天然饰面石材的干燥及水饱和弯曲强度的试验方法
石材标准汇编
大理石本标准适用于建筑用天然大理石板材，其他用途天然大理石板材也可参照使用。
（一）产品分类：（按形状分成如下）1 普型板2 圆弧板---装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰面板材。
等级：1：普通版按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量将板材分位优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
2：圆弧板按尺寸偏差、直线度公差、线轮廓度公差及外观质量将板材分为优等品（a）、一等品（B)、合格品（C)三个等级。
3, 标记标记顺序：荒料产地地名、花纹色调特征描述、大理石；编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。
（二）技术要求规格尺寸允许偏差：1 长度、宽度。
正负1mm为优等品和一等品，正负1.5mm为合格品。
2 厚度12mm板正负0.5mm为优等品，正负0.8mm为一等品，正负1mm为合格品。
板厚大于12mm板正负1mm为优等品，正负1.5mm为一等品，正负2mm为合格品。
3 弧形板壁厚最小值应补小玉20mm,规格尺寸偏差弦长正负1mm为优等品及一等品，弦长正负1.5mm为一等品。
高度正负1mm 为优等品及一等品，正负1.5mm为合格品。
4 平面度允许公差以800mm板长为列：优等品正负0.7mm 一等品正负0.8mm 合格品正负1mm5 圆弧直线度与轮廓度允许公差。
按板高度800mm允许公差正负0.8mm线轮廓度允许公差0.8mm为优等品，1mm的为一等品，1.2mm的为合格品。
6 角度400mm列，允许公差0.3mm为优等品，允许公差0.4mm为一等品，允许公差0.5mm为合格品。
7 圆弧端面角度允许公差：优等品为0.4mm ，一等品为0.6mm，合格品为0.8mm.8 普通板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
9 圆弧板侧面角应不小于90度。
（三）外观质量1 同一批次的石材色调应基本调和，花纹应基本一致。
2 版面正面的外观缺陷的质量要求应符合以下规定:裂纹长度不能超过10mm,却棱长度不超过8mm，宽度不超过1.5mm；却角长度不超过3mm，宽度不超过3mm；色斑面积不超过6平方厘米；砂眼直径不超过2mm.3 大理石板材允许粘接与修补，粘接和修补后应不影响板材的物理性能。
天然大理石荒料标准
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6
4
5
6
10
5
9
3
5
3
5
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7
4
7
4.4 外观质量 4.4.1 同一批荒料的色调花纹应基本一致。
4.4.2 荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合（ 表 4 ）的规定。
内容
Ⅰ 类体积 Ⅱ 类体积
Ⅲ 类体积
一等 合格 一等 合格 一等 合格品
品品品品品
缺角长 10-30cm,宽 3~8cm,深:3~5cm 0
5.7 规格尺寸以荒料的最小尺寸表示。 6 检验规则 6.1 出矿检验 6.1.1 检验项目：尺寸极差、平面度、角度、外观质量。 6.1.2 组批：同一色调花纹、类别、等级的荒料以 5m 为一批。不足 5m 的可按一批计。 6.1.3 检验：同一批荒料逐块检验。 6.1.4 判定：全部检验结果均符合技术要求中相应质量等级时，则判定该批荒料符合该质量等级； 如果有一项不符合时，则判定该批荒料不符合该质量等级。 6.2 型式检验 6.2.1 检验项目：技术要求中的全部项目。 6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验： a.新建矿投产时； b.矿体色调和花纹特点有明显变异时； c.正常生产时每两年进行一次； d.国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.2.3 组批：同出矿检验。 6.2.4 检验：尺寸极差、平面度、角度、外观质量逐块检验。物理性能从该批荒料中的不同块体 上随机抽样按 GB9966.1－9966.3 的规定进行试验。 6.2.5 判定：物理性能的试验结果中有一项不符合 4.5.1－ 4.5.4 规定时，则判定该批荒料为 不合格品。其他项目检验结果的判定同出矿检验。 7 标志、运输与贮存 7.1 标志 在每块荒料两端面上用不易洗掉的颜料注明荒料标记。 7.2 运输 荒料在运输、装卸过程中严防撞击。 7.3 贮存 荒料贮存时，分类、分等码放平稳。防止污染。 7.4 交货 荒料在矿山交货，交货时应提交质量合格证。
9.2.23.2.2天然石材干燥水饱和冻融循环后压缩强度试验
四、试验步骤 （二）水饱和压缩强度
1. 将试样置于恒温水箱中，试样间隔不小于15mm，试样底部垫圆 柱状支撑。加入20℃±10℃的自来水到试样高度的一半，静置1h； 然后继续加水到试样高度的四分之三，静置1h；继续加慢水，水面 应超过试样高度25mm±5mm。试样在清水中浸泡48h±2h后取出， 用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分后，应立即进行试验。
2. 用游标卡尺分别测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直 径，并计算每个受力面面积，以两个受力面面积的平均值作为试样 受力面面积，边长或直径测量值精度不低于0.1mm。
四、试验步骤 （一）干燥压缩强度
3. 擦干净试验机上下压板表面，清除试样两个受力面上的尘粒。将试 样放置于材料试验机下压板的中心部位，调整球形基座角度，使上压 板均匀接触到试样上受力面。以1MPa/s±0.5MPa/s的加载速率恒定施 加载荷至试样破坏，记录试样破坏时的最大载荷值和破坏状态。
二、仪器器具 4.万能角度尺
5.冷冻箱
温度可控制在65℃±5℃ 范围内。
温度可控制在 -20℃±2℃范围内
二、仪器器具
6.恒温水箱
可保持水温在20℃±2℃，最大 水 深 105mm 且 至 少 容 纳 2 组 试 验 样 品，底部垫不污染石材的圆柱状支 撑物。
二、仪器器具
7.干燥器
三、试验样品
∅70mm×70mm的圆柱体，尺寸偏差±1.0mm；如试样中最
大颗粒粒径超过7mm，每组试样的数量应增加一倍。若同
时进行干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验需制备三组
试样。
三、试验样品
03 在同批料中有层理的试样应标明层理方向。通常沿着垂直层 理的方向（见图3-2-2-1 ）进行试验，当石材应用方向是平行 层理或使用在承重、承载水压等场合时，压缩强度选择最弱 的方向进行试验，应进行平行层理方向的试验（见图3-2-22 ），并且制备相应数量的试样。
第1部分标准内容干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验
（２Ｏ ±ｌ０。Ｃ）到试 样 高度 的一 半 ，静 置 ｌｈ；然 后 继 的压 缩强度 ，数值 修约 到 １ＭＰａ。
直 层 理 的方 向 （见 图 １），如 需 要进 行 平 行 层 理 方 向
本标 准适 用 于 天然 石 材 干燥 、水饱 和 、冻 融循 环 的试 验 （见 图２），则 应按 ４．１～４．２试 验 条 件制 备相 应
后压 缩强 度 的测定 。 ２规 范性 引用 文件
数量 的试 样 。
个 受 力 面 面积 的平 均值 作 为 试样 受 力 面 面积 ，边 长测 ５．３．４加 载破 坏试 验按 ５．１．３进行 。
量值 精度 不低 于０．１ｍｒｎ。
６试 验结 果
５．１．３擦 干净试 验 机上 下压 板表 面 ，清 除试样 两个 受 力
压 缩强 度按 下式 计算 ：
面 上 的尘 粒 。将 试 样 放 置 于材 料试 验 机 下 压板 的 中心
注 １：有些石 材明显存 在层 理方 向 ，其 分裂方 向可分 为下
下 列 文件 对 于本 文 件 的应 用 是 必 不可 少 的 。凡是 列三种 ：
注 日期 的引 用 文件 ，仅 注 １３期 的 版本 适 用 于本 文 件 。 凡 是不 注 Ｅｔ期 的 引用 文件 ，其 最新 版 本 （包 括 所有 的 修 改单 ）适用 于本 文 件 。
ＧＢ／Ｔ １７６７０ 天然 石材统 一 编号
ａ裂理 （ｒｉｆｔ）方向 ：最易分裂 的方 向。 ｂ 纹 理 （ｇｒａｉｎ）方 向 ：次 易分 裂 的方 向 。 ｅ源粒 （ｈｅａｄ—ｇｒａｉｎ）方 向：最难分裂的方 向。 注２：当石材 应用方 向是平 行层理或使用在 承重 、承载水 压等场合时 ，压缩强度应选择最弱的方向进行试验 。
【最新2018】石材弯曲强度试验报告-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==石材弯曲强度试验报告篇一：石材检测报告 201X检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号Applicant产品名称：Sampie Description检验类别：Test Type国家石材质量监督检验中心National Stone Quality Supervision and Inspection Center国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspec(来自: : 石材弯曲强度试验报告 )tion & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号共3页第1页批准：审核：编制：检验单位地址：北京市朝阳区东坝红松园1号电话65492561 65492557 邮编：100018国石中[201X]质检字第1201X115号样品名称：芝麻黑共3页第2页检测室负责人：主检：国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE国石中[201X]质检字第1201X115号共3页第3页批准：审核：编制：篇二：石材检测报告检验报告INSPECTION CERTIFICATE石中[201X]质检字第11003786号受检单位：Applicant产品名称：Sampie Description检验类别：Test Type国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心Stone Materials Quality Inspection & Test Center of China Building Materials Industry检验报告INSPECTION CERTIFICATE石中[201X]质检字第757766-5号共2页第1页批准：审核：编制：国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心检验报告附页石中[201X]质检字第757766-5号样品名称：金世纪大理石共2页第2页1检测室负责人：主检篇三：石材试验石材试验作业指导书1、依据标准1.1 GB/T19766-201X《天然大理石建筑板材》 1.2 GB/T18601-201X《天然花岗岩建筑板材》 1.3 JC/T79-201X《天然大理石建筑板材》1.4 GB/T9966.1-201X《天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》1.5 GB/T9966.2~201X《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验方法》 1.6 GB/T9966.3-201X《天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》1.7 JC830.1-201X《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分：干挂饰面石材》1.8 JC205-1992《天然花岗岩建筑板材》2、组批原则：同一品种、类别、等级、同一供货商石材为一批。
天然石材弯曲强度试验作业指导书
天然石材弯曲强度试验是评价石材抗弯能力的一种常用方法。
下面是一份关于天然石材弯曲强度试验的作业指导书，供参考：
1. 实验目的：
评价天然石材的抗弯能力，了解其在受力情况下的变形和破坏特点。
2. 实验原理：
通过施加一定的弯曲载荷，使石材试样发生弯曲变形，测量其弯曲破坏前的最大弯曲应力，计算出弯曲强度。
3. 实验仪器和材料：
-弯曲试验机：用于施加弯曲载荷。
-石材试样：选择符合要求的天然石材样品，制备成规定尺寸的试样。
4. 实验步骤：
1) 准备试样：根据实验要求，制备符合规定尺寸的石材试样。
2) 安装试样：将试样放置在弯曲试验机上，确保试样的支承和加载方式符合要求。
3) 施加载荷：根据实验要求，逐渐施加弯曲载荷，使试样发生弯曲变形。
4) 记录数据：在试样发生破坏前，记录试样的最大弯曲载荷和弯曲变形情况。
5) 分析结果：根据实验数据，计算出试样的弯曲强度，并进行结果分析。
5. 实验注意事项：
-选择合适的试样尺寸和加载方式，确保实验结果的准确性。
-在施加载荷时，应逐渐增加，避免瞬间施加过大的载荷导致试样破坏。
-实验过程中要注意安全，避免发生意外事故。
以上是关于天然石材弯曲强度试验的作业指导书，希望对你有所帮助。
如果还有其他问题，欢迎继续提问。
天然饰面石材试验方法
天然饰面石材试验方法
天然饰面石材试验方法主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：通过目测石材的外观，检查是否有明显的色差、裂纹、破损等缺陷。
2. 强度测试：使用万能试验机等设备测试石材的抗压强度、抗折强度等力学性能。
3. 吸水率测试：根据标准方法，将石材浸泡在水中一段时间后，测量其吸水率来评估石材的吸水性能。
4. 耐磨性测试：通过模拟摩擦或刮擦等方式，测试石材的耐磨性能。
5. 拉伸强度测试：使用拉伸试验机等设备测试石材的拉伸强度，评估其承载能力。
6. 导热系数测试：通过热导仪等设备，测量石材的导热系数，评估其导热性能。
7. 冻融循环测试：将石材置于冰箱或冷冻室中，多次进行冷冻和解冻，观察石材是否产生破裂和变形等现象，评估其耐冻融性能。
8. 化学性能测试：使用酸碱等化学试剂，测试石材的耐酸碱性、抗侵蚀性等性能。
以上是常见的天然饰面石材试验方法，根据具体的材质和使用环境，还可以进行其他适当的试验。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==石材抗冻融性试验报告篇一：天然饰面石材干燥及水饱和及冻融循环后压缩强度试验方法天然饰面石材干燥及水饱和及冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T 9966.1—201X1范围本标准规定了天然饰面石材的压缩强度试验所用设备及量具、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于天然饰面石材干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验。
2设备及量具2.l试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±l％，试样破坏的载荷在设备示值的20％～90％范围内。
2.2游标卡尺：读数值为0.10mm。
2.3万能角度尺：精度为2'。
2.4干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
2.5冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。
3 试样3.1试样尺寸：边长50mm的下方体或Φ50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±0.5mm。
3.2每种试验条件下的试样取五个为一组。
若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个。
3.3试样上应标明层理方向。
注:有些石材，如花岗石，其分裂的方向可分为下列三种：a 裂理(rift)方向：最易分裂的方向。
b 纹理(grain)方向：次易分裂的方向。
c 源粒(head—grain)方向：最难分裂的方向。
3.4试样两个受力面应平整且平行。
正面与侧面夹角应为90度±0.5度。
3.5试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。
4试验步骤4.1干燥状态压缩强度4.1.1将试样在105℃+2℃的干燥箱内干燥24h，放入干燥器中冷却至室温。
4.1.2用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。
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天然饰面石材的干燥及水饱和弯曲强度的试验方法
1 范围
本标准规定了天然饰面石材的弯曲强度试验所用设备及量具、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于天然饰面石材干燥、水饱和弯曲强度试验。
2 设备及量具
2.1 试验机：示值相对误差不超过±1％。
试验破坏载荷应在设备示值的20％～90％范围内。
2.2 游标卡尺：读数值为0.10mm。
2.3 万能角度尺：精度为2’。
2.4 干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
3试样
3.1 试样厚度（H）可按实际情况确定。
当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度＞68mm时宽度为1.5H。
试样长度为10×H＋50mm。
长度尺寸偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。
3.2 示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10×30mm＋50mm=350mm；宽度为100mm。
3.3 试样应标明层理方向。
3.4 试样两个受力面应平整且平行。
下面与侧面夹角应为90°±0.5°。
3.5 试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。
3.6 在试样上下两面分别标记出支点的位置（见图1）
图1
3.7 每种试验条件下的试样取五个为一组。
如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样。
4 试验步骤
4.1 干燥状态弯曲强度
4.1.1 在105℃±2℃的干燥箱内将试样干燥24h后，放入干燥器中冷却至室温。
4.1.2 调节支架下支座之间的距离（L=10×H）和上支座之间的距离（L/2），误差在±1.0mm 内。
按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。
一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面朝下放在下支架支座上（见图1）。
4.1.3 以每分钟1800N±50N的速率对试样施加载荷至试样破坏。
记录试样破坏载荷值（F）。
精确到10N。
4.1.4 用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K）和厚度（H），精确至0.1mm。
4.2 水饱和状态弯曲强度
4.2.1 试样处理：将试样放置于20℃±2℃的清水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。
4.2.2 调节支架支座距离同4.1.2。
4.2.3 试验加载条件同4.1.3。
4.2.4 测量试样尺寸同4.1.4。
5 结果计算
压缩强度按下式计算：
PW= (1)
式中：PW——弯曲强度，MPa；
F——试样破坏载荷，N；
L——支点间距离，mm；
K——试样宽度，mm；
H——试样厚度，mm。
以每组试样弯曲强度的算术平均值作为弯曲强度，数值修约到1MPa。
6 试验报告
试验报告应包含以下内容：
6.1 该组试样压缩强度的平均值和标准偏差。
6.2 试样名称、品种、编号及数量。
6.3 试样层理方向、状态等。