汽机辅助蒸汽系统
辅助蒸汽系统 ppt课件

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辅助蒸汽系统的疏水
• 为防止辅助蒸汽系统在启动、正常运行及 备用状态下,管道内积聚凝结水,在供汽 管道低位点和辅汽联箱的底部均设有疏水 点,疏水进入两台专用疏水箱后,利用重 力(凝汽器抽真空前)或重力加压差(凝 汽器抽真空后)自流入运行机组的排汽装 置。当水质不合格时,排到主厂房外废水 处理系统,并在控制室报警。
系统灭火、加热器湿保护及燃油雾化用汽,以及机组停运 后的露天管道和设备的保暖用汽等杂项用汽。
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运行 维护
• 正常运行中,辅汽联箱压力为0.699~ 0.796MPa,温度为220℃。 辅汽各用户按 需要投用,系统各管道保温良好,无振动 现象,各管道、阀门、表计连接处无漏汽 现象。老厂来汽管道疏水器投入,预暖正 常,以防辅汽失汽后,突然供汽的要求。 冷再供辅汽调阀自动位,如用户较多,用 汽量太大时,应注意辅汽联箱的压力、温 度的变化。
机组启动正常后,开启四抽供辅汽电动门。随着四段抽汽压力的升高, 四抽逐渐供辅汽,冷再供辅汽调阀逐渐关闭,自动升压为四抽压力;冷再蒸汽 备用。 当负荷大于70%~85%MCR时,利用汽轮机与辅助蒸汽联箱压力相一致的抽 汽(汽轮机四、五段抽汽)供辅助蒸汽,并且在抽汽供汽管与辅助蒸汽联箱之 间不设减压阀,在辅助汽联箱所要求的一定压力范围内,滑压运行,从而减少 了压力损失,提高机组运行的热经济性PP。T课接件 入辅助蒸汽联箱的抽汽管道上也5装 有止回阀。
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用途
1)向除氧器供汽 ① 机组启动时,供除氧器加热用汽。 ② 低负荷或停机过程中,当除氧器压力低于一定值 时,抽汽汽源自动切换至辅助蒸汽,以维持除氧器 定压运行。 ③ 甩负荷时,辅助蒸汽自动投入,以维持除氧器内 具有一定的压力。 ④ 在停机情况下,向除氧器供应一定量的辅助蒸汽, 使除氧器内贮存的凝结水表面复盖一层蒸汽,防止 凝结水直接与大气相通,造成凝结水溶氧量增加。
《汽轮机辅助系统》课件

新技术应用
引入物联网技术
实现汽轮机辅助系统的远程监控和故障预警,提 高系统的可靠性和安全性。
应用大数据分析
通过收集和分析系统运行数据,优化系统性能, 提高运行效率。
采用人工智能技术
实现汽轮机辅助系统的智能控制和自主决策,提 高系统的自动化水平。
系统升级与改造
01
02
03
升级硬件设备
替换老旧设备,采用更高 效、可靠的硬件设备,提 升系统性能。
真空系统
总结词
真空系统用于维持汽轮机的真空状态,提高 机组效率。
详细描述
真空系统由真空泵、冷凝器、抽气管道等组 成。真空泵不断将凝汽器内的空气抽出,保 持凝汽器的真空状态。同时,冷凝器将进入 真空泵前的空气冷却,防止空气中的水分和 杂质进入真空泵,影响其正常工作。抽气管 道则将真空泵和凝汽器连接起来,形成一个 完整的真空系统。
除盐水系统
总结词
除盐水系统用于提供高质量的除盐水, 满足汽轮机正常运行的需求。
VS
详细描述
除盐水系统由原水处理、除盐水制备、储 存和输送等部分组成。原水经过预处理、 软化、除盐等工艺处理后,制成除盐水。 除盐水可以满足汽轮机正常运行的各种需 求,如锅炉用水、凝汽器补水等。同时, 储存和输送系统确保除盐水的稳定供应。
变形。
其他系统
如凝汽器、真空泵等, 用于维持汽轮机内部的
真空状态。
辅助系统的重要性
保证汽轮机的正常运行
延长汽轮机的使用寿命
辅助系统为汽轮机提供了必要的保障 和支持,是汽轮机正常运行不可或缺 的部分。
合理的辅助系统设计和维护能够延长 汽轮机的使用寿命,降低维修成本。
提高汽轮机的可靠性
辅助系统的正常运行能够减少汽轮机 故障的风险,提高汽轮机的可靠性和 稳定性。
汽轮机专业术语

General Introduction to a Power Plant电厂概述turbine building 汽机房indoor coal storage yard 干燥棚water intake 取水口cooling tower 冷却塔boiler house 锅炉房waterside pump house 岸边水泵房coal yard 煤场central pump house 中央水泵房deaerator room 除氧间indoor substation 室内变电所wagon tipper 翻车机outdoor switching station 室外变电所coal conveyor control room输煤机控制室storehouse 仓库hydrogen generation station制氢站indoor coal yard 室内煤场fuel oil tank 燃油罐stacker-reclaimer 堆取料机service building 办公楼boiler house layout 锅炉房布置图gas-fired boiler 燃气锅炉piping layout 管路布置图steam turbine 汽轮机wiring layout 线路图gas turbine 燃气轮机fossil-fired boiler 燃煤锅炉condensing steam turbine 凝汽式汽轮机oil-fired boiler 燃油锅炉back pressure turbine 背压式汽轮机Impulse turbine 冲动式汽轮机Generator set 发电机组Reaction turbine 反动式汽轮机Main transformer 主变压器age treatment plant 污水处理厂fire station 消防站compressor house 空气压缩机房administration block 行政大楼hydrogen generation an storage station制氢站cooling water pump house 冷却水泵房control block 控制大楼main chimney 主烟囱ash pit 灰坑blowdown disposal tank 排污处理罐clean water pond 清水池buffer storage tank 缓冲水箱flash tank 扩容器sedimentation tank 沉淀水箱lubrication oil tank 润滑油箱feedwater and saturated steam system给水及饱和蒸汽系统primary distribution system 一次配电系统superheated steam system 过热蒸汽系统power supply system 供电系统water treatment system 水处理系统coal handling system 输煤系统gas-circulation system 烟气循环系统furnace 炉膛attemperator 减温器water wall 水冷壁economizer 省煤器burner 燃烧器air preheater 空气预热器superheater 过热器electrostatic precipitator 静电除尘器reheater 再热器Boiler and Auxiliaries 锅炉及辅机mixing header 混合联箱flame monitor 火焰监视器distribution header 分配联箱boiler water level gauge 锅炉水位计support tube 支撑管pressure parts 压力部件connecting tube 连接管air & gas system 空气及气体系统nition oil torch 点火油枪boiler auxiliary equipment 锅炉辅助设备Auxiliary system & miscellaneous附属系统及其他Refractory insulation lagging耐火及保温覆盖物质flue gas recirculation 烟气再循环induced draft fan (IDF) 引风机forced draft fan (FDF) 送风机gas-to-gas heat exchanger 气-气热交换器platforms and stairs 平台和扶梯refractory material 耐火材料thermal insulating material 保温材料lagging 护板power control valve 动力控制阀soot blower 吹灰器conical cyclone separator 旋风分离器boiler water circulating pump 炉水循环泵ash hopper 灰斗Boiler air and flue gas system锅炉烟风系统pulverized coal system 制粉系统fuel oil system 燃油系统steam and water system 汽水系统main steam and reheat steam system主蒸汽和再热蒸汽系统boiler feedwater system 锅炉给水系统boiler drain and vent system锅炉疏水和放气系统auxiliary steam system 辅助蒸汽系统steam air heater drain system暖风器疏水系统closed cycle cooling water system闭式循环水系统service water system in main building主厂房内厂用水系统station and instrument compressed air system 厂用和仪用压缩空气系统coal handling system 输煤系统ash handling system 除灰系统fire fighting system 消防系统chemical feed and sampling system化学加药和取样系统boiler blow out 锅炉冲管auxiliary boiler 厂用锅炉oil gun 油枪steam separator 汽水分离器drum drain valve 汽包疏水阀heavy oil pump 重油泵coal feeder 给煤机coal pulverizer, coal mill 磨煤机classifier 粗粉分离器tube burst 爆管coal jamming 堵煤pulverized coal deposits 积粉too low drum water level 汽包水位过低high pressure in the furnace 炉膛压力高fire-off in the furnace 炉膛熄火tripping of the draft fans 风机跳闸damage of water wall tube 水冷壁管损坏Turbine and Auxiliaries 汽轮机及辅机Live and reheat steam system主蒸汽和再热蒸汽系统Turbine by-pass system 汽机旁路系统Boiler feedwater system 锅炉给水系统Extraction steam system 抽汽系统Condensate system 冷凝系统auxiliary steam system 辅助蒸汽系统Heater drain and vent system加热器疏水、排气系统turbine rotor and blades 汽机转子和叶片turbine casing 汽缸bearing and pedestals 轴承和轴承座main stop, reheat intercept and control valves 主汽阀,再热截止阀和控制阀turbine control system and gydraulic system 汽机调节系统和液压系统turbine supervisory instruments and other instruments 汽机监控仪表和其他仪表protective device 保护装置T-G lubrication oil system and central oil storage and conditioning system 汽轮发电机润滑油系统、中心油库及其净化系统gland steam seal system 轴封系统turbine drain and vent system汽机疏水、排气系统insulation and lagging 保温与罩壳nozzle box 喷嘴室last stage blade 末级叶片exhaust chamber 排汽室Main stop valve 高压主汽门turbine rotor 汽轮机转子control valve(governing valve)高压调节汽门blade 叶片reheat stop and intercept valve再热主汽门和再热调节汽门guide blade 导向叶片IP (intermediate pressure) casing中压缸doublet-flow double casing IP双流程双层中压缸The specification of the turbine made in China is in conformity with the ASME standard国产汽轮机技术规范符合ASME标准ASME (American Society of MechanicalEngineers )美国机械工程师协会IEEE(Institute of Electrical and Electronics Engineers)电气和电子工程师协会ISO (International Standards Orgnization)国际标准化组织IEC (International Electrotechnical Commission )国际电工委员会booster oil pump 增压油泵turning gear 盘车装置jacking oil system 顶轴油系统turbine by-pass system 汽机旁路系统gland and steam sealing system轴封系统turbine drain and bent system汽机疏水和放汽系统vacuum break pump 真空破坏泵condensate pump 凝结水泵feed water heater 给水加热器air extractor 抽气器condenser extraction pump 疏水泵quick start-up pump 快速起动泵deaerator 除氧器boiler feedwater pump 锅炉给水泵boiler feedwater booster pump前置泵boiler feedwater pump turbine 给水泵汽机main oil pump主油泵heat exchanger 热交换器steam sealing system 蒸汽密封系统lubricating system 润滑油系统main oil pump 主油泵ondensate polishing system 凝结水处理系统boiler make-up water treatment system锅炉补给水处理系统demineralization system 除盐系统industrial wastewater treatment system工业废水处理系统sewage treatment system生活污水处理系统stand-by oil pump bearing oil pump备用油泵oil supply system 供油系统。
汽轮机辅助蒸汽系统培训教材

汽轮机辅助蒸汽系统培训教材8.1概述辅助蒸汽系统的功能是向有关的辅助设备和系统提供蒸汽,以满足机组在启动、正常运行、低负荷、甩负荷和停机等工况下的用汽需求。
8.2系统流程辅助蒸汽系统按母管制设计,每台机组设一辅助蒸汽联箱。
从所有汽源点来的辅助蒸汽汇入辅助蒸汽联箱,并从联箱引出到各用汽点。
两相邻机组的联箱之间均有联络管,互为备用汽源或启动汽源,#3号机的辅汽联箱上有与一期#2机高压辅汽联箱联络管。
为了防止调节阀失控时辅助蒸汽系统超压,在辅助蒸汽联箱上装有2个安全阀,其排放能力按可能的最大来汽量计算。
二期工程仅设一种蒸汽参数的辅助蒸汽系统,不单独设低压力的辅汽联箱,对个别要求温度、压力较低的用户,设置减温减压装置,设置减温减压器的用户主要有磨煤机消防用汽,送风机、一次风机暖风器等。
系统设有两只喷水减温器,辅汽联箱至汽机轴封、汽机预暖用汽的管道上设一只,辅汽联箱至磨煤机蒸汽消防用汽管道上设一只,用于控制辅汽温度满足各用户要求,减温水来源均为凝结水。
辅汽系统减温器参数用途磨煤机灭火等用汽减温装置轴封蒸汽、倒暖减温装置减温装置型号WY20-1.2/380-1.2/220-4.0/100 WY12.5-1.2/380-1.2/280-4.0/100蒸汽流量t/h 20 2.0-12.5一次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2一次蒸汽温度︒C 380 380二次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2二次蒸汽温度︒C 220 280混合管尺寸mm 219×6 159×4.5喷嘴尺寸mm 25×3 25×3设备总长mm 2200 2200#3机组投入运行时,机组的启动用汽,低负荷时辅助蒸汽系统用汽、机组跳闸时备用汽及停机时保养用汽都来一期高压辅汽联箱。
当机组负荷升高,四级抽汽的参数达到辅助用汽的参数时,就可切换到四级抽汽供汽。
#4机组投运时,冷态或热态启动用汽可由#3机组的辅助蒸汽系统供给。
探析汽机热力系统运行的优化

探析汽机热力系统运行的优化引言我国目前使用的汽轮机组仍以煤炭为主要能源,不仅能源消耗居高不下,而且污染物的排放量大,机组能效有限,这与当下的社会需求不符。
产生这种情况的主要原因是我国目前使用的汽轮机组中有相当一部分过于老旧,热力系统运行故障频发,令原本就不高的机组性能更难以发挥。
因此,就需要对汽机的热力系统进行优化。
一、汽机热力系统的运行优化1、优化改进汽机本体(1)冷却蒸汽管的优化改进汽机的高中压缸之间存在冷却蒸汽管,但前人的试验已经证实,该管段没有实际作用,反而会导致不必要的能量损失,较新出厂的汽轮机组已经取消了该构件,但旧式的汽轮机组中该构件依然存在。
因此,有必要在优化改进时取消该蒸汽管,降低工质能量损失,这样一来不仅提高能效,而且对上下缸的运行温差有很明显的改善作用。
(2)放汽管的优化改进在1号和2号两个高压导汽管之间存在放汽管,但是由于这两个高压导汽管的距离非常近,所以内部并不会积聚其太多的蒸汽,即使主汽门关闭,高压缸调节级的后面也安有疏水阀,可以将这少量蒸汽及时排除出去。
因此,该放汽管同样可以取消,以抑制阀门内漏,降低蒸汽损失。
(3)汽封间隙的优化改进调节级动叶的叶根和叶顶存在汽封间隙,在传统的机组里,该汽封间隙为2. 5毫米左右,为了进一步令调节级的效率得到提升,该间隙可缩短为1. 2毫米。
不过汽封间隙减小,动静摩擦的发生几率有增高的可能,但实测可知该改进措施未对机组的正常运作产生危害,所以可以实行。
(4)阻汽片间隙的优化改进高压缸的内外缸夹层部位安有挡汽环,此处镶嵌有径向的阻汽片,为了优化汽机,该阻汽片的间隙需要严格控制。
具体来说应控制在4毫米,上下波动区间不得超过0.5毫米,这样才能控制夹层部位的蒸汽流动。
2、机组能效的优化在进行汽机热力系统机组的能效优化时,可以通过删减设备疏水管和缩小汽封间隙和阻汽间隙进行优化改进。
首先,在汽机的多个高压导汽管之间存在着一定数量的疏水管。
但是,由于系统高压导汽管距离较近,内部几乎不会聚集大量蒸汽。
汽轮机辅助蒸汽系统介绍

汽轮机辅助蒸汽系统介绍第一节概述辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用汽系统,向有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽,以满足机组启动、正常运行、减负荷、甩负荷和停机等各种运行工况的要求。
系统主要有辅助蒸汽联箱母管、老厂供汽管、再热冷段至辅汽联箱供汽管、四段抽汽至辅汽联箱供汽管,轴封蒸汽供汽管,以及辅汽联箱安全阀、减温减压装置等组成。
辅汽系统有三个汽源:1)启动汽源:老厂来汽或临机辅汽联箱来汽;2)备用汽源:再热冷段;3)正常汽源:四段抽汽。
系统用户机组的辅助蒸汽用户有除氧器、主机和小机轴封、小机启动用汽、空预器吹灰、磨煤机消防惰化蒸汽以及采暖用汽和生水加热器用汽等。
系统设有两只喷水减温器,辅汽联箱至汽机轴封用汽的管道上设一只,辅汽联箱至磨煤机、煤斗蒸汽消防用汽管道上设一只,用于控制辅汽温度满足各户用要求,减温水来源均为凝结水。
为防止辅助蒸汽联箱超压,系统设有两只安全阀。
辅汽联箱未设启动初期疏水管道,疏水通过辅汽联箱疏水罐疏至低压侧凝汽器扩容器。
第二节系统设备介绍辅助蒸汽联箱辅助蒸汽联箱技术规范辅汽联箱配置两个250×2.5mm的安全阀,其型号A48Y-C,开启压力1.47MPa,排汽能力43796Kg/h;联箱顶部配置压力计和温度计的接口各一个;第三节辅汽系统运行1辅汽系统投运辅汽投用前的准备1)确认系统检修工作结束,有关工作票终结。
2)确认辅汽安全门校验正常,辅汽安全门动作值为---MPA。
3)确认有关电动门、气控门等均校验正常。
4)按系统检查卡检查操作完毕,确认各辅汽用户隔绝门关闭,联箱疏水排至地沟。
5)请示值长同意投用辅助蒸汽,联系老厂开启供汽门。
6)稍开老厂来汽供汽门,辅汽母管开始进行暖管,注意管道无冲击振动,并防辅联超压。
7)暖管结束,逐渐开大老厂来汽供汽门,注意防止联箱压力过高。
8)根据需要,投用各辅汽用户,投用前注意暖管,并注意调整辅汽压力,温度正常。
如有异常,及时联系调整。
9)待汽机真空建立,将辅联疏水倒至疏扩。
[整理]29565辅助蒸汽系统
![[整理]29565辅助蒸汽系统](https://img.taocdn.com/s3/m/b9372d24c850ad02df804101.png)
1 LBG系统功能;辅助蒸汽系统设计用来作为在较低功率运行时汽轮机抽汽的备用,并在机组任何工况下供汽给辅助蒸汽集管, 系统应保障:-在机组的启动、升功率、额定功率运行、停机、正常冷却工况下除氧器及汽轮机密封所需的蒸汽供给;-在机组启动、停机、功率运行工况下其他厂用负荷所需的蒸汽供给;-机组启动时从外部汽源提供蒸汽;-在机组较低功率运行以及汽轮机抽汽切除时作为汽轮机抽汽的备用;-在2号机组启动或维修时给其提供厂用蒸汽。
2简述LBG系统的组成及主要设备(如换热器)的结构、特性参数和供电等级(用图和文字说明)1)集管1LBG00以及联接在其上的蒸汽管道:-给用户供汽的管道1LBG30,50,60 ;-从辅助锅炉房供汽的管道1LBG80 ;-从主蒸汽管道供汽的管道1LBG01,02,03 。
2)向辅助蒸汽集管排汽的快速减压阀(以下简称快速减压阀)1LBG01АА201, 1LBG02АА201, 1LBG03АА201,用来将主蒸汽集管来的压力为6.27 МPa的新蒸汽减压至0.7 МPa并供给辅助蒸汽集管。
如图1所示:3)脉冲安全阀1LBG00АА411, 1LBG00АА421, 1LBG00431,1LBG00АА441, 1LBG00АА451, 1LBG00АА461,用于防止除氧器及辅助蒸汽集管内的压力升高。
如图2所示:图1其参数如下表所示:快速减压阀(БРУ-СН)的型号936-150/250-Э入口(双向进汽),mm 2 150出口,mm 250临界压差下的最大通量能力,t/h 300最大通流面积,сm2 93壳体材料碳钢总行程(总行程时间)75mm(不超过20s)图2该阀的基本作用原来如下所述:正常情况下弹簧力作用于套筒40,该套筒保持阀门面的密封,截止工作介质――蒸汽。
当蒸汽压力上升到套筒40的开启压力时,蒸汽压力克服弹簧力的作用,使阀门打开,从而达到泄压的目的。
设置电磁阀可以保证阀门的可靠触发,可以强制打开和关闭阀门。
第十章辅助蒸汽系统

• (6)汇报值长,根据需要,投用各辅汽用
户,注意调整辅汽压力,温度正常。注意 辅助蒸汽疏水扩容器水位变化,及时调整。
2. 辅汽汽源切至本机再热冷段操作
• (1)确认锅炉已稳定燃烧,再热冷段压力达1.0
汽。
• (2)确认辅汽母管、辅汽联箱、各用户门
前各疏水门开足,辅汽联箱电动门开启, 各辅汽用户供汽门关闭。
• (3)稍开老厂辅汽母管来辅汽调门,辅汽
母管开始进行暖管,注意管道无冲击振动
• (4)检查辅汽母管各疏水管有汽冒出,辅
汽联箱压力上升后,逐渐关小各疏水门。
• (5)辅汽母管充分暖管,温度升至200℃
第十章 辅助蒸汽系统
Ⅰ。概述
• 辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用汽系
统,向有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽, 以满足机组启动、正常运行、减负荷、甩 负荷和停机等各种运行工况的要求。
• 系统主要由辅助蒸汽母管、相邻机组辅助
蒸汽母管至本机组辅助蒸汽母管供汽管、 本机组辅助蒸汽母管至相邻机组辅助蒸汽 母管供汽管、再热蒸汽冷段至辅助蒸汽母 管供汽管、轴封蒸汽母管,以及辅助蒸汽 母管安全阀、减温减压装置等组成。
系统设备介绍
• 辅助蒸汽联箱,本工程设一根压力为
0.8~1.1MPa(a),温度为300~350℃的辅助 蒸汽联箱。
• 辅汽联箱配置两个安全阀,开启压力
1.15MPa;
• 联箱顶部配置压力计和温度计的接口各一
个;
• 联箱配置一个疏水罐,罐体装设液位计
辅汽系统运行与调整
• 机组启动前辅助蒸汽系统向除氧器提供加热给水
辅汽管道、辅汽安全门无泄漏。
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由本机四段抽汽向辅汽联箱供汽
1、当本机四段抽汽压力满足要求后开启本机四 段至辅汽联箱管道疏水门进行暖管。 2、暖管结束后开启四段至辅汽联箱电动隔离门, 、暖管结束后开启四段至辅汽联箱电动隔离门, 将四段至联箱气动阀投入压力“自动”, 将四段至联箱气动阀投入压力“自动”,检查联 箱压力正常。 3、检查四段至辅汽联箱压力气动调节阀调节正 常。
辅助蒸汽系统的停运
1、机组运行中原则上辅汽联箱不得退出运行。 2、当确认用汽系统不再用汽时关闭联箱各用汽系统的隔离 门。 3、关闭联箱各供汽门。 4、开启有关系统疏水门。
辅助蒸汽系统的巡检
一、正常运行巡回检查内容: 1、辅助系统各个联箱压力表、温度计指示正常。 2、辅汽系统各个管道、阀门结合处有无漏气现象。 3、辅汽系统各个疏水们无内漏情况。 4、辅汽系统各个管道无振动现象。
辅助蒸汽系统
概述
每台机组均设置高、低压两个辅助蒸汽联箱。该系统是 向机组提供在启动、停机、正常运行和甩负荷等工况下符 合参数要求的蒸汽。 设置一个蒸汽参数为0.8~1.1MPa,360℃的高压辅助 设置一个蒸汽参数为0.8~1.1MPa,360℃的高压辅助 蒸汽联箱。其汽源来自启动锅炉房蒸汽、四段抽汽、冷再 热蒸汽。两台机的高压辅助蒸汽联箱间用电动阀隔断。当 1号机组启动时,由启动锅炉房来汽,经过辅助蒸汽联箱 供各用汽点使用;在机组低负荷运行时,辅助蒸汽可由本 机冷再热蒸汽供汽;机组正常运行时,由本机四段抽汽供 汽。 当一台机组正常运行,另一台机组启动时,启动机组 的辅助蒸汽由正常运行机组的四段抽汽或冷再热蒸汽供汽。
由本机冷段向辅汽联箱供汽
1、当本机冷段压力满足要求后开启本机冷段至辅汽 联箱管道疏水门进行暖管。 2、暖管结束后开启冷段至辅汽联箱电动隔离门,将冷 、暖管结束后开启冷段至辅汽联箱电动隔离门, 段至联箱气动阀投入压力“自动” 段至联箱气动阀投入压力“自动”,检查联箱压力 正常。 3、检查冷段至辅汽联箱压力气动调节阀调节正常。
辅助蒸汽系统异常事故处理
一、辅助压力异常: 一般受机组负荷、用户用汽量大小影响所致。应及时调 整压力正常,防止因压力低影响用户用汽或者因压力高使 安全门动作。 调整高压辅汽联箱进汽调们即可,若一台机组调整不好, 就用临机调整。 二、蒸汽管道振动: 可能长时间容易积水使管道振动,应尽快开启疏水门疏水。 三、辅助蒸汽阀门、管道、法兰盘、疏水门漏气: 应根据泄漏出,采取相应隔离措施。
由邻机向高压辅汽联箱供汽
1、辅汽联箱具备投入条件后稍开邻机辅汽
联箱至辅汽联箱手动总门, 联箱至辅汽联箱手动总门,保持一定压力 暖管30分钟,一切正常后开大来汽总门, 暖管30分钟,一切正常后开大来汽总门,同 时关闭疏水门。 2、开启来汽至辅汽联箱电动门及手动门,将 、开启来汽至辅汽联箱电动门及手动门, 联箱压力维持在(0.2~0.3MPa)左右暖箱。 力维持在(0.2~0.3MPa)左右暖箱。 3、暖箱结束后开大联箱进汽门,关闭联箱疏 、暖箱结束后开大联箱进汽门, 水阀, 水阀,根据需要调整辅汽联箱压力温度。
为了保证给水泵运行更安全,在系统设计时,考虑了在汽 轮机甩负荷除氧器失去加热蒸汽的情况下,辅助蒸汽站至 除氧器的蒸汽管道上电动阀门自动快速打开,供给除氧器 加热蒸汽,以避免除氧器失去加热蒸汽使除氧水箱压力降 低而产生汽化。
系统的作用
辅助蒸汽系统为本机和全厂的公用系统,它的作用就是 向有关的辅助设备和系统提供蒸汽,以满足机组在启动、 正常运行、低负荷、甩负荷和停机等非正常运行工况的要 求。此外还用于采暖用气、生水加热、外围岗位的设备用 气等。
系统的结构
本系统主要有辅助蒸汽联箱、减温减压装置、疏水系 统、连接管路及阀门等组成。
辅助蒸汽系统图
辅助蒸汽系统的汽源
一、高压辅汽来的汽源: 1、本机再热冷段供汽。 2、本机四段抽气供汽。 3、启动来的蒸汽。 二、低压辅汽来的汽源: 1、高辅供过来的汽。 2、本机五段抽气供汽。
辅助蒸汽系统的用户
由启动锅炉向辅汽联箱供汽
1、 当启动锅炉压力达到要求后开启启动锅炉至辅 汽联箱管道疏水门进行暖管,开辅汽联箱疏水。 2、 暖管结束后稍开启动锅炉至辅汽联箱电动隔 离门暖箱。 3、 暖箱结束后启动锅炉至辅汽联箱电动隔离门全 开,将启动炉至联箱气动阀投入压力“自动” 开,将启动炉至联箱气动阀投入压力“自动”,检 查联箱压力正常. 查联箱压力正常.关闭启动锅炉至辅汽联箱疏水, 关辅汽联箱疏水。 4、 检查启动锅炉至辅汽联箱压力气动调节阀调 节正常。
一、高压辅汽用户: 一、高压辅汽用户: 1、除氧器加热用汽。 2、汽机本体轴封供汽。 3、定子和转子冷却水箱底部加热。 4、空预器吹灰器蒸汽联箱用汽。 5、锅炉底部加热用汽。 6、低压辅助联箱用汽。 二、低压辅汽用户: 1、两台送风机入口暖风器供汽。 2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ两台一次风机人口暖风器供汽。
3、燃油伴热吹扫用蒸汽、 4、制粉系统灭火用汽。 5、采暖用汽。 6、化学生水加热器用汽。
主厂房采暖用汽参数要求0.4MPa,160℃ 主厂房采暖用汽参数要求0.4MPa,160℃,所 以设置一个蒸汽参数为0.4~0.6MPa,160℃ 以设置一个蒸汽参数为0.4~0.6MPa,160℃的低 压辅助蒸汽联箱,其汽源来自五段抽汽,经减温 后供给主厂房采暖,同时也供给锅炉暖风器加热 用汽。除尘器灰斗加热采用电加热,虽然不如蒸 汽加热经济,但运行维护方便,也便于调节控制。 空气预热器需要在锅炉点火前吹尽其积灰,在 炉膛着火后根据积灰情况定期吹灰。吹灰蒸汽在 机组正常运行时由锅炉过热器分隔屏出口集箱供 给,在机组启动前吹灰由吹灰蒸汽联箱供给,汽 源来自邻机冷再热蒸汽管道。