钢平台搭设全技术交底
钢平台搭设安全技术交底
操作平台安全技术交底
操作平台安全技术交底 (1)移动式操作平台，必须符合下列要求： 1)移动式平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2)操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 3)装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底离地面不得超过80mm。 4)操作平台可采用φ(48～51)mm×3．5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm，台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。 5)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 (2)悬挑式钢平台，必须符合下列要求： 1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编人施工组织设计。 2)悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 4)应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。
5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7)钢乎台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 (3)操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超地设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
操作平台搭设及安全技术交底
操作平台搭设及安全技术交底 1、当需要搭设或使用操作平台时，项目部技术负责人必须编制专项方案，并组织对 搭设及使用人员进行交底。 2、操作平台四周护栏必须齐全，高度不应低于1.2米，横杆间距不得大于600毫米，并应挂密目网。当栏杆高度影响平台移动时，栏杆应加工成可拆卸的工具式护栏。 当护栏高度小于1.2米时，操作人员必须随时系好安全带。禁止攀登护栏作业。 当不具备上述条件时，操作人员必须系好安全带。 3、平台上脚手板应满铺，脚手板支撑点间距不得大于2米，当有间隙时用于增铺硬质板材，并固定牢固。脚手板下必须满挂水平安全网。当脚手板花铺时，间距不得大于200毫米，且上面必须满铺硬质板材，当为竹木制品时，厚度不得小于10毫米。脚手板必须有固定措施，不得出现大于200毫米的探头板。 4、搭设高度的确定应根据现场实际情况确定，防止无法移动或碰触电气设备和线路。 5、架体搭设必须牢固，杆件纵横间距不应大于1.8米，并用设置水平、竖向斜撑或剪刀撑。扫地杆与地面的距离不得大与250毫米。主节点必须有纵横杆。 6、操作平台高度不应大于5米，当大于5米时，必须另行采取稳固和防止人员攀爬及作业时的防坠落措施。 7、平台的底面边长（短边）与平台高度的比例不能小于1:1.5，底面积应优先采用方形，当为长方形时，短边与长边的比例不应小于1:1.5。当不能满足上述要求时，必须采取拉结、支顶等稳固措施。
8、平台必须设置爬梯，严禁攀爬架体。移动时应先观察上方及周边障碍物和电气线 路、设备管线和设备情况，移动时不得碾压电缆线路、燃气管线，确认安全后方可移动 9、行走轮应能满足移动时的承重要求。平台立杆距离地面的高度不大于80毫米。 平台使用时应有固定措施，避免行走轮承重和移动。在楼层临边使用平台时，楼层临边必须有防护栏杆。 10、平台在移动时，上面严禁有人。平台不得超载上人和超载集中堆物。 11、不得在平台上放置梯子或其他物品垫高作业。 12、当操作高度不够时，严禁登在平台栏杆上，或在栏杆上放置脚手板进行操作13、平台在移动过程中应有专人进行周边及上方障碍物危险物的观察。 14、使用门式架作为移动操作平台时，高度不得超过一个标准节，且必须对各种拉结杆件另行采取紧固措施，防止因移动造成架体松散倾倒。当高度超过一个标准节时，除必须对架体的整体性进行加固外，还应采取防倾倒的支撑或拉结的稳固措施。
钢结构安装技术交底33709
钢结构安装技术交底 一、工程概况： 本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程，建筑面积45038.44㎡ 二、引用标准 1、《钢结构设计规范》（GB50017-2002）； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《工程测量规范》（GB50026-1993）； 5、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）； 6、《钢结构高强螺栓技术规程》（JGJ82-1991）； 7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231-91）； 8、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》（GB/T3632～3633-95）； 9、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（01SG519）； 10、《建筑钢结构施工手册》。 三、材料要求 1、钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。 2、连接材料：焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。 3、涂料：油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，并有产品质量证明书。 4、其它材料：各种规格的垫铁等备用。 四、施工准备 1、主要施工机具：吊装机械（吊车或塔式起重机）、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 2、作业条件： 3、按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 4、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。 5、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 6、构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 7、构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 8、编制安装组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。 9、取得安装支座经总包检查确认合格的技术资料。 五、操作工艺 工艺流程 施工准备测量放线构件安装高强螺栓初拧测量校正柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆焊接高强螺栓初拧检查验收
受料平台作业安全技术交底(最新版)
受料平台作业安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0860
受料平台作业安全技术交底(最新版) 一、施工工艺流程 卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用，要求提升一次验收一次。 二、质量要求 1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷； 2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝； 3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方
可受力使用，锚环用圆钢制作，直径不得小于25mm。 三、使用要求 操作平台容许荷载1.0吨，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 1、料台的安装和移位必须由外架班操作，其他班组不得操作；操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗； 2、材料清理和堆码由木工操作； 3、料台安装（移位）后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收，验收合格后方能投入使用； 4、堆码任何材料的总重量（加上人员重量）不得超过1000KG，每种材料不得超过限载牌的规定要求； 5、堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。 6、吊运材料时，塔吊指挥必须旁站指挥，严禁遥控指挥； 7、操作料台的人员，包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底，否则不得操作。
钢结构技术交底大全
钢结构技术交底大全-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、制作图设计 设计准备工作→设计分工→设计人员熟悉各自负责结构的平、立面图→明确结构中各柱、梁及支撑的连接节点型式→结构中柱、梁及支撑编号→选定节点，确定各零、部件尺寸→开始绘制结构柱、梁等零部件制作详图→图纸自审及互校→各结构全套制作详图提交预制厂。 2、钢结构制作 生产准备→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→放样、号料→零部件编号标记→下料→制孔→组对焊接→矫正→构件预拼装→出厂交安装 3、钢结构制作 3.1施工预制场地应铺设一座～20×10m2钢平台，放样、制作、型钢焊接在钢平台上进行，焊接区搭设防风防雨棚。 3.2材料的检验及矫正 进入施工现场的材料必须有质保书。 材料堆放整齐，并有明显的标志。 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意方可下料。 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/2。 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。 （单位：mm）
3.3放样 放样工作必须在放样平台上进行。 放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。 下料前，必须熟悉图纸，并核对单件图与总图是否相符。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。 放样的允许偏差如下：
3.4下料： (1)下料前准备 下料前必须熟悉图纸，并复核单件图与总图是否相符。 筋板及支承、剪刀撑必须放样核对。 根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。 下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。 零件切割前，将钢材表面区域内的铁锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。 (2)切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于 2mm。 (3)机械剪切的零部件，其钢材厚度不宜大于12mm，剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。 (4)板材及H型钢制作下料采用半自动切割机下料，严禁使用手工切割，确保切割精度。气割后清除熔渣和飞溅物。
悬挑式钢平台作业安全技术交底
编号：AQ-GL-02212 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 悬挑式钢平台作业安全技术交 底 Safety technical disclosure of cantilever steel platform operation
悬挑式钢平台作业安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳 动防护用具。 2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防 护网、栏杆或其他安全设施。 3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备， 均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4．悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能 防止左右晃动，计算书及图纸应编人施工组织设计； 2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不 得设置在脚手架等施工设备上； 3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一 道均应作单道受力计算；
4)应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作； 5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口； 6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆； 7)钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作； 8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 5．操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
悬挑式卸料平台技术交底-12
悬挑式卸料平台安全技术交底 工程名称临泉佳源?东方都市项目施工单位安徽三三建设工程有限公司交底部位外架工序名称卸料平台此次交底主要为悬挑式卸料平台搭设与使用的交底。 交底内容： 一、主要机具 扳手、对讲机等。 二、施工条件 （一）出料平台已检查合格。 （二）安装前已对标高、轴线进行复核。 三、施工工艺 （一）安装位置 本工程配置两个卸料平台，放置在楼北面和楼南面，安装的具体位置见附图。 (二)卸料平台组装程序 卸料平台在现场进行组装，其组装顺序如下： 1.纵梁与前梁组装→纵梁与平台梁组装→护栏的组装→平台板的铺装→钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接。 2.承拉梁的组装→承拉杆、承拉梁托、承拉梁的相互连接→吊索销的连接。 3.平台吊运进窗台→承拉绳穿过吊索销后与平台连接→承重绳与吊索销的连接→栏杆内采取密目网做封闭→检查、验收使用。 4.平台拆卸时程序与上述相反。 (三)安装方法： 1.将卸料平台用吊车吊升至安装位置，卸料平台两边均采用固定脚，将卸料平台放在窗台上，在安装层的上一层的钢丝绳拉结点（见附图）穿入拉结螺栓，并在建筑物内侧上好钢板垫片，双螺母拧紧。 2.钢丝绳拉结螺栓安装好后，安装斜拉承载钢丝绳，并用钢丝绳卡子固定，每处应使用5个卡子固定，承载钢丝绳安装完毕后，还应安装保险绳，位置见附图。 3.安装过程中，吊车必须一直保持起吊状态，待固定脚搁稳、钢丝绳接好并调整完毕，经项目安全员和工长及监理工程师检查验收合格后，方可将塔吊吊索松开，将卸料平台投入使用。 4.卸料平台外口必须略高于内口，不可向外下倾斜，钢丝绳周围若有尖锐利口，必须加软物体衬垫，以防钢丝绳磨损。 5.吊装时，先挂号四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，确定平稳后，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在其吊装过程中平稳。吊装时要通知外爬架的施工人员配合，不要碰撞外防护架，吊装至预定位置后，现将平台槽钢与预埋固定拉环固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳时一定要按计算好的长度固定，四根钢丝绳一定要等长。两根受力钢丝绳受力要均匀，再按要求把夹具固定紧。这些工作完成后方可松吊车吊钩，卸料平台安装完毕后经验收后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。卸料平台再倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，放松斜拉钢丝绳，拆卸钢丝绳及固定件，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全超出外防护架后，在向上吊装。在吊装时，平台上严禁上人及其它料物。 6.安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维修情况，尤其
钢管落地式卸料平台技术交底
钢管落地式卸料平台技 术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
第一节架体搭设 一、架体参数 二、搭设简图 三、架体搭设 1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。 2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。 3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。步距偏差不大于±20mm。
5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。搭接扣件距管头不得小于100mm。 7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。 8.架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。 9.立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。 10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架搭设工作。 四、地基处理 定距定位。根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪 50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。
操作平台作业安全技术交底(最新版)
操作平台作业安全技术交底 (最新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
操作平台作业安全技术交底(最新版) 交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。 2．移动式操作平台，必须符合下列规定： 1）操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。 4）操作平台可采用φ（48～51）×3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行
组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。 5）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
卸料钢平台技术交底1
技术交底记录 工程名称：仪征景鸿商务广场编号：jh-010 、施工部署 共制作8 个卸料平台，每个楼号2个每层设置，周转使用。 二、操作平台安全要求 1、卸料钢平台使用之前必须对安装和使用人员进行技术交底，安装人员必须持证上岗。 2、对钢管、扣件、工字钢、脚手板等周转材料必须有产品合格证，进场后对其质量进行检查，抽检验收，不合格产品不得使用。 3、卸料钢平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装。 4、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人。 5、钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。 6、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 7、平台应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。 8、平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。 9、钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 (1)、10、平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊 应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督，悬挂限载标牌(限载800公斤) ，本卸料平台限载: 钢管： 6m：30根； 4.5m：40根；3.5m：50根；方木(2105)：60根；模板(1830 ×915×18)：25张；扣件：对接扣件350只，十字扣件500只，转角扣件500只。 11、严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人，六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止
安全技术交底(台施工通用安全技术交底)
安全技术交底（台施工通用安全技术交底）单位：编号：
(3) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 (4) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 (5) 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运前应先试吊，确认正常后方可正式起吊；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊运中严禁超载。 (6) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 (7) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 (8) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合表2-17的要求。 4. 现场使用斜道(马道)运输施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求；斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏柱；斜道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6，斜道应直顺，不宜设弯道，斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固；使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。 作业所在单位交底人作业单位负责人(安全员) 作业单位施工人员： 注：此表一式三份，发包方、承包方、工程所在单位安全管理部门
型钢悬挑卸料平台技术交底大全
型钢悬挑卸料平台技术交底 工程名称利嘉中心工程施工单位 分项工程名 称 脚手架工程交底部位交底时间2015/6/25 交底容 主要参数整体构造参数： 平台长度4.4m,平台宽度2.5m;主梁采用16号工字钢,主梁间距2.5m;次梁采用14号槽钢,次梁间距0.6m,次梁外伸长度0m,侧次梁离墙水平距离0.3m;钢丝绳采用6×37直径21.5mm,离墙距离4.200m,上部拉绳点与平台垂直距离7.200m,拉环直径18mm,焊缝厚度8mm,焊缝长度120mm;钢丝绳夹个数4个;主体结构与卸料平台连接方式:U形钢筋; 面板采用:15cm建筑木脚手板与次梁固定;挡脚板采用:栏杆、木脚手板挡板. 卸料平台悬挑主次梁之间采用焊接连接。卸料平台预埋压环和拉环必须采用直径18mm的HPB300 级钢筋，锚固在楼板混凝土的水平段长度不得小于300mm，拉环必须设置在梁，锚入梁尺寸不得小于300mm，露出楼板混凝土面的尺寸不得大于30mm； 平台防护护栏杆做法： 卸料平台周围采用Φ48钢管与主梁焊接做防护栏杆，栏杆横杆共三道，高1.2m，横杆首道0.2m，其他两道均匀布置，立杆间距不大于1m且均匀布置，横杆与立杆节点采用焊接，并刷红白相间500mm的漆以做警示标志。栏杆包12mm厚竹胶板封严。 注：考虑本工程安全性，本项目钢丝绳严禁使用花篮螺栓。 安装示意图
施工工艺流程卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次
钢结构技术交底大全
1、制作图设计 设计准备工作→设计分工→设计人员熟悉各自负责结构的平、立面图→明确结构中各柱、梁及支撑的连接节点型式→结构中柱、梁及支撑编号→选定节点，确定各零、部件尺寸→开始绘制结构柱、梁等零部件制作详图→图纸自审及互校→各结构全套制作详图提交预制厂。 2、钢结构制作 生产准备→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→放样、号料→零部件编号标记→下料→制→组对焊接→矫正→构件预拼装→出厂交安装 3、钢结构制作 3.1施工预制场地应铺设一座～20×10m2钢平台，放样、制作、型钢焊接在钢平台上进行，焊接区搭设防风防雨棚。 3.2材料的检验及矫正 进入施工现场的材料必须有质保书。 材料堆放整齐，并有明显的标志。 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意可下料。 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/2。 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允偏差应按下表规定执行。 （单位：mm）
3.3放样 放样工作必须在放样平台上进行。 放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后可使用。筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。
下料前，必须熟悉图纸，并核对单件图与总图是否相符。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。 放样的允偏差如下： 3.4下料： (1)下料前准备 下料前必须熟悉图纸，并复核单件图与总图是否相符。 筋板及支承、剪刀撑必须放样核对。 根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。 下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后可使用。 零件切割前，将钢材表面区域的铁锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。 (2)切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。 (3)机械剪切的零部件，其钢材厚度不宜大于12mm，剪切线与号料线的偏差不大于
2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底
2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0547
2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技 术交底 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既，严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装，使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环，不得使
吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装，须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕，经过检查验收，方可松起重吊钩，上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查，发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超出设计容许荷载，应配备专人加以监督。 （1）、进入施工现场要戴安全帽。 （2）、不准在高空开玩笑，严禁酒后作业。 （3）、不准穿拖鞋，硬底鞋，及带钉和打赤脚上班。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
(完整版)钢爬梯安装技术交底
钢爬梯安装技术交底 一、术语及符号 1 术语 （1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 （2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。 （3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 （5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 （6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2 符号 （1）Q--重力； （2）q--单位面积上的负荷； （3）K--系数； （4）F--堆放面积； （5）l--长度； （6）h--截面高度； （7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3 基本规定 二、基本规定 1 钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。
3 钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行 三、施工准备 钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1 技术准备 技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。 （1）编制单层钢结构安装施工组织设计 主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划； 施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 （2）基础准备 1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。 2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。 （3）机具设备准备 一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤
悬挑式卸料平台技术交底Word版
分项工程技术交底卡 项目名称及编码第1页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 一、工程概况 泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。8号楼主体结构地上7层，建筑高度31.75m，结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术
分项工程技术交底卡 项目名称及编码第2页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人交底内容 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术
分项工程技术交底卡 项目名称及编码第3页共8页 楼栋号8号楼分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 2、卸料平台的制作 （1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 （2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 （3）平台上的50mm厚脚手板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。 （4）防护栏杆的高度不应低于1.2米，且内侧应立挂密目安全网，三边设置200mm 踢脚板。 5、拼装完成后，必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发时间时间时间
正文钢结构施工技术交底
钢结构施工技术交底 交底内容： 一．施工准备 1、技术准备 1）安装前，应进行图纸会审与自审。（ 2）钢结构施工方案已完成并已审核批准。（ 、材料要求2 ）钢结构原材料的进场复检已合格。（1 ）钢梁、钢柱经过超声波探伤实验，符合设计规范要求。（2 ）钢梁采取运进场内吊装，构件堆放场地已经平整。（3 3、施工人员组织 编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件。 4、主要机具 施工机具有汽车轮胎吊，各种电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车，手钻枪，铆钉枪，千斤顶，电动扭矩扳手，水平仪，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。 （1）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。（2）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质
量书和实际更改文件，构件交工所必须的技术资料齐备。（3）在安装区设置足够的电源。 ）做好高空作业操作平台，并检查牢固情况。4（． （5）确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。 （6）参与钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作 钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H 型钢、□型钢的拼装焊接→涂装 1、放样与号料放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头开跨中1/3 区域。 2、下料切割下料切割前钢板矫平。 3、H型钢的拼装组立焊接 1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度 等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。 2）H型钢、□型钢焊缝30mm范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清 理干净，直至露出金属光泽后才能进行拼装。 3）H 型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板
悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 悬挑式钢平台制作及安装安全技 术交底(标准版)
悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底(标 准版) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既，严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装，使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式
时卡头卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装，须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕，经过检查验收，方可松起重吊钩，上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查，发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超出设计容许荷载，应配备专人加以监督。 （1）、进入施工现场要戴安全帽。 （2）、不准在高空开玩笑，严禁酒后作业。 （3）、不准穿拖鞋，硬底鞋，及带钉和打赤脚上班。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
落地式卸料平台安全技术交底
落地式钢管卸料平台安全技术交底表 工程名称： 施工单位施工部位或层次落地式钢管卸料平台 施工内容及 安全注意事项及规程交底对象架子工交底项目 交底内容: 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 五、卸料平台地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设卸料平台。不准用红砖作垫块。 六、严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。 七、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 八、卸料平台搭设完成必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。 九、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止进行卸料平台的搭设作业。 十、卸料平台搭设完后必须经过验收，未经验收合格的不得投入使用。 十一、卸料平台上堆放材料、工具等不得超过0.8吨。 安装注意事项： 1、底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地安放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 2、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 3）开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 3、水平杆不允许搭接。 4、连墙件的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的竖向间距不大于2层高； 2）连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 3）卸料平台的水平杆，连墙件不得和外架外架相连，必须单独设置拉结点。 4、剪刀撑的搭设应符合下列规定： 1）剪刀撑应沿高度方向连续设置，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。并应随立杆、水平杆等同步搭设；2）各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 5、扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径φ48相同； 2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不大于65 N·m； 3）在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4）对接扣件开口应朝上或朝内；
悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 悬挑式钢平台制作及安装安全 技术交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底 (最新版) 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既，严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装，使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环，不得使
吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装，须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕，经过检查验收，方可松起重吊钩，上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查，发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超出设计容许荷载，应配备专人加以监督。 （1）、进入施工现场要戴安全帽。 （2）、不准在高空开玩笑，严禁酒后作业。 （3）、不准穿拖鞋，硬底鞋，及带钉和打赤脚上班。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.