防错装置清单201809

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防错装置点检表

防错装置点检表
安迈(山东)汽车流体系统制造有限公司
年份 2017 月份
12
序号
安迈(山东)汽车流体系统制造有限公司
使用责任人 设备名称
单扣机
操作工
维修责任人
防错装置点检表
设备型号 袁涛/王栋 设备编号
机台号
KY-01 YT024E-03
于涛
陈显贵 电话
15589538857
工休情况
检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.按照作业指导书正常操作,将系统压力调小,测试其是否会报错
2.调节行程,观察扣压不在行程内是否会报警
操作
工日 点检
3.设备运行时手触发光栅,测试设备是否会停止运行
白班操作工签名 白班确认时间 夜班操作工签名 夜班确认时间 设备防错有效验证签名(设备) 设备人员确认时间 1.点检人员停止作业并上报班长,班长及时通知设备维修和现场质量巡检
操作工 日期
维修措施及结果
日期 维修责任人 操作工确认
1
2
3
4
5
注:操作工必须班前对设备进行点检,对有故障或有异常划“×”,并依据规范初步处理异常,若解决不了可通知维修人员处理,所有异常应记录并将处理措施及结果记录在对应栏或点检跟踪表内;无故 障划“√”。设备休息时划“△”,正常工作时无须标记。有数值要求记录需填写数值。设备人员必须进行监督确认并签字。白班人员负责填写,夜班无异议签字同意,若有异常需于故障栏拉动解决 防错 失效 3.设备维修人员按照失效现象进行具体的故障排除,并做好维修记录与防错失效记录 应急 计划 4.更换感应器或其它易损部件时做好易损件更换记录并更新易损件清单

安全防护计量器具明细目录

安全防护计量器具明细目录

压力表
周期检定
压力的测量;3.发电机、气轮机油压及机车压力的测量;4.医用高压灭菌器、高压 锅压力的测量;5.带报警装置压力的测量;6.密封增压容器的压力的测量;7.有害
、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)
(9) 风压表
周期检定 用于安全防护:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表)
项别号
1
2 3 4 5 6
项别

玻璃种别
(1) 钢卷尺
(2) 铁路轨距尺
(3) 玻璃液体温度计
(4) 石油闪点温度计
(5) 砝码
(6) 天平
(7) 电子秤
强检形
强检范围及说明
周期检定 用于安全防护:安全距离的测量
周期检定 用于安全防护:铁路轨距水平、垂直距离安全参数的测量
周期检定 用于安全防护:易燃、易爆工艺过程中温度的测量
周期检定 用于安全防护:石油产品闪点温度的测量
周期检定 见天平项
周期检定 用于安全防护:有害物质样品质量的测量
周期检定 用于安全防护:车辆轮载、轴载的称重
用于安全防护:1.锅炉主气缸和给水压力部位的测量;2.固定式空压机风仓及总管
(8) 压力表
6
周期检定 用于安全防护:机械、电气等设备和危害人身安全健康的振源的监测 周期检定 用于安全防护:绝缘电阻值的测量 周期检定 用于安全防护:电气设备、避雷设施等接地电阻值的测量
10
场强计
(15) 场强计
周期检定 用于安全防护:空间电磁波场强的测量
11 照射量计(含医用辐射源) (16) 照射量计
周期检定 用于安全防护:电离辐射照射量的测量
20 微波辐射与泄漏测量仪 (32) 微波辐射与泄漏测量仪 周期检定 用于安全防护:

装置运行安全风险隐患排查清单

装置运行安全风险隐患排查清单
《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(国标16912))第4.2.2条
12
空分装置纯化系统出口设置二氧化碳在线分析仪并设
置超标报警。
《氧气站设计规范》(国标50030)第8.0.10条
13
空分装置应设置冷箱主冷蒸发器液氧中乙炔、碳氢化
合物含量连续在线分析仪并设置超标报警。
《氧气站设计规范》(国标50030)第8.0.10、8.0.12条
3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口(设备本身已有安全阀者除外);4.凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口;
5.可燃气体或液体受热膨胀,可能超过设计压力的设备;
6.顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置;
《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三
〔2014〕68号)
《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(国标50160)第5.5.14条
3
可燃气体放空管道内的凝结液应密闭回收,不得随地排放。
《石油化工企业设计防火标准(2018年
版)》(国标50160)第5.5.17条
2.取样口不得设在有振动的设备或管道上,否则应采取减振措施。
《石油化工金属管道布置设计规范》(SH3012)第7.2.3、7.2.4条
6
比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜设地坑或地沟;厂房内应有防止可燃气体积聚的措施。
《石油化工企业设计防火标准(2018年
版)》(国标50160)第5.3.1条
7
装置运行安全风险隐患排查清单
序号
排查内容

常见设计防错装置示例通用课件

常见设计防错装置示例通用课件

经济性意味着在满足功 能和性能要求的同时, 降低制造成本并提高生 产效率。例如,使用标 准化和经过验证的部件 和材料可以降低成本, 同时提高设备的可靠性 和寿命。
环保性是指设备或系统 在制造、使用和处置过 程中对环境的影响程度 。
设计师应考虑使用环保 的材料和方法,如可再 生和可回收的材料,减 少能源消耗和排放,以 及采用节能和低碳的设 计。此外,应考虑设备 的处置和回收问题,以 减少对环境的影响。
实例三:气动定位器的应用案例与评估
总结词
气动定位器是一种通过气压变化来实现物体 定位的装置。
详细描述
气动定位器的工作原理是通过改变气体的压 力和流量来实现物体的定位。这种装置具有 高精度、高速度和高可靠性等优点,被广泛 应用于自动化生产线和物流运输等领域。但 是,气动定位器也存在着一些问题,例如需 要定期检查气路是否畅通、定位精度受到气
总结词
机械防错装置是使用机械结构来实现防错的装置,通常包括机械开关、传感器等。
详细描述
机械防错装置通常具有结构简单、易于维护、可靠性高等优点,常用于防止设备在运行过程中出现错误或故障。 例如,在冲压机械中,常使用机械防错装置来检测模具状态,避免模具出现故障时继续运行,从而保护设备和操 作人员的安全。
设计防错装置的未
05
来发展趋势与挑战
技术创新与发展趋势
智能化
随着人工智能、物联网等技术的 发展,设计防错装置将更加智能 化,能够实时监测、预警和纠正
错误。
模块化
将防错装置的各个模块标准化、集 成化,方便用户根据需要进行组合 和扩展。
多样化
针对不同行业和领域的需求,设计 防错装置将更加多样化与优势
要点一
总结词
要点二

QSB防错装置清单

QSB防错装置清单
电子感应器
送料长度定位防错 挡板上设置感应器,送料长度不足时,设备不能运转,防止成型长度不够 侧面与正面安全护 防止安全事故,手无法进入设备运转区域 送料长度定位防错 挡板上设置感应器,送料长度不足时,设备不能运转,防止成型长度不够 侧面与正面安全护 防止安全事故,手无法进入设备运转区域 送料长度定位防错 挡板上设置感应器,送料长度不足时,设备不能运转,防止成型长度不够 侧面与正面安全护 防止安全事故,手无法进入设备运转区域 送料长度定位防错 挡板上设置感应器,送料长度不足时,设备不能运转,防止成型长度不够
送料长度定位防错 挡板上设置感应器,送料长度不足时,设备不能运转,防止切料长度不够
正面安全护板 防止安全事故,手无法进入设备运转区域 挡板撞伤产品防错 防止产品未取出挡板回位撞伤产品 送料长度定位防错 挡板上设置感应器,送料长度不足时,设备不能运转,防止成型长度不够
应急计划 有备件,10分钟内更 换 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 换 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 换 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 换 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 换 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 换 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,10分钟内更 有备件,11分钟内更 有备件,10分钟内更

13防错清单

13防错清单

序号
防错装置名称
1 固定节压入位移防错 2 固定节齿圈漏装防错
3 固定节钢球大小混装防错
4 固定节漏装钢球防错
5 固定节扭力大小防错
XXXXX精密五金有限公司
防错清单
单个号 设立日期
使用场合
所属车间
防错功能
标准作业指导书 最新日期
1 2017.03.20 极耳机高频头
1 2017.03.20
重力导向
1 2017.03.20
冷水机
1 2017.03.20
极耳机
自动车间 防止实轴(空心轴)错装 自动车间 防止固定节齿圈漏装 自动车间 防止不同型号的钢球混装 自动车间 防止固定节钢球漏装 自动车间 防止固定节配合过松或过紧
编制: 日
审核:
日期: 年 月 表格编号:LHJ-QR-PZ-51

防错装置一览表

防错装置一览表

防错装置一览表
NO.
所属 工段
1 聚合
2 回收
3 纺丝
工位
50 70 90
防错内容 防错装置
防错方法
防错结果
纠正方法
防错验证方法
所有工艺参数防 错
液位、温度、速 度、真空
通过DCS数据库接通传 感器传递数据范围通
过报警器防错
工艺参数超过范 围,报警器报警
确认工艺参数正确与否, 如有报警则重新调整
防错装置关闭后,工 艺参数超过范围,错
过报警器防错
工艺参数超过范 围,报警器报警
确认工艺参数正确与否, 如有报警则重新调整
防错装置关闭后,工 艺参数超过范围,错
误无法被发现
验证责任区域 生产 维修 √


验证频次
每月 每月 每月
验证班次
执行人
验证人
所有 工艺参数设置人员 韩树林
所有 工艺参数设置人员 许甲
所有 工艺参数设置人员 韩树林
误无法被发现
所有工艺参数防 错
流量、温度、真 空
通过DCS数据库接通传 感器传递数据范围通
过报警器防错
工艺参数超过范 围,报警器报警
确认工艺参数正确与否, 如有报警则重新调整
防错装置关闭后,工 艺参数超过范围,错
误无法被发现
所有工艺参数ห้องสมุดไป่ตู้ 错
液位、温度、速 度、真空、压力
通过DCS数据库接通传 感器传递数据范围通

防错防呆清单

防错防呆清单

No . 12 34注塑/S3Y831-1-4机器人设计注塑/S3Y831-1-4机器人设计注塑/S3Y831-1-4机器人设计生产时,模块和端子可以正常放到航模,光电感应器常亮,反之光电感应器灯不亮且机械手停止动作生产单位N/A 光电感应器防止端子和模块无法放入裁切模OK位置每班生产生产单位设备感应、紧急停止线第1:设计阶段N/A第1:设计阶段N/A 设备数据显示气压检测设备防止程序无法启动、机械手抓不到航模每班生产生产单位自动化集成保养表生产单位N/A生产预备点检,设备可正常工作气压>5kgf/c㎡没有放入到位的话,光电感应器红色灯会亮起,且机械手停止动作,如果放入到位,光电感应器不会亮生产时,端子能正常被裁切OK,光电感应器红色灯常亮,如果裁切异常,光电感应器红灯不亮且机械手停止动作N/AN/A 024项目编号024-04492581-1第1:设计阶段N/A模具编号防呆防错清单工序记录表单产品料号点检频率点检部门防呆防错基本工具类别应用装置/过程(模具/设备/过程...)防呆防错的目的或用途防呆防错方法与措施(可图文说明)备注产品类型客户024-044点检方法点检阶段使用样件点检时有效期注塑/S3Y831-1-4机器人设计设备感应、紧急停止线光电感应器防止端子无法被裁断第1:设计阶段每班生产设备感应、紧急停止线光电感应器防止裁切好的端子无法精确放入到航模每班生产气压检测设备光电感应器光电感应器光电感应器A1汽车件电子件No .024项目编号024-04492581-1模具编号防呆防错清单工序记录表单产品料号点检频率点检部门防呆防错基本工具类别应用装置/过程(模具/设备/过程...)防呆防错的目的或用途防呆防错方法与措施(可图文说明)备注产品类型客户024-044点检方法点检阶段使用样件点检时有效期汽车件电子件567注Re vA0A1HYWI-R045-2016.7.26内部变更修正记录表单熊少波罗雅周孙伟2015.08.06新制作新制作夏斌注塑/S3Y831-1-4机器人设计第1:设计阶段不良品测试试作OK设备感应、紧急停止线检测等高棒报警器光电感应器防止产品端子高低PIN无法测试通过每班生产核准审核制定注塑/S3Y831-1-4机器人设计修改原因修改内容.生产单位制/修订日期生产单位92581-1电测样品点检记录表生产时,电流导通测试OK,测试机显示PASS且绿灯亮起,测试NG的话,测试机显示FAIL且红灯亮起同时报警器红灯报警生产时,产品高底PIN测试OK,产品会正常流向工作台,测试NG的话,产品会分流到不良品盒同时报警器会红色灯亮起设备感应、紧急停止线检测探针报警器测试仪防止产品电流导通测试无法通过生产单位92581-1电测样品点检记录表每班生产注塑/S3Y831-1-4机器人设计设备感应、紧急停止线检测镶块报警器光电感应器防止产品端子位置度测试无法通过第1:设计阶段每班生产不良品测试试作OK92581-1电测样品点检记录表第1:设计阶段不良品测试试作OK生产时,产品端子位置度测试OK,灯不亮状态,测试NG,光电感应器红色灯会亮起(静止状态感应器灯也是亮的)且报警器红灯报警光电感应器光电感应器不良品箱A1A1A1。

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