5W锭棉纺织厂设计
纺织厂纺部设计
纺织厂设计任务书五万锭纺纱厂设计㈠. 规模：⑴五万锭环锭纺（全配清梳联）㈡. 产品方案：1．T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2万锭2．C 50S ×2 售纱 2万锭3．C 18.4 tex 售纱 1万锭㈢．选厂址、厂房形式具体地点自定、厂房形式自定㈣．应交作业1.设备选型说明（内容：可使用性、稳定性、可维修性、经济性、技术等级）2．纺厂工艺部分说明书。
3．纺厂工厂房机台排列图及附表4．纺织厂总平面布置图5．纺织工艺设计表纺织厂纺部设计说明书摘要：对1.T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2．C 50S ×2 售纱 3．C 18.4tex 售纱纺纱方法、工艺设计、机台配备的计算,机台排列、总平面布置及厂址选择、工艺参数的选则。
关键词:纺厂设计股线精梳纯棉机台排列Textile spinning plant of the joint designspecificationAbstract: 1. T/C 65/35 19.5*2tex yarn sale 2．C 50S ×2 yarn sale 3．C 18.4 tex yarn sale. The calculation method of spinning, process design, the machine isequipped with the machine arrangement, general layout and siteselection, process parameter selectionKey words: Spinning plant design Combing plied yarn purified cotton Machine arrangement目录总论设计依据及指导思想设计依据：建厂于四川乐山单层锯齿厂房 5万锭乐山在特定地理环境条件下形成了多种气候类型，全市属中亚热带气候带，具有四季分明的特点，雨量丰沛，水热同季，无霜期长。
50000锭棉纺织行业及设计管理知识分析课程
5万锭棉纺厂电源系统课程设计任务书一、设计主题50000锭棉纺机电源系统的初步设计二、设计目的1.巩固并进一步学习工厂供电系统设计的专业知识，并综合运用所学到的知识来解决工程设计问题。
2.通过设计，建立正确的设计思路，熟悉并掌握电源系统设计的基本原理和通用方法。
3.通过设计，学生将接受培训以独立查阅工程技术材料，进行工程设计计算，绘制工程图并培训工程师的基本技能。
三、设计基本信息1.新建的棉纺厂，生产规模为5万锭，宽幅织机864台，具有相应的开清，梳理，牵伸，毛纺，后整理生产能力，并设有小型精梳车间。
生产各种纯棉，涤棉混纺面料。
它位于苏南平原。
工厂的总体规划如图1所示，车间的主要机器布置如图2所示。
每个车间的主要电气设备列在下表中：负载条件表。
2.电源情况：（1）出厂电源电压为10kV；（2）电源是三相小接地电流系统。
电网通过双回路线为工厂供电，主进线均为工厂专用线。
其中：1号和2号进线来自：a ..同一高层变电站的不同母线段；b。
不同的上层变电站。
1号主进线：是架空线，线长4km，进线方向是正确的进线，最大可用负荷3000kw。
2号主进线：是一条电缆线，线长为5km，进线方向为左进线，最大可用容量为4000kw。
（3）上级变电站出口侧母线的短路容量：= 250（毫伏）S dmin= 150（毫伏）主进线1：S最大值主进线2：S= 300（毫伏）S dmin= 180（毫伏）最大值3.电气部门要求补偿后整个工厂的平均功率因数不小于0.9。
4.电能计量，大功率电源和大容量，集成电源和照明。
工厂部门可以统计每个车间的功耗。
5.气象条件：最热月份的平均最高气温32.4°C最热月份的平均温度28.5°C极限最高温度40.2°C地下0.7〜1米最热月份的平均温度23.2°C6.土壤电阻率：（1）2。
1X104Ω厘米; （2）3.0X102Ω厘米; （3）2.7X102Ω厘米四、设计任务1.一本设计规范和一本计算书：设计规范包括：（1）设计依据，原始数据，设计范围和具体内容；（2）电力负荷分析，计算方法和计算结果，变压器负荷块计算，无功补偿（包括电厂总和）；（3）起草，分析和论证整个电厂的转换和配电系统的设计计划（确定变电站的数量和位置，变压器的容量和数量以及整个供电系统的主要连接）；（4）生产车间配电布线；（5）重要干线的选择；（6）高低压电气设备的选择，短路电流的计算和设备的验证；（7）变电站平面布置；（8）主要电气设备的选择和所需材料的数量；（9）其他说明：项目的一般概算和说明，建设条件和合作条件的说明，工程技术经济指标的分析等。
5万锭棉纺织工厂设计
5万锭1152台有梭织机棉纺织联合工厂设计摘要根据给定的任务书,是根据我校纺织教研室提出的任务而设计的,模拟设计一个5万锭1152台有梭织机棉纺织联合工厂,主要包括3张图纸和一份详细的说明书。
ⅰJT/C 65/35 13×13×523×393.5×127 防羽绒布50 %ⅱ25×28×254×248×127 中平布20%ⅲ18×18×287×271.5×127 细平布30%售纱自定设计主要包括以下内容：1厂址选择和总平面布置：拟设计的工厂选择在芜湖市，根据该地区的条件和经济条件，设计应体现个性化的设计思想。
2技术指标设计：根据所要生产的品种，选择合理的工艺流程并计算出各工序配备台数。
3工厂和机器的排列：在厂品所必须的流程中，缩短工艺流程，同时为了满足温湿度的具体要求，将厂房分布不同部分，以便合理生产。
4图号：①车间机器排列图1张A0②全厂总平面布置图1张A1③布机地脚图1张A2关键词：联合工厂；设计；工艺The design of Cotton textile factory with 50,000spiningframes 1152 shuttle loomsAbstractAccording to the task that give and settle, draw up to design a cotton mill factory, Mainly includes three drawings and a detailed manualⅰJT/C 65/35 13×13×523×393.5×127 down proof fabric 50% ⅱ25×28×254×248×127 plain cloth 20% ⅲ18×18×287×271.5×127 fine plain 30% Remaining the yarn all for sellingDesign to mainly include the following contents:1 The factory site choice and total flat surfaces arrange: draw up the factory of design choice in lake of Wuhu, basis the condition and economic conditions of that region, design should body now characteristic design thought.2 The technique index sign design: according to the species of the production want, the reasonable craft process of choice computes an each work of preface equipment set number also.3 The alignment of the factory and machine: in product must of process, shorten the craft process, at the same time for satisfying the concrete request of degree of humidity, distribute factory premises the dissimilarity part, for the purpose of reasonable production.4 Diagram number:①The arrange of machines one A0②The general lay out one A1③The general layout of the basis of the weaving machines one A2 Keywords:Cotton textile; cotton mill designing ; technology目录引言 (1)第1章绪论 (2)第2章原棉的选配与工艺流程 (7)第3章织部工艺参数和机器配备 (11)3.1 概述...................................................................... .. (11)3.2 织部工艺参数.......................................................... .. (11)3.3 织部配备机器计算 (11)第4章纺部工艺参数和机器配备 (19)4.1 概述 (19)4.2纺部工艺参数........................................................... .. (19)4.3纺部配备机器计算.................................................... (20)第5章劳动定员 (35)结论与展望 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录A附录B插图清单图2-1织造工艺流程 (10)表格清单表4-1 涤棉牵伸数据 (23)表4-2 13tex纺纱各工序消耗率和计划停台率................................... (25)表4-3 13tex纺纱各工序线密度的选定 (28)表4-4 25×28tex纺纱各工序消耗率和计划停台率............................. (29)表4-5 25×28tex纺纱各工序线密度的选定..................................... (31)表4-6 18tex纺纱各工序消耗率和计划停台率.................................. (32)表4-7 18tex各工序消耗率和计划停台率.................................... (34)表5-1 具体定员 (35)表5-2 现车间人数统计 (38)引言随着世界技术革命的不断深入，高技术日益向纺织工业渗透，使纺织工业技术装备、工艺过程的自动化程度、厂品的档次及经营管理模式均达到了更高的水平，纺织工业已从低成本竞争走向了高技术竞争。
50000锭棉纺织厂供电系统课程设计任务书
50000 锭棉纺织厂供电系统课程设计任务书设计题目50000锭棉纺织厂供电系统初步设计设计目的 巩固并进一步学习有关工厂供电系统设计的专业知识，综合运用所学 知识解决工程设计咨询题。
通过设计，树立正确的设计思想，熟悉并把握供电系统设计的差不多 原理和一样方法。
通过设计，培养同学独立查阅工程技术资料、进行工程设计运算、绘 制工程图纸的能力，进行工程师差不多技能的训练。
设计基础资料该棉纺厂为新建， 生产规模为 50000纱锭， 864 台阔幅织布机，并具有 相应开清棉、梳棉、并条、粗纺及后整理的生产能力，且有一个小型精梳 车间，要紧生产各种纯棉、涤棉混纺坯。
地处苏南平原。
工厂总平面图如 附图 1所示，要紧车间机台排列如附图 2 所示。
各车间要紧用电设备列于 附表：负荷情形表。
电源情形：工厂供电电压为 10kV ； 电源为三相小接地电流系统，电网通过双回线路向本厂供电，主进线 均为本厂专用线路。
其中： 1 号和 2 号进线分不来自： a..同一上级变电所的不同母线段；b.不同上级变电所。
1 号主进线：为架空线，线路长度为最大负荷为 3000kw 。
2 号主进线：为电缆线，线路长度为最大符合为 4000kw 。
上级变电所出线侧母线短路容量：1 号主进线： Sdmax=250( mVA )2 号主进线： Sdmax=300( mVA )电业部门要求全厂补偿后均权功率因数不低于 0.94km ,进线方向为右路进线，可供5km ,进线方向为左路进线，可供Sdmin=150 (mVA) Sdmin=180 (mVA)电能计量，高供高量，动力照明合一。
厂部可对各车间耗电量进行统土壤电阻系数：(1) 2.1 x 104Q cm ;(2) 3.0X 102Q cm ; (3) 2.7X 102Q cm设计任务设计讲明书和运算书各一份： 设计讲明书内容包括： 设计依据，原始资料、设计范畴和具体内容; 电力负荷分析、运算方法和运算结果，变压器负荷分块运算、无功功 率补偿(包括全厂合计) ;全厂变配电系统设计方案拟定和分析论证(确定变电所数量、位置， 变压器容量、台数，以及全场供电系统主结线) ;生产车间配电布线;重要干线导线选择; 高低压电气设备选择，短路电流运算和设备校验; 变电所平面布置;要紧电气设备的选择及材料所需的数量;其他讲明：工程总的概算及讲明，施工条件及协作配合条件讲明，工 程技术经济指标分析等。
纺织厂设计
啊摘要本文主要介绍了有关棉纺织厂设计的内容。
文中介绍了一个5万纱锭500台织机的小型棉纺织厂的情况。
本厂设计规模为5万锭500台布机，实际建成规模为50000锭和490台布机，主要产品为：纯棉中平布28×28×236×228×91.5，生产规模为细纱总产量584.2吨/年；布总产量为15.6×106m/年；其中包括总平面图布置、厂址选择、工艺流程、技术经济指标、工艺计算及机器选配、厂房形式及柱网尺寸、车间布置和机器排列等方面,论文以精确的数据、详实的文字说明及清晰的图形对设计一一作了进行论述。
关键词: 5万纱锭、棉纺织厂、总平面图布置、工艺流程ABSTRACTThis text introduces the design of cotton spinning and weaving mill mainly。
It describes a minor cotton mill with 50000 spindle and 500 machine in weaving shed .The main products are clear cotton plain cloth 8×28×236×228×91.5 .The production of yarn is 584.2 t/y ;and the production of cloth is 15.6×106m/y.This text also introduces the a arrangement of overall plane，the selection of position ,technological process ,technical economics index ,technical calculation ,machine selection ,the mill type ,shed arrangement and machine deploy and so on ,which are asserted by mathematic data ,detail literal exposition.Key words：50000 spindle, cotton mill, overall plane,technological process1前言在我国国民经济中纺织工业是一个发展比较早、基础比较好的工业部门，是我国传统支柱产业之一。
棉纺厂设计(纺)
棉纺厂设计五万锭棉纺厂设计【产品一（J19tex纯棉纱），产品二（T/C(50/50)22tex纱】本设计的产品是J19tex纯棉纱供机织经纱售纱（2万锭），T/C(50/50)22tex涤棉混纺纱供机织普梳纬纱售纱（3万锭）一、工艺流程和机器选型：（1）J19tex纯棉纱FA009型往复式抓棉机→A045B凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机→FA327型预并条机→FA356A型条并卷机→FA261型精梳机→FA326型头道并条机→FA326型二道并条机→FA425型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-M/L自动络筒机→FA801型摇纱机→FA901型小包机→A752中包机（2）T/C(50/50)22tex纱棉：FA009型往复式抓棉机→A045B型凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机涤：FA009型往复式抓棉机→A045B型凝棉器→FA028型六仓混棉机→FA111A 型清棉机→A045B型凝棉机→FA177A型清梳联喂棉箱→FA221B型梳棉机棉、涤：→FA302型头道并条机→FA302型二道并条机→FA302型三道并条机→FA425型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO-L/M络筒机二、纱线工艺参数和机器配备计算品种一：J19tex纯棉纱（2万锭）1、牵伸倍数计算：本工序牵伸倍数=上工序半制品特数×本工序并合数本工序半制品特数表1 精梳纯棉纱各工序特数与并合数的选择工序梳棉预并条并卷精梳并条粗纱细纱络筒机型特数并合数FA221B40001FA32735008FA356A5000024FA26137008FA32635008FA4255008FA506191ESPERO-L/M191预并牵伸倍数=9.14 二并牵伸倍数=8条并卷牵伸倍数=1.68 粗纱牵伸倍数=7精梳条牵伸倍数=108 细纱牵伸倍数=26.3 一并牵伸倍数=8.462、各工序捻度计算：粗纱捻系数取90；细纱捻系数取370 捻度=Ttα（捻/10cm ）粗纱前罗拉速度=锭子转速×1000/（10×粗纱捻度×π×前罗拉直径）细纱前罗拉速度=锭子转速×1000/［10×细纱捻度×π×前罗拉直径（1-捻缩率）］ 前罗拉直径：28mm表2 精梳纯棉纱捻度及速度计算工序 捻系数选择计算捻度 锭速选择（r/min ） 计算前罗拉速度(r/min)FA425型粗纱机 FA506型细纱机90 3704.02 851000 15000282.8 213.423、纺部各工序理论产量计算：（1）梳棉机理论生产量=60100010001000td n E N ⨯π⨯⨯⨯⨯⨯⨯Nt ：生条特数 d ：道夫直径（mm ） E ：道夫与圈条器之间的紧牵伸 n ：道夫转速（r/min ）梳棉机理论生产量=60 3.14⨯⨯700⨯40⨯1.5⨯40001000⨯1000⨯1000=31.65(kg/h ·台)时间效率取88% 梳棉机定额生产量：31.65×88%=27.85(kg/h ·台)（2）并条机理论生产量=60t⨯ν⨯E⨯N 1000⨯1000（kg/眼·h ）Nt ：生条特数 d ：前罗拉直径（mm ） n ：前罗拉速度（r/min ） E ：前紧牵伸，一般不予计算 v ：前罗拉线速度（m/min ）预并条理论生产量=60⨯300⨯35001000⨯1000=63（kg/眼·h ）时间效率取80% 预并条定额生产量=63×80%=50.4（kg/眼·h ）并条理论生产量=60⨯220⨯35001000⨯1000=46.2（kg/眼·h ）时间效率取80% 并条定额生产量=46.2×80%=36.96（kg/眼·h ）（3）条并卷理论生产量=6010001000t⨯ν⨯N ⨯ (kg/h ·台)v ：输出线速（m/min ）条并卷理论生产量=60⨯80⨯500001000⨯1000=240(kg/h ·台)时间效率取75% 条并卷定额生产量=240×75%=180(kg/h ·台)（4）精梳机理论生产量=60(1%)100010001000tl n a c N ⨯⨯⨯⨯-⨯⨯⨯l ：条卷喂给长度(mm) n ：精梳机锡林转速(钳次/min) a ：每台眼数 c%：精梳落棉率 Nt ：条卷特数精梳机理论生产量=60 5.92208(112%)50000100010001000⨯⨯⨯⨯-⨯⨯⨯=27.41（kg/h ·台）时间效率取88%精 梳机定额生产量=27.41×88%=24.12（kg/h ·台）（5）粗纱机理论生产量=601010001000s tt n N T ⨯⨯⨯⨯⨯n s ：粗纱锭子转速（r/min ） T t ：粗纱捻度（捻/10cm ） N t ：粗纱特数粗纱机理论生产量=60100050010 4.021*******⨯⨯⨯⨯⨯=0.746（kg/h ·锭）时间效率75% 粗纱机定额生产量=0.746×75%=0.56（kg/h ·锭） （6）细纱机理论生产量=601010001000s tt n N T ⨯⨯⨯⨯⨯n s ：锭子转速（r/min ） Tt ：捻度（捻/10cm ） Nt ：细纱特数细纱机理论生产量=100010008510191500060⨯⨯⨯⨯⨯=0.02012（kg/h ·锭）时间效率取95% 细纱机定额生产量=0.02012×95%=0.01911(kg/ h ·锭）（7）络筒机理论生产量=6010001000v Nt⨯⨯⨯Nt ：络筒纱特数 v ：络筒机线速度(m/min)络筒机理论生产量=100010001985060⨯⨯⨯=0.969(kg/ h ·锭）时间效率取70% 络筒机定额生产量=0.969×70%=0.68(kg/ h ·锭）（8）摇纱机的理论生产量=6010001000tn l ⨯⨯⨯T ⨯n ：纱框转速（r/min ） l ：纱框周长（m ） Tt ：细纱线密度（tex ）摇纱机的理论生产量=100010001968.3130060⨯⨯⨯⨯=0.4679(kg/ h ·锭）时间效率取50% 摇纱机的定额生产量=0.4679×50%=0.2339(kg/ h ·锭） （9）打包机小包机的理论产量=275~288kg/h 中包机的理论产量=1200kg/h 及以上 4、各工序总产量：某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率表3 纺部各工序消耗率及停台率工序 清棉 梳棉 预并 条并卷 精梳 并条 粗纱 细纱 络筒 摇纱 消耗率（％）132 129 125 123 103 102 101.8 100 99.9 99.6 计划停台率（％）10 6 5 4 6 5 5 3.5 5 1 细纱总产量：Qi=qi ×Mi ×(1-A%)qi ：某品种细纱的定额生产量（kg/h ·锭） Mi ：某品种细纱的纱锭数 A%：细纱机的计划停台率细纱总产量=0.01911×20000×(1-3.5%)=368.823(kg/h) 摇纱总产量=368.823×99.6%=367.35(kg/h) 络筒总产量=368.823×99.9%=368.45(kg/h)粗纱总产量=368.823×101.8%=375.46(kg/h) 并条总产量=368.823×102%=376.20(kg/h) 精梳总产量=368.823×103%=379.89(kg/h) 条并卷总产量=368.823×123%=453.65(kg/h) 预并总产量=368.823×125%=461.03(kg/h) 梳棉总产量=368.823×129%=475.78(kg/h) 清梳总产量=368.823×132%=486.85(kg/h) 5、纺部各工序定额机器数： 某工序定额机器数=某工序总产量每台（锭、眼）定额产量梳棉机定额机器台数=5.8278.7475=17.08（台） 预并条定额机器台数=.4503.0461=9.15（眼）条并卷定额机器台数=1805.6453=2.52（台）精梳机定额机器台数=2.1249.8379=15.75（台）并条定额机器眼数=6.9360.2376=10.18（眼）粗纱定额机器锭数=6.506.4375=670（锭）细纱机纬纱定额机器锭数=1911.0023.8368=19300（锭）络筒机定额机器锭数=8.605.4368=542（锭）摇纱机定额机器锭数=339.205.3367=1571（锭）6、纺部各工序计算机器台数：某工序计算机器数=1 本工序定额机器数计划停台率梳棉机计算机器台数=％－618.017=18.17（台） 取19台 预并条计算机器台数=％－515.19=9.63（眼） 取10眼/5台条并卷计算机器台数=％－412.52=2.625（台） 取3台精梳机计算机器台数=％－615.715=16.76（台） 取18台并条计算机器眼数=％－518.110=10.72（眼） 取12眼/6台粗纱计算机器锭数=％－51670=705（锭） 取6台（120锭/台） 细纱机纬纱计算机器锭数=％－.53119300=20000（锭） 取42台（480锭/台）络筒机计算机器锭数=％－51542=571（锭） 取10台（60锭/台）摇纱机计算机器锭数=％－111571=1587（锭） 取20台（80锭/台）品种二：T/C(50/50)22tex 涤棉混纺纱（3万锭） 1、牵伸倍数计算：本工序牵伸倍数=上工序半制品特数× 本工序并合数本工序半制品特数表4 涤棉混纺纱各工序特数与并合数的选择纤维 涤 棉 涤棉混纺 工序 机型 特数 并合数梳棉 FA221B 4639.5 1梳棉 FA221B 4500 1混并 FA302 4000 8粗纱 FA425 650 1细纱 FA506 22 1络筒 ESPERO-M/L22 1混一并牵伸倍数=9.14 混三并牵伸倍数=8 细纱牵伸倍数=29.55 混二并牵伸倍数=8 粗纱牵伸倍数=6.15 2、各工序捻度计算：粗纱捻系数取65；细纱捻系数取330粗纱前罗拉速度=锭子转速×1000/（10×粗纱捻度×π×前罗拉直径）细纱前罗拉速度=锭子转速×1000/［10×细纱捻度×π×前罗拉直径（1-捻缩率）］表5 涤棉混纺捻度及速度计算工序捻系数选择计算捻度（捻/10cm ）锭速选择（r/min ）计算前罗拉速度(r/min) FA425型粗纱机 FA506型细纱机65 3302.55 70.4650 13500 290 2513、纺部各工序理论产量计算：（1）梳棉机理论产量=96010td n E N π⨯⨯⨯⨯⨯Nt ：生条特数 d ：道夫直径（mm ） E ：道夫与圈条器之间的紧牵伸 n ：道夫转速（r/min ）涤纤=960 3.1470045 1.544639.510⨯⨯⨯⨯⨯=42.40（kg/h ·台）棉纤=960 3.1470045 1.54450010⨯⨯⨯⨯⨯=41.13（kg/h ·台）梳棉机定额产量（时间效率取90%）涤纤=42.40×90%=38.16（kg/h ·台） 棉纤=41.13×90%=37.02（kg/h ·台）（2）并条机理论产量=66010tv N ⨯⨯ v ：输出线速度（m/min ）混并条理论产量=660250400010⨯⨯=60（kg/h ·眼）时间效率取80% 混并条定额产量=60⨯80%=48（kg/h ·眼） （3）粗纱机理论产量=601010001000s tt n N T ⨯⨯⨯⨯⨯n s ：粗纱锭子转速（r/min ） T t ：粗纱捻度（捻/10cm ） N t ：粗纱特数粗纱机理论产量=6065065025.5⨯⨯⨯1000⨯1000=0.99（kg/h ·锭）时间效率取78% 粗纱机定额产量=0.99×78%=0.772（kg/h ·锭） （4）细纱机理论产量=6010001000s tt n ⨯⨯N 10⨯T ⨯⨯n s ：锭子转速（r/min ） Tt ：捻度（捻/10cm ） Nt ：细纱特数细纱机理论产量=10001000704221350060⨯⨯⨯⨯=0.0253（kg/h ·锭）时间效率取96% 细纱机定额产量=0.0253×96%=0.0243（kg/h ·锭）（5）络筒机理论产量=6010001000t⨯ν⨯N ⨯Nt ：络筒纱特数 v ：络筒机线速度(m/min)络筒机理论产量=100010002285060⨯⨯⨯=1.122（kg/h ·锭）时间效率取70% 细纱机定额产量=1.122×70%=0.7854（kg/h ·锭） 4、各工序总产量：某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率工序 梳棉 混并 粗纱 细纱 络筒 消耗率（%） 计划停台率（%）T66，C466102．4 5101.5 5100 3.599.9 5细纱总产量：Qi=qi ×Mi ×(1-A%)qi ：某品种细纱的定额生产量（kg/h ·锭） Mi ：某品种细纱的纱锭数 A%：细纱机的计划停台率细纱总产量=0.0243×30000×（1-3.5%）=703.49（kg/h ）络筒总产量=703.49×99.9%=702.79(kg/h ） 粗纱总产量=703.49×101.5%=714.04(kg/h ） 混并总产量=703.49×102.4%=720.37(kg/h ） 棉梳棉总产量=703.49×46%=323.61(kg/h ） 涤梳棉总产量=703.49×66%=464.30(kg/h ） 5、纺部各工序定额机器数： 某工序定额机器数=某工序总产量每台（锭、眼）定额产量梳棉机定额机器台数：涤：0.4420.3464=10.95（台） 棉：3.1411.6323=7.87（台） 混并条定额机器眼数=487.3720=15（眼）粗纱机定额机器锭数=772.04.0714=925（锭）细纱机定额机器锭数=243.009.4703=28950（锭）络筒机定额机器锭数=854.709.7702=895（锭）6、纺部各工序计算机器台数： 梳棉机计算机器台数：涤：％－615.910=11.65（台） 取12台棉：％－617.87=8.37（台） 取9台混并条计算机器眼数=％－5115=15.79（眼） 取16眼/8台粗纱机计算机器锭数=％－51925=974（锭） 取9台（120锭/台）细纱机计算机器锭数=％－.53128950=30000（锭） 取63台（480锭/台）络筒机计算机器锭数=％－51895=942（锭） 取16台（60锭/台）三、用料量计算（1）J19tex 纯棉纱：棉用料量=细纱总生产量细纱累计制成率(kg/h ）纯棉细纱累计制成率为78.72%棉用料量=％2.77823.8368=468.53(kg/h ）三班制，每班工作7.5小时，一年工作350天。
毕业设计,,,
毕业设计（5万锭的半精梳单层无窗棉纺织厂）摘要本设计内容为五万锭、纯棉半精梳、生产厂房为单层全封闭无窗厂房，并以进口先进设备为主的棉纺厂。
设计中主要对原棉选配、工艺流程及设备选型、工艺配台计算、厂房形式与柱网选择、车间布置及机器排列等作了详细介绍，另对生产附房布置和总平面进行了说明，对场内外运输、劳动定员和其他专业知识作了扼要的说明。
【关键词】五万锭、纯棉半精梳、单层无窗厂房、设备、工艺产品方案品种C18.2tex工艺流程：A11往复抓棉机→B11单轴流开棉机→B7/3型六仓混棉机→B60精细清棉机→C51型梳棉机→（头并）D35型并条机→(二并)D35型并条机→FT1-D型粗纱→K44型细纱机→ORION型络筒机品种J19.5工艺流程：A11往复抓棉机→B11单轴流开棉机→B7/3型六仓混棉机→B60精细清棉机→C51型梳棉机→（头并）D35型并条机→JSFA360型条并卷机→E72型精梳机→ (二并)D35型并条机→FT1-D型粗纱→K44型细纱机→ORION型络筒机品种J19.7×2工艺流程：A11往复抓棉机→B11单轴流开棉机→B7/3型六仓混棉机→B60精细清棉机→C51型梳棉机→（头并）D35型并条机→JSFA360型条并卷机→E72型精梳机→ (二并)D35型并条机→FT1-D型粗纱→K44型细纱机→ORION型络筒机→PS1-D并线机→CompactVTS-09倍捻机设备选型根据产品方案、原料特性和纱线种类，确定合理的工艺流程，选择合适的机器设备型号是纺织厂设计的核心。
机器的性能和产品质量有着密切的关系，且对生产成本及日常生产管理费用有直接的影响。
为此，必须按照“技术先进、成熟可靠、经济合理”的原则，充分了解机器的性能、特征及供应情况，选购经过鉴定的符合生产需要的合适的机器设备。
选型时，还应考虑在保证产品质量的前提下，尽可能缩短工艺流程，以节约项目投资。
此外，为了适应市场需要和提高产品竞争能力，机器的工艺流程要有一定的通用性和适应性。
5W锭棉纺织厂设计
5W 锭棉纺织厂设计罗伟 纺织042班0401021086 严治军纺织042班A ： J 19.4xJ 19.4x260x260x119.5 3 万锭B ： T/C 13xT/C 13x380x280x119.5 2 万锭 要求：1•所有纱要求全部自用。
2・2~3个学生一组，相互协作。
A ： J 19.4xJ 194x260x260xll9>5 3 万锭其中：Nij ：经纱号数N tj =19.4tex Nz 纬纱号数 N （w =19.4texPj ：经纱密度 P F 260根/10cm Px 纬纱密度Pw=260根/10cmWb ：布幅W b = 119.5cm（一）涤棉细布用纱量运算1 •总经根数的运算取：粗纱a {=65 细纱：经纱a 严380纬纱a r =362总经根数M z =U-10其中：m bj ：边经根数 mb 尸24根bd ：地经穿入数b d =2 bb ：边经穿入数 bb=4260 1Mz=——X119. 5+24X （1--） =3119 根10 22.每米织物经、纬纱用纱量的运算 （1）每米织物经纱用纱量总经根数X 纱线特数X （1 +加放率）100x （1-经纱缩率）（1 +伸长率）（1-经纱回潮率） 3119 x 19.4x(14-0.9%)1000 x(l-12.5%)(1 +1.2%)(1-0.4%) =69.225 g/m（2）每米织物纬纱用纱量纬密X 布幅X 纱线特数X （1 +加放率） 10x1000 x （l -纬纱缩率）（1-纬纱回潮率） 260x119.5x19.4x(1 + 0.9%)10x1000x(1-4%) (1-0.7%)=63.799 g/m3 •捻度的运算+ 叫j x(l-xlO 捻/m(1) 粗纱捻度T 沪 £==2.91捻/10cm=29.1捻/m1000500380细纱经纱捻度T=86.27捻/10cm=862・7捻/m V194362细纱纬纱捻度T 纬二一=^ =82.19捻/10cm= 821.9捻/m4 •细纱机理论生产量60 x H x Nt⑴细纱机理论生产卑唤2000*000取29400呎s 60x19400x19.4 八- 经纱= ------------------- =0.02382 kg/h •锭10x94.8x1000000狂g 60 x 19400x 19.4 八心八上宀 纬纱= ----------------------- =0.02567 kg/h-綻10x87.9727x1000000 「 时刻效率：经纱取97% 纬纱取96% (2) 细纱机定额生产量经纱=O.O2382x97%=O.O225 kg/h •锭 纬纱=0.02567x96%=0.02464 kg/h •锭 5. 细纱机配备台数总台数A =^2222=73.5台 取74台408取：细纱机型为FA506型每米织物经纱用纱量—经纱台数x 经纱定额生产量 每米织物纬纱用纱量二纬纱台数X 纬纱定额生产量nn 69.225 经纱台数 x 0.0238263.799 纬纱台数 x 0.02567 又：经纱台数十纬纱台数=74 得：经纱配备台数=39 纬纱配备台数=356. 细纱机产量(1) 经纱产量=经纱泄额产量x 每台锭数x 台数x (1 —打算停台率) =0.0225x408x39x (1-3.5%) =345.49 kg/h(2) 纬纱产量=纬纱泄额产量x 每台锭数x 台数x (1 —打算停台率) =0.02464x408x35x (1-3.5%) =339.54 kg/h⑶ 细纱机总产量=345.49+339.54=685.03 kg/li 7•每小时织物的经.纬纱用纱量经纱/只物总产量•海米织物经纱用纱量品唤9.225/画我2如 纬维织物总产量・x 每米织物纬纱用纱量品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5W 锭棉纺织厂设计罗伟 纺织042班0401021086严治军 纺织042班A : J 19.4X J 19.4X 260X 260X 119.5 3 万锭B : T/C 13X T/C 13X 380X 280X 119.5 2 万锭 要求：1•所有纱要求全部自用。
2.2~3个学生一组，相互协作。
A : J 19.4X J 19.4X 260X 260X 119.5 3 万锭 其中：Ntj:经纱号数 Ntj=19.4tex Ntw:纬纱号数 exPj:经纱密度 Pj=260根/10cmPw:纬纱密度（一）涤棉细布用纱量运算 1•总经根数的运算总经根数 Mz 二 Pj W B m bj （1 bd ）10 jb b其中：mbj :边经根数 mbj=24根bd :地经穿入数bd=2 bb :边经穿入数Mz=260 X 119.5+24X （ 1-丄）=3119 根 10 22. 每米织物经、纬纱用纱量的运算 （1）每米织物经纱用纱量总经根数纱线特数 （1加放率）Tt 二一」X 10 捻 /m N t100 （1经纱缩率）（1伸长率）（1经纱回潮率）3119 19.4=69.225 g/m1000 （1 12.5%）（11.2%）（1 0.4%）（2）每米织物纬纱用纱量纬密布幅纱线特数 （1 加放率）顽1纬纱缩率）」 纬纱回潮率）=63.799 g/m10 1000 （1 4%）（ 1 0.7%3.捻度的运算19.4 10.9% mWb:布幅Wb=119.5cmNtw=19.4tPw=260 根/10cbb=41000取：粗纱t =65 细纱：经纱t =380纬纱t =362 粗纱捻度T 粗二65 =2.91捻/10cm=29.1捻/mJ500 380细纱经纱捻度T 经二380 =86.27捻/10cm=862.7捻/m*362)4细纱纬纱捻度T 纬二362 =82.19捻/10cm 二821.9捻/mV19.44. 细纱机理论生产量(1) 细纱机理论生产量二——60 ns 也 取：ns=19400r/min 经纱二60 伽00 血4=0.02382 kgh °.锭00 纬纱二 士蜀94璽坐 =0.02567 kg/h •锭10 87.9727 1000000时刻效率：经纱取97% 纬纱取96% (2) 细纱机定额生产量经纱=0.02382X 97%=0.0225 kg/h •锭 纬纱=0.02567X 96%=0.02464 kg/h •锭5. 细纱机配备台数总台数A= 30000 =73.5台 取74台408取：细纱机型为FA506型每米织物经纱用纱量—经纱台数经纱定额生产量 每米织物即：纟63.799 纬纱台数 0.02567 又：经纱台数+纬纱台数=74得；经纱配备台数=39 纬纱配备台数=356. 细纱机产量(1) 经纱产量=经纱定额产量x 每台锭数X 台数x( 1—打算停台率)=0.0225X 408X 39X( 1 — 3.5%) =345.49 kg/h(2) 纬纱产量=纬纱定额产量x 每台锭数x 台数x( 1—打算停台率)=0.02464X 408X 35X( 1— 3.5%) =339.54 kg/h(3) 细纱机总产量=345.49+339.54=685.03 kg/h8. 织机产量运算纬纱用纱经纱台数纬沁82纬纱定额生产量7. 每小时织物的经、纬纱用纱量 经纱=织物总产量••每米织物经纱用纱量 纬纱=织物总产量••每米织物纬纱用纱量=685.03X 69.225/1000=47.42kg/h =685.03X 63.799/1000=43.70 kg/h(2) 织机理论生产率=60织机每分钟转数 =60 300 =6.92 m/h •台10 P w10 260(3) 织机实际生产率二织机理论生产率X 时刻效率=6.92 X 0.9=6.228 m/h •台织机总产量二织机定额台数X 织机实际生产率 织机定额台数二如织物生产量盍=685^ =109.99台 织机配备台数二织机定额台V 二11 计划停台率 1 2%修正：织机配备台数=113台 (二)纺部工艺参数选择1. 各工序定量的选定是按照原料种类、性能和细纱特数工序清棉梳棉预并条条卷精梳 后并条头道 后并条二道粗纱 细纱 络筒特数 380000 3600 3200 52000 37003300330050019.4T 19.4W 19.4T 19.4W并合数 1 8 24 4 66 112. 牵伸运算梳棉牵伸=380000/3600=105.56预并牵伸=3600 X 8/3200=9 条卷牵伸=3200 X 24/52000=1.477精梳条牵伸=52000X 4/3700=56.216 后并条头道牵伸=3700X 6/3300=6.727 后并条二道牵伸=3300 X 6/3300=6 粗纱牵伸=3300/500=6.6细纱牵伸=500/19.4=25.773(1) 每小时织物生产量=每小时织物经纱用纱量 每米织物经纱用纱量34549X 1000=4.991m/69.225本工序牵伸倍数二上工序半制品特数 本工序并合数本工序半制品特数3•捻度运算 见P24•前罗拉速度（1）粗纱机前罗拉转速 n 前二ns 100010 T t d o其中：dO:前罗拉直径（mm ） ns:锭子转速（r/min ） Tt:捻度（捻/10c查表可得锭速 n 粗前=600r/min 细纱：n 经前=14500 n 纬前=14300 当d0=28 mm 时，n 前二需誉207儒（2）细纱机前罗拉转速 n 前二—ns 1000 其中：s%:捻缩率经纱： n 前=14500 1000 10 T t d 0 = 21s 9)85 / i n 刖= =219.85 r/min 纬纱：n 前=10 86.27 1^t 2500(1 2.61%) 22720 / in 刖= =227.20 r/min 10 82.19 3.14 25 (1 2.37%)（三） 纺部各工序产量运算(1)清棉机理论生产量 二 60 dnNt = 60 3.14 230 12 380000 =197.594 10000000001000000000kg/h •台时刻效率取85%清棉机定额生产量=197.594X 85%=167.955 kg/h •台2. 梳棉机理论生产量 二 60 dnEN t = 603.14 706 20 1.37 3600=13/2 kg 1000000000 1000000000/h •台时刻效率取X 90%3. 并条机理论生产量60 200 3200 =38.4kg/h •眼1000000时刻效率取80% 预并条定额生产量：38.4X 80%=30.72 kg/h •眼4•条卷机理论生产量二60VNt其中：V :输出线速度m/ min=n 52000=187.2 kg/h •眼 1000000时刻效率取75% 条卷机定额生产量=187.2 X 75%=140.4 kg/h •眼5.精梳机理论生产量二6°」a （1酣丛=60 15>00008>8003。
15%） 52000 =21 386 kg/h •台1000000000时刻效率取 87% 精梳机定额生产量=21.386 X 87%=18.606 kg/h •台m )梳棉机定额生产量=13.12X 90%=11.808 kg/h •台 =60VENt 其中：v :输出线速度m/ min 100000010 T t 1000000 =0.559 kg/h •锭 粗纱机定额生产量=0.559X 80%=0.479 kg/h •锭GL=60v Nt /1000000=60X 575X19.4/1000000=0.络筒机定额生产量=0.6693X 72%=0.48 kg/h •锭=60v Nt /1000000=60X 170X3300/1000000=33.66 因此混并的定额生产量=33.66X 80%=26.928 kg/（四）纺部各工序总产量工序清棉 梳棉 预并条 条卷 精梳 后并条头道 后并条—二道粗纱 细纱 络筒消耗率（%） 134.2 124.8124.3 123.6 103.8102.4102.4101.9 100 99.9打算停台数106 54666 5 3.55某工序总产量二细纱总产量X 某工序消耗率已求得经纬纱总用纱量为：经纱 345.49 kg/h 纬纱339.54 kg/h 细纱总产量：685.03 kg/h1. 粗纱总产量二 685.03X 101.9%=698.05 kg/h2. 混并总产量二 685.03X 102.4%=701.47 kg/h3. 精梳总产量二 685.03X 103.8%=711.06 kg/h4. 条卷总产量二 685.03X 123.6% =846.70 kg/h 5. 预并总产量二 685.03 X 124.3%=851.49 kg/h 6. 梳棉总产量二 685.03 X 124.8%=854.92 kg/h6.粗纱机理论生产量二 = 60 850 500 10 4.5617 1000000时刻效率取80%7. 细纱机理论生产量 8. 络筒机理论生产量 6693 kg/h •锭时刻效率取72%9. 混并的理论生产量 kg/h •眼时刻效率取80% h •眼60 n s N t见 P2— P37. 清棉总产量二685.03 X 134.2%=919.31 kg/h8•络筒总产量 T=345.49X 99%=342.04 kg/hW=336.14/0.48=700.29 锭（六）纺部运算机器台数 各工序运算机器台数=定额机台台率1 计划停台率1. 清棉机n=5.47心-10%）=6.08台 取7台2. 梳棉机n=72.40心-6%）=77.02台取78台3. 预并条 n=27.72/（ 1-5%）=29.18 眼 30 眼/15 台4. 条卷机=6.03/（ 1-4%）=6.28 台 取 7 台5. 精梳机=38.22/（ 1-6%）=40.66 台 取 41 台6. 混并机=26.05/（ 1-6%）=27.71 眼 取 28 眼/14 台7. 粗纱机=1457.3/（ 1-5%）=1534.0锭 取 13 台（120 锭/台） 8. 细纱机经纱：39 纬纱：359. 络筒机 T=712.58/（ 1-5%）=750.08 锭 取 8 台（100 锭/台）W=700.29/（ 1-5%）=737.15 锭 取 8 台（100 锭/台） （七）织厂机器配备运算 1.每米织物经、纬纱用纱量 见P1— P22. 织厂各生产工序的产量运算 （1 ）织机理论生产率 见P3W=339.54X 99%=336.14 kg/h （五）纺部各工序定额机台数 1. 清棉2. 梳棉3. 预并条 总生产4. 条卷机每台定额生产5. 精梳机 6混并=. 混并每眼定总7粗纱机 一- 纱机 8.络筒 T=342.04/0.48=712.58 锭 台 台每眼生额"=851.49/30.72=27.72 眼总 产量=846.70/140.4=6.03台量量 量=711.06/18.606=38.22台 亠I 、*二产量=701.47/26.928=26.05 眼■量总、 心、总、 定量FA401(2) 络筒机理论生产率 =络筒线速度60纱线特数 一 575 60 19.4 =0 67~ 1000000 1000000kg/h •锭络筒机实际生产率二络筒机理论生产率x 时刻效率 =0.67X 70%=0.469 kg/h •锭(3)整经机理论生产率 =整经机速度 60每轴经纱根数 纱线特数疋" 十 1000000=250 60 428 19・4 =124.55 kg/h •台1000000整经机实际生产率二整经机理论生产率X 时刻效率 =124.55X 50%=62.2 75 kg/h •台=浆纱机线速度织轴总经根数 纱线特数=25 60 31191000000浆纱机实际生产率二浆纱机理论生产率X 时刻效率=90.76X 70%=63.5 kg/h •台(5) 穿筘架生产率：穿筘的定额一样取1100根/h •台(6) 验布机理论生产率 二验布机线速度X 60=18 X 60=1080 m/h •台时刻效率：阔幅棉布左右侧各验一遍故为 15%验布机实际生产率二验布机理论生产率X 时刻效率=1080X 15%=162 m/h •台(7) 折布机理论生产率二折布机线速度X 60=54 X 60=3240 m/h •台折布机际生产率二折布机理论生产率X 时刻效率=3240X 40%=1296 m/h •台(8)中包机生产率：生产定额 12包(7200m ) / h •台3. 每小时织物的经、纬纱用纱量 见P2-34. 织厂各生产工序机器配备台数 (1) 织机配备台数=844台(4)浆纱机理论生产率1900000旦=90.76 kg/h •台(2)经络筒机定额锭数纬络筒机定额锭数设打算停台率为5.5%=47.42/0.35=135.49 锭=43.70/0.35=124.86 锭织物的经纱用纱量每锭实际生产率经络筒机运算配备台数二经络筒机定额锭数/(1-5.5%) =135.49/( 1-5.5%) = 143.3锭取2台纬络筒机运算配备台数二纬络筒机定额锭数/(1-5.5%) =124.86/( 1-5.5%) = 132.1锭取2台/ 3)整经机的定额台数 设打算停台率为4%整经机的运算配备台数二整经机的定额台数/ /1-4%) =2.18/ /1-4%)= 2.27台取3台4)浆纱机的定额台数二织物的经纱^量=135.49/63.5=2.13台每台实际生产率 设打算停台率为7%浆纱机的运算配备台数二浆纱机的定额台数/ /1-7%) =2.13/ /1-7%)= 2.29台取3台5)穿筘架的运算配备台数=每织轴上的总经只织轴绕幺织物的生产量长度每箝定额一只织轴绕纱可织布的长度=3119 4991 =11.01 台取 12 台 1100 36 35织物的生产量/ 6)验布机的定额台数=丙织物爲产量 =4991 /162=30.81台 取3验布机的实际生产率(9) 卷纬机的理论生产率 =140X 19.4X 60/1000000=0.163 kg/h •锭卷纬机的实际生产率=0.163X 0.8=0.130 kg/h •锭卷纬机的定额锭数=织物经纱用量/卷纬机的实际生产率=43.70/0.130=336.15 锭设打算停台率为3.5%，则卷纬机配备锭数=336.15/ /1-3.5%) =348.34打算配备台数=348.34/328=1.04台织物的经纱用纱量 每台实际生产率= 135.49/ 62.275=2.18 台(7) 折布机的定额台数=织物的生产量 折布机的实际生产率=4991/1296=3.85 台(8) 中包机的定额台数 = 织物的生产量 =中包机的实际生产率=4991/7200=0.69 台B : T/C 13X T/C 13X 380x 280X 119.5 2 万锭 其中：：经纱号数Ntj=13tex 经纱密度Pj=380根/10cm 9.5 cm（一）纯棉布用纱量运算 1. 总经根数的运算 总经根数Mz 二Pj W B m bj10 j其中：mbj :边经根数 bd ：地经穿入数bb ：边经穿入数bb=4Mz= 380 119.5 48 （1 2） =4565 根 104修正为2的倍数，取4566 2. 每米织物经、纬纱用纱量的运算 （1）每米织物经纱用纱量总经根数纱线特数 （1加放率）（9%伸长率）（1经纱回潮率）——%）=64.52 g/m1000 （1 8%）（1 1.2%）（1 0.3%）（2）每米织物纬纱用纱量= 纬密布幅纱线特数（1加放率） 二叫腕叫佻纬纱曾）0.（%1纬纱回潮率）, = =47.73 g/m10 1000 （1 7.5%）（ 10.6%）3. 捻度的运算 Tt 二十 x 10 捻 /m取：粗纱t =65细纱：经纱t =380则其捻缩率=2.61% 纬纱t =320则其捻缩率=2%粗纱捻度T 粗二65 =2.42捻/10cm=24.2捻/mV720（2） 细纱经纱捻度T 经二:纬纱号数Ntw=13tex :纬纱密度Pw=280根/10cm布幅 Wb=11(1 bd )b b mbj=48 根bd=2100张6经纱缩率（1380=105.40 捻/10cm=1054 捻 /m=88.75 捻/10cm二887.5 捻/mV134. 细纱机理论生产量（3）细纱纬纱捻度T纬二10 Tt 1000 1000 经纱二 _6° 15000 13 =0.0n kg/h •锭10 厂105.40"1000000纬纱二 60 働00 03 =0.013 kg/h •锭 10 88.75 1000000 时刻效率：经纱取95% 纬纱取95% (2)细纱机定额生产量经纱=0.011 x 95%=0.010kg/h •锭 纬纱=0.013X 95%=0.0124 kg/h •锭 5. 细纱机配备台数总台数A = 2°°°° =49.02台 停台率=3.5%408则实际应配备台数=49.02/ (1-3.5%) =50.80 取51台 每米织物经纱用纱量=经纱台数经纱定额生产量 每米织物纬纱用纱量=纬纱台数纬纱定额生产量 又：经纱台数+纬纱台数=51 得：经纱配备台数=31台 纬纱配备 台数=20台6. 细纱机产量(1)经纱产量=经纱定额产量x 每台锭数x 台数x( 1—打算停台率)=0.010x 408X 31x( 1 — 3.5%) =122.05 kg/h(2)纬纱产量=纬纱定额产量x 每台锭数x 台数x( 1—打算停台率)=0.0124x 408x 20x( 1 — 3.5%) =97.64 kg/h(3) 细纱机总产量=122.05+97.64=219.69 kg/h 7. 每小时织物的经、纬纱用纱量(1) 每小时织物经纱用纱量=经纱产量=122.05 kg/h(2) 每小时织物纬纱用纱量=408x 20x( 1-3.5%)x 0.0124=97.64 kg/h8. 织机产量运算(2) 织机理论生产率=60织机每分钟转数=60 400 =8.571m/h •台10 P w10 280(3) 织机实际生产率=织机理论生产率x 时刻效率 =8.571 x 86%=7.37 m/h •台(1)细纱机理论生产量 60 n s Nt取:ns=15000r/min (1)每小时理论生产率=每小时物物经用纱121969x 1000=3405 m/64.52(4) 织机的实际产量二织机实际生产率X 每小时织物用纱量/1000=7.3 7X(64.52+47.73) /1000=0.827 kg/h.台 织机定额台数二如知宀厂亠日(5)织机配备台甕实际产定额豎°巽农1 计划停台率 1 2%(二) 纺部工艺参数选择1. 各工序定量的选定是按照原料种类、性能和细纱特数涤棉 涤棉混纺FA142 FA201 FA141 FA201FA302 FA401 FA502定量 460000 4100450000 4772.44200720282. 牵伸运算 (1)梳棉牵伸 涤=460000/4100=112.2 棉=450000/4772.4=94.3(2)混一并牵伸=4100X 4+4772.4X 2/4200=6.18 (3)混二并牵伸=4200X 6/4200=6(4) 粗纱牵伸=4200/720=5.83 (5) 细纱牵伸=720/28=25.7 3.捻度运算 见P144. 前罗拉速度(1)粗纱机前罗拉转速n 前=其中：d0:前罗拉直径(mm )Tt:捻度(捻 /10cm )当 d0=28 mm 时，n 前= ----- 800 1000=376 r/min10 2.42 3.14 28CM(2)细纱机前罗拉转速 n 前=—ns 1000 其中：s%:捻缩率10 T t d °(1s%)经纱：n 前=15000 1000=186.15 r/min10 105.40 3.14 25 (1 2.61%)纬纱：n 前= ---------- 45000 1000 ------------- =219.70 r/min10 88.75 3.14 25 (12%)(三) 纺部各工序产量运算细纱总产量122.05 97.64=265.65 台 =272 台本工序牵伸倍数二上工序半制品特数本工序并合数本工序半制品特数n s 1000 10 T t d 0ns:锭子转速(r/min)1. 清棉机理论生产量=601000000000州T=6° 3.14 230 13 46°°°° =259.1 kg/h •台C=60 3.l4°哪°0O°C= =253.5 kg/h •台1000000000时刻效率取85% 清棉机定额生产量：T=259.1 X 85%=220.3 kg/h •台C=253.5X 85%=215.5 kg/h •台2. 梳棉机理论生产量二60dnEN tT=60空706 28 4100000(300=20.9 kg/h •台C=6L2^0600000°ZZ2±^Z=24.35 kg/h •台1000000000时刻效率取90% 梳棉机定额生产量：T=20.9X 90%=18.81 kg/h •台C=24.35X 90%=21.9 kg/h •台3. 并条机理论生产量二60VNt其中：V :输出线速度m/ min60 300 4200 756堆000眼= =75.6 kg/h •眼1000000时刻效率取80% 并条机定额生产量：75.6X 80%=60.5 kg/h •眼4. 粗纱机理论生产量二60 ns Nt = 60 800 720 =1.43kg/h •锭10 T t 1000000 10 2.42 1000000时刻效率取75% 粗纱机定额生产量=1.43X 75%=1.07 kg/h •锭5. 细纱机理论生产量见P14（四）纺部各工序总产量某工序总产量二细纱总产量X某工序消耗率已求得经纬纱总用纱量为：经纱122.05 kg/h 纬纱97.64 kg/h 细纱总产量：219.69 kg/h1. 粗纱总产量=219.69X 101.9%=223.86kg/h2. 并条总产量二219.69X 102.4%=224.96kg/h3. 棉梳棉总产量二219.69X 37.9%=83.26 kg/h涤梳棉总产量=219.69X 66.01%=145.02 kg/h 4. 棉清棉总产量=219.69X 40.37%=88.69kg/h涤清棉总产量=219.69X 66.63%=146.38 kg/h（五） 纺部各工序定额机台数1. 清棉机定额机台数=每台定额生产量T=146.38/220.3=0.66 台 C=88.69/215.5=0.4116 台 2. 梳棉机定额机台数=每台定额生产量 T=145.02 /18.81=7.71 台C=83.26/21.9=3.80 台3. 并条机定额机器眼数=r 总生产量每眼定额生产4. 粗纱机定额机锭数=每锭定额生产量 （六） 纺部运算机器台数 各工序运算机器台数=定额机台数率 1 计划停台率1. 清棉机 T=0.66/ （1-10%） =0.733 台C==0.4116/ （1-10%） =0.457 台2. 梳棉机 T=7.71/ （1-6%） =8.20已、— =224.96/60.5=3.72 眼 =223.86/1.07=209.21 锭取1台 取1台取9台 取5台取4眼/2台 取2台/ （120锭/台） C=3.79/（ 1-6%） =4.04 3. 并条机=3.72/（ 1-5%）=3.92 眼4. 粗纱机=209.21/（ 1-5%）5. 细纱机经纱：31台 （七）织厂机器配备运算 1. 每米织物经、纬纱用纱量 2. 织厂各生产工序的产量运算 （1） 织机理论生产率 见P15 （2） 络筒机理论生产率 =络筒线速度 60 纱线特数 =575 60 28=翠966 kg/h •锭 1000000络筒机实际生产率=络筒机理论生产率X 时刻效率 =0.966X 70%=0.676 kg/h •锭 （3） 整经机理论生产率 =整经机速度 60 每轴经纱根数 纱线特数 350 60 500 218002000 i /h 厶 = =294 kg/h •台1000000整经机实际生产率二整经机理论生产率X 时刻效率=220.22 锭 纬纱：20台 见P13 =294 x 50%=147 kg/h •台（4）浆纱机理论生产率二浆纱机线速度 60织轴总经根数 纱线特数1000000=30 60 3994 28 =201.3 kg/h •台1000000浆纱机实际生产率二浆纱机理论生产率X 时刻效率=201.3X 70%=140.9 kg/h •台(5) 穿筘架生产率：穿筘的定额一样取 1100根/h •台(6) 验布机理论生产率 二验布机线速度X 60=18 X 60=1080 m/h •台时刻效率：阔幅棉布左右侧各验一遍故为 15%验布机实际生产率二验布机理论生产率X 时刻效率=1080X 15%=162 m/h •台(7) 折布机理论生产率二折布机线速度X 60=80 X 60=4800 m/h •台折布机际生产率二折布机理论生产率X 时刻效率=4800X 40%=1920 m/h •台(8)中包机生产率：生产定额 12包(7200 m/ h •台)3.每小时织物的经、纬纱用纱量见P15 4•织厂各生产工序机器配备台数 (1) 织机配备台数=272台(2) 络筒机定额锭数 二织物的经纱用纱量 =122.05/0.676=180.55锭每锭实际生产率设打算停台率为5.5%络筒机运算配备台数二络筒机定额锭数/ (1-5.5%) =180.55/( 1-5.5%)=整经机的运算配备台数=整经机的定额台数/ (1-4%) =0.865台 取1 台(4) 浆纱机的定额台数=织物的经纱^量=122.05/140.9=0.86台 设打 每台实际生产率算停台率为7%浆纱机的运算配备台数二浆纱机的定额台数/ (1-7%) =0.93台 取1台(5) 穿筘架的运算配备台数191.06锭取2台(3)整经机的定额台数设打算停台率为4%=织物的经纱用纱量每台实际生产率= 122.05/147=0.83 台= 织轴上的总经根数织物的生产量=4565 3405 =10.87 台取11 台=每筘定额~~一只织轴绕纱可织布的~~长度(6) 验布机的定额台数=C率=3405/162=21.02台取22(7)折布机的定额台数=折布机：率=3405/1920=1.77台(8)中包机的定额台数=中包机的实际量产率=3405/1200=2.84台(9)络筒机的定额台数=织锭的实纱用纱率=97.64/0.676=144.44锭设打算停台率为5.5% 络筒机的配备台数二定额台数/( 1-5.5%)=152.85锭。