废气有组织污染源颗粒物采样资料
环境空气与废气中各项目采样细则
环境空气与废气中各项目采样细则一、环境空气采样细则：1.大气颗粒物采样大气颗粒物采样主要针对PM2.5和PM10两个粒径范围的颗粒物进行采集和监测。
采样点应选择具有代表性的环境场所，避免人为干扰。
主要的采样设备包括高体积空气采样器、文丘里沉积器等。
2.大气气态污染物采样气态污染物包括硫化物、氮氧化物、挥发性有机化合物等。
采样设备包括吸附管、气体采样袋等。
采样时间和频率应依据不同的污染物进行确定，例如硫化物可以连续采样，而氮氧化物则需要按小时间隔采样。
3.大气有毒气体采样有毒气体主要包括苯、甲醛、二甲苯等有机化合物，采样设备主要有皮肤吸附器、吸附管、气体采样袋等。
采样时间和频率应根据不同的有毒气体进行确定，有机溶剂通常要求连续采样。
4.大气气溶胶采样气溶胶是由于污染源的排放或大气化学反应而形成的悬浮微小固体颗粒。
采样设备主要包括颗粒采样器、滤膜、采样头等。
采样时间和频率应依据不同的研究目的进行确定，例如大气气溶胶成分的季节变化可以进行间隔为一个季度的采样。
二、废气采样细则：1.废气中大气颗粒物采样废气中的颗粒物主要是由于工业生产、燃煤、机动车排放等引起的，其粒径分布较宽。
采样设备主要包括颗粒物采样器、采样头、滤膜等。
采样点应选择污染源附近的环境，避免失去代表性。
采样时间和频率可以根据不同的废气排放规律进行确定。
2.废气中气态污染物采样废气中的气态污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机化合物等。
采样设备主要有活性炭吸附器、气体采样袋、拉曼光谱仪等。
采样时间和频率应根据不同的污染物进行确定，例如硫化物可以连续采样，氮氧化物则需要按小时间隔采样。
3.废气中有毒气体采样废气中的有毒气体包括苯、甲醛、二甲苯等有机化合物。
采样设备主要有皮肤吸附器、吸附管、气体采样袋等。
采样时间和频率应根据不同的有毒气体进行确定，有机溶剂通常要求连续采样。
4.废气中气溶胶采样废气中的气溶胶主要是由于废气中的颗粒物经过化学反应形成的，比如硝酸盐和硫酸盐的形成。
废气污染源监测中样品采集的质量控制探析
废气污染源监测中样品采集的质量控制探析【摘要】本文探讨了废气污染源监测中样品采集的质量控制措施。
在背景介绍指出废气排放对环境造成的危害，研究意义强调了对废气污染源监测的重要性。
在正文中，样品采集方法分为主动采样和被动采样，并提出了质量控制措施包括严格遵守采样方法、定期校准仪器等。
实验操作步骤包括清洁采样器具、采集样品等。
数据分析方法包括统计分析和模型建立。
在结果讨论部分，分析了实验结果并探讨了质量控制对监测结果的影响。
最后在总结了质量控制在废气监测中的重要性，并展望了未来改进和发展方向。
通过本文的研究可以更好地了解废气污染源监测中样品采集的质量控制方法，为环境保护提供参考依据。
【关键词】废气污染源监测、样品采集、质量控制、正文、引言、结论、背景介绍、研究意义、样品采集方法、质量控制措施、实验操作步骤、数据分析方法、结果讨论、重要性总结、展望未来1. 引言1.1 背景介绍废气污染源监测是环境保护和空气质量监管中的重要环节。
随着工业化进程的加速和城市化的不断深入，废气污染已成为严重影响人类健康和生态环境的问题。
废气中含有大量有害气体和颗粒物，如二氧化硫、氮氧化物、臭氧、挥发性有机化合物等，这些物质对环境和人体健康造成严重危害。
为了有效监测和控制废气污染源，必须对废气中的污染物进行准确采样和分析。
而样品采集的质量控制是确保监测数据准确可靠的关键一环。
只有通过科学规范的样品采集方法和严格的质量控制措施，才能保证监测数据的准确性和可比性，为环境保护政策的制定和执行提供科学依据。
本文将就废气污染源监测中样品采集的质量控制进行探讨，分析样品采集方法、质量控制措施、实验操作步骤、数据分析方法和结果讨论，旨在提高废气监测工作的科学性和规范性，为环境保护与管理提供技术支持。
1.2 研究意义废气污染是当前环境问题中的重要组成部分，对人类健康和生态环境造成了严重影响。
废气排放中的各种有害物质需通过样品采集和监测来进行实时监测，以保障环境空气质量和人类健康安全。
16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法培训材料
• ③对圆形烟道，采样孔应设在包括各 测点在内的互相垂直的直径线上（如
下图所示）。对矩形或方形烟道，采
样孔应设在包括各测点在内的延长线 上（如下图所示）。
采样点
⑶采样平台
• 采样平台为检测人员采样设置，应有 足够的工作面积使工作人员安全﹑方 便地操作。平台面积应不小于1.5m2， 并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台 面约为1.2～1.3m。（当遇到非常不符 合规定的采样位置时，且存在较多安 全隐患时，可不进行采样）
③采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所 。
⑵采样孔
• ①在选定的测定位置上开设采样孔， 采样孔的内径应不小于 80mm，采样 孔管长应不大于 50mm。不使用时应 用盖板、管堵或管帽封闭（如下图所 示）。当采样孔仅用于采集气态污染 物时，其内径应 不小于 40mm。
采样孔
• ②对正压下输送高温或有毒气体的烟道，应采用带 有闸板阀的密封采样孔（如下图所示）。
• ②检查所有的测试仪器功能是否正常，干燥器 中的硅胶是否失效。
• ③检查系统是否漏气，如发现漏气，应再分段 检查，堵漏，直至合格。
⒌采样步骤
• ①采样系统连接：用橡胶管将组合采样管的皮托管与主机的相应 接嘴连接，将组合采样管的烟尘取样管与洗涤瓶和干燥瓶连接， 再与主机的相应接嘴连接。
• ②仪器接通电源，自检完毕后，输入日期、时间、大气压、管道 尺寸等参数。仪器计算出采样点数目和位置，将各采样点的位置 在采样管上做好标记。
• c.对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对 称，并符合要求的小烟道，可取烟道中心作 为测点。
• d.不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见表1， 原则上测点不超过20个。
表1 圆型烟道分环及测点数的确定
环境空气、废气的采样技术要点培训
环境空⽓、废⽓的采样技术要点培训采样⽅法及注意事项培训⼀、⼤⽓及废⽓1、环境空⽓①定义环境空⽓：指⼈群、植物、动物和建筑物所暴露的室外空⽓总悬浮颗粒物：指环境空⽓中空⽓动⼒学当量直径⼩于等于100µm的颗粒物PM10：指环境空⽓中空⽓动⼒学当量直径⼩于等于10µm的颗粒物，也称可吸⼊颗粒物。
PM2.5：指环境空⽓中空⽓动⼒学当量直径⼩于等于2.5µm的颗粒物，也称细颗粒物。
标准状态：指温度为273K，压⼒为101.325kPa时的状态。
⽆动⼒采样：⽆动⼒采样是指将采样装置或⽓样捕集介质暴露于环境空⽓中，不需要抽⽓动⼒，依靠环境空⽓中待测污染物分⼦的⾃然扩散、迁移、沉降等作⽤⽽直接采集污染物的采样⽅式。
监测②点位布设要求（仅做了解）a.监测点周围50⽶范围内不应有污染源；b.点式监测仪器采样⼝周围，监测光束附近或开放光程监测仪器发射光源到监测光束接收端之间不能有阻碍环境空⽓流通的⾼⼤建筑物、树⽊或其他障碍物。
从采样⼝或监测光束到附近最⾼障碍物之间的⽔平距离，应为该障碍物与采样⼝或监测光束⾼度差的两倍以上；c.采样⼝周围⽔平⾯应保证270°以上的捕集空间，如果采样⼝⼀边靠近建筑物，采样⼝周围⽔平⾯应有180°以上的⾃由空间；d.监测点周围环境状况相对稳定，安全和防⽕措施有保障；e.监测点附近⽆强⼤的电磁⼲扰，周围有稳定可靠的电⼒供应，通信线路容易安装和检修。
③采样频次和时间应根据监测⽬的、污染物浓度⽔平监测分析⽅法的检出限来确定。
如要获得1h平均浓度值，样品的采集时间应不少于45min；要获得⽇平均浓度值，⽓态污染物累计采样时间应不少于18h，颗粒物累计采样时间不少于20h。
臭氧的⽇平均浓度值按8⼩时时均的平均值计算，最少采集6个时均样品。
时均的采样时间⼀般为2:00-3:00、8:00-9:00、14:00-15:00、20:00-21:00.④采样a.按⽅案布设监测点位b.打开采样头顶盖，取出滤膜夹，⽤清洁⼲布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜⽀持⽹表⾯上的灰尘，将采样滤膜⽑⾯向上，平放在滤膜⽀持⽹上。
采样上岗试题-废气
采样上岗试题（废气）一、填空。
（10×2分=20分）1.采集烟尘的常用滤筒有滤筒和滤筒。
答案：玻璃纤维刚玉2.烟尘测试中的预测流速发，适用于工况的污染源。
答案：比较稳定3.为了从烟道取得有代表性的烟尘样品，必须用等速采样方法。
即气体进入采样嘴的速度应与采样点烟气速度相等，其相对误差应控制在± %以内。
答案：104.《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ 836-2017)规定，在低浓度颗粒物测定时，当颗粒物测定浓度高于50mg/m3时，表述为 mg/m3。
答案：＞505.林格曼黑度图法测定烟气黑度时，观察烟气的仰视角不应，一般情况下不宜大于45°，应尽量避免在过于的角度下观测。
答案：太大陡峭6.废气采样装置的流量计和监测气态污染物的应定期进行校准。
答案：传感器7.用化学法监测污染源中的废气，常用的溶液吸收瓶类型有和两种。
答案：冲击（翻泡）式玻板式8.《固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法》（HJ 732-2014）规定，当气袋内采样体积达到最大容积的左右时应停止采样。
答案：80%9.大气污染物无组织排放监控点一般设在无组织排放源下风向的浓度最高点，高度范围为。
答案：2-50米 1.5-15米10.依据《大气污染物综合排放标准》（Gb 16297-1996），按上、下风向布设参照点和监控点，以监控点和参照点差值进行评价时，可根据现场情况将监测点布设在污染源上、下风向米范围内，监控点最多可布设个。
答案：2-50 4二、选择题。
（10×2分=20分）1.《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ 836-2017）规定，采样过程中采样断面最大流速和最小流速比不应大于。
（）A.1:1B. 2:1C. 3:1D. 4:1答案: C2.已知某固定污染源废气中NO的体积分数为76ppm，NO2浓度为6ppm，则标准状况下NO x浓度为 mg/m3。
（）A.122.3B.122C.168.1D.168答案：D3.有组织排放污染源的测定，采样位置应优先选择管段。
固定污染源废气监测颗粒物采样方法...
固定污染源废气监测颗粒物采样方法...固定污染源废气监测是环境监测工作中最常见的工作任务之一，而颗粒物采样又是其中最常见的一种。
本篇内容讲讲固定污染源废气监测颗粒物采样方法的选择。
目前固定污染源废气监测颗粒物主要的采样方法依据有：1.《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ 836-2017）2.《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）及其修改单3.《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）其中《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）可以看做是《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）的更新版，其内容基本一致，只是《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）也是在用版本而已。
这两个都是属于监测技术规范。
2017年12月19日原环境保护部发布了《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》（HJ 836-2017）用于规范固定污染源废气中低浓度颗粒物的测定方法。
这个属于监测分析方法。
这三个都是可以用来监测颗粒物，那么应该如何确定应用范围？为了明确区分范围，生态环境部发布《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）修改单，有了明确的规定：增加“1.3 在测定固定污染源排气中颗粒物浓度时，浓度小于等于20 mg/m3 时，适用HJ 836（《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》）；浓度大于20 mg/m3且不超过50 mg/m3时，本标准与HJ 836 同时适用。
采用本标准测定浓度小于等于20mg/m3 时，测定结果表述为'< 20 mg/m3”。
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）修改单那么修改单发布后，固定污染源废气监测颗粒物采样就要按照相应的测定浓度选择相应的采样方法。
固定污染源排气中烟尘颗粒物的测定
固定污染源排气中烟尘（颗粒物）的测定1．概述1.1固定源的定义固定源是指：将生产过程中产生的废气通过排气筒向空气中排放的污染源。
如：燃煤、燃油、燃气锅炉和工业炉窑的废气排放源，石油化工、冶金、建材等行业的废气收集和排放源等。
固定源中污染物的存在形式有两种：颗粒物和气态污染物。
颗粒物：是指悬浮于排放气体中的固体和液体颗粒状物质，是燃料和其它物质在燃烧、合成、分解以及各种物料在机械处理中所产生的。
通俗的说就是可以用滤筒（刚玉滤筒或玻璃纤维滤筒）采集的物质。
颗粒物在化学上可分为两大类，一类是有机颗粒物，另一类是无机颗粒物；按其形成的过程不同可分为三类：第一类是烟尘flue dust）,是煤、石油等燃料燃烧产生的固体颗粒气溶胶；第二类是粉尘（dust），是由机械过程（破碎、研磨、筛分、运输等）而产生的微细粒子；第三类是微细颗粒物，是指物料通过各种化学或物理化学过程产生的颗粒物等。
1.2评价固定源排放情况的指标评价指标有三项：废气排放量、污染物排放浓度和污染物排放速率（由前两项计算而来），单位分别是。
废气排放量：Ndm3/h（Nd表示标准状态下的干排气：温度为273K，压力为101325Pa条件下不含水分的排气）；污染物排放浓度：mg/Ndm3；污染物排放速率：kg/h，通常也简称排放量。
1.3固定源颗粒物监测的规范、方法和相关标准1.3.1通用监测规范及方法（表1-1）表1-1固定源废气监测通用规范和方法2．固定污染源监测中颗粒物采样技术2.1 现场采样根据规范中的布点要求进入现场确定采样点的具体位置，并根据采样管径的大小搭建符合采样要求的平台。
1）采样孔的位置和数量采样孔位置：优先选择在垂直管段。
距变径位置下游方向不小于6倍直径和上游方向不小于3倍直径处，矩形管道以当量直径D=2AB/（A+B）计。
不能满足上述要求的，可选择比较适宜的管段，距弯头等的距离至少是管道直径的1.5倍。
对这一段的理解有两个重点：（1）优先选择垂直管段；（2）下六、上三。
废气有组织污染源烟尘(气)采样孔和采样点的确定
废气有组织污染源烟尘（气）采样――采样孔和采样点的确定烟道内同一断各点的气流速度和烟尘浓度分布通常是不均匀的。
因此，必须按照一定原则在同一断面内进行多点测量，才能取得较为准确的数据。
断面内测点的位置和数目，主要根据烟道断面的形状、尺寸大小和流速分布均匀情况而定，不同形状的烟道，其采样孔和采样点的设置按下述方法确定。
1、采样孔a)在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于80mm。
采样孔管长应不大于50mm。
不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。
当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。
b)对正压下输送高温或有毒气体的烟道应采用带有闸板阀的密封采样孔。
c)对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上。
对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。
2、采样点1)圆形烟道a)将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化最大的平面内。
不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见下表1，原则上测点不超过20个。
表1圆形烟道分环及测点数的确定b)对符合(二)采样位置的选择①要求的烟道，可只选预期浓度变化最大的一条直径线上的测点。
c)对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符合(二)采样位置的选择①要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。
d)当测点距烟道内壁的距离小于25mm时，取25mm。
e)当水平烟道内积灰时，测定前应尽可能将积灰清除，原则上应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面布设采样点。
2)矩形或方形烟道a)将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。
小块的数量按下表2的规定选取。
原则上测点不超过20个。
表2 矩（方）形烟道分块及测点数b)烟道断面面积小于0.1m2,流速分布比较均匀、对称并符合(二)采样位置的选择①要求的，可取断面中心作为测点。
c)当水平烟道内积灰时，测定前应尽可能将积灰清除，原则上应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面布设采样点。
GBT161571996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
采样孔
⑵采样孔
• ②对正压下输送高温或有毒气体的烟道，应采用带 有闸板阀的密封采样孔（如下图所示）。
⑵采样孔
• ③对圆形烟道，采样孔应设在包括各 测点在内的互相垂直的直径线上（如 下图所示）。对矩形或方形烟道，采 样孔应设在包括各测点在内的延长线 上（如下图所示）。
采样点
⑶采样平台
• 采样平台为检测人员采样设置，应有 足够的工作面积使工作人员安全﹑方 便地操作。平台面积应不小于1.5m2， 并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台 面约为1.2～1.3m。
烟道断面积（m2） 等面积小块长边长度（m） 测点总数
＜0.1
＜0.32
1
0.1~0.5
＜0.35
1~4
0.5~1.0
＜0.50
4~6
1.0~4.0
＜0.67
6~9
4.0~9.0
＜0.75
9~16
＞9.0
≤1.0
≤ 20
五﹑排气参数的测定
• ⒈排气温度的测定：一般情况下可在靠 近烟道中心的一点测定。将温度传感器 插入烟道中测点处，封闭测孔，待视值 稳定后读数。
⒎崂应3012H操作
• ③选择3，对皮托管校零；输入排气温度（也可
将仪器设定为“预测”档，在此用采样枪上的热 电偶测量排气温度）；将采样枪（皮托管）放入 管道中第一个测点的位置，堵严测孔。皮托管软 管正对气流一侧接入仪器正压孔，背对气流软管 接入仪器负压孔。用“确定”键依次将各个测点 的压力（静压和动压），仪器会自动选择出采样 嘴尺寸（预测流速）。找出相应的采样嘴，安装 在采样枪上。
⒎崂应3012H操作
• ⑴测量管道（或排气筒、烟囱）直径及管壁厚度（或 法兰长度）
• ⑵接通仪器电源 • ⑶打开采样孔，清除孔中的积灰 • ⑷打开采样仪器开关，在主菜单上按照从1至6的顺序
固定污染源排气中颗粒物的测定和气态污染物的采样方法GB16157-1996PPT培训
➢刚玉滤筒：由刚玉砂等烧结而成，适 用温度1000℃以下。
1#φ32mm*120mm 2#φ25mm*90mm 3#φ28mm*70
耗材准备与分析
用铅笔将滤筒编号，在100105℃的烘箱中烘烤1h，取 出放在干燥器中冷却至室温，
采样方法：
➢ 移动采样：用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样，各采样点的采 样时间相等求出采样断面的平均浓度。
➢定点采样：每个测点上采一个样，求出断面的平均浓度，并可了解烟 道中颗粒物浓度的变化状况。
➢间断采样：对有周期性变化的排放源，根据工况变化及其延续时间， 分段采样，求出其时间加权平均浓度。
颗粒物采样耗材
排气中水分含量的测定
➢ 测量位置：一般情况下可在靠近烟道中心的一点测量 ➢ 测量方法：干湿球法、阻容法、冷凝法、重量法。 ➢ 干湿球法原理：使气体在一定得速度下流经干、湿球温度计，根据
干、湿球温度计的读数和测点处排气的压力，计算出排气的水分含 量
排气中CO,CO2,O2,SO2,NOx的测定
➢测量位置：一般情况下可在靠近烟道中心的一点测量 ➢仪器法：奥氏气体分析仪或等效的仪器法测定 ➢定电位电解法、非分散红外吸收法、紫外差分吸收光谱
➢采样孔位置：原则上同颗粒物采样要求。 ➢采样点：一般气态污染物在排气筒中分布比较均匀，靠近烟道中
间的点作为采样点。
➢采样方法： 化学法
（吸附管，吸收液，针筒，气袋等）
仪器直接测量法 （定电位电解样管将样品抽入到装有吸收液的吸收 瓶或装有固体吸附剂的吸附管、真空瓶、注射器或 气袋中，样品溶液或气态样品经化学分析或仪器分 析得出污染物的含量。
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废气有组织污染源颗粒物采样大纲1、引用标准2、采样前准备工作（仪器准备，采样点的布设）3、采样歩骤4、采样质控措施5、样品分析固定污染源排气中颗粒物采样工作步骤一、遵循依据GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》HJ/T397-2007《固定污染源废气监测技术规范》HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》HJ/T48-1999 《烟尘采样器技术条件》《空气和废气监测分析方法》（第四版）第五章污染源监测篇GB5468-91《锅炉烟尘测定方法》二、采样点的布设原则和采样位置的确定(一)布点原则1、点位的代表性，选择有代表性的采样点；2、点位的可接近性，选择易于到达的采样位置；3、点位的可操作性，选择能实施采样的地点；4、点位的安全性，选择安全可靠的采样位置；5、与有关标准布点要求的符合性，在许可的条件下，尽量与标准的要求一致。
当不一致以及监测点位又无法更改时，应考虑增加测点数。
(二)采样位置的选择①采样位置应优先选择在垂直管段。
采样位置应设置在距弯头、阀们、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。
对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A，B为边长。
②测试现场空间位置有限，很难满足上述要求时，则选择比较适宜的管段采样，但采样断面与弯头的距离至少是烟道直径的1.5倍，并应适当增加测点的数量。
采样断面的气流最好在5m/s 以上。
③采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。
④必要时设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便地操作。
平台面积应不小于 1.5m2，并设有1.1m高的护栏。
(三)采样孔和采样点烟道内同一断各点的气流速度和烟尘浓度分布通常是不均匀的。
因此，必须按照一定原则在同一断面内进行多点测量，才能取得较为准确的数据。
断面内测点的位置和数目，主要根据烟道断面的形状、尺寸大小和流速分布均匀情况而定，不同形状的烟道，其采样孔和采样点的设置按下述方法确定。
1、采样孔a)在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于80mm。
采样孔管长应不大于50mm。
不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。
当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。
b)对正压下输送高温或有毒气体的烟道应采用带有闸板阀的密封采样孔。
c)对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上。
对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。
2、采样点1)圆形烟道a)将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化最大的平面内。
不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见下表1，原则上测点不超过20个。
表1 圆形烟道分环及测点数的确定b)对符合(二)采样位置的选择①要求的烟道，可只选预期浓度变化最大的一条直径线上的测点。
c)对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符合(二)采样位置的选择①要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。
d)当测点距烟道内壁的距离小于25mm时，取25mm。
e)当水平烟道内积灰时，测定前应尽可能将积灰清除，原则上应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面布设采样点。
2)矩形或方形烟道a)将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。
小块的数量按下表2的规定选取。
原则上测点不超过20个。
表2 矩（方）形烟道分块及测点数b)烟道断面面积小于0.1m2,流速分布比较均匀、对称并符合(二)采样位置的选择①要求的，可取断面中心作为测点。
c)当水平烟道内积灰时，测定前应尽可能将积灰清除，原则上应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面布设采样点。
3)烟道采样位置不能满足要求当烟道采样位置不能满足(二)采样位置的选择①要求是，应增加采样线和测点。
三、采样仪器1.仪器准备根据现场勘察结果，准备需要的仪器，主要有：（1）3012H型烟尘测试仪（2）准备采样用滤筒（105℃或400℃烘烤1小时、冷却、编号、万分之一天平称至恒重，即两次重量之差不超过0.5mg）详细见化验室操作规程。
（3）准备干燥用硅胶、定点用胶布、测量用卷尺（5米）、镊子、含湿量用蒸馏水、堵孔用棉布、采样嘴、对讲机、气压盒以及采样枪。
2.仪器检查检查所有的测试仪器功能是否正常，干燥器中的硅胶是否失效（如失效及时更换），检查系统是否漏气，如发现漏气，应再分段检查，堵漏，直到合格。
检查系统漏气的方法是：将吸湿管前的连接橡皮管堵死，开动抽气泵，至压力表指示的负压达到13KPa时，封闭连接抽气泵的橡皮管，如真空压力表的示值在1min内下降不超过0.15kPa,则视为系统不漏气。
3.仪器校准1）动压标定：在主菜单中进入“工况”，选择“自动调零”将其里面的数值变为零后，按“完毕”。
返回主菜单中进入“维护”，选择“压力标定”，进入后观察“动压”中测量值。
这时通过7050型烟尘测试仪旋转轴轮使其动压值分别为100、300、500、700、900，分别记录下3012H 型烟尘测试仪和7050型烟尘测试仪上的动压值。
根据测量结果通过公式1先算出误差值，算出误差在±2.5%以内为正常。
如果误差在范围以外，通过公式2计算新倍率，并通过修改倍率来使其值在规定范围内。
（注意不要超过最大和最小压力值，并且由于仪器灵敏转动时要慢些）。
公式1——误差=(测量值－标准值)/标准值×100％公式2 ——改倍率值=标准值/测量值×原倍率备注：标准值为7050型烟尘测试仪上的数值，测量值为3012H型烟尘测试仪，原倍率为3012H型烟尘测试仪上原有的倍率值。
2）静压标定：在主菜单中进入“工况”，选择“自动调零”将其里面的数值变为零后，按“完毕”。
返回主菜单中进入“维护”，选择“压力标定”，进入后观察“静压”中测量值。
通过7050型烟尘测试仪旋转轴轮使其静压值分别为1、3、5、7、9，分别记录下3012H型烟尘测试仪和7050型烟尘测试仪上的静压值。
根据测量结果通过公式1先算出误差值，算出误差在±2.5%以内为正常。
如果误差在范围以外，通过公式2计算新倍率，并通过修改倍率来使其值在规定范围内。
（注意不要超过最大和最小压力值，并且由于仪器灵敏转动时要慢些）。
公式1——误差=(测量值－标准值)/标准值×100％公式2 ——改倍率值=标准值/测量值×原倍率备注：标准值为7050型标气仪上的数值，测量值为3012H型烟尘测试仪，原倍率为3012H型烟尘测试仪上原有的倍率值。
3）计压标定：在主菜单中进入“工况”，选择“自动调零”将其里面的数值变为零后，按“完毕”。
返回主菜单中进入“维护”，选择“压力标定”，进入后观察“计压”中测量值。
这时通过7050型烟尘测试仪旋转轴轮使其计压值分别为－2、－6、－10、－14、－18，分别记录下3012H型烟尘测试仪和7050型烟尘测试仪上的计压值。
根据测量结果通过公式1先算出误差值，算出误差在±2.5%以内为正常。
如果误差在范围以外，通过公式2计算新倍率，并通过修改倍率来使其值在规定范围内。
（注意不要超过最大和最小压力值，并且由于仪器灵敏转动时要慢些）。
公式1——误差=(测量值－标准值)/标准值×100％公式2 ——改倍率值=标准值/测量值×原倍率备注：标准值为7050型标气仪上的数值，测量值为3012H型烟尘测试仪，原倍率为3012H型烟尘测试仪上原有的倍率值。
4）流量标定：先通过察看7050上的温度数值、大气压数值，然后将其值输入3012H型烟尘测试仪。
大气压在主菜单中的“设置”中输入其值。
温度在主菜单中选择“维护”，进入后选择“温度标定”。
在“温度标定”中，通过改变“计温”中的“零点”使“计温”中的“测量”数值与7050上的温度数值相同，最后按“确定”返回。
在3012H型烟尘测试仪主菜单中进入“工况”，选择“自动调零”将其里面的数值变为零后，按“完毕”。
然后返回主菜单中进入“采样”，选择“采点数”设值为01，选择“采时”设值为3分钟。
再选择“跟踪方式”，进入后选择其中的“设定跟踪”，设置标定值分别为15、20、25、30、40，然后按“完毕”。
返回“采样”菜单中，选择“准备采样”，进入后按“开始采样”。
当采样结束后，记下测量值。
同时，在7050上也会有标准值的测定。
根据测量结果通过公式1先算出误差值，算出误差在±2.5%以内为正常。
如果误差在范围以外，通过公式2计算新倍率，并通过修改倍率来使其值在规定范围内。
公式1——误差=(测量值－标准值)/标准值×100％公式2 ——改倍率值=标准值/测量值×原倍率备注：标准值为7050型标气仪上的数值，测量值为3012H型烟尘测试仪，原倍率为3012H型烟尘测试仪上原有的倍率值。
4、采样步骤1）测量管道（或排气筒、烟囱）直径及管壁厚度（或法兰长度）2）接通仪器电源3）打开采样孔，清除孔中的积灰4）打开采样仪器开关，在主菜单上按照从1至6的顺序依次操作：a）选择1，输入大气压和采样日期，读取大气压表的数字，根据修正计算公式计算压强。
b）选择2，输入监测断面的尺寸和壁厚（或法兰长度），确定采样的环数，仪器自动计算出各采样点的位置，记录该数字，并在采样枪上用胶布标示。
c）选择3，对皮托管校零；输入排气温度（也可将仪器设定为“预测”档，在此用采样枪上的热电偶测量排气温度）；将采样枪（皮托管）放入管道中第一个测点的位置，堵严测孔。
皮托管软管正对气流一侧接入仪器正压孔，背对气流软管接入仪器负压孔。
用“确定”键依次将各个测点的压力（静压和动压）输入仪器，仪器会自动选择出采样嘴尺寸（预测流速）。
找出相应的采样嘴，安装在采样枪上。
d）选择4，将含湿量测量枪放入管道中，在水杯中加入少许水，选择“测量含湿量”键，待含湿量数值相对稳定后，按确定键完成。
含湿量测量方法有：重量法、冷凝法、干湿球法。
干湿球法测量原理：使气体在一定的速度下流经干、湿球温度计。
根据干、湿温度计的读数和测点处排气压力，计算出排气的水分含量。
e）选择6，确定（或输入）采样点数和每点的采样时间；从滤筒盒中取出已称重的滤筒，记下滤筒编号，装入采样枪中，并装上所选定的采样嘴；将采样枪放入管道中第一个采样点的位置，按“确定”键开始采样。
第一点采样结束后，移至下一个点，依次进行直至结束。
取出采样枪（注意不要倒置）；记录采样体积、标态烟气量、动压和静压等参数（或打印），并按“确定”键（数次）将数据保存，以备查用或打印。
f）选择7，在此菜单下选1查询当前数据中的“烟气流速”，记录在采样记录中。
按“退出”键回到主菜单。