捣固焦炉捣固锤高效维修施工工法(2)

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捣固设备的操作及常见故障的处理

捣固设备的操作及常见故障的处理

外出学习考察汇报在公司人力资源部及焦化厂的安排下,对***焦化厂捣固炼焦技术进行了学习,主要是捣固设备的操作及常见故障的处理。

下面就将学习情况汇报如下:一、捣固机的工作原理及操作捣固机主要由传动机组、捣固锤、控制限位系统、自动(手动)操作盘、支撑架、保险杠、液压系统组成。

1.在装煤车对好位之后,打开自动给料机下煤,大约20秒。

给料机自动停止。

准备捣固。

2.在开始捣固前,首先打开保险杠。

因为保险杠处于捣固棰下方,是防止捣固锤在非工作情况下掉下伤人。

3.手动打开捣固机,捣固机上部加紧瓣在液压作用下打开,传动机组带动偏心轮旋转,捣固锤落下,在偏心轮的带动下,捣固锤上下往复运动,(捣固锤在下降过程中全部靠重力作用,上升过程是偏心轮加紧捣固锤上的磨擦片带动的)自动给料机在此过程中一直在加煤。

4.捣固锤在工作5~7分钟后,装煤车内的煤饼已基本到位,此时捣固机顶部的限位感应器接到上升捣固锤的感应信号,给料机、捣固机自动停止。

5.等所有的捣固锤全部停下来后,捣固机上部加紧瓣自动加紧,捣固锤在偏心轮的带动下上升,(加紧瓣是由约1/4圆的两块钢件组成,一边一块,在捣固锤上升的过程中可以打开,而捣固锤在重力作用下要下落时,加紧瓣会自动加紧。

)全部捣固锤收到位后,自动停止。

6.放下保险杠。

捣固完毕。

二、装煤车的主要工作原理及操作装煤车主要由主动电机、行走电机、大小链条、活动游标、操作盘、液压系统、各类限位系统、捣固槽组成。

其中捣固槽由前后挡板、固定壁、活动壁、拖煤板组成。

1.捣固机捣完煤饼后,将装煤车开出捣固区域,人工将煤饼上部铲平、踏实。

2.推焦完成推焦车开走后,装煤车对好位,通知消烟车准备装煤。

3.消烟车准备就绪,通知装煤车装煤。

4.首先打开装煤车活动壁,再打开前挡板(活动壁、前挡板均由液压系统控制)。

5.启动装煤主令操作杆(先慢后快),电机带动小链条运动,小链条由齿轮带动大链条动作,大链条带动拖煤板前进,在进行到大约还有1.5~2m时,变频电机速度减慢,这是装煤程序设计要求,是为了更好的保护设备。

6.25米捣固焦炉SCP一体机机械检修规程(最新版8.30

6.25米捣固焦炉SCP一体机机械检修规程(最新版8.30

6.25米捣固焦炉SCP一体机机械检修规程审核:审批:起草人:陈治民日期:2010年8月目录一、总则 (4)1.1 主题内容与适用范围 (4)1.2 编写制定依据 (4)1.3 设备结构简述与设备主要性能 (4)二、检修周期与内容 (31)2.1检修周期 (31)2.2检修内容 (33)2.3日常维护检查部位 (35)三、检修与质量标准 (38)3.1走行装置 (38)3.2推焦装置 (39)3.3、取门装置 (39)3.4、装煤装置 (41)3.5、炉门清扫装置 (41)3.6、炉框清扫装置 (41)3.7、捣固装置 (41)3.8、液压装置 (41)四、试车与验收 (40)4.1试车前的准备工作 (40)4.2无负荷试车 (40)4.3负荷试车 (41)4.4验收 (41)五、维护与故障处理 (41)5.1设备维护 (41)5.2常见故障及处理 (52)5.3重要设备故障处理方法 (53)六、捣固锤的磨擦片粘接、分离 (59)6.1人工粘接方法 (59)6.2机器粘接与分离方法 (64)七、维护检修安全注意事项 (64)7.2维护安全注意事项 (64)7.3检修安全注意事项 (64)捣固系统装煤系统上煤系统SCP一体机(实景图)一、总则:1.1、主题内容与适用范围1.1.1、主题内容关于JND6.25-07型SCP一体机设备设备结构简述与设备主要性能、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理、捣固锤磨擦片的分离与粘接、维护检修安全注意事项。

1.1.2、适用范围本规程适用于JND6.25-07型SCP一体机的设备维护检修。

1.2、编写制定依据本规程主要依据设备制造商提供的有关技术资料和实际检修经验编写制定1.3、设备结构简述与设备主要性能1.3.1钢结构钢结构包括以下主要部分:•主平台是两个走行梁A和B的台车钢结构•捣固站•捣固、推焦、装煤、送煤和煤斗的钢结构• 司机室、配电室的钢结构• 辅助件的钢结构1.3.1.1、钢结构功能钢结构用于支撑下列系统:SCPT• S :指捣固系统• C : 指装煤系统• P : 指推焦系统• T : 指走行系统1.3.2、走行装置一体机走行装置(AB 梁)1.3.2.1、走行装置包括以下主要部件和功能:• 走行系统A走行梁、台车体、轮和驱动装置(减速机、电机抱闸)• 走行系统 B走行梁、台车体、轮和驱动装置水平导向装置(侧辊)• 缓冲器(两对)• 轨道1.3.2.2、走行装置功能B 梁 A 梁 反压装置走行装置用于驱动并引导SCP车走行在焦炉机侧的工作区域以及非工作区,如停车位置、应急煤斗、捣固维修站等。

捣固焦炉炉门修理工操作规程12

捣固焦炉炉门修理工操作规程12

捣固焦炉炉门修理工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1直属班长领导,完成其布置的任务。

1.2严格执行本岗位安全技术操作规程。

1.3负责炉门的检查、修理和维护,按车间计划完成修理任务。

1.4按要求翻修或更换炉门框,并要保证质量。

更换前,须按标准检查新炉门框尺寸。

1.5换下的废旧设备要堆放好,并做好修旧利废工作。

1.6每半年检查一次炉门框情况,并做好台帐。

1.7修理站处须卫生干净,无杂物,墙上无乱涂乱画现象,备品备件按规定摆放整齐。

1.8保持室内外卫生,室内物品要摆放整齐。

1.9修理站处的设备按规定进行维护。

1.10按要求上报备件材料计划。

2 工艺说明及时修理损坏炉门,保证生产用炉门,起到不冒烟、不着火的效果。

3 技术要求3.1 腹板平整,刀边平直。

3.2 炉门衬砖完好无损。

3.3 及时更换损坏的刀边、弹簧,刀边顶压座保证完好,调节好压力确保不冒烟、不冒火。

3.4 门闩顶丝灵活,内部无缺油现象。

3.5 紧固炉门腹板螺栓,确保其密封良好,确保炉门不冒烟,不冒火。

3.6 及时更换损坏的部件,加油通道畅通,确保炉门完好。

4岗位操作4.1炉门的更换4.1.1在出焦时配合机车司机将要修的炉门取下,并将备用炉门安于该炉号上。

4.1.2换下的炉门应牢靠地安放于修理架上。

4.2炉门腹板刀边的更换与修理4.2.1进行小段修理时,先松开紧压的顶丝座,将该处刀边割掉,用氩弧焊焊上新刀边,而后用锉刀锉平直,最后用顶压座弹簧压紧,并调节气密性。

进行刀边缺口修理时,用电焊焊补好缺口,用锉刀锉平。

4.2.2更换整个炉门腹板刀边时,把整个炉门翻过来,把炉门吊到修理小车上,取掉炉门本体,连杆、滑块螺丝放到修理架上,松掉腹板与砖槽的螺丝,取下旧刀边,换上新刀边,把炉门复原后,调节好气密性。

4.3 门闩的更换用电动葫芦将整个炉门吊出炉门钩位置,松掉门闩螺丝,吊出门闩,换上新的门闩,将炉门复原。

4.4刀边弹簧的更换取掉旧弹簧,换上新弹簧,调节好压力保证刀边平直。

年产00万吨捣固焦项目焦炉砌筑施工方案

年产00万吨捣固焦项目焦炉砌筑施工方案

一、项目概述该焦炉砌筑施工方案是为年产00万吨捣固焦项目所制定的。

该项目旨在建设一座年产量为00万吨的焦炉,用于生产捣固焦产品。

本方案将就焦炉的设计、材料选用、砌筑工艺和施工步骤等方面进行详细阐述。

二、焦炉设计1.综合考虑生产需求和成本控制的因素,焦炉采用标准炉型设计。

2.焦炉采用砌炉式结构,将炉身、炉顶和炉底进行分段设计,方便施工和维护。

3.焦炉的尺寸为XXX*XXX*XXX米,采用高强度耐火砖砌筑内衬,保证炉体的稳定性和耐火性能。

三、材料选用1.炉身和炉顶采用Al2O3-SiC-C型耐火砖,炉底采用碳质材料,具有良好的耐火性能和耐化学侵蚀性能。

2.砌筑耐火砖按照质量合格证明材料进场,进场检验合格后方可使用,并按照工艺要求进行储存和保护。

四、砌筑工艺1.炉身和炉顶砌筑工艺:(1)炉身砌筑从炉底开始进行,按照设计图纸和工艺要求进行砌筑,砌筑方式采用按行交错砌筑,每层砌筑完成后进行整体震动和压实。

(2)炉顶砌筑分两次进行,第一次砌筑炉顶的上半部分,待固化后进行下半部分的砌筑,每次砌筑后进行整体震动和压实。

2.炉底砌筑工艺:(1)在炉底预先打入销柱,用于炭嘴的固定。

(2)在炉底鳞条和定位块的基础上进行砂浆垫层的施工。

(3)在垫层上进行炭嘴和炉底砖的砌筑,砌筑过程中应保证炉底的整体水平和垂直度,确保炭嘴与炉底砖的连接牢固,并进行整体震动和压实。

五、施工步骤1.搭建临时施工平台和安全网,确保施工作业的安全性。

2.进行焦炉内壁的清洁和修补工作,确保内壁的光滑度和无明显缺陷。

3.进行焦炉内衬的砌筑工作,按照炉身、炉顶和炉底的顺序进行施工,同时进行整体震动和压实。

4.完成砌筑后,进行砌筑工程的验收和质量检测,对不合格的部分进行拆除和修补。

5.砌筑完成后,进行工程清理和设备拆除,保持施工现场整洁。

六、安全措施1.施工过程中,加强施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

2.使用合格的施工设备和工具,确保施工作业的安全性。

5.5m炭化室捣固焦炉砌筑施工工法(2)

5.5m炭化室捣固焦炉砌筑施工工法(2)

5.5m炭化室捣固焦炉砌筑施工工法一、前言5.5m炭化室捣固焦炉砌筑施工工法是一种用于炭化室捣固焦炉的砌筑施工工法。

通过对该工法的介绍,将详细介绍其特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点5.5m炭化室捣固焦炉砌筑施工工法具有以下特点:1. 施工工艺简单:该工法采用简单的施工工艺,易于掌握和操作。

2. 施工效率高:通过合理的施工流程和技术措施,能够提高施工效率,节省时间和人力。

3. 施工质量可靠:工法在实践中得到验证,具有可靠性和稳定性,能够保证施工质量。

4. 经济性好:该工法采用的机具设备简单,成本较低,能够满足工程要求的同时,节约成本。

三、适应范围5.5m炭化室捣固焦炉砌筑施工工法适用于炭化室捣固焦炉的砌筑施工,可以广泛应用于冶金、化工、能源等行业。

四、工艺原理该工法的工艺原理基于以下几个方面的联系和技术措施:1. 选择合适的砂浆配合比:根据炭化室捣固焦炉的使用环境和要求,选择合适的砂浆配合比,以确保砌筑后的炉体具有一定的强度和耐火性能。

2. 采取合理的砌筑方法:借助合适的砌筑工具和施工技术,确保砌筑过程中的砂浆浇筑均匀、结实可靠。

3. 严格控制砌筑质量:通过控制砌筑每一道的厚度和密实度,以及采取压实措施,保证整个炭化室捣固焦炉的砌筑质量。

4. 合理施工团队组织:通过合理的劳动组织和分工,提高施工效率和质量。

五、施工工艺5.5m炭化室捣固焦炉砌筑施工工艺主要包括以下几个施工阶段:1. 基础准备工作:包括炭化室捣固焦炉基础的清理和处理,确保基础平整、结实。

2. 锚固安装:在基础上安装锚固器具,确保炭化室捣固焦炉与基础牢固连接。

3. 火砖砌筑:按照设计要求,在锚固器具上逐层砌筑炭化室捣固焦炉的砖墙,注重砖墙的垂直度和水平度。

4. 砂浆浇筑:在砖墙砌筑完毕后,使用合适的砂浆进行浇筑,确保整个炭化室捣固焦炉的砌筑均匀、结实。

5. 护坡施工:根据需要,在炭化室捣固焦炉四周进行护坡施工,加强保护和固定炭化室捣固焦炉。

捣固焦炉热修工岗位技术操作规程

捣固焦炉热修工岗位技术操作规程

捣固焦炉热修工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1听从班长分配和指挥。

1.2按要求进行炉体的检查和维护。

1.3熟知炉体构造,各部位主要尺寸及所用耐火砖和灰浆成分,按要求使用耐火材料。

1.4砖煤气道喷浆要有压力表,按规定压力操作,保证质量。

1.5炉体热补要保证质量,工作现场要及时清扫干净。

1.6及时清扫蓄热室顶部挂的焦油。

1.7及时抹补炉门框,冒烟的小炉头需及时翻修。

1.8及时将损坏的炉门衬砖更换。

1.9经常检查机、焦侧平台的完整情况,发现问题及时处理。

1.10各项记录、台帐、报表整洁完备。

1.11负责有关包干区的卫生清扫,室内物品摆放整齐。

2 技术要求2.1焦炉用的耐火材料的物理化学性质,耐火泥料的粒度应符合耐火砖的技术要求。

2.2泥料应按照热修部位所需要的配比进行配制,配料时要混合均匀;在使用前加入磷酸的,应当在前一天配好;配制粘土火泥或水泥料要随配随用。

2.3调和泥浆用的水和工具要保持清洁,盛泥浆料的桶要有盖,以免混入焦粉等杂物。

2.4炉体各部位热修所用泥料配比,祥见表13岗位操作3.1一般要求3.1.1在修补前应准备好工具和泥料,使用喷浆机时要检查各开闭器管路是否畅通,将泥料过滤后放入桶内。

3.1.2操作时要节约用料,热补工作结束后,喷浆机和工具要清洗干净并将工作现场打扫干净,废物运到指定地点。

3.2炭化室喷补3.2.1要在推焦前后进行或在结焦中后期处理,喷补前要将炉头砖处的石墨铲除干净,并用风吹扫一次再喷浆,吹风时要防止吹出冷凝水。

3.2.2喷浆压力为0.2-0.3MPa,喷嘴距离墙面保持在150-250mm,与炉框夹角保持在30°-45°,喷浆杆由下向上移动,堆积在炭化室底部的泥料应不等泥浆干固就铲除。

3.2.3破损严重处,应按喷、抹、喷的顺序操作,首层喷浆应薄,且成麻面,抹料一定要压实平滑,并稍低于墙面5-10mm,然后再均匀喷一层泥浆。

3.3喷补砖煤气道喷补砖煤气道时采用灌浆方法,在下降气流时进行。

5.5米焦炉配套设施捣固机常见故障及处理方法

5.5米焦炉配套设施捣固机常见故障及处理方法

5.5米焦炉配套设施捣固机常见故障及处理方法作者:刘鹏白苗苗李琳来源:《中国科技纵横》2016年第20期【摘要】21锤微移动捣固机是我公司5.5米焦炉配套设施,捣固是提高焦炭质量和降低配煤成本的主要方式,21锤微移动捣固机噪音小,而且煤饼均匀度好,塌煤率低,但是设备震动大,使用频繁,因此属于故障率较高的设备,在生产实际中总结出常见故障及常见处理方法,为捣固机的后续运行提供保障。

【关键词】焦炉捣固机故障常见处理方法我公司5.5米焦炉配备的捣固系统选用的是咸阳四环工业装备有限公司生产的21锤微移动捣固机,其型号为DG21-2型,是由7个捣固单元机组串联、移动机构以及液压系统、电控装置系统(液、电另外单独设立)组成的多锤移动捣固系统,可实现薄层连续自动给料。

机组采用四个固定双沿车轮支撑在导轨上,便于维修时移动换位。

1 捣固机组成整套系统由提锤机构、锤杆、停锤机构、驱动变速机构、导向装置,干油润滑系统等机构组成。

该捣固机是靠弹性偏心轮凸起的外缘夹持锤杆,随着偏心轮的转动提起锤杆,在非凸起外缘锤杆自由落体砸于煤面,每组捣固机的3组锤杆交替动作实现连续作业。

2 常见故障及处理方法在几年的生产过程中总结了一些常见故障及自行的处理措施如下:(1)装煤车煤箱与捣固机锤杆对位不准或轨道高低不平,导致装煤车滑动,都会使捣固锤头捣至煤箱侧壁上,造成锤头连接部分和锤杆损坏。

采取措施:①将锤杆材料改为Q345材质,并在连接部位增设了加强筋板。

②加强管理,避免锤杆捣偏或捣至煤箱侧壁上。

③定期检测轨道高低,及时调整。

(2)原导向轮的轴套材质为尼龙,轴套磨损严重,造成导向轮出现卡阻现象,导向轮的使用寿命不足2个月。

采取措施:①导向轮选Q235材质,且把导向块下边缘加工成较大倒向角的形式,有利于锤杆提升时导向,不易磨损。

②把尼龙轴套改为滚珠轴承,改进后导向轮的使用寿命一般在半年以上。

(3)摩擦片使用寿命短的原因:维修因素:提锤偏心轮与锤饼间的间隙调节不当,间隙过大时锤提不上来,间隙过小对摩擦片带来挤压损伤,同时也导致弹性偏心轮的弹性件损害,根据日常检修情况,间隙调节是主要原因。

捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法

捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法

捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法随着焦化产业的快速发展,焦炉建设已成为重要的基础设施建设。

焦炉煤塔的建设是焦化生产的重要组成部分,其结构复杂,需要进行合理的模板支撑施工。

本文将针对“捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法”进行详细的步骤介绍。

一、制定施工方案为了保证焦炉煤塔模板支撑施工的顺利进行,需要制定详细的施工方案。

施工方案应包括焦炉煤塔的高度、结构和定位,以及支撑结构的类型、材料和施工工艺等内容。

二、安装支撑结构首先要根据设计方案,在煤塔下部预留出支撑结构的位置,然后在支撑结构的顶部安装大木梁等材料。

然后在支撑结构周围铺设橡胶毛毡等垫料,以保证支撑结构的稳定性。

三、进行捣固在支撑结构上加固大木梁,然后进行捣固。

捣固是指将压实机放在支撑结构上,由操作人员通过操纵机器,让压实机对支撑结构进行重复压实,直到达到要求的高度和强度为止。

四、模板搭置在捣固后,可以进行模板搭置。

首先要将煤塔下部骨架搭起来,然后安装钢筋和水泥等材料,并在模板上涂上油漆,以免油漆残留在混凝土中。

接下来就可以着手进行混凝土的浇筑了。

五、混凝土浇筑混凝土浇筑是整个焦炉煤塔建设的关键步骤。

在施工时应根据设计方案,按照比例拌合好混凝土,在混凝土浇筑前,需要将模板表面涂上脱模剂,以便顺利脱模。

混凝土浇筑完成后,应注意对混凝土进行保温和湿润处理,以确保混凝土可以逐渐硬化,达到结构强度的要求。

六、拆模混凝土成型后,需要将模板进行拆除。

拆模时,应保证拆模的力度恰到好处,避免影响混凝土的结构和强度。

七、验收在上述工作完成后,需要进行焦炉煤塔模板支撑结构的验收工作。

验收内容包括结构的稳定性、强度和符合设计要求等方面,确保焦炉煤塔能够顺利进行生产。

总之,焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法需要根据具体情况制定方案,并按照一定的流程进行。

只有在每个环节都做到严格按照要求操作,才能保证焦炉煤塔的建设质量和工程进度。

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捣固焦炉捣固锤高效维修施工工法捣固焦炉捣固锤高效维修施工工法
一、前言捣固焦炉捣固锤是焦炉维修中不可或缺的工具,其作用是对焦炉砖块进行捣固和修复,保持焦炉的正常运行。

本文将介绍一种名为“捣固焦炉捣固锤高效维修施工工法”的方法,旨在提高焦炉维修的效率和质量,为焦化企业提供指导。

二、工法特点该工法的特点主要包括以下几点:(1)采用机械化捣固方法,提高工作效率,减少人力劳动;(2)采用先进的工艺措施,确保焦炉捣固效果稳定可靠;(3)融合了安全措施和质量控制手段,保障施工过程的安全和质量。

三、适应范围该工法适用于各种规模的焦炉捣固维修,在焦炉捣固维修施工中具有广泛的应用前景。

四、工艺原理该工法的基本原理是通过振动捣固锤对焦炉砖块进行振动整平,使其与周围的砖块紧密结合,提高焦炉的整体强度和稳定性。

具体的技术措施包括:(1)选择合适的捣固锤型号和振动频率,以提高捣固效果;(2)按照焦炉结构和捣固锤工作原理确定施工方式和顺序;(3)根据焦炉砖块的损坏情况,选择合适的修复材料和方法。

五、施工工艺(详细描述施工工法的各个施工阶段,包括准备工作、捣固锤操作方法、修复材料的选择和使用方法等)
六、劳动组织为了保证施工效率和质量,需要合理组织施工人员的工作,确定施工队伍的组成和分工,配备足够的人力资源,以满足施工需求。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括捣固锤、振动平板等。

在本节中,将对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍,以便读者了解和选择合适的设备。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求,需要采取相应的质量控制方法和措施。

本节将具体介绍其中的控制要点和技术措施,以保障施工质量的稳定和可靠。

九、安全措施施工过程中存在一定的安全风险,为了保障施工人员的生命安全和财产安全,必须严格遵守安全规程和操作规范。

本节将介绍施工中需要注意的安全事项,以及对施工工法的安全要求,让读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施。

十、经济技术分析通过对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析,可以评估和比较其经济和技术效益。

本节将进行具体的分析和讨论,以便读者根据实际情况做出决策。

十一、工程实例为了验证该工法的可行性和效果,将列举一些工程实例,并对其施工过程和效果进行详细描述和分析。

读者可以通过这些实例更好地理解工法的应用和价值。

以上是关于“捣固焦炉捣固锤高效维修施工工法”的一篇文章。

通过全面的介绍和讲解,读者能够深入了解该工法的理论依据、施工工艺和质量控制方法,为实际工程提供参考和指导。

同时,该工法在实践中得到了验证,具有可靠性和可行性,能够满足焦化企业对焦炉维修的需求。

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