自动化回路及元件检验规程
非标自动化设备检验标准
非标自动化设备检验标准引言概述：随着自动化技术的不断发展，非标自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛。
然而，由于非标自动化设备的特殊性，其检验标准相对较为复杂。
本文将从五个大点出发，详细阐述非标自动化设备检验标准的内容。
正文内容：1. 设备安全性检验1.1 设备结构和材料的检验- 检查设备的结构设计是否合理，是否符合相关标准要求- 检查设备所使用的材料是否符合安全性要求，是否具有足够的强度和耐磨性1.2 电气安全性检验- 检查设备的电气系统是否符合国家电气安全标准- 检查设备的接地是否良好，是否存在漏电等安全隐患1.3 安全保护装置的检验- 检查设备是否配备了必要的安全保护装置，如急停按钮、光栅等- 检查安全保护装置的功能是否正常，是否能够及时有效地保护操作人员的安全2. 设备性能检验2.1 运行稳定性检验- 检查设备在长时间运行时是否能够保持稳定的工作状态- 检查设备的控制系统是否能够实时监测和调整设备的运行状态 2.2 工作效率检验- 检查设备的工作效率是否符合设计要求- 检查设备在不同工作负荷下的能耗情况，评估其节能性能2.3 产品质量检验- 检查设备所生产的产品的质量是否符合相关标准要求- 检查设备的控制系统是否能够及时发现和纠正产品质量问题3. 设备可靠性检验3.1 设备寿命检验- 检查设备的设计寿命是否符合要求- 进行长时间运行试验，评估设备的寿命和可靠性3.2 故障率检验- 检查设备的故障率和维修率是否符合相关标准要求- 对设备进行故障模拟试验，评估其故障处理能力3.3 可维护性检验- 检查设备的易维护性和维修性是否符合要求- 评估设备的维修时间和维修成本，为设备维护提供参考依据4. 设备环境适应性检验4.1 温度适应性检验- 检查设备在不同温度条件下的工作性能- 评估设备的温度适应能力和稳定性4.2 湿度适应性检验- 检查设备在不同湿度条件下的工作性能- 评估设备的湿度适应能力和防潮性能4.3 震动适应性检验- 检查设备在不同震动条件下的工作性能- 评估设备的抗震能力和稳定性5. 设备标准符合性检验5.1 设备标识检验- 检查设备上的标识是否清晰、准确，是否符合相关标准要求 - 检查设备的使用说明书和技术文件是否齐全、准确5.2 法规符合性检验- 检查设备是否符合国家和地区的法规要求- 检查设备是否通过相关认证和检测，如CE认证、ISO9001等 5.3 技术规范符合性检验- 检查设备的设计和制造是否符合相关技术规范要求- 检查设备的性能参数是否符合技术规范要求总结：综上所述，非标自动化设备的检验标准涵盖了设备的安全性、性能、可靠性、环境适应性和标准符合性等方面。
继电保护监督标准规程目录（2016）
继电保护监督标准规程目录（2016）第一篇：继电保护监督标准规程目录(2016)继电保护监督标准规程目录（2016）1.GBT 50976-2014 继电保护及二次回路安装及验收规范2.GBT 50703-2011 电力系统安全自动装置设计规范3.GB/T 50479-2011 电力系统继电保护及自动化设备柜(屏)工程技术规范4.GB 50171-2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范5.GB/T 50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范6.GB/T 31464-2015 电网运行准则7.GB/T 31461-2015 火力发电机组快速减负荷控制技术导则8.GB/T 29312-2012 低压无功功率补偿投切装置 9.GB/T 26866-2011 电力系统的时间同步系统检测规范 10.GB/T 26862-2011 电力系统同步相量测量装置检测规范11.GB 20840.2-2014 互感器第2部分电流互感器的补充技术要求（代替GB 16847-1997 保护用电流互感器暂态特性技术要求）12.GB/T 15544.1-2013 三相交流系统短路电流计算第1部分电流计算（代替GB/T 15544-1995）13.GB/T 14598 量度继电器和保护装置14.GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程15.GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定16.GB/T 7268-2015 电力系统二次回路控制、保护装置用插箱及插件面板基本尺寸系列 17.GB/T 7267-2015 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列 18.GB/T 7261-2008 继电保护和安全自动装置基本试验方法19.GB 7260~1-2008 不间断电源设备第1-1部分操作人员触及区使用的UPS的一般规定和安全要求20.DL/T 5177-2003 水力发电厂继电保护设计导则21.DL/T 5044-2014 电力工程直流电源系统设计技术规程（代替DL/T 5044-2004和DL/T 5120-2000）22.DL/T 5136-2012 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 23.DL/T 5132-2001 水力发电厂二次接线设计规范24.DL/T 814-2013 配电自动化系统技术规范（代替DL/T 814-2002）25.DL/T 1349-2014 断路器保护装置通用技术条件26.DL/T 1153-2012 继电保护测试仪校准规范27.DL/T 1075-2007 数字式保护测控装置通用技术条件 28.DL/T 1073-2007 电厂厂用电源快速切换装置通用技术条件 29.DL/T 1066-2007 水电站设备检修管理导则30.DL/T 1033.3-2006 电力行业词汇第3部分：发电厂、水力发电 31.DL/T 1011-2006 电力系统继电保护整定计算数据交换格式规范32.DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程33.DL/T 994-2006 火电厂风机水泵用高压变频器 34.DL/T 993-2006 电力系统失步解列装置通用技术条件35.DL/T 872-2004 小接地电流系统单相接地保护装置36.DL/T 866-2015 电流互感器和电压互感器选择及计算导则（代替DL/T 866-2004）37.DL/T 871-2004 电力系统继电保护产品动模试验 38.DL/T 770-2012 变压器保护装置通用技术条件39.DL/T 684-2012 大型发电机变压器继电保护整定计算导则40.DL/T 624-2010 继电保护微机型试验装置技术条件41.DL/T 623-2010 电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程 42.DL/T 619-2012 水电厂自动化元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程43.DL/T 587-2007 微机继电保护装置运行管理规程44.DL/T 584-2007 3~110kV电网继电保护装置运行整定规程45.DL/T 559-2007 220kV～750kV电网继电保护装置运行整定规程46.DL/T 553-2013 电力系统动态记录装置通用技术条件（代替DL/T 553-1994和DL/T663-1999）47.DL/T 533-2007 电力负荷管理终端48.DL/T 527-2013 继电保护及控制装置电源模块（模件）技术条件（代替DL/T 527-2002）49.DL/T 526-2002 静态备用电源自动投入装置技术条件50.DL/T 525-1993 数字型频率继电器及低频自动减负荷装置技术条件51.DL/T 524-2002 静态继电保护电力线载波专用收发信机技术条件 52.DL/T 1347-2014 交流滤波器保护装置通用技术条件 53.DL/T 478-2013 继电保护和安全自动装置通用技术条件（代替DL/T 478-2010）54.DL/T 364-2010 光纤通道传输保护信息通用技术条件55.DL/T 280-2012 电力系统同步相量测量装置通用技术条件 56.DL/T 1101-2009 35kV～110kV变电站自动化系统验收规范 57.DL/T 1213-2013 火力发电机组辅机故障减负荷技术规程 58.DL/T 814-2013 配电自动化系统技术规范（代替DL/T 814-2002）59.DL/T 827-2002 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程 60.NB/T 35043-2014 水电工程三相交流系统短路电流计算导则 61.NB/T 35004-2013 水力发电厂自动化设计技术规范62.NB/T 35008-2013 水力发电厂照明设计规范（代替DL/T 5140-2001）63.国家电网生〔2012〕352号(关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）的通知)64.国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（国能安全[2014]161号）65.国家电网公司2005-10-17 国家电网公司保护与控制系统技术监督规定(试行)66.华中电网保护与控制系统技术监督实施细则(试行)67.并网发电厂辅助服务管理暂行办法国家电监会68.《电力二次系统安全防护总体方案》等安全防护方案的通知69.《电网与电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定》国家经贸委 70.中华人民共和国国务院1994-2-18 中国计算机信息网络系统安全保护条例第二篇：继电保护及自动装置运行规程第十章继电保护及自动装置运行规程第一节总则1、继电保护及自动装置是电力生产及电网安全运行，保护电器设备的主要装置。
二次回路接线正确性的检验
二次回路接线正确性的检验崔高伟(杭州恒晟控股集团有限公司，浙江杭州311200)应用科技嗡要]随着微电子技术、计算机技术和通信技术的迅速发展，变电站综合自动化技术也得到广泛的应用，对于现场人员来说，加强二次回路的管理、维护和检测．确保二次回路的正确性对保证电力系统安全稳定运行尤为重要。
陕键词】模拟量；开关量；抗千扰；设备检修1引言综合自动化变电站二次回路是由自动装置、保护装置、测控装置、继电器、电器元件和连接不同电器设备的导线和电缆组成。
其主要特点是点多面广、运行环境差、无自检、缺乏在线检测。
这些问题为二次回路的运行维护带来一定的困难。
因此在实际工作中，需要加强二次回路的维护、确保二次回路接线的正确，『‰2接入保护装置模拟量的检验各类装置要能正确反映所保护设备的运行状况，必须保证接入的模拟量正确，微机装置接入的模拟两，均引自相应电气间隔的电压和电流互感器二次端子，要保证其正确，一是互感器引出端子的极性必须正确，二是从电流、电压互感器端子引至保护装置的接线必须正确。
要保证极性正确，在检测极性是必须检查互感器的实际安装位置，判断一次电流的方向。
要保证交流模拟量引入的正确，一是接线图纸必须正确，图纸也实际位置相一致。
二是接线的各处端子接触必须良好，检查的方法除检查接线螺丝是否紧固以外，还应该在运行前进行二次回路通电检验，即从互感器二次端子处加^试验电流或电压，在微机装置中检测所加入的模拟量是否正确(注意：加电压是须断开互感器侧，避免倒送电)。
3接入保护装置开关量的接线检验要保证微棚装置能正确动作，微机装置所接入开入量的正确性也非常重要，开入量对微栅保护装置、自动装置来讲，是进行逻辑判断的必要条件，必须准确地反映出断路器、隔离开关的工作状态，反映与其相关联的其他保护装置的动作状态，才能使锶栅．保护自动装置做出正确判断，确定其相应动作行为。
微机保护装置的开出回路作为执行部分，它由出口继电器、连接片及切换开关等完成，并与断路器的操f僦n构相连接。
电气自动化点检要求
电气自动化点检要求引言概述：电气自动化是现代工业生产中不可或缺的一部分，点检是保障电气设备正常运行和安全使用的重要环节。
本文将详细介绍电气自动化点检的要求，以确保设备的稳定性和可靠性。
一、设备安全性点检要求：1.1 电气设备接地情况点检：1.1.1 检查设备的接地装置是否完好，接地电阻是否符合要求。
1.1.2 检查接地线是否牢固连接，无松动或腐蚀现象。
1.1.3 检查接地线与设备外壳的连接是否良好，无断开或接触不良。
1.2 电气设备绝缘性能点检：1.2.1 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻，确保其符合规定的安全标准。
1.2.2 定期检查设备绝缘材料的状况，如有老化或损坏应及时更换。
1.2.3 检查设备绝缘电阻的变化情况，如出现异常应及时处理。
1.3 电气设备过载保护点检：1.3.1 检查设备的额定电流与实际负载之间的匹配情况，避免过负荷运行。
1.3.2 检查设备的过载保护装置是否正常工作，如熔断器、断路器等。
1.3.3 检查设备的散热系统是否正常，避免因过热引起的故障。
二、设备功能性点检要求：2.1 检查设备的开关、按钮、指示灯等操作元件是否正常工作。
2.1.1 检查开关的弹性，确保开关的动作正常。
2.1.2 检查按钮的触感，确保按钮的灵敏度。
2.1.3 检查指示灯的亮度，确保指示灯的显示准确。
2.2 检查设备的传感器、执行器等功能部件是否正常工作。
2.2.1 检查传感器的信号输出是否稳定，无误差或漂移。
2.2.2 检查执行器的动作是否准确，无卡滞或误动作。
2.2.3 检查控制系统与设备的通信是否正常，无通信故障。
2.3 检查设备的自动化控制逻辑是否正确。
2.3.1 检查控制系统的程序是否正确加载，无错误或异常。
2.3.2 检查控制系统的参数设置是否合理，无误差或失效。
2.3.3 检查控制系统的输出信号是否准确，无误差或干扰。
三、设备维护性点检要求：3.1 检查设备的外观是否整洁，无积尘或异物。
电控柜检验检查规程
电控柜检验检查规程电柜制作完毕后期的检查是针对整个过程的。
其中线路连接的正确性是基本要素。
检查将按照用户要求进行。
1.检查电路时检查一路断开一路，以防止假回路的产生。
2.当用万用表电阻档检查线路时，要断开变压器端子的一端。
3.检查主电路的相位连接。
4.重点检查接地线的连接。
5.铜排的连接检查用0.05mm插片检查：＜6mm。
6.检查连接导线的型号、规格、使用的正确性。
CB*/Z342-84,8.9.A7.检查线端接头的制作质量，连接应牢固。
CB*/Z342-84,8.9.B8.检查线端标记的正确性及完整性。
CB*/Z342-84,8.9.C9.检查导线布线和捆扎的质量。
CB*/Z342-84,8.9.D10.通电时必须至少有两人在场。
11.初次通电时检查时，不要同时合上两个回路。
12.先检查所有电源回路电压，再检查控制电路动作情况。
13.电源回路检查时，同时填写电源回路检查表格。
14.主电路（接触器、热继电器、开关、熔座、端子）螺丝的检查用力矩扳手要符合表F规定。
15.检查各个元件型号和图纸是否与材料表相符。
16.设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
17.检查螺丝是否有松动。
18.具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mm×10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。
GB50254-96，2.0.1.5.19.电磁起动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配。
热继电器的电流调节指示位置应调整在电动机的额定电流值上，并应按设计要求进行定值校验。
20.出厂电柜内部清理干净。
21.有机玻璃要安装完毕，有机玻璃的塑料薄膜需撕去。
22.有机玻璃防护罩要贴上警告标语。
23.柜内接地自制的接地铜排的所用螺丝直径不得小于6mm。
24.当配电板额定电压大于500V时，其背面还应有不低于防护等级IP2X的防护措施。
GB/T11634-2000，4.2.425.配电板用的电气元件应牢固地安装在构架或面板上，并有放松措施，便于操作和维修。
(18版)电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分——高压电器
＜2mm
成列柜顶部
＜2mm
盘面
误差
相邻两柜边
＜1mm
成列柜面
＜1mm
柜体
固定
柜间接缝
＜2mm
螺栓固定
牢固
紧固件检查
镀锌完好，齐全
柜体
接地
底架与基础连接
主控
牢固、导通良好
有防振垫的柜体接地
每段柜有两点以上明显接地
装有电器可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
柜体
检查
柜面检查
平整、齐全
设备附件清点
主控
≤lOmm
预埋螺栓中心距离误差
主控
≤2mm
支架
安装
与基础间垫铁检查
不超过3片，总厚度不大于lOmm，各片间焊接牢固
支架固定
牢固
机构箱
安装
机构箱安装
牢固
灭弧
室及
支柱
瓷套
安装
均匀电容值
主控
符合产品技术文件要求
密封检查
符合产品技术文件要求
设备与接线端子接触面检查
主控
接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分不得锉磨
产品技术文件要求
在安装面上的水平误差
主控
≤0.5％罐体长度，且≤10mm
内部检查
灭弧室压气缸内表面、导电杆等检查
无起皮、脱落现象，导电杆无，毛刺
元件装配
位置正确，固定牢固
清洁检查
主控
清洁无异物
瓷套
安装
外观检查
光洁，无裂纹
内部检查
主控
无灰尘、杂物
电流互感器试验
合格
屏蔽罩检查
主控
关键元器件和材料定期确认检验规程附表
SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）xxxx电气有限公司关键元器件和材料定期确认检验规程SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表序号元器件和材料名称确认检验项目检验方法或技术要求依据标准检测设备检验频次试品数备注3低压开关、隔离器、隔离开关熔断器组合电器机械操作试验介电强度试验（工频耐压试验）进行5次闭合与断开操作试验，验证电器的机械操作是否正常a）试验电压施加部位：断开和闭合位置的电器，试验必须在各断开和闭合位置进行。
b）试验电压：GB14048.3-20028.1.3.2GB14048.3-20028.1.3.3工频耐压台：泄露电流动作值W100mA1年/次各3台额定绝缘电压Ui（V）介电试验电压（交流）（有效值）（V）UiW60 60<UiW300300<UiW660660<UiW800800<UiW10001000<UiW1200100020002500300035004200SD/QI.005-2006附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表附表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）SD/QI.005-2006表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）SD/QI.005-2006 附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）xxxx电气有限公司关键元器件和材料定期确认检验规程附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）附表认证产品关键元器件和材料定期确认检验项目表表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（可通过CQC中心网站查询其有效性）。
福建电网变电站综合自动化系统检验规程1111(发文稿)复习过程
附件福建电网变电站综合自动化系统检验规程1.适用范围本规程规定了变电站综合自动化系统的检验项目及相关要求，适用于福建省电力有限公司管辖的各电压等级变电站综合自动化系统，各电厂及高压用户的升压站综合自动化系统可参照执行。
本规程所涉及变电站综合自动化系统范围包括：测控装置、操作员工作站、远动机、保护管理机、交换机等。
保护测控一体化装置的测控功能可参照本规程的相关部分执行。
2.引用规范性文件下列文件中的条款通过本规程的引用而构成为本规程的条款。
本规程出版时，所示版本均为有效。
《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB14285-2006《自动准同期装置》 GB/T3950-1999《交流采样测量装置运行检验管理规程》Q/GDW140-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995-2006《220-500kV变电所计算机监控系统设计技术规程》DL/T5149-2001《交流采样远动终端技术条件》 DL/T630-1997《福建省电力系统继电保护、厂站自动化和直流系统反事故措施（2011年度）》《福建电网调度自动化系统信息核对管理规定》闽调自〔2011〕167号《福建省电力调度自动化系统信息采集和接入规范》调自[2008]100号3.检验种类和检验周期变电站综合自动化系统及其二次回路，必须按本规程的要求进行检验，履行相关规范审批手续，并形成有效的检验报告。
本规程所述的检验分为四种：(1) 新安装检验；(2) 首检；(3) 定检；(4) 补充检验。
新安装检验是指新安装的综合自动化系统（装置）投入运行前进行的检验。
综合自动化装置投运一年后必须进行首检，首检应按照本规程规定的检验项目执行,且需进行二次回路核查及图实相符的核对。
首检之后，综合自动化装置每三年进行一次定检。
定检尽可能配合在一次设备停电期间进行，或结合保护装置的年检进行。
补充检验主要是指：（1）对运行中的综合自动化装置进行较大的更改或增设新的回路时进行的检验；（2）综合自动化装置运行中发现异常后进行的检验；（3）事故后的检验；（4）已投运的综合自动化装置停运一年及以上，再次投入运行后的检验。
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自动化回路及元件检验规程前言本规程是在GB1T1.1-1993的要求基础上，并根据本厂自动化元件的实际情况而制订的。
制订本标准的目的：自动化元件的检测周期、检测项目及检验方法。
本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件相抵触的，则以新颁的国家标准行业标准或上级文件精神为准。
本标准由万安电厂标准化管理委员会提出并归口。
本标准起草单位：维护车间本标准主要起草人：邱日华本标准首次发布时间：2005年12月。
本标准于委托万安电厂标准化委员会负责解释。
校核：顾海东、洪琚水审核：陈垣熙、付小龙批准：梁明云目次一、自动化回路检验规程 251、主要内容和适用范围 252、检验周期： 253、巡视内容： 254 、小修项目： 255、大修项目： 256、小修检验项目： 257、大修检验项目 25二、自动化元件检修、试验规程 251、主题内容与适用范围 252、术语、符号、代号 253、检修周期 254、检修项目、方法及要求 254．1测温电阻的校验 254．2、电磁阀的校验 254．3、示流信号器检验 254．4、油混水信号器检验 254．5、电缆浮球液位开关的检验 254．6、H100-705型压力开关检验 254．7、压力变送器检验 254．8、自动补气电磁阀（B301—2A型）检验 254．9、磁翻柱液位计PN64（PN16）检验 254．10、转动部分上抬量周位移变送器检验 25一、自动化回路检验规程1、主要内容和适用范围本规程规定了5号发电机自动化回路的日常巡视的内容，大小修试验项目、试验方法。
2、检验周期：机组自动化回路的大小修结合机组大小修同时进行检验，正常情况下不必另行计划检验，日常巡视每周一次。
3、巡视内容：检查机组LCU装置主PLC盘、辅PLC盘上的各模件工作指示灯是否正常，各电源指示灯、联机灯、秒灯是否正常，8串口板工作是否正常，UPS电源工作是否正常，各继电器有无松动现象，继电器是否正常、接点无明显的拉弧和烧坏现象，LCU装置A2上自动准同期装置正常，SJ-40C温度巡检/保护装置工作正常，盘柜接线端子有无松动。
4 、小修项目：盘柜卫生清扫，继电器检查，回路检查，各开入、开出、模拟量测点检查。
5、大修项目：除完成小修项目外，还要进行测温电阻的校验6、小修检验项目：6.1、设备卫生清扫：机组自动化回路停电后，应将盘柜及设备的卫生清扫干净。
6.2、继电器检查6.2.1、继电器外观检查：逐个检查各继电器，其外壳应无损坏现象，观察其接点应无明显的拉弧和烧坏现象。
6.2.2、继电器直流电阻检查：用万用表测量继电器的直流电阻，其电阻值应与铭牌参数符。
6.3、二次回路检查6.3.1、检查各回路接线，紧固所有接线端子。
6.3.2、检查各回路中的联接片，其接触应良好。
6.3.3、测量回路对地绝缘：用500V摇表测量各回路，其回路对地绝缘应不小于10MΩ。
6.4、开入、模拟量、开出测点检查6.4.1、开入点检查：在现场模拟各开入信号的发生，观察开入模件上相应位置的指示灯是否亮，简报登入内容是否一致。
6.4.2、模拟量采集回路检查（1）、检查模拟量回路接线是否正确。
（2）、用试验电源装置模拟4-20MADC校验模拟量在各点的显示是否正确。
6.6.3、开出测点检查用便携机发令，单点开出，在现场检查相应的开出点是否接通或断开7、大修检验项目7.1、设备卫生清扫：机组自动化回路停电后，应将盘柜及设备的卫生清扫干净。
7.2、继电器检查7.2.1、继电器外观检查：逐个检查各继电器，其外壳应无损坏现象，观察其接点应无明显的拉弧和烧坏现象。
7.2.2、中间继电器直流电阻检查：用万用表测量继电器的直流电阻，其电阻值应与铭牌参数符。
7.2.3、中间继电器动作值、返回值校验。
7.2.3.1、中间继电器动作值、返回值校验按下图接线无误后进行校验。
7.3、测温电阻的检查检查SJ-40温度巡检/保护装置工作是否正常，检查测温点是否有断线现象，测量温度与实际温度是否相差较大。
二、自动化元件检修、试验规程1、主题内容与适用范围本规程规定了我厂自动化元件的检验周期，项目以及检查办法。
2、术语、符号、代号本规程中的术语、符号、代号沿用厂家说明书3、检修周期自动化元件的检验随机组大修进行4、检修项目、方法及要求4．1测温电阻的校验4．1．1、用途用于测定发电机的推力瓦，上导瓦、水导瓦，空气冷却器温度及油槽油温，当温度升到一定值时，通过监控系统报警和事故停机。
4．1．2、原理测温电阻采用WZP-200-PT100铂电阻或WZP-300-PT100铂电阻，3线制接法,其电阻值随温度的变化而线形变化。
在0℃时其电阻值为100Ω,其后电阻值每变化1℃其温度变化0.385Ω。
4．1．3、校验方法及要求校验前测量其绝缘电阻在100MΩ以上，其2，3接线端应短接，常温下测的电阻应与环境温度相符，外壳应光滑无氧化物，若有氧化物几灰尘可以用无水酒精砂纸反复进行。
将测温电阻悬挂起来，把热筒全部埋入盛有油的加热器中用电炉进行加热，校验过程中经常搅拌油液，使其温度上下一致。
用标准温度计测量油温，记录10个温度点的下电阻值，校验应分上升和下降，其线性度误差不超过±3%。
4．1．4、测温电阻安装用于推力瓦、上导瓦、水导瓦的测温电阻插入瓦中应拧紧，走线应固定好，不得随油循环来回摇动，以免折断，安装时应特别注意螺丝或工具不得遗留在油槽内。
4．1．5、注意事项校验工作中，要作好防火措施，校验与安装工作要特别小心。
4．2、电磁阀的校验4．2．1、用途电磁阀是用来水力机械各管路上的阀门，直接利用电磁力操作的阀门。
4．2．2、动作原理电磁阀主要由吸引线圈、动铁芯、动作连杆、弹簧、阀体本身组成。
当吸引线圈通电后，动铁芯在磁场力的作用下吸合，带动连杆接通或关闭管路，当吸引线圈失电时，动作连杆在弹簧回复力作用下回到原始位置。
4．2．3、校验4．2．3．1、测量线圈直流电阻、其值不得超过原始数据的±10%。
4．2．3．2、用500V兆欧表测量电磁铁导电部分对外壳绝缘的电阻值不应小于50MΩ。
4．2．3．3、动作电压的测定：先对吸引线圈加额定电压下，电磁阀应当动作可靠和灵活，然后通过滑线电阻分压，对线圈由0V逐渐递加电压，直至电磁阀动作，记录其最低动作值，逐步减少电压记录其返回值。
在阀体带实际压力还应重复检查阀斗争可靠性，在实际压力下尽可能调低阀体工作电压。
4．2．3．3、不论通电还是手动，阀体动作均应灵活，无卡滞摩擦现象，发现动作不灵，其原因多由于阀体安装不正或阀面不清洁所致，因此必须取下阀体，用汽油清洗。
4．2．4、注意事项试验工作中经动作几次后适当停止一段时间，否则因为线圈温度升高而降低动作电流，使阀体动作不明确。
4．3、示流信号器检验4．3．1、用途FCS-GL1/2A4P-VRX/24VDC型示流信号器主要用于发电机组的冷却水系统，作为监视冷却水管路中流量是否正常，当管路中的液体流量低于整定值时，示流器发出信号，以保护机组或主设备的安全。
4．3．2 主要技术性能动作范围：1-150cm/s工作电源：DC24V±10%压力等级：10MPa接点形式：一开一闭4．3．3、安装示流信号器的安装尺寸和内部接线见使用说明书，安装地点应符和技术性能中规定的工作条件，安装在无风雨侵袭的室内，周围无爆炸危险的介质，且介质无腐蚀金属和破坏绝缘的气体，不应有直接漏水或溅水在示流器上。
安装方式为水平布置，管路震动必须要小，管路中完全充满流体，正常工作时，液流速度应大于0.5M/S,示流信号器挡板应置于管子的中心,并与液流方向垂直,否则影响正确发信。
4．3．4、校验500V兆欧表测量接点部分对外壳的绝缘电阻不应小于50MΩ。
FCS-G1/2A4P型示流信号器上部有一排指示流量大小发光二极管和调整接点动作值旋钮，顺时针方向调整旋纽接点动作值增大，反方向则减小。
整定接点动作值旋钮于某一位置，增加试验管路流量，发光二极管发光数量增加，此瞬间常开接点闭合，常闭接点断开，且接点无抖动。
减小管路中流量，接点动作可靠返回。
4．3．5、使用与维护使用示流器前应检查安装是否正确，各紧固件是否有松动，然后接通水源试动作几次，若无卡阻、抖动等现象即可投入运行。
示流器在正常运行中不要随便打开外罩。
4．4、油混水信号器检验4．4．1、用途5号机的油混水信号器由YSJ-4型油混水监视仪和油混水变送器组成油混水监视系统用于监测和显示发电机组自动化控制油系统中混入油箱内水的含量，当油箱混入水份的含量超过一定限量时，装置即自动发出警告信号，以提醒运行人员注意并通知维护人员处理。
4．4．2、技术数据工作电源：DC24V±2V测量范围：0~5%电极长度：300mm接点容量：250VAC4．4．3、安装（1）、油混水变送器安装在油箱顶部注意变送器的电极测量范围一定要在油槽正常工作最低油位范围内，且电极底部要距油箱底部3mm以上。
（2）、仪表的调整：变送器和显示仪表连接后，接通电源使仪表预热半小时，用调零电位器调零，仪表机自动工作。
4．4．4、试验把油混水信号器装置电源接上，人为地在油混水信号器电极上注入少量水。
使得电极被水连接，油混水监视仪装置即自动发出警告信号并显示发电机组自动化控制油系统中混入油箱内水的含量。
试验完后应打开阀排除油中的水，直到装置自动发出警告信号停止。
此试验随机组大小修进行。
4．5、电缆浮球液位开关的检验4．5．1、用途5号机的电缆浮球液位开关用于监测发电机组顶盖水位，当顶盖水位上升接触到浮球时，浮球会随水位上升做角度变化，当浮球上仰仰角超过28℃或10℃时，开关处会有ON或OFF的接点信号输出，从而按设定值分别启动三台顶盖泵。
4．5．2、配线及接点说明（1）、接线板端子台上的标识数字由小到大对应着从上到下各浮球的接点。
（2）、浮球的接点分为三种形式：①、1A：表示液位高于浮球时A-C接点接通；②、1B 表示液位低于浮球时B-C接点接通；③、1C表示液位低于浮球时A-C接点断开，B-C接点接通，液位高于浮球时则A-C接点接通，B-C接点断开。
单个电缆浮球液位开关出线说明：金属浮球液位开关：A-棕色B-兰色C-黄色安装注意事项：a、浮球扎线距离为150mm；b、浮球与槽壁的距离必须大于150 mm；c、安装位置与水流入口应保持适当距离以被水冲击造成感应不正确。
4．5．4、试验在电缆浮球液位开关安装好后，将浮球做人为地上升角度的变化，当浮球上仰仰角超过28℃或10℃时，检查开关处是否会有ON或OFF的接点信号输出。
4．6、H100-705型压力开关检验4．6．1、用途5号机的H100-705型压力开关用于监测发电机组压油装置主/备油罐压力，当压油装置主/备油罐压力超过设定值时，开关处会有ON或OFF的接点信号输出，从而按照设定值分别启停三台压油泵。