执行措施等。

5.熟练掌握统计质量控制的基本原理和方法,掌握几种典型的产品质量变异规律及其度量,会对生产过程作出统计推断,掌握质量控制图的基本原理,会设计计数和计量值控制图,会观察和分析控制图。

6.能够测定和分析工序能力。

7.可以针对不同类型的产品确定质量检验点,掌握抽样检查的基本原理,包括:计数抽样的OC曲线、抽样检查中的两种风险、抽样方案与OC 曲线的关系及百分比方案的不合理性等,能够设计计数和计量抽样方案。

8.了解质量成本的涵义、构成及各项费用与不合格品率的关系,掌握损失函数,了解提高质量经济性的重要途径。

9.掌握国际标准的来龙去脉,了解ISO 9000:2000系列标准的修订情况,全面掌握ISO 9000:2000系列标准中四个核心标准的定位、目的、结构、主要条文等。

10.了解6σ的起源和背景,掌握6σ水平的测算与度量,了解6σ的关键角色,掌握DMAIC实施模式,领会6σ管理理念等,会利用中外文期刊和互联网等媒体检索不断跟踪有关质量管理的最新发展趋势,了解热点问题。

全面质量管理第四版电子版:专业版

全面质量管理第四版电子版:专业版引言全面质量管理(Total Quality Management, TQM)是一种通过让所有员工参与到改进组织的过程中来提高产品和服务质量的管理策略。

本电子版专业版旨在为组织提供一套全面的指南,以便更好地实施和维护全面质量管理。

第一章:全面质量管理的概念1.1 全面质量管理的定义在本章中,我们将详细介绍全面质量管理的定义、历史和发展过程。

1.2 全面质量管理的核心原则我们将深入探讨全面质量管理的核心原则,包括客户焦点、全员参与、过程方法、系统化管理、持续改进、事实依据的决策制定和供应商关系互惠。

第二章:全面质量管理的实施2.1 建立全面质量管理团队本章将讨论如何建立一个有效的全面质量管理团队,包括团队成员的选择、角色和职责的分配以及团队建设的策略。

2.2 设计和实施全面质量管理体系我们将介绍如何设计和实施一个全面质量管理体系,包括质量策划、过程控制、质量保证和质量改进等方面。

第三章:全面质量管理的工具和技术3.1 统计过程控制(SPC)在本节中,我们将详细介绍统计过程控制的概念、工具和技术,以及如何将其应用于全面质量管理中。

3.2 根本原因分析我们将探讨根本原因分析的方法和技巧,以帮助组织找到问题的根本原因并采取相应的改进措施。

第四章:全面质量管理的高级策略4.1 持续改进本章将讨论持续改进的概念、原则和方法,以及如何在全面质量管理中实施持续改进。

4.2 知识管理我们将介绍知识管理在全面质量管理中的作用,以及如何有效地管理和分享组织内的知识和经验。

第五章:全面质量管理的案例研究本章将提供几个全面质量管理的成功案例研究,以帮助读者更好地理解全面质量管理在实际组织中的应用和效果。

结论全面质量管理是一种持续的过程,要求组织不断地改进和提高。

通过遵循本电子版专业版的指导,组织可以更好地实施和维护全面质量管理,从而提高产品和服务质量,提高客户满意度,并实现长期的可持续发展。

全面质量管理之第2章质量管理

第2章质量管理好的质量要通过良好的管理过程获得。

本章主要介绍质量管理的概念,包含的主要活动,并在介绍质量管理发展历史的基础上,重点讲述全面质量管理的概念,以及我国专家总结提炼的全面质量管理的基本要求,这些要求显示了全面质量管理的原理和方法。

2.1 质量管理的概念ISO9000标准中把质量管理定义为:“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。

这些活动通常包括:制订质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

●质量策划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

●质量控制致力于满足质量要求。

●质量保证致力于提供质量要求支得到满足的信任。

●质量改进致力于增强满足质量要求的能力。

朱兰博士曾提出,要获得质量,最好从建立组织的“愿景”以及方针和目标开始。

目标向成果的转化(使质量得以实现)是通过管理过程来进行的,而过程是产生预期成果的一系列活动。

为此,朱兰提出了质量管理三部曲,即质量策划、质量控制和质量改进。

这三个阶段相辅相成,三者关系见图2.1.1。

●质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径。

●质量控制确保组织的活动按照计划的方式进行,是实现质量目标的保障。

●质量改进则意味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。

朱兰质量管理三部曲的具体内容如表2.1.1所示。

图2.1.1 朱兰三部曲的示意图表2.1.1 朱兰质量管理三部曲2.2质量管理发展三阶段人类社会的质量活动源远流长。

但现代意义上的质量管理活动则是从20世纪初开始的。

根据解决质量问题的手段和方式的不同,一般可以将现代质量管理活动分为三个阶段。

第二次世界大战以前可以看作第一阶段,通常称为质量检验阶段;第二阶段是从第二次世界大战开始到20世纪50年代,称为统计质量控制阶段;第三阶段是从20世纪60年代开始的全面质量管理阶段。

2.2.1质量检验阶段这一阶段主要是通过检验的方式来控制和保证产出或转入下工序的产品质量。

全面质量管理第五版电子版

全面质量管理第五版电子版引言全面质量管理(Total Quality Management, TQM)是一种旨在通过顾客满意度提升来实现组织内部改进和效率的管理哲学。

本电子文档是全面质量管理原则、工具和技术的相关指南,旨在帮助组织实现持续改进和卓越经营。

第一章:全面质量管理简介1.1 TQM的概念全面质量管理强调所有员工参与质量管理,以及通过持续改进来满足顾客需求和期望。

1.2 TQM的历史与发展全面质量管理起源于20世纪50年代的美国,并在日本得到广泛应用和发展。

1.3 TQM的核心价值观- 客户焦点- 全员参与- 过程方法- 系统化管理- 持续改进第二章:全面质量管理的组织结构2.1 TQM的组织框架描述TQM如何在组织中实施,包括组织结构、角色和职责。

2.2 领导作用领导者在TQM实施中的关键作用,包括建立愿景、沟通、激励和支持员工。

2.3 团队合作团队在TQM中的重要性,包括跨功能团队的组织、运作和效果评估。

第三章:全面质量管理的工具和技术3.1 质量策划质量策划的步骤、工具和技术,如市场研究、顾客需求分析和质量目标设定。

3.2 流程图和作业分析流程图的绘制方法、作业分析的工具和技术,以识别和改进关键流程。

3.3 统计过程控制(SPC)SPC的基本概念、控制图表的类型和应用,以及如何进行过程改进。

第四章:持续改进4.1 持续改进的概念解释持续改进的理念,以及如何在组织中建立持续改进的文化。

4.2 改进的方法介绍改进的方法,如PDCA(计划-执行-检查-行动)循环和根本原因分析。

4.3 创新和创造性思维鼓励创新和创造性思维的策略,以推动持续改进和创新。

第五章:顾客满意与关系管理5.1 顾客满意度测量介绍顾客满意度调查、测量方法和提高顾客满意度的策略。

5.2 顾客关系管理描述如何通过有效的顾客关系管理提高顾客忠诚度和满意度。

5.3 顾客反馈和投诉处理如何建立有效的顾客反馈机制,以及如何处理和利用顾客投诉。

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键人员的培训
• 使学员理解质量是全过程的结果 • 并提供有关质量的事实 • 要求各部门加强质量协调
(3)质量工作人员的特别培训 • 掌握质量控制、质量改进的方法 • 通过培训能使学员在自己部门内进 行质量控制、质量改进。
(4)广泛的员工培训
• 认识质量对公司、对自己经济利益的重要性 • 理解自己在其中的作用、岗位责职 • 培训后,员工能在自己岗位上进行质量改进。
4、目前我国标准化工作的内容
• 建立和完善标准体系(新产品、新材 料标准跟不上) • 研究技术壁垒 • 提高我国的标准化水平 • 推动企业采用国际标准和国外先进标 准 • 推进农业标准化 • 建设标准化的信息系统
• • •




近年来,层出不穷的食品安全事件不少演化为标准之争,涉及国家标准大大低于国际 标准、内外标准有别等问题。今年年中关于《生乳》新国际的争论一度闹得沸沸扬扬 ,中国乳品标准被有的业内人士称为“全球最差标准”。 据了解,我国食品安全标准采用国际标准和国外先进标准的比例仅为23%,如我 国允许的“农残”量要高出美国数倍,有危害的“植物奶油”在我国没有强制性的限 量标准,我国的原料奶每毫升含菌量200万个的标准得不到国际承认。 此次速冻食品“细菌门”也陷入了有关标准问题的舆论漩涡。思念食品有关负责 人曾对媒体表示,按照国家目前的食品安全卫生标准,水饺中确实不得含有金黄色葡 萄球菌,但是,按照新的即将生效的食品安全国家标准,被检出有问题的水饺金黄色 葡萄球菌含量是达标的。这一表态引发公众对速冻食品标准“开倒车”和被企业绑架 的质疑。 按照我国现行《速冻预包装面米食品卫生标准》的规定,金黄色葡萄球菌等致病 菌不得检出,而卫生部9月6日公布的《速冻面米制品(征求意见稿)》有了量化的指标, 即规定每批产品抽检5个样品中,至多只能有1个样品每克生制品中检出的金黄色葡萄 球菌含量在1000至10000个之间。 卫生部网站11月11日就此专门发文解释,称新标准(征求意见稿)采用了国际食品微 生物标准委员会(ICMSF)三级采样方案,用多个样品定量检测结果进行综合判定,限量 指标与ICMSF基本一致,更加符合国际食品微生物采样检测要求,是科学合理的。有 关新标准比老标准要求低系误读。 新标准已于11月10日结束了社会公开意见征求,最终实施的标准对于金黄色葡萄 球菌含量将做何规定,公众目前还难以得知。中国人民大学农业与农村发展学院副院 长郑风田表示,标准修订过程中,消费者的声音往往是缺位的,而企业有很大的冲动 去降低标准,结果很可能就是企业的意见反映出来了。 “更高的标准能激发企业找到创新的手段,这是美国著名战略学家波特的观点。 ”郑风田说,现在很多中国企业靠低标准的产品占领市场,挤掉竞争对手,然后再慢 慢提高标准。这种市场竞争策略忽视了消费者的健康,是很不负责任的。如果企业因 为标准低而不去创新,结果就是劣币驱逐良币。
材质不 电器 合规格 失灵
切削液
有杂质
加工件 温度高
操作 规格
测头不干净
浓度低 环境
进给 量大
方法
无作业标准
测量仪 器精度
测量
量具校正无标准轴 测量器 具配置 操作者未用读数量具
为 什 么 曲 轴 轴 颈 尺 寸 小
注意
• 1、原因分析要从人、机、料、法、环、测 出发 • 2、要集思广益,利用头脑风暴法。 • 3、可用排列图检查效果
2、企业标准的内容
(1)技术标准:是企业标准化工作
的核心和主体,是对物制定的 标准。对象—物。 (2)管理标准:是对管理事项所制 定的标准。即各项管理制度。 对象——事 (3)工作标准:是对工作事项所制 定的标准。对象——人。
3、企业标准化工作的内容(程序)
• • • • 制定标准 实施标准 检查标准实施情况 处理
游 硬 其 隙 度 他
3 2 1
收集数据的一种方法
第 三 章 • 1.排列图法作用: 质 从许多影响质量 量 的因素中分析、 控 寻找主要因素 制 的方法. 及 • 2.所遵循的原理: 其 常 关键的占少数, 次要的占多数. 用 技 术
三、排列图法
频数 (件)
累计频率(%)
100 90 80 A类 B类 C类
六、质量责任制
质量责任制就是明确各部门、各个 人在保证质量中的任务、职责、权限。
目的:质量工作事事有人管,人人有专 责,办事有标准,工作有检查,一旦出 现问题,并可连接查明原因、分清责任, 及时有效地进行控制
第4节 质量管理常用的统计分析方法
• 初级(常用的七种工具)
• 中级(实验设计法、方差分析、回 归分析、显著性检验、统计抽样等) • 高级(三次设计、可靠性技术、质量 经济分析、6σ法)。
第 三 章 质 量 控 制 及 其 常 用 技 术
五、散布图法
1、散布图作用是用来定量分析两个非确定性变量 之间相关关系的方法。 2、散布图类型: 硬 • 强正相关 Y=a+bx 度 • 弱正相关 • 不相关 • 曲线相关 • 弱负相关 • 强负相关 3、相关程度的检验 • 相关系数法等 温度
12 10 8 6 4 2 0 0 10
第2章全面质量管理 Total Quality Management
第1节全面质量管理定义及特点
一、全面质量管理定义 • 一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。
定义:以质量为中心,建立在全员参与基础上的一种管 理方法,其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和 社会的利益。
全面质量管理强调: ①以质量为中心 ②全面的质量 ③全员参与是基础 ④全过程都要进行质量管理 ⑤谋求全方位收益 ⑥管理方法的全面
检查并测定培训方法的价值
五、成立质量活动小组 (成立QC小组) 1、QC小组特点 • 明显的自主性。 • 广泛的群众性。 • 高度的民主性。。 • 严密的科学性。
2、QC小组的活动过程
遵循PDCA循环 (1)选择课题:宜小不宜大。 (2)现状调查:收集数据、整理分析, 把问题反映出来。 (3)设定目标:确定把问题解决到什么 程度。 (4)分析原因并确定主要原因: 利用因果图、头脑风暴法 (5)制定对策:利用QC小组集思广益
2、培训的强制性、连续性、实用性
如何做到实用性? ①明确改进目标。例摩托罗拉 缩短周期,及时满足顾要求。 ②培训内容: 新产品开发(尽快把产品推向市场) 按订单生产(根据顾客提出的时间) 供应管理 (协调供应链)
③培训的步骤和方法

• •
流程图 找出浪费 一起讨论该怎么做效率大大提高
3、加以考核

二、全面质量管理的特点
• • • • • 事后检验 预防为主 就事论事、分散管理 系统的观点 以产量、产值为中心 以质量为中心 符合标准 满足顾客需要 强调不断改进过程质量来达到不断改进产品 质量。
三、为什么要进行全面质量管理
• 缩短总运转周期
• 降低质量所需的成本
• 提高生产率
• 追求企业利益和成功,最大限度获取 利润 • 使顾客完全满意
可以用来分析两个特征之间 的关系
缺陷数
20
30
培训时间
第 三 章 质 量 控 制 及 其 常 用 技 术
六、直方图法
1、直方图的作用
了解产品质量的分布状态 判断过程是否处于正常状态
第 2、直方图的绘制 三 • 1. 收集数据 章 • 2. 找出数据中的最大值Xmax和最小值Xmin 质 • 3. 计算极差R= Xmax—Xmin =5-(-3)=8 量 • 4. 确定组数K;K=10(表3-7) 控 • 5. 计算组距H=R /K=8/10=0.8≈1 制 • 6. 确定组界;第一组下界: Xmin -h/2=-3.5 及 • 7. 计算各组中心值X ;X1= -3 i 其 • 8. 计算频数f ,整理频数分布表 i 常 • 9. 计算各组简化中心值U i 用 • 10. 计算均值 X 技 • 11. 计算标准偏差 S 术
近视
测量人员
桌椅高度
书本质量 坐车看书 走路看书 躺着看书 距离过近 看书方法不对 长时间看书不休息
测量设备
测量
设备方面
方法方面
第 三 章 质 量 控 制 及 其 常 用 技 术
操作者
机床
未及时修 平衡块 正砂轮 没进行 松动
教育 工艺纪 律松弛
控制机构 的灵敏性
材料 热处理 硬度不一致
震动大
没记住
4、因果分析图
作用:分析影响质量问题的原因


大原因

中原因 小原因
因 果 分 析 图
法 环 测
某个 质量 问题
因果关系图的绘制过程
步骤1:阐述问题 步骤2:绘制主要分支
测量
环境方面 人为方面
近视
近视
设备方面 材料方面 方法方面
步骤3:思考可能的更具体的原因
人为方面
常揉眼睛 常盯屏幕 先天近视 意外伤害
第 三 章 质 量 控 制 及 其 常 用 技 术
一、分层法
1、分层法:把性质相同的数据分到一起,以 便发现产生质量问题的原因。
2、分层原则 • (1)按时间分层 • (2)按操作者分层
• (3)按使用设备分层 • (4)按原材料分层
•(5)按操作方法分层 •(6)按测量工具分层 •(7)其他分类
2、质量信息管理工作
信息的收集 是首要环节 • 加工整理 • 信息的传递 • 信息的存储和检索

四、质量教育工作
1、分层次有针对性 (1)最高管理者培训。 • 理解质量对提高公司效益的意义 • 树立正确的质量理念 • 明确管理者的责职 • 通过身体力行的领导提高效益。
(2)管理岗位的员工和其他关
近视
步骤4:扫描和排序真正的原因----可能性最大或 最有可能解决的原因是什么? 步骤5:针对所确定的主要原因采取改进措施,并 由改进效果检验所确定的主要原因是否正 确
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