第七章库存管理4.pptx
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库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
库存管理PPT
第七章 综合生产计划
第十二页，共三十七页。
8.3 库存问题(wèntí)模型
单周期库存问题(wèntí)模型
期望损失最小法 期望利润最大法 确定型均匀需求库存问题模型
经济订货批量模型
经济生产批量模型
Operations Management
第七章 综合生产计划
第十三页，共三十七页。
Operations Management
第七章 综合生产计划
第二页，共三十七页。
Operations Management
案例(àn lì)：戴尔公司的零库存？
在企业生产管理中，库存是由于无法预测未来需求变化，而 又要保持不断的生产经营活动必须配置的资源。但是，大量 的库存会诱发企业管理中的诸多问题，例如资金周转慢、产 品积压等。因此很多企业往往认为，如果在采购、生产、物 流、销售等经营活动中能够实现零库存，企业管理中的大局 部问题就会随之解决。零库存便成了生产企业管理中一个不 懈追求的目标。
戴尔的零库存是建立在对供给商库存的使用或者借用的根底 上，并形成3%的物料本钱优势。戴尔的零库存是因为它
第七章 综合生产计划
第三页，共三十七页。
Operations Management
案例(àn lì)：戴尔公司的零库存？
的每一个产品都是有订单的，通过成熟网络，每20s就整合 一次订单，经过充分的传播，戴尔的名声已经与零库存相联 系，所以很多人一提起戴尔，马上就想起了零库存。
独立需求的库存控制和相关需求的库存控制原理是不 相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说，是一 种外生变量〔Exogenous Variable〕，相关需求那么 是控制系统的内生变量〔Endogeous Variable〕。
库存管理PPT课件教材
储存。 2、依顾客订单提供各种产品。 3、包装并贴送货单。 4、交运产品。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
库存管理pptPPT课件
库存动态如下图：
13
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库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
14
第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
3
第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
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库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量＝(预计每天最大耗用量－平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点＝平均每天正常耗用量×订货提前期＋安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存，或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关， 它是一种随机的、企业不能控制，由市场决定的需求。（在数量和时间上 都有很大的不确定性，但可以通过预测方法粗略地估算）。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2．需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的 变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险，所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的 变化幅度，以使库存管理更加有效。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
《库存管理》PPT课件_OK
➢定期订货方式
定期订货方式又称定期盘点法定货方式，是指每隔一段时间即 进行订货，订货时间固定，每次订货量不定。该模型的关键在 于确定订货周期。订货间隔（订货周期）指从提出订货，发出 订货通知到受到货物为止的时间间隔。采用定期订货方式，要 预先掌握每个时期内订货点的库存量。定期订货公式：
L
Q D(T L) S Q Q
S zd L
其中， z— 一定顾客服务水平下的安全系数； L — 提前期的标准差； d —提前期内的日需求量。
39
——需求量和提前期都随机变化
在这种情况下，如果我们假设顾客的需求和提前期是相互 独立的，那么安全库存量的计算公式为：
Sz
2 d
L
d
2
2 L
40
其中，L、d 含义同上；
z— 一定顾客服务水平下的安全系数；
30
基准订货量和订货点之和为常数，也就是补充订货后达 到的最大库存量。当库存降到订货点以下时，补充订货量 是这个定量与当时库存量之差，即：
实际订货量=最高库存量（定量）—当时的库存量
31
定量维持方式
订
订 货
货 量
Байду номын сангаас
在
库
到货
量
期间
订 货 订量 货
到货 期间
最高在库量（定量） 基本订货量 订货点
期间
32
3
库存的功能 ——实现区域专业化生产 ——降低制造成本，提高作业效率 ——保持生产活动的连续性和稳定性 ——预防不确定性的、随机的需求变动 ——保证以经济批量订货，节省物流费用
4
企业库存政策的沿革
➢视库存为企业财富的时期 ➢视库存为企业的坟墓的时期 ➢通过科学的库存管理确定适当库存量的时期 ➢运用数量方法确定适当库存量的时期 ➢运用计算机实施综合库存管理的时期 ➢ 通过信息共享进行供应链管理的时期
4第四讲库存管理ppt课件
精品课件
3、盘点 - 检查结果
▪ 盘点准备
准备盘点表(明盘或暗盘)
人员的分组及安排
▪ 循环盘点
– 化整为零 – 循环不断 – 关注重点 – 仓库负责
▪ 定期盘点
– 定期进行(每月、每季、每年) – 财务监控负责、业务仓库协助
▪ 盘点差异
– 盘盈/亏数量、金额 – 查找原因 – 批准更新库存 – 制定行动方案
精品课件
计划参数
▪ 单位售价（USP） ▪ 单位库存价值（UIV） ▪ 存储成本比例（ICR） ▪ 采购成本（POC）
o 资金机会成本 o 存储、物料处理成本 o 过时、损坏 o 保险、税收
思考一下 如何计算
▪ 准备成本（SUC）
ICR在不同的国家和地区有所不同，与利率、 物流效率以及产品的特性有很大的关系
第四讲：库存管理
精品课件
一、库存问题提出 二、库存管理方法论 三、有效控制库存的方法 四、库存补给策略 五、多周期库存模型 六、单周期库存模型 七、随机型库存模型 八、库存管理的有关问题
精品课件
一、库存问题的提出
1、引言
精品课件
✓2012年，我国工业企业存货率为 9.4%，远高于发达国家5%左右的水平。 ✓我国工业企业流动资产周转次数为 不到3次，远低于日本和德国9-10次 的水平。
▪ 库存准确度
ₕ ＝( |盘盈金额| + | 盘亏金额| ) ÷库存总 金额 * 100％
精品课件
4、库存分析- 把握未来
焦点
ABC
产品
库存分析
服务
行动
计划
检查
实施
策略
目录
OSMI (呆滞物资)
精确性
精品课件
库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能：与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是：可预测的，随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
库存管理PPT课件
3.有数量折扣的经济订货批量模型(EOQ with Quantity Discounts)
商家为了促销，往往提出 数量折扣优惠，即采购批量 达到一定数量，可以给予价 格折扣。经济订货批量的确 定就要考虑这个问题。
有数量折扣的经济订货批量问题，要从总费用最 低出发进行综合平衡。
总费用可分为两种情况：
JIT……）； （3）测定存货成本（订购、持有、缺货成本）； （4）用以记录和盘点物品的方法； （5）验收、搬运、保管和发放物品的方法； （6）用以报告例外情况的信息程序。
库存控制的基本策略
库存控制的日常管理
库存记录系统：周期性记录系统与及时记录系统 可靠的需求管理与预测 库存费用控制
年维持费用=
1QCh1QH
2
2
Q
RL
(1/2)Q
LT 订货费用(Ordering cost)：除用到上述符号外，再设：S-----每 次订货费用（元），则年订费用为：
年订货费用= D S Q
总费用
存储费用
总费用(Total cost)
订货费用
年总费用
经济批量
TC = 1QChDSCD
本与库存持有成本。
总目标：在库存成本的合理范围内达到满意
的顾客服务水平。
目的：在满足顾客服务要求的前提下通过对
企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库 存水平、提高物流系统的效率，以强化企业的 竞争力。
库存增加的原因
营业部门对于订货的预测出现偏差 设计部门的计划不周全 库存管理方法拙劣 制造工程延迟 采购部门的业务技术不成熟造成订货周期长等
解：已知：S=35元/次，p=200瓶/天, d=50瓶/天， H=C*I=1元/瓶.年， 年需求量 D=50×220 =11000 瓶
库存管理培训教材(PPT70页)
固定量系统要求随时检 查库存量，并随时发出订 货，使库存量得到严格 控制，增加了管理工作。
Q
Q
订货点RL 时间
LT
LT
订货提前期
2、固定间隔系统
库
存
量
L2
L3
L1
t
t
t
S 时间
固定间隔系统要求每间隔一个相同 的时间间隔，发出一次订货，订货量为 将现有库存补充到一个最高水平。
简化了管理，节省了订货费，但不论 库存水平都要发出订货。
June 2021
2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四
C类物资：适当加大订购量和库存量， 减少日常的管理工作，减少费用。
4、说明
ABC分类与物资单价无关。
A类物资可能是单价不高但耗用量极大的 组合，也可能是用量不多但单价很高的组合。
C类物资占用资金少可能是因为用量很少， 也可能是价格很低。
实例：
对于一个汽车服务站而言，汽油属于A 类，应该每日或每周进行补充；轮胎、蓄 电池、各类润滑油等可能属于B类物资； 可以每2~4周订货一次；C类物资可能包括 阀门杆、挡风屏用雨刷、水箱盖、软管盖、 风扇皮带、汽油添加剂、汽车上光蜡等。 可以每两个月或每三个月订货一次。
此时，价格随着批量改变而改变，存储成本、 货物成本都随着价格的变化而变化，
（一）有数量折扣的库存成本曲线图 费 用
CT=CR+CH+CP
库存控制管理教材(PPT 40页)
要提高库存周转效率，首先需要了解零售企业库存 管理的普遍问题，并持续性关注其背后的核心问题
零售企业的普遍库存问题
•零售商约有超过10%的存货是过季商品和滞销商品 •商品库存周转（Weeks of supply）高于行业平均水平 •快速消费品和促销商品的货架可得性低于95% •有50%的商品在进店后直接进入后仓而非直接进入到商品货架上 •门店后仓的存货一般超过2周 •库存准确性（帐实相符）低于80% •商品到货总是不符合预约时间 •商品订货周期（lead times)普遍为7-14天 •配送中心商品配送计划是不均衡的 – 有超过40%的整月存货在 一周内到达
5.商品退货审批原则（已录入的可退商品） • 坏货不可退DC • VI商品不可退DC • 所有购销商品由财务审核
（三）退货
6.长期未取处理原则 • 供应商在系统生成退货通知单七天内未取商品的，门店需知
会续订催促供应商取货； • 其中易腐烂，近保质期的商品，自出通知单三天内未取则门
店制作并确认退货单，直接在门店报损； • 其余商品按照公司规定收取仓储费(商品金额3%)； • 自退货通知单生成20天仍未被取走的商品，商品转出清流程。 7.扣款原则 • 先退购销再退代销商品，其中购销商品优先次序为：先退正
常商品(先进先出原则)、其次促销商品、最后赠品。
（四）VI商品处理原则
1.目的 • 有效关注和控制销售高占比商品的库存。 2.定义 • 销售额排名在前5%的为V（VITAL）商品，前5%—20%的为I
（IMPORTANT）商品。 3.确定与维护 • 采购每季度维护一次VI 商品，12、1、2、为一季度，3、4、
10% 180 300 40 200 210
10% 207 190 230
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固定量系统要求随时检 查库存量，并随时发出订 货，使库存量得到严格 控制，增加了管理工作。
Q
Q
订货点RL 时间
LT
LT
订货提前期
2、定间隔系统
库
存
量
L2
L3
L1
t
t
t
S 时间
固定间隔系统要求每间隔一个相同 的时间间隔，发出一次订货，订货量为 将现有库存补充到一个最高水平。
简化了管理，节省了订货费，但不论 库存水平都要发出订货。
费
用
CR+CH
CH=H（Q/2）
┇ ┇ ┇ Q*
CR=S（D/Q） 订货批量Q
3、公式推倒
根据CT=CP+CR+CH =P•D + S(D/Q) + H (Q/2)
输入
转化
输出
采购
供
应
批发商
商
原材料库存
成品
收
生产阶段
库存 发
顾
货
客
货
在制品库存
二、库存的作用
（1）缩短订货提前期 （2）稳定作用（从生产计划管理） （3）分摊订货费用 （4）防止短缺 （5）防止中断（指生产过程中）
究竟如何看待库存？
企业库存损耗费用高达百万美元
在2000~2001年的美国经济衰退期间，许多高新 技术企业产生了高额库存损耗费用，这些库存的产生 原因是由于企业管理者没有能够预期到经济的衰退以 及经济衰退造成企业销售的下降。在供应链的各个阶 段都产生了大量过剩的库存，包括半导体制造商、电 子合同制造商以及PC制造商。按照IBM全球市场总监 斯蒂说法“减少库存是非常关键的，现在我们 业务中 产品的价值大约每个月下降1.5个百分点”。
库存管理的最新趋势
企业已经认识到库存并不是一项资产，而 是一项负债。因此，近几年来，企业与年销售有 关的库存平均占用资金额在不断地下降。即使企 业所产出的产品数量在不断地增加。
其原因：
第一，企业集中精力不断地在降低订货成本或 调整准备成本，从而使得经济订货批量越来越小。
第二，企业与他们的供应商的合作关系日益紧 密，缩短了供应商的产品产出时间。从而使得订货 提前期可以大大缩短，同时，降低了企业持有库存 的水平。最后，由于技术飞速地发展，许多企业如 DELL电脑公司，已经建立起了按客户订单定制的 方式，从而取代了利用库存应对客户需求变动的方 式，从而完全可以取消产成品的库存。
C类物资：适当加大订购量和库存量， 减少日常的管理工作，减少费用。
4、说明
ABC分类与物资单价无关。
A类物资可能是单价不高但耗用量极大的 组合，也可能是用量不多但单价很高的组合。
C类物资占用资金少可能是因为用量很少， 也可能是价格很低。
实例：
对于一个汽车服务站而言，汽油属于A 类，应该每日或每周进行补充；轮胎、蓄 电池、各类润滑油等可能属于B类物资； 可以每2~4周订货一次；C类物资可能包括 阀门杆、挡风屏用雨刷、水箱盖、软管盖、 风扇皮带、汽油添加剂、汽车上光蜡等。 可以每两个月或每三个月订货一次。
•EOQ模型下的库存量变化
库Q 存 量
LT 订货提前期
Q/2（平均库存） RL（订货点）
时间
1、基本假设
（1）外部对库存系统的需求率已知，需求率均匀且为常 量，年需求率以D表示； （2）一次订货量（Q）无最大最小限制； （3）采购、运输均无价格折扣； （4）订货提前期（LT）已知，且为常量； （5）订购成本（CS）与订货批量无关；
第二节 库存控制模型
一、经济订货批量（EOQ）模型*
经济订货批量模型是最基本的订货模 型，它是按照库存总费用最小的原则来决 定订货量。
•库存成本种类
（1）年总成本（Total cost CT） （2）订货成本（Record cost CR) （3）储存成本（Holding cost CH） （4）缺货成本（Shortage,cost CS） （5）购入成本（Purchasing cost Cp)
•独立需求库存：来自用户的对产品和服务的需求 •相关需求库存：企业内部物料转化各环节之间所 发生的需求。
四、库存控制系统
约束条件
输入 库存控制系统
输出
运行机制
可以控制的一般是何时发出订货和一次订多少两个 参数，通过控制订货点和订货量来满足外界需求并使总 库存费用最低。
（一）控制系统类型
1、固定量系统 库 存 量
（6）维持库存费（CH）是库存量的线性函数；
（7）不允许缺货；
（8）补充率无限大，全部订货一次交付；
（9）采用固定量系统。
库存总成本=货物成本+订货成本+存储成本 即：CT =CP+CR+CH =P•D + S(D/Q) + H (Q/2)
注： S为一次订货成本或调整准备成本 D/Q全年订购批次 Q/2平均库存量
三、库存的分类
库存问题
单周期需求库存 独立需求库存
随机型
多周期需求库存
确定型
相关需求库存(ERP)
•单周期需求
仅仅发生在比较短的一段时间内的需求，也被称作 一次性订货量问题。如：圣诞树问题，奥运会组委会发行 的奥运会纪念章或新年贺卡，易腐物品或其它生命周期短 的易过时的商品。
•多周期需求
在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求， 其库存需要不断补充。
2、物资分类
A类物资：占用的资金比重很大，一般为15%；
B类物资：占用资金比中等，一般为35%；
C类物资：占用资金较少，一般为50%。
（分类结果并不惟一，实际的划分标准取决于具体 的库存问题以及有多少人力和时间可以用来对库存 进行管理。）
3、控制管理方法
A类物资：管理工作的重点，应尽可 能降低订购批量，将库存压到最低水平。
第七章 库存管理
本章你将学到什么？
库存的概念与作用 库存的分类 了解库存管理的趋势 库存控制模型 （ABC、EOQ、随机型库存订货决策）
第一节 库存的意义
一、库存的概念
什么是库存？
•狭义的库存
指用于保证顺利生产或满足客户需求的物 料储备。
•广义的库存 指一切闲置状态的用于未来的资源，如人、 财、物、信息等；从运作管理角度来讲，是指 生产过程中处于没有被加工与使用状态的物资， 如原料、半成品、成品、工具与维修配件、各 种消耗品。
3、最大最小系统 固定间隔期，并确定一个订货点。
（二）ABC库存计划
——重点控制重要物资库存
1、起源
18世纪，维尔福瑞多•帕累托在研究米兰的财 富分布时发现，20%的人口控制了80%的财富。 这种少数具有重要的地位、多数居于次要地位的 哲理广泛应用于许多方面，被称为帕累托法则。
帕累托法在库存管理系统在也同样适用。