侧压力计算
新浇筑混凝土对模板的侧压力计算全文 新浇筑混凝土时对模板的侧压力 新浇混凝土初凝时间

新浇筑混凝土对模板的侧压力计算全文新浇筑混凝土时对模板的侧压力新浇混凝土初凝时间:t0=200/(T+15)=200/(20+15)=5.7142 (h) 新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力按下列二式计算: F = 0.22γct0β1β2V1/2 F = γcH 式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力_span lang="EN-US">KN/㎡)γc——混凝土的重力密度_/span>KN/m3_span lang="EN-US"> t0——新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。
当缺乏试验资料,可采用t= 200/(T+15) 计算T——混凝土的温度(℃_span lang="EN-US"> V——混凝土的浇筑速度_span lang="EN-US">m/h_span lang="EN-US"> H——混凝土侧压力计算位置处于新浇筑混凝土顶面的总高度(m _span lang="EN-US"> β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时叿span lang="EN-US">1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2 β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小亿span lang="EN-US">30㎜时,取0.85_span lang="EN-US">50ソspan lang="EN-US">90㎜时,取1.0_span lang="EN-US">110ソspan lang="EN-US">150㎜时,取1.15 =0.22×25×5.7142×1.2×1.15×1^(1/2)=43.4 (kN/m^2) =25×2=50 (kN/m^2) 取其中的较小值:F=43.4(kN/m^2) 新浇混凝土对模板产生的侧压力荷载设计值:F设=1.2×0.85×43.4=44.3(kN/m^2) 混凝土振捣对模板产生的侧压力荷载设计值:F2=1.4×0.85×4=4.76(kN/m^2) 故最终新浇混凝土对模板产生的侧压力荷载设计值F=49.06(kN/m^2) 有效压头高度为:h=49.06/25=1.96m。
混凝土侧压力的计算

K1621+193涵洞台身拉杆演算1、墙身结构尺寸墙身上口尺寸1.05m,下口尺寸为1.78m,墙高2.9m,墙身长37.3m (单侧),每4m设置沉降缝。
2、浇筑过程中混凝土侧压力的计算(取两式中较小值)1/2(公式1)tββV F=0.22γ2oc1F=γH(公式2)c式中:2;kN/m F—新浇筑混凝土对模板的侧压力,3;24kN/m γ—混凝土的重力密度,c t—新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定(本段位4h)。
当缺乏试验资o料时,可采用t=200/(T+15)=4.76计算(T为混凝土的温度=28);o V—混凝土的浇筑速度m/h(按泵车浇筑速度30m3/h进行控制,浇筑长度按37.3m控制,则混凝土浇筑速度为V=30/(1.05+1.78)/2*37.3=0.6m/h;H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,H=0.6*4=2.4m;β—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂1时取1.2;(本段掺外加剂,取1.2)β—混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~290mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。
(本段取1.15)1/22 0.78=22.73kN/m1.15×××=0.22×244×1.2VββtF=0.22γ21oc22.4=57.6kN/mH=24F=γ×c2计算。
22.73kN/m取两者较小值3、对拉螺杆受力验算及间距确定各拉杆尺寸容许拉力表初步拟定该涵洞墙身拉杆采用14拉杆(因实际为全丝拉杆,可采用12拉杆容许拉力进行演算),对拉螺栓取横向800mm,竖向600mm,按最大侧压力计算,每根螺栓承受的拉力为:2×0.6m*0.8m=10.91kN22.73kN/m N=按拉杆直径为12,查表格得容许应力为12.9KN≥10.91,故拉杆直径及间距均能满足要求。
混凝土侧压力的计算

K1621+193涵洞台身拉杆演算
1、墙身结构尺寸
墙身上口尺寸,下口尺寸为,墙高,墙身长(单侧),每4m设置沉降缝。
2、浇筑过程中混凝土侧压力的计算(取两式中较小值)
F=γc t oβ1β2V1/2(公式1)
F=γc H(公式2)
式中:
F—新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m2;
γc—混凝土的重力密度,24kN/m3;
t o—新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定(本段位4h)。
当缺乏试验资料时,可采用t o=200/(T+15)=计算(T为混凝土的温度=28);
V—混凝土的浇筑速度m/h(按泵车浇筑速度30m3/h进行控制,浇筑长度按37.3m控制,则混凝土浇筑速度为V=30/(+)/2*=0.6m/h;
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,H=*4=2.4m;β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取,掺具有缓凝作用的外加剂时取;(本段掺外加剂,取)
β2—混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取;50~
90mm时,取;110~150mm时,取。
(本段取)
F=γc t oβ1β2V1/2=×24×4×××=m2
F=γc H=24×=m2
取两者较小值m2计算。
3、对拉螺杆受力验算及间距确定
各拉杆尺寸容许拉力表
初步拟定该涵洞墙身拉杆采用14拉杆(因实际为全丝拉杆,可采用12拉杆容许拉力进行演算),对拉螺栓取横向800mm,竖向600mm,按最大侧压力计算,每根螺栓承受的拉力为:
N=m2×0.6m*0.8m=
按拉杆直径为12,查表格得容许应力为≥,故拉杆直径及间距均能满足要求。
混凝土侧压力

在JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》的第4.1.1条,给出了新浇混凝土对模板的侧压力计算公式:混凝土侧压力的计算(取两式中教小值):F=0.22γctoβ1β2V∧½F=γc H式中F——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m ;γc——混凝土的重力密度,kN/m ;to——新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定。
当缺乏试验资料时,可采用to=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃);V——混凝土地的浇筑速度,m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,m;β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。
混凝土侧压力的计算分布图形如图所示,h为有效压头高度,h=F/rc 。
新浇混凝土对模板侧面压力是入模的具有一定流动性的新浇混凝土在浇筑、振捣和自重的共同作用下,对限制其流动的侧模板所产生的压力。
我国有关部门在20世纪60 ~80年代初期对混凝土侧压力进行了大量的测试研究,发现对于不同的结构类型、尽管一次浇筑高度、浇筑速度不同,但混凝土侧压力分布曲线的走势基本相同:即从浇筑面向下至最大侧压力处,基本遵循流体静压力的分布规律;达到最大值后,侧压力就随即逐渐减小或维持一段稳压高度后逐渐减小,压力图形对浇筑高度轴呈山形或梯台形分布。
经试验获得的侧压力主要影响因素如下:(1)最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大,与其呈幂函数关系。
(2)在一定的浇筑速度下,因混凝土的凝结时间随温度的降低而延长,从而增加其有效压头。
(3)机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约56%。
(4)侧压力随坍落度的增大而增大,当坍落度从7cm增大到12cm时,其最大侧压力约增加13%。
(5)掺加剂对混凝土的凝结速度和稠度有调整作用,从而影响到混凝土的侧压力。
混凝土侧压力的计算

K1621+193涵洞台身拉杆演算1、墙身结构尺寸墙身上口尺寸1.05m,下口尺寸为1.78m,墙高2.9m,墙身长37.3m (单侧),每4m设置沉降缝。
2、浇筑过程中混凝土侧压力的计算(取两式中较小值)F=0.22γc t oβ1β2V1/2(公式1)F=γc H(公式2)式中:F—新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m2;γc—混凝土的重力密度,24kN/m3;t o—新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定(本段位4h)。
当缺乏试验资料时,可采用t o=200/(T+15)=4.76计算(T为混凝土的温度=28);V—混凝土的浇筑速度m/h(按泵车浇筑速度30m3/h进行控制,浇筑长度按37.3m控制,则混凝土浇筑速度为V=30/(1.05+1.78)/2*37.3=0.6m/h;H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,H=0.6*4=2.4m;β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;(本段掺外加剂,取1.2)β2—混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。
(本段取1.15)F=0.22γc t oβ1β2V1/2=0.22×24×4×1.2×1.15×0.78=22.73kN/m2F=γc H=24×2.4=57.6kN/m2取两者较小值22.73kN/m2计算。
3、对拉螺杆受力验算及间距确定各拉杆尺寸容许拉力表初步拟定该涵洞墙身拉杆采用14拉杆(因实际为全丝拉杆,可采用12拉杆容许拉力进行演算),对拉螺栓取横向800mm,竖向600mm,按最大侧压力计算,每根螺栓承受的拉力为:N=22.73kN/m2×0.6m*0.8m=10.91kN按拉杆直径为12,查表格得容许应力为12.9KN≥10.91,故拉杆直径及间距均能满足要求。
混凝土侧压力的计算

K1621+193涵洞台身拉杆演算
1、墙身结构尺寸
墙身上口尺寸,下口尺寸为,墙高,墙身长(单侧),每4m设置沉降缝。
2、浇筑过程中混凝土侧压力的计算(取两式中较小值)
F=γc t oβ1β2V1/2(公式1)
F=γc H(公式2)
式中:
F—新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m2;
γc—混凝土的重力密度,24kN/m3;
t o—新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定(本段位4h)。
当缺乏试验资料时,可采用t o=200/(T+15)=计算(T为混凝土的温度=28);
V—混凝土的浇筑速度m/h(按泵车浇筑速度30m3/h进行控制,浇筑长度按37.3m控制,则混凝土浇筑速度为V=30/(+)/2*=0.6m/h;
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,H=*4=2.4m;
β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取,掺具有缓凝作用的外加剂时取;(本段掺外加剂,取)
β2—混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取;50~90mm时,取;110~150mm时,取。
(本段取)
F=γc t oβ1β2V1/2=×24×4×××=m2
F=γc H=24×=m2
取两者较小值m2计算。
3、对拉螺杆受力验算及间距确定
各拉杆尺寸容许拉力表
初步拟定该涵洞墙身拉杆采用14拉杆(因实际为全丝拉杆,可采用12拉杆容许拉力进行演算),对拉螺栓取横向800mm,竖向600mm,按最大侧压力计算,每根螺栓承受的拉力为:
N=m2×0.6m*0.8m=
按拉杆直径为12,查表格得容许应力为≥,故拉杆直径及间距均能满足要求。
侧压力计算

8.1.1荷载计算8.1.1.1最大侧压力计算砼采用商混,坍落度160mm〜180mm,假设温度为T=25 °C , p 1=1.2,B 2=1.15浇筑速度为V=lm/h,墙高2800mm,墙厚250mm。
F1=0.22 丫ct0 p 1 p 2 V1/2=0.22 >24X(180/25+15)*2 >1.15 X1/2=32.79KN/m2F2= 丫cH0=24X 3.0=72KN/m2取两者较小值:F1=32.79KN/m2乘以分项系数:32.79 X.2=39.45KN/m2乘以折减系数,则F=0.85 X39.45=33.45KN/m28.1.1.2倾倒砼时产生的水平荷载查表的,F=4KN/m2荷载设计值为4X1.4 X.85=4.76KN/m2进行荷载组合F' =33.45+4.76=38.21KN/m28.1.2板面受力验算:取1mm板宽,则q' =38.21KN/m2(计算承载力),q=33.45 KN/m2 (验算挠度)按多跨连续梁计算按最不利荷载布置查手册,弯矩系数:KM=-0.107,剪力系数:KV=-0.607,挠度系数KW=0.632,8.1.2.1计算简图:8.1.2.2强度验算:M=KMq l2=-0.107 X8.21 X.32=-0.37KN . m(T =M/W=0.37X 106/(bh2/6)=6 X 0.37 X 106/1000 X 62=61.7N/mm2<[ <r](满足要求)8.1.2.3挠度验算:3 =Kwql4/(100EI)=0.632 X 33.45 X 3004/(100 X 2.06 X 105 X 1000X63/12)=0.462mm<[L/500]=0.66mm(满足要求)8.1.3次龙骨验算化为线荷载q' =0.3 X 38.21=11.46 KN/mq=0.3 33.45=10.04KN/mM=1/8 . q'. l2=1/8 X 11.46 X 1.02=1.43KN?m8.1.3.1计算简图:8.1.3.2强度验算(T =M/W=1.43X 106/25.3 X 103=56.52N/mm2 满足要求)8.1.3.3刚度验算3 = 5ql4/384EI=[5 1X04 X0004]/[384 X06 X05 X101 X104]=0.69mm<[ 3 ]=L/500=2.0mm (满足要求)8.1.4螺栓受力验算采用直径27-32的穿墙螺栓,取中间一个螺栓计算,按直径30计算,水平间距为1000mm,垂直间距为距上面的螺栓为1250mm,距下面的螺栓为950mm,故此螺栓承受拉力为:P=FA=38.21 化1 >0.9 >1.05=39.7KN穿墙螺栓的应力为:(T =N/A=39.7 X 103/(3.14 (>0/2) 2) =56.2KN/mm2<170KN/mm2(满足要求) 8.2墙体小钢模板受力验算墙体模板采用30系列钢模板配制,穿墙螺栓采用u 16螺栓;螺栓竖向间距600 ;螺栓横向间距为600mm。
建筑施工模板侧压力计算讲解

模板侧压力计算:
混凝土作用于模板的侧压力,通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:
2/121022.0V t F c ββγ=
H F c γ=
式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m 2)
γc ------混凝土的重力密度(kN/m 3)取25 kN/m 3
t0------新浇混凝土的初凝时间(h ),可按实测确定。
当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;一般取值5h ,即取T=25℃。
V------混凝土的浇灌速度(m/h );根据资料取V= 0.5-1.5m/h
H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m );取
1.5m
β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1;
β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50—90mm 时,取1;110—150mm 时,取1.15。
因此可得:
2/121022.0V t F c ββγ=
=22.4KN/m
H F c γ=
=25*1.5 =37.5 KN/m
则混凝土作用于模板的侧压力值为22.4 KN/m 。
根据设计,则最小面模板受压强为:
P=22.4/(1.5*1.3)
=11.5 KN/m 2
根据螺纹布置校核其强度:
对拉螺栓采用D30螺杆;纵向最大间距为1800mm ,横向最大间距为1000mm 。
单根D16螺杆所能承受最大拉力:
Fmax=f*A=235*3.14*152=166KN
N=L*l*q=1.8m*1m*22.4kN/m 2 =40.32KN<166KN
故符合强度。
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一 侧压力计算
混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:
2/121022.0V t F c ββγ=
H F c γ=
式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m 2)
γc------混凝土的重力密度(kN/m 3)取25 kN/m 3
t0------新浇混凝土的初凝时间(h ),可按实测确定。
当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;一般取值5h
V------混凝土的浇灌速度(m/h );取0.5m/h
H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m );取3m
β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1;
β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50—90mm 时,取1;110—150mm 时,取1.15。
2/121022.0V t F c ββγ=
=0.22x25x5x1.0x1.15 x0.51/2
=22.4kN/m 2
H F c γ=
=25x3=75kN/ m2
取二者中的较小值,F=22.4kN/ m2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4 kN/ m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:
Q=22.4x1.2+4x1.4=32.48kN/ m2 有效压头高度:m F h c 3.12548.32===γ
二、对拉螺栓计算:
对拉螺栓采用D16螺杆;纵向最大间距为750mm ,横向最大间距为1200mm 。
对拉螺栓经验公式如下:f A N *≤
N---对拉螺栓所承受的拉力的设计值。
一般为混凝土的侧压力
A---对拉螺栓净截面面积(mm2)A=201mm2
f --对拉螺栓抗拉强度设计值
单根D16螺杆所能承受最大拉力:
Fmax=f A=335X201=67.3KN
N=Lxlxq=1.2mx0.75mx22.4kN/m2 =20.16KN<67.3KN
故满足要求。