注氮管理制度
煤矿注氮规章制度全
煤矿注氮规章制度全
作为煤矿安全生产的重要环节，煤矿注氮工作涉及到煤矿防爆安全和瓦斯抽放工作。
在煤矿注氮方面，通常会制定一系列规章制度，以确保注氮工作的安全性和有效性。
以下是可能包括在煤矿注氮规章制度中的一些内容：
1. 注氮技术操作规程：通常包括注氮的操作步骤、操作要求、设备使用规定等。
这是确保注氮工作安全进行的基本指南。
2. 注氮设备维护保养规定：包括对注氮设备的日常巡视、维护保养、维修等内容，以保证设备的正常运行和使用寿命。
3. 注氮安全措施规定：涉及到注氮工作中的防爆措施、瓦斯抽放措施等，以确保注氮过程中不会产生火花或引发煤矿瓦斯爆炸等事故。
4. 注氮工作责任制度：明确相关人员的职责和权限，以便各方能够及时、有效地履行自己的职责，确保注氮工作的顺利进行。
5. 注氮作业安全操作规范：包括作业人员的安全防护要求、设备操作要求等，以保证注氮工作的安全进行。
6. 注氮监测与检测规定：涉及到注氮过程中对瓦斯浓度、氧气浓度等的检测要求和频率，以及对异常情况的处理办法。
这些规章制度的具体内容和要求可能会因不同煤矿而有所差异，在实际应用中需要结合具体情况进行制定。
另外，在制定规
章制度的过程中，还应该考虑相关的法律法规和标准要求，以确保注氮工作符合国家和地方的安全要求。
矿井防灭火注氮管理制度范文
矿井防灭火注氮管理制度范文一、概述矿井作为重要的能源采集地，其防火工作尤为重要。
注氮是一种常用的灭火方法，通过向矿井注入氮气，消耗燃烧所需的氧气，以达到灭火的目的。
为了确保矿井的安全稳定运营，制定本管理制度，明确注氮工作的实施、监督和管理要求。
二、注氮工作的责任分工1.注氮负责人负责矿井注氮工作的组织和实施，确保注氮设备的运行正常，注氮作业过程的安全性。
2.区域负责人负责指定注氮区域、审查注氮方案、组织注氮作业过程的安全检查。
三、注氮设备与材料1.注氮设备矿井应配备符合国家标准的注氮设备，设备应经过定期维护和检修，确保其运行性能稳定可靠。
2.注氮材料矿井应储备足够的氮气供注氮使用，储存区域应设置在不易受热源影响的安全区域，材料存放符合国家相关法规要求。
四、注氮工作流程1.制定注氮方案注氮负责人根据矿井的实际情况，制定注氮方案。
方案需明确注氮区域、注氮时机、注氮设备和材料的使用等。
2.审查方案区域负责人对注氮方案进行审查，确保方案的科学合理。
对存在问题的方案，应及时进行修正和调整。
3.通知相关人员注氮负责人通过矿井内部通知系统，向相关人员通知注氮工作的时间和地点。
4.准备工作注氮负责人需提前进行准备工作，包括检查注氮设备的运行情况、储备足够的注氮材料等。
5.注氮作业过程注氮负责人在注氮区域指定专人进行注氮作业，确保注氮作业过程的安全性。
作业过程中需配备专人监控注氮设备的运行情况，确保设备正常工作。
6.注氮后处理注氮作业完成后，注氮材料的储备区域应进行清理，材料的使用情况应进行记录和统计，并根据需要及时补充储备。
五、注氮工作的安全管理措施1.安全交底注氮负责人需对参与注氮作业的人员进行安全交底，确保其了解注氮作业的规定和操作方法，提高工作安全性。
2.安全防范注氮作业过程中，应加强矿井通风设备的运行，确保注氮区域的氧气浓度不低于21%。
同时，应配备足够的防毒面具、防护服等个人防护装备，确保操作人员的安全。
煤矿注氮规章制度全模版
煤矿注氮规章制度全模版一、煤矿注氮的目的和范围为了确保煤矿生产过程中的安全性和可持续发展，经过相关专家的研究和论证，煤矿注氮规章制度制定如下。
1.1 目的：保障煤矿生产中的气体控制和防灭火安全措施，降低火灾和煤矿事故发生的概率，确保矿井的安全生产。
1.2 范围：适用于煤矿生产过程中的注氮作业。
二、煤矿注氮的规范要求2.1 注氮工作人员安全2.1.1 所有从事注氮作业的工作人员必须经过相关的培训，并持有相应的证书。
2.1.2 注氮工作人员必须熟悉注氮设备的操作规程，能够正确、安全地操作设备。
2.1.3 注氮作业需要两人以上配合进行，并确保有足够的救援人员在现场备勤。
2.2 注氮设备与设施的安全控制2.2.1 注氮设备必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
2.2.2 在注氮作业过程中，必须保持通风系统的正常运行，以确保瓦斯浓度不超过安全标准。
2.2.3 注氮现场必须设置明显的警示标识，并配备必要的安全设施，如防护网、防滑措施等。
2.3 煤矿注氮作业的安全控制2.3.1 注氮前，必须对矿井进行详细的勘察和检测，判断矿井的气体状况和安全性能。
2.3.2 注氮作业开始前，必须与现场工作人员进行充分沟通，确保工作过程中的安全控制和配合。
2.3.3 注氮设备必须按照安全操作规程进行使用，严禁私自改动操作设备。
2.3.4 在注氮作业过程中，必须严格按照规定的注氮量和速度进行操作，并定期检查注氮效果。
2.4 煤矿注氮事故应急预案2.4.1 煤矿注氮作业必须制定详细的事故应急预案，确保在发生意外情况时能快速、有效地进行应急处置。
2.4.2 注氮作业现场必须配备足够的应急救援装备和工具，并定期进行演练和检查。
2.4.3 在注氮作业现场，必须设置明显的逃生通道和疏散指示，保证现场人员能够迅速撤离。
三、煤矿注氮的管理要求3.1 监督检查3.1.1 煤矿管理部门必须定期对注氮作业进行监督检查，确保注氮工作的合规性和安全性。
矿井防灭火注氮管理制度
矿井防灭火注氮管理制度是指在矿井中采取注氮技术来防止和控制火灾的一套管理制度。
以下是矿井防灭火注氮管理制度的主要内容：1. 矿井防灭火注氮管理机构：设立防灭火注氮管理部门并明确其职责和权限。
该部门负责制定防灭火注氮的管理制度，指导和协调矿井内的相关防灭火注氮工作。
2. 防灭火注氮设备和设施：矿井应配备防灭火注氮系统，并保持其设备和设施的正常运行。
应定期进行设备检修、维护和更新，确保其可靠性和安全性。
3. 注氮人员的培训和管理：矿井应组织注氮操作人员进行必要的培训和考核，掌握防灭火注氮的技术和操作要领。
并对注氮作业人员进行资质管理，定期进行体检和技术能力评估。
4. 防灭火注氮作业程序：制定详细的防灭火注氮作业程序，包括作业前的准备工作、作业操作流程和作业后的处理措施。
确保注氮作业的安全和有效进行。
5. 注氮设备和设施的监测和检测：矿井应设立防灭火注氮设备和设施的监测和检测系统，对注氮作业过程中的温度、压力、氧气浓度等关键参数进行实时监测和记录。
并及时发现和处理设备故障或异常情况。
6. 灭火药剂和注氮介质的管理：矿井应对灭火药剂和注氮介质进行管理，确保其质量标准和储存条件符合要求。
对于过期或失效的药剂和介质要及时替换和处理。
7. 防灭火注氮事故的应急处理：制定防灭火注氮事故的应急处理预案，并定期组织演练。
明确不同级别和类型事故的处理步骤和责任分工，确保应急处置措施的及时有效性。
8. 防灭火注氮管理的监督和评估：定期对矿井防灭火注氮管理工作进行检查和评估，发现问题及时整改。
并建立监督机制，对不符合管理制度要求的行为进行纠正和处罚。
矿井防灭火注氮管理制度的实施可以提高矿井的火灾防控能力，减少火灾对矿井生产和人员安全的影响。
煤矿注氮规章制度全范文（二篇）
煤矿注氮规章制度全范文在煤矿行业中，注入氮气是一项重要的安全措施。
煤矿注氮规章制度的实施对于预防矿井瓦斯爆炸、保护矿工生命财产安全起到了关键作用。
下面将详细介绍煤矿注氮规章制度的全面内容。
一、注氮的目的煤矿注氮的首要目的是提高煤矿瓦斯爆炸的安全性。
通过在矿井中注入氮气，可以有效降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
同时，注氮还可以改善矿井内的通风环境，提高矿工的工作条件和工作效率。
二、注氮的方法和步骤1. 注氮方法（1）高压注氮法：采用高压氮气瓶进行注氮，注氮设备包括氮气瓶、压力调节器、气体输送管道等。
（2）低温液氮注氮法：通过液氮的蒸发产生氮气，将氮气输送到矿井中进行注氮。
注氮设备包括液氮容器、蒸发器、输送管道等。
2. 注氮步骤（1）准备工作：检查注氮设备的完整性和工作状态，确保设备正常运行，氮气供应充足。
（2）确定注氮点位：根据矿井的通风系统和气流分布情况，选择适合的注氮点位。
（3）安装注氮设备：根据注氮方法，安装相应的注氮设备。
（4）进行注氮：根据注氮设备的操作规程，控制注氮流量和时间，确保矿井中的氮气浓度达到安全标准。
三、注氮的安全措施1. 注氮前的防爆措施（1）检查矿井通风系统的运行情况，保证通风系统正常工作。
（2）检查矿井的瓦斯抽放装置，确保瓦斯抽放有效。
（3）清除矿井内的可燃物和易爆物，防止矿井发生自然火灾。
（4）严格按照操作规程进行注氮的准备工作，确保设备的正常工作。
2. 注氮过程中的安全措施（1）注氮设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
（2）注氮设备必须符合相关的安全标准，设备的安全保护装置必须正常工作。
（3）注氮设备操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
（4）注氮设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保注氮过程的安全。
3. 注氮后的安全措施（1）注氮设备操作人员必须对注氮设备进行及时维护和保养，确保设备的正常运行。
（2）矿井通风系统必须继续监测，保证矿井内的气体浓度在安全范围内。
注氮安全管理制度
注氮安全管理制度第一章总则第一条为了加强企业注氮作业安全管理，确保生产经营单位注氮作业的安全和顺利进行，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》、《危险化学品经营许可管理办法》等相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条注氮安全管理制度适用于生产经营单位进行注氮作业的过程中。
生产经营单位包括工业企业、化工企业、农业企业等单位，注氮作业包括注氮设备的运行、维护、保养等活动。
第三条生产经营单位应当加强组织领导，严格执行管理制度，确保注氮安全生产。
第四条生产经营单位应当建立注氮安全管理责任制度，明确责任人员，做好安全责任的落实，确保各项措施有效执行。
第五条生产经营单位应当建立注氮安全培训制度，定期组织员工进行注氮安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二章安全生产措施第六条生产经营单位应当对注氮设备进行定期检查和维护，确保设备处于安全状态。
第七条生产经营单位应当建立注氮作业操作规程，明确操作人员的操作流程和注意事项，确保操作人员的安全。
第八条生产经营单位应当建立注氮安全监测系统，定期对注氮作业场所进行检测，及时发现安全隐患并采取措施加以处理。
第九条生产经营单位应当建立安全事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
第十条生产经营单位应当建立安全生产档案，定期检查更新，保证档案的完整性和有效性。
第三章监督检查第十一条有关部门应当建立注氮安全监督机制，定期对生产经营单位进行监督检查，发现问题及时处理。
第十二条有关部门应当建立注氮安全信息公开制度，及时向社会公布相关安全信息，提高公众对注氮安全的关注度。
第十三条有关部门应当建立安全生产统计制度，定期对注氮安全生产情况进行统计分析，及时发现问题并制定相关对策。
第四章处罚及奖励第十四条生产经营单位未按规定履行注氮安全管理义务的，应当按照相关法规进行处罚。
第十五条生产经营单位在注氮安全管理中取得显著成绩的，可以给予奖励。
第十六条有关部门应当建立奖励制度，鼓励生产经营单位积极开展注氮安全管理工作。
煤矿注氮管理制度及安全技术措施
注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责一通风管理部（区）负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知防尘抽放队进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面的情况。
对因检查不及时出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下注氮机由防尘抽放队管理，负责自己所管辖的注氮机的日常运行、保养、维修，并配齐值班人员，执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部汇报。
制氮机制氮量由通风管理部（区）确定并下达，其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理：（1）主管路由防尘抽放队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门，并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水，并进行处理，确保主管路系统畅通。
（2）防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏，下隅角是否正常注氮，有问题应立即处理，确保注氮工作正常、连续进行。
（3）综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离，对注氮管路进行拆除。
3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序汇报防尘抽放队队部。
不经报告启动或停止运转，按事故进行追查处理。
4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录，每天由专人对注氮管路系统进行检查，发现问题及时处理，并做好检查处理记录备查。
6. 通风管理部（区）等相关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
二、安全技术措施1、注氮泵司机每班检查注氮机状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。
2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态，并校验氧分析仪，等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。
煤矿注氮规章制度全
煤矿注氮规章制度全
煤矿注氮是一项重要的安全措施，旨在减少煤矿事故中的火灾和爆炸风险。
以下是一些煤矿注氮的规章制度：
1. 注氮工艺规程：煤矿应制定详细的注氮工艺规程，包括注氮设备的选择、使用方法、维护保养等内容。
2. 注氮设备管理：煤矿应建立注氮设备的管理制度，确保设备的正常运行。
管理制度包括设备的验收、定期检查、维修与更换等。
3. 注氮操作规程：煤矿应制定注氮操作规程，包括注氮的时机、方法和注意事项等。
操作人员必须按照规程进行操作，并严禁私自操作注氮设备。
4. 注氮安全标识：煤矿应标明注氮区域的安全标识，提醒人员注意注氮工作的风险。
同时，工作人员应配备个人防护装备，如安全帽和防护面具等。
5. 紧急处理预案：煤矿应制定注氮紧急处理预案，以应对可能发生的意外情况。
预案包括人员的疏散与救援措施等。
6. 注氮检测与监控：煤矿应建立注氮的检测与监控体系，确保注氮浓度符合安全要求。
同时，煤矿应监测其他相关因素，如温度和湿度等。
以上是一些煤矿注氮的规章制度，具体要根据当地的法律法规和煤矿的实际情况制定并执行。
煤矿注氮的规章制度的目的是确保矿井内环境安全，保障工作人员的生命财产安全。
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注氮管理制度及安全技术措施
一、管理职责
㈠通风科负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知各单位进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
㈡机厂负责监督检查制氮系统机电运转方面的情况。
对因机电方面出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下移动制氮机由机厂管理，负责自己所管辖的制氮机的日常运行、保养、维修，并配齐值班人员，执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向矿调度和通风科调度汇报。
制氮机制氮量由通风科确定并下达，其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理具体划分为：
（1）主管路由通风队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门，并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水，并进行处理，确保主管路系统畅通。
（2）车场至工作面下隅角注氮管路及拖管注氮等工作由综采队负责管理，每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏，下隅角是否正常注氮，有问题应立即处理，确保注氮工作正常、连续进行。
为便于检查管路氮气浓度及是否有氮气等情况，
（3）综采面下隅角注氮情况由该区域瓦检员监督检查，每班检查两次，向调度或通风科汇报。
（4）综采队在控制台处的支管上安装三通阀门，便于检查管路氮气情况。
3.井下移动制氮机停止运转时，必须按程序进行审批后方可进行。
不经审批停止运转，按事故进行追查处理。
4.综采队在生产过程中必须加强对注氮系统的管理工作。
严禁随意停止向采空区注氮，发现有管路泄漏等问题必须停机时，按程序报
机电科和通风科同意后，调整注氮区域，在最短时间内处理完毕并恢复正常注氮后，汇报通风科及调度。
5.各相关单位由一名队级领导负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录，每天由专人对本队职责范围内的系统进行检查，发现问题及时处理，并做好检查处理记录备查。
6.通风科、机电科、不定期对矿井注氮系统各环节进行检查，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
二、安全技术措施
1、注氮泵司机每班检查注氮机状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。
2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态，并校验氧分析仪，等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。
3、注氮泵司机必须严格执行通风队制定的注氮泵司机规章制度，严禁出现脱岗、空岗、不在现场交接班等不安全行为。
4、制氮机必须有可靠的空气源，北三地面压风机房操作人员不得随意开停压风机，若必须停止压风机运转，必须预先通知注氮司机，停止注氮后方可停止压风机。
5、注氮管路末端必须埋入（氧化自燃带内）采空区至少40米时方可执行注氮防灭火措施，以免大量氮气涌入工作面，发生氮气熏人事故。
6、首次注氮前，使注氮管路内“憋气”，通风队管工携带工具迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮。
7、注氮司机发现注氮压力突然增大，很有可能是注氮管路发生堵塞，必须立即停止注氮，查明原因，并立即处理，问题处理后方可开始注氮。
8、注氮期间，每班安排一名管工携带好工具巡视注氮管路检查有无漏气，发现漏气立即处理，否则严禁注氮。
9、监控中心在注氮硐室增设氧气传感器，随时监测注氮硐室氧气浓度，设置氧气浓度报警值≤18%。
10、监控中心负责定期调校制氮机上的氧气浓度传感器，氧气浓度设置报警值为O2≥3.0。
注氮机司机听到报警声后必须立即停止注氮，查明原因并处理，否则严禁开启注氮机。
11、监控中心负责在16401工作面回风流安设并调校瓦斯、一氧化碳、温度、氧气传感器。
瓦斯浓度超过 1.0%、一氧化碳浓度超过0.0024%、氧气浓度低于18%，必须停止一切作业，汇报调度，撤出人员。
12、注氮泵正常运行过程中，泵站司机每隔1小时作一次运行记录，运行记录包括：注氮流量、注氮压力、氮气浓度、氧气浓度、温度、时间等参数。
13、注氮工必须携带便携式瓦斯检查报警仪与氧气检测仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等有害气体情况，确认安全后，方可正常操作。
14、注氮时，通风队在16401工作面安排专职瓦检员随时检查16401工作面、上隅角、回风流中瓦斯、氧气、一氧化碳等气体情况。
氧气含量低于18%时，立即将工作面作业人员撤至新鲜风流中，汇报矿调度，停止注氮。
15、监控中心必须建立连续监测16401工作面采空区气体成分变化的束管监测系统，作到准确、连续不断监测采空区各种气体情况。
并用空气—甲烷混合物的爆炸三角形进行失爆性的判断，该系统未建立，严禁执行注氮防灭火措施。
16、采煤一队每班入井作业时，班组长、验收员、技术员、跟班队长必须携带便携式瓦斯、氧气测定仪，瓦斯浓度超过 1.0%，氧气浓度低于18%时立即停止作业，全部人员沿16401顺槽撤出。
17、瓦斯、氧气测定仪必须定期送往通风实验室进行调校，防止检测出的数据有误，造成人员伤亡事故。
18、注氮过程中，通风队派专人巡回检查注氮管路，发现漏气立
即通知泵站停泵，进行处理。
19、16401工作面内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即撤到新鲜风流中。
20、地面束管监测系统监控分析16401采空区、16401上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。
21、注氮期间无关人员严禁进入注氮硐室。
22、其他严格执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》。
三、责任处罚规定
（1）各相关单位管辖范围内的制氮机因日常维护、管理不善造成制氮工作不能正常进行或制氮浓度达不到要求，不按规定的运行台数和注氮总量开启运行制氮机，对相关单位及其负责人进行处罚。
（2）各制氮机司机因班中不认真负责，出现问题不及时汇报处理，造成制氮机停运，对其负责人进行处罚。
（3）制氮机硐室值班司机不进行现场交接班或交接班不清楚，出现问题，一经查出，对其负责人进行处罚。
（4）各单位负责管辖范围内的管路保证畅通，出现因管路不通，造成不能正常注氮，对其负责人进行处罚。
（5）负责井下注氮管路系统维护单位（通风队每天汇报1次，综采队每班汇报2次）向调度或通风科汇报系统运行情况和注氮情况，出现假报或不报，发现一次，对汇报人及单位负责责人进行处罚。
（6）综采队、通风队及相关单位在工作中维修、延接管路，更改制氮地点等情况必须向矿调度或通风科调度汇报，不进行汇报，对其负责人进行处罚。