潜孔钻机的介绍
潜孔钻机
钻孔直径mm 5080 5090 65150 110150
钻孔深度m 1015 1020 2025 2025
回转速度r/min 112 100 90 60
耗气量 m/min 3.54.5 47 46 68
气缸直径mm 90 120 150 170
钻杆 & 42 3 5060 5060
4.风镐：G10风镐、G15风镐、G20风镐、G7风镐,G35风镐、G60风镐、G90风镐、B37风镐、B67风镐、B87C风镐、B87破碎机、D4捣固机、D6捣固机、D9捣固机、C2风铲、C6风铲、铆钉机、风砂轮、劈石器、撬杠、钎具、风镐钎、风铲钎等
5.煤电钻：ZM12干式煤电钻，ZM12湿式煤电钻，ZM15干式煤电钻，ZM15湿式煤电钻,煤电钻，强力煤电钻，风动煤电钻项 目ZM12(A)型煤电钻 ZM12S 型 煤电钻 ZMS12Q 型 湿式煤电钻 ZM15D 型 煤电钻 ZM15Q 型煤电钻 ZM15S 型 煤电钻 ZMS15Q 型 湿式煤电钻
● 四，电动潜孔钻机厂联系方式：！
联系人：齐先生 业务：15666755709 公司05372164898 传真：05372583028 Q Q：2445029269
维修保养；内有说明书，质量保证：实行三包，售后服务；价格全免，发货时间；国内一周
电机 kw 3 42 4 5.5
潜孔钻机的应用现状与发展趋势
潜孔钻机的应用现状与发展趋势潜孔钻机主要用于矿山开采，建筑基础开挖，水利、电站、建材、交通及国防建设等多种工程中。
与常见的凿岩机相比，具有钻孔深、钻孔直径大、钻孔效率高、适应范围广等特点，是当前通用的大型凿岩钻孔设备。
预计2006 年我国凿岩机械将达到 1 万台的市场规模，其中大型钻机及钻车将达到1 000 台左右，我国的潜孔钻机发展前景广阔。
1国外潜孔钻机概况1．1国外潜孔钻机现状中高风压露天潜孔钻机应用普遍。
如英格索兰的 C M 341、CM 351、CZ200 ，阿特拉斯·科普柯的R O C400 系列、R O C460 系列的部分产品，日本古河的PCR -200一D H 型钻机等。
半液压潜孔钻机也得到了广泛的应用。
英格索兰的X Z200 钻机、阿特拉斯·科普柯的R O CL8 钻机是较为典型的半液压潜孔钻机，其特点是只有凿岩部分的冲击器采用高风压动力，其它全为液压，这样对空压机的参数要求显著降低，只要求它能提供足够压力和排量的压缩空气即可，回转、推进、行走和摆幅动作等全部由机械内燃机提供液压驱动力。
R O C L8 为机载发动机提供动力同时驱动一台机载空压机，一台设备可解决两种问题，配备小型凿岩装置可钻凿光面、预裂、锚索孔等，也有足够的动力钻凿生产孔、大小型爆破孔。
水压潜孔钻车开始研发应用并取得了良好的效果J。
瑞典卢基公司为了解决钻孔深度加大后，保证钻孔精度，其下属G —D rill 开发公司研制了W as —sara 水力潜孔冲击器，于1990 年在卢基公司马尔姆贝里耶矿试验，装于 A M V 钻车上，至1992 年4 月中旬已钻进了10 万m ，试验成功后，该公司与 A tlas—Copco 公司合作，研制了配W assara 水力潜孔冲击器的Sim baW 469 型遥控钻车，在基律纳铁矿试验取得了很好效果，并于1998 年在该矿推广，且从采矿凿岩扩展到平巷掘进钻凿~254m m 的水平掏槽孔。
CL560Y液压潜孔钻机的详细资料：
CL560Y液压潜孔钻机的详细资料：
生产厂家：宣化双联凿岩机械（张家口维克特机械有限公司）
CL560Y液压潜孔钻机的详细资料：
用途：
CL560Y露天深孔钻机属内燃机驱动的履带式深孔钻机，它装有大功率液压马达，重型液压钻臂，高风压潜孔冲击器，CL560Y钻机主要用于露天采矿、道路修建、水电工程方面的凿岩工序，因此机型具备钻深孔能力，可用于城市地热孔的钻孔工程，辅以跟管系统可以进行水井、深孔锚索孔等工程施工。
适用范围：
岩石硬度：f=6~20
钻孔直径：Ф90~Ф150
穿凿垂直孔深：140m
穿凿水平孔深：180m
技术参数：
牵引挂钩高度：350mm
重量：≈6T
工作风压：0.5~2.14Mpa
爬坡能力：26度
回转机转速：0~72r/min
滑架行程：3200mm
滑架俯仰角度：180度
滑架摆动角度：左50度、右35度
钻臂摆动角度：左右各45度
钻臂俯仰角度：水平向上60度、向下19度补偿长度：985mm
行驶制动：油压
除尘方式：干式(可选配湿式)。
多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理
多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理多功能全液压潜孔钻机设备是消化吸收国产液压锚固钻机及隧道管棚液压钻机的先进技术，并结合国内实际情况而设计制造的性能优异的履带式多功能全液压钻机，配套液压动力头是原德国KLEMM 公司生产的HD 系列进口原装动力头，张家口市宣化恒通鑫钻孔机械是国内唯一生产此钻机的厂家。
钻机的钻架可在三个平面内调节，特别设计的摆动机构使得钻架在水平和垂直方面均能方便地定位。
另外钻臂还可以±15度轴向摆动旋转，这些特性使钻机在所有的工况下均可施工。
钻HTYM808多功能全液压钻机应用领域一、铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进）⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配专用快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。
⒉如果岩石普氏硬度f ＞10, 利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。
二、铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。
⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。
三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进）施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。
四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进 1. 如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。
在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。
2. 如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。
工程钻机和潜孔钻机技术参数
SKZ-120A型/ SKZ120B型深孔钻机：主要适用于矿井内钻凿深度为（A型120米；B型150米）以内的各种水平向上角度的放顶注水孔、抽放瓦斯孔、探水孔、探井孔、天井孔、通风孔及其它各种工程钻孔。
（钻凿向下孔时：低风压，30米以内。
中风压，60米以内SKZ-120A型主要性能参数适应岩种：f=8～16钻孔直径：68mm-120mm钻孔深度：低风压，向上120m，向下40m中风压，向上140m，向下60m钻具一次推进：1000mmSKZ-120B型主要参数适用岩种：f=8~16钻孔直径：68mm—120mm钻孔深度：向上150m；低风压向下30m，中风压向下60m一次推进：1000mKQG100高风压潜孔钻机具有凿岩速度快（是同类低风压潜孔钻机的1倍以上），钻孔精度高的特点。
广泛应用于冶金建材、有色化工、非金属、水电、煤炭、铁路交通等部门的矿山开采及土石方开挖、工程钻凿爆破孔及边坡预裂孔、锚杆锚索孔更有独到之处，可钻凿靠帮孔及水平贴地孔。
本机带有液压调平结构、钻孔指示器，以保证钻孔精度。
该钻机还适应于汽车运输的山坡露天矿境界内采用无段沟开拓工艺钻凿爆破孔的需要。
技术参数：钻孔直径（mm）105-130钻孔深度（m）下向30 水平40钻孔方向及角度横向内外倾角与地面成30-90度纵向外倾角与地面成0-90度水平孔高度范围距地面最高3m水平孔最底范围距地面高度350mm爬坡能力(度)20走行速度(km/h) 3行走时外形尺寸（mm）6590X3125X12900除尘方式干式（另配）外形尺寸(长＊宽＊高)(mm) 7050X2580X2810重量(kg)9000接地比压（Mpa）0.05钻杆长度（mm）2000?/SPAN>0钻杆直径（mm）76KLG120型钻机KLG120型钻机我公司自行研制开发的一种可以单独行走的履带式露天高风压潜孔钻机。
它是由一台18.75 Kw柴油机驱动,通过油泵—油马达系统驱动行走，从而增强了设备的机动性.降低了能耗和设备整体的配套成本。
潜孔钻的组成及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）潜孔钻的组成及用途潜孔钻是工程爆破前，用于在岩石进行钻孔（在钻好的孔内装炸药）的设备。
有内燃和电动两种机型。
一、潜孔钻的组成钻具由钻杆，球齿钻头及冲击器组成。
钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。
回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。
回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件，他用螺旋注油器自动润滑。
供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成，其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓。
提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。
在封闭链条系统中，装有调压缸及动滑轮组。
正常工作时，由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进。
二、潜孔钻的分类1、根据使用地点的不同，潜孔钻机可分为井下和露天两大类。
井下潜孔钻机按有无行走机构可分为自行式和非自行式两种；我国露天潜孔钻机较多，多为自行式。
2、根据孔径的不同，潜孔钻机又可分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm）,中型潜孔钻机（孔径为130~180mm）,重型潜孔钻机（孔径为180~250mm）三、潜孔钻的用途工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。
三、潜孔钻的特点1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。
省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。
2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。
4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。
5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网网址：/newsDetail480074.html网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！。
部分潜孔钻机型号与参数详细版
JK590(D)采用原装进口行走马达，行走双速控制；原装进口液压油泵；原装进口操纵阀系统，增压发动机，钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固，钻孔角度更加灵活。
JK590(D)履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK590（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数、、JK580内燃（JK580D电动）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）－液压油泵组为动力装置,由液压马达实现钻机回转，推进，提升，行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，JK580钻机在钻孔作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机比较配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK580内燃（JK580D 电动）履带式液压潜孔钻机主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，国防工程的钻凿爆破孔作业。
技术参数JK570(D)履带式液压潜孔钻机是金科CM358A履带式液压潜孔钻机的升级换代产品，功能更完善，性能更可靠。
其主要特点：只有钻孔作业时，需要空压机供给压缩空气。
相对全气动钻机节能30％－50％。
双速行走（2km/h、3km/h）操作系统。
玉柴70kw增压发动机。
原装进口液压油泵。
锰钢机加滑架导轨。
多角度功能钻臂。
技术参数CM358A（D）履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
CM358A（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数CL351履带式气动钻机技术参数工作风压(Mpa)：1.05-2.46钻凿水平孔最高(m)：3.38钻孔直径(mm)：105-165爬坡能力(度)：35一次推进长度(m)：3.66滑架俯仰角度(度)：180滑架摆动角度(度)：左50右35钻臂摆动角度(度)：左右各45钻臂俯仰角度(度)：水平向上60向下19外形尺寸（长×宽×高）(mm)：5900×2210×1470 重量(kg)：5000除尘方式：湿式或干式（另配）行走速度：3 km/hCM458内燃（CM458D电动）履带式高风压深孔钻机采用柴油发动机，电动机液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
地下矿山天井和采矿工程中潜孔钻机的应用
不同开采方式和井下工程可以使用潜孔钻机的用途和钻机利用率高低
一、轻便性潜孔钻机技术特点及用途
主要特点有：
1、 FYZ170圆盘式潜孔凿岩两用钻机是以压缩空气为动力的
中深孔及深孔凿岩设备。
2、该钻机结构简单、拆装运输方便，故特别适用于井下工作
地点变动频繁，运输条件较差且不宜采用凿岩钻车的小断面巷道。
3、FYZ170圆盘式潜孔凿岩两用钻机为全气动设备，杜绝用电
安全隐患，摒弃液压系统不耐环境高温潮湿和液压系统故障高不好修
理保养的缺点，皮实耐用的设计辅以湿式除尘，在保证钻孔现场降尘
的前提下，最大限度的提高钻孔深度。
尤其适合在深部矿井环境高温
条件下使用。
主要用途有：
1、无底柱崩落地下采矿场，钻凿上向扇型或环型中深炮孔；
2、煤矿处理坚硬顶板的超前放顶孔，煤矿注水孔，注浆封闭灭火孔，
煤矿的瓦斯探、抽、放孔，煤矿防底鼓隆起锚固孔；
3、以及需要钻凿天井吊罐穿绳；
4、充填采矿的管道孔、充填材料输送孔；探放水孔。
注浆封
堵孔等。
5、亦可用于井下空场的放顶和巷道锚杆支护；
6、 VCR向下垂直深孔退式采矿。
7、铁路公路隧道的通信信号孔，围岩监测孔等。
三、主要技术参数
调整角度，只需松开圆盘压块螺栓，转动滑架到合适角度，重新固定即可，安全快捷。
挪动孔位，操纵阀控制缩回支撑顶杆，用钢绳拉动整机或用撬棍挪动钻架。
安全快捷。
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潜孔钻机
第一节概述
一、潜孔钻机的应用
在钻孔机械应用中，气腿式凿岩机只能钻凿小孔径、中浅炮孔；重型导轨式凿岩机经接杆也能钻凿较深的炮孔，但能量消耗大，钻进速度慢。
而潜孔钻机的特点是活塞打击钎杆时的能量损失不随钻孔的延伸而加大，因此，它适合于钻凿大孔径、深度大的炮孔。
潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎，因此，称为潜孔钻机。
广泛用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾和国防工程中。
潜孔钻机：用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。
潜孔钻机可以在中硬以上（f ≥8）的岩石中钻孔。
钻机价格比较便宜，特别适用于中小型露天矿。
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。
潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8~14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度
一体化液压潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等露天工程的爆破孔钻凿及水下钻孔爆破炸礁工程中。
履带行走，钻具回转推进，钻架顶升补偿，钻机调平都采用液压驱动。
采用螺杆式空气压缩机输出的压缩空气为动力冲击凿岩和冲洗炮孔，使用气压范围为1.05～1.4MPa，配用干式层流除尘器。
钻具采用英格索兰高气压潜孔冲击器，钻凿孔径90~180毫米，深度为30米垂直或倾斜炮孔。
一体化液压潜孔钻机是目前国内最先进的一体化液压潜孔钻机，具有高效的高气压潜孔钻进系统，便于高精度、高效率的爆破孔钻凿。
国际化的采购、计算机优化设计以及功率匹配与负载适应系统的开发与应用，实现了动力系统从动力—泵—负载全局功率匹配，有效降低了整机能耗，确保了整机最佳性能与高可靠性。
二、潜孔钻机的分类
1、根据使用地点不同，分为井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类。
如：井下潜孔钻机有K7—80、KQJ—100型，露天潜孔钻机有KQ—100、KQ—150、KQ—200、KQ—250型，如图所示。
2、根据孔径不同，分为轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm，机重为数百公斤到2~3吨）、中型潜孔钻机（孔径为150mm，机重为10~15吨）、重型潜孔钻机（孔径为200mm，机重为25~35吨），特重型潜孔钻机（孔径为250mm，机重为40~45吨）。
三、潜孔钻机的工作原理
潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻孔。
不同之处在于：潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。
潜孔凿岩原理简图如图所示。
四、潜孔钻机的特点
与其它凿岩机相比，它具有如下特点：
①冲击能量损失不随钎杆的加长而增加，可凿钻大孔直径的深孔；
②工作面噪音大大降低；
③钻进速度快，机械化程度高，辅助作业时间少，提高了钻机的作业率；
④机动灵活；
⑤钻孔质量高；
⑥能钻凿中硬或中硬以上（f≥8）的岩石。
第二节钻具
潜孔钻机的钻具包括钻杆、冲击器和钻头。
钻杆的两端有连接螺纹，一端与回转供风机构相联接，另一端联接冲击器。
冲击器的前端安装钻头。
※潜孔钻机的钻孔过程：钻孔时，回转供风机构带动钻具回转并向中空钻杆供给压气，冲击钻头进行凿岩，压气将岩碴（粉）排出孔外，推进机构将回转供风机构和钻具不断向前推进。
一、钻杆
※钻杆的作用：是把冲击器送到孔底，传递扭矩和轴压力，并通过其中心孔向冲击器输送压气和水。
※钻杆的材料：因钻杆受到复杂载荷作用和磨蚀作用，要求钻杆有足够的强度、刚度和冲击性，钻杆采用中空厚壁无缝钢管与两端按焊接而成。
二、冲击器
※冲击器的作用：是通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能，并实现孔底排碴和处理夹钻。
※冲击器的性能分析：
冲击器的冲击功、冲击频率和耗气量是表征冲击器性能优劣的主要参数。
冲击器的冲击功越大，钻孔速度越高。
但冲击功的增加量有一定限度的。
因为，一方面受到钻头硬质合金柱强度的限制；另一方面，在钻头直径一定的情况下，单位功耗是不同的，且差别很大。
※影响单位功耗最优的因素：
①所破碎的岩石硬度。
②活塞冲击速度。
对于坚硬的岩石，最优冲击速度为5—7.5m/s，若过低，则钻孔速度低，单位功耗增加；若过高，则不仅会增加单位功耗，而且会引起活塞和钻头的疲劳破坏。
因此，在冲击功、冲击频率和活塞重量相同的情况下，细长活塞有利于减缓活塞和钻头的疲劳破坏，破坏岩石的效果好，单位功耗小。
所以，冲击器宜采用棒锤形细长活塞结构。
冲击功越大，冲击频率越高，冲击功率就越大，但冲击功率大，钻孔效率不一定高，因此，冲击器多属于大冲击功、低冲击频率类型的冲击器。
三、钻头
钻头是传递冲击能量，直接破碎岩石的工具。
1、钻头技术要求：凿岩效率、钻孔速度及钻头寿命，主要取决于钻头的结构型式及材质状况。
★从受力情况看，钻头承受很大的动载荷和磨擦作用，因此，要求钻头有较高的表面硬度，较好的耐磨性和足够的冲击性。
★从结构上看，应有利于压气进入孔底以冷却钻头和排除岩碴。
★从能量传递上看，钻头重量与活塞重量之比应尽可能接近于1，以提高冲击能量的传递效率。
活塞重量对冲击功、冲击速度和碰撞能量传递状态都有很大影响。
在同样的冲击末速度条件下，活塞重量大大，则冲击功大，冲击次数少，而碰撞反弹现象变化不明显，破岩效果是理想的，但活塞重量过大，势必将活塞尺寸加长，使其有效行程相应变小，因而冲击能量相对降低。
2、钻头类型及结构分析
①按其结构，可分为整体式与分体式两种。
整体式钻头具有便于加工和使用、能量传递效率高等优点，但整体钻头由于钻头工作面积硬质合片（柱）的磨损会导致整体钻头的报废，因此，广泛采用分体式钻头。
②按其钻刃形状，可分为刃片型、柱齿型和片柱混装型三种。
※柱齿型钻头：是用机械的方法把一定规格的硬质合金柱压入到钻头体上的齿孔中而成。
★优点：①在穿孔过程中能自行修磨，使钻头钻进速度趋于稳定；
②可根据受力状况合理布置合金柱；
③柱齿磨损20%时，钻头仍然可以继续工作；
④嵌装工艺简单，一般用冷压法嵌装即可。
第三节各类潜孔钻机的工作原理及使用条件
井下潜孔机
钻机工作原理：
※回转供风机构：一方面提供回转动力并把动力传递到钻具，完成钻具钻凿动作；另一方面，通过其空心轴把高压气水混合物送入钻杆直达冲击器，完成孔底吹碴动作。
※推进调压机构：一方面通过活塞杆往返运动，使回转供风机构向前滑动，钻具则以一定轴压作用于孔底，实现凿岩推进；另一方面调节气缸进气压力，实现在合理轴压力下钻孔。
※操纵机构：通过操纵开关手把，操纵回转供风机构和推进调压结构完成各自动作。
※凿岩支柱：升降钻机以适应作业空间的高度和钻凿不同方向的钻孔。
露天潜孔钻机
1、钻机工作原理：
※钻架与机架：机架通过横梁座落在履带上，钻架通过铰接方式与机架连接并绕铰接轴转动，以适应各种孔向。
钻架上安装有回转供风机构、推进提升机构、钻具、接送杆机构。
机架上则布置有操作机棚、除尘系统、司机室等。
※回转供风机构：驱动钻具回转和高冲击器供给压气。
※推进提升机构与调压装置。
如图所示。
推进钻具，保证钻头工作时始终与孔底接触，并实现回转供风机构和钻具的快速升降，调压装置是保证钻具时孔底施以合理的轴压力，以获得最优的钻孔效率。
※接送钻杆机构：露天潜孔机多用主、副两根钻杆。
钻杆的接卸和存放由接送钻杆机构完成。
钻孔设备
水泥矿山应淘汰钻速低、排渣难的低风压潜孔钻机；淘汰送风管道长、耗能高、效率低的低风压固定式空压机。
中、高风压潜孔钻机和全液压露天钻机将是水泥矿山未来的主力钻机。
固定式低风压(0.5～0.7Mpa)空压机正逐步淘汰，仅适应中硬以下岩石穿孔的切削回转钻机和穿凿坚硬、极坚硬的牙轮钻机也将逐步淡化出水泥矿山市场。
中、高风压露天潜孔钻机
钻机使用中风压(1.O～1.4MPa)和高风压(1.7-2.4MPa)的压缩空气作动力，由压缩空气直接驱动冲击器和钻头选行钻孔作业，钻具回转采用液压马达，滑架起落应用液压缸支撑。
目前国内外一些矿山采用钻机和压缩机分开的分体式配置，但一体化钻机，即钻机、柴油机风冷空压机和柴油机液压泵组三位一体，是钻机配置的发展方向。
全液压露天钻机
钻机自动凿岩系统能保持到贯穿孔底的最大凿岩效率，通过自动调节冲击力、推进力、旋转和双重缓冲器装置，不断适应不同岩层和岩性的变化，从而提高凿岩性能，降低能耗并延长钻具使用寿命，凿岩能量得以充分传递，并使钻进中的反射冲击波降低到最小。
全液压露天钻机采用高排量的空气压缩机，增大了排尘风量，尽快地将凿岩的粉尘颗粒分离出来，提高钻孔速度，减少钻头磨损。
使用高排量空气压缩机，也加大了钻孔口径。