挤塑机安全生产操作规程示范文本
挤塑工安全技术操作规程（3篇）
挤塑工安全技术操作规程一、总则挤塑工是一项涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素的工作，为了保障工作人员的人身安全和生命安全，制定本操作规程。
二、基本要求1. 所有进行挤塑工的人员必须经过相关培训和考核合格方可上岗，未经培训和考核的人员禁止操作挤塑设备。
2. 执行挤塑作业的工作人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 所有挤塑设备必须经过定期检查维护和保养，发现问题及时进行修理和更换。
三、操作流程1. 开机准备（1）清理工作区域，保持工作区域的整洁和通风。
（2）检查工作区域的设备、管道、电器等是否正常运行，发现问题及时报修。
（3）确认已检查好的设备是否处于关闭状态，确认电源已切断，排除安全隐患。
（4）准备好挤塑原料，确保原料的质量和适用性。
2. 安全操作（1）操作人员进入工作区域，佩戴好相关个人防护用品。
（2）启动挤塑设备，确认设备启动后再进行操作。
（3）操作人员要保持专心，注意观察挤出出口的温度和压力指标，及时调整设备状态。
（4）禁止在运行状态下随意调整设备和管道，必要情况下需要停机处理。
（5）在出现意外情况时，操作人员要立即停止设备并进行紧急处理，确保人身安全。
四、安全措施1. 温度控制（1）挤塑过程中，设备的温度要处于适宜的范围内，过高会导致物料炭化和设备损坏，过低会影响挤塑效果。
（2）操作人员要根据不同的挤塑物料设定合适的温度，并进行实时监控和调整。
2. 压力控制（1）挤塑过程中，设备的压力要控制在安全范围内，过高会导致设备爆炸，过低会影响挤塑效果。
（2）操作人员要根据挤塑物料的特性设定合适的压力，并进行实时监控和调整。
3. 操作规范（1）操作人员要遵守相关操作规范，不得随意调整设备和管道。
（2）禁止在设备运行中进行纸屑、木屑等易燃物料的清理工作，更不允许在挤塑设备附近吸烟、使用明火等行为。
4. 废弃物处理（1）废弃物包括挤出出口的残渣和废料等，要及时清理，防止堆积引发安全事故。
挤塑机操作规程3篇
挤塑机操作规程3篇第1篇挤塑机工安全操作规程1.按规定对设备加油润滑，检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。
2.电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠，热电偶指示声度是否正常，出现问题应通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。
3.开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。
4.开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。
保温时间要足够。
初次加温保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小，方可启动机器。
5.不得在塑料塑化不好，烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题应立即设法排除。
6.车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。
观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
7.升降线盘时要注意升降极限位置，不得过高或过低。
有电器限位时，不得超越限位使用。
8.当干试机电源合闸时，在干试机两端1米之内，严禁用手接触导线。
9.工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。
发现异常情况，应请有关人员设法排除。
10.往料斗中加塑料时，注意金属、杂物等不得进入。
严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆内。
11.设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。
严禁在开车中擦拭设备。
12.设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零件要涂油防锈。
如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动。
13.工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复到原位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇挤塑机工操作规程1、开车前准备1.1、按工艺卡片给定的时间，夏天可减少半小时，冬天增加半小时，提前预热好机器（控温表用自动控温）。
1.2、根据电缆外径，按工艺要求，选择好挤出模具，提前预热。
1.3、检查半成品的跟踪卡，和实物是否与生产通知单、工艺卡片相符。
1.4 将合格的半成品架到放线架上，并作好头子。
挤塑保温板生产线安全操作规程(3篇)
挤塑保温板生产线安全操作规程挤塑保温板生产线是一项危险性较高的作业，为了保障操作人员的安全，提高工作效率和生产质量，制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
以下是挤塑保温板生产线的安全操作规程：一、人员安全1. 操作人员必须经过专门培训并具备相关证书才能上岗。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服、工作鞋和安全防护物品。
3. 操作人员在操作过程中，禁止穿着宽松的衣物或长发垂放，以免被机械设备纠缠或燃烧。
4. 操作人员禁止携带易燃材料、易爆物品和有毒物品进入作业区域。
5. 严禁饮酒、吸烟、赌博等非法行为，以免影响工作安全。
二、机械设备安全1. 操作人员必须熟悉并掌握机械设备的操作方法和安全操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备是否存在异常，是否有杂物堆积，并及时清理。
3. 在清洗、维修或保养机械设备前，必须将设备切断电源，并采取有效的防护措施，防止误操作或意外发生。
4. 在机械设备运行过程中，禁止乱动控制开关、触摸运动部件，以免发生事故。
5. 禁止私拉乱接电源、使用劣质电缆以及长时间超负荷运行，以免引发电气火灾。
三、原材料安全1. 检查原材料是否符合质量要求，是否有水分、污物等，以免影响产品质量。
2. 使用原材料时，必须采取正确的操作方法和防护措施，避免因接触不当而引发过敏或中毒。
3. 原材料的存放必须遵守规定的储存条件，避免阳光直射和高温环境，防止原材料变质。
四、火灾安全1. 严禁在生产线附近使用明火、电焊、火花飞溅等潜在火源。
2. 各种易燃易爆物品必须妥善存放，分类存储，并定期检查其存放情况。
3. 定期清理工作区域，保持工作场所整洁干净，减少火灾发生的可能性。
4. 排风通风系统必须保持通畅，确保室内空气流通，以防发生烟雾积聚导致火灾。
五、应急预案1. 制定科学合理的应急救援预案，明确责任分工和应急通道。
2. 安装火灾报警器和应急照明设备，并定期检查其正常运行情况。
3. 配备灭火器和灭火器具，并为操作人员提供灭火培训和应急逃生演练。
挤塑工安全技术操作规程(三篇)
挤塑工安全技术操作规程一、工作前的准备1. 所有参与挤塑工的操作人员必须接受专业培训，并持有相关的操作证书。
2. 工作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
3. 在工作区域周围设置明显的警示标识，确保其他人员不会靠近工作区。
4. 对挤塑机进行全面检查，确保设备正常工作。
如有问题，必须及时报修并等待维修。
二、操作规程1. 挤塑机操作人员必须熟悉设备的操作原理和各个部件的功能，遵守操作手册上的操作要求。
2. 在操作挤塑机之前，必须对材料进行检查，确保材料的质量和正常使用。
3. 启动挤塑机前，必须确保设备周围没有任何杂物和其他人员。
同时，检查控制电路系统，确认操作台上的按钮都处于正常状态。
4. 启动挤塑机后，操作人员必须时刻观察机器的运行情况，发现异常及时停机检修。
5. 操作人员必须按照设备操作手册上的要求进行操作，不得随意调整设备的参数和工艺参数。
6. 操作人员不得用手或其他物体接触挤塑机的运动部件，避免发生意外。
7. 在清洁挤塑机时，必须停机并切断电源，确保安全。
8. 严禁将未经处理的带状物料丢进熔胶机造成堵塞，需要将其切断或处理后再投入。
9. 在停机维护设备时，必须切断电源，并修饰操作人员的安全。
10. 操作人员在挤塑机边的工作时间不得超过2小时，超过时需交接。
三、紧急情况处理1. 如果发生设备故障或异常，操作人员必须及时停机，切断电源，并报告上级。
2. 如果发生火灾，操作人员必须立即按下火警报警器，并迅速疏散人员，采取适当的灭火措施。
3. 如果有其他紧急情况，操作人员必须按照紧急预案进行处理，确保人员的安全。
四、常规维护1. 挤塑机在正常使用后，必须及时进行常规维护，包括清洁工作区域、润滑设备的活动部件等。
2. 定期对挤塑机进行大修，由专业人员检查设备的各个部件，确保设备的正常运行。
3. 在维护时，必须切断电源，确保人员的安全。
五、事故处理1. 如果发生意外事故，必须立即停机，切断电源，并采取紧急救援措施。
挤塑机安全生产操作规程模版
挤塑机安全生产操作规程模版一、总则1. 为了保障挤塑机的安全生产，维护员工的身体健康，提高生产效率，加强安全管理，制定本操作规程。
2. 本规程适用于挤塑机安全生产操作的全过程，凡从事挤塑机操作及维护的工作人员必须遵守本规程。
3. 所有员工必须严格遵守安全操作规程，并参加相应的安全教育培训，了解挤塑机的工作原理、操作流程及紧急处理方法。
二、安全操作规程1. 挤塑机操作人员必须熟悉挤塑机的结构、工作原理及相关控制装置的功能，了解操作规程，掌握操作技巧。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等；并且操作人员必须保持穿戴良好，不得随意解开或调整。
3. 操作前应检查挤塑机各部位的连接是否牢固，各控制装置是否正常工作，如有异常情况必须立即报告主管。
4. 操作人员在操作前必须了解本次工作的任务和要求，并接受必要的安全培训。
5. 在操作过程中，操作人员必须时刻留意挤塑机的运行状态，避免发生异常情况。
6. 操作人员必须按照正常工艺操作，严禁擅自更改工艺参数或强行开启各种保护装置，如有需要，必须经过相关负责人同意。
7. 操作人员在操作过程中必须保持专注、集中，不得擅离岗位或进行与工作无关的活动。
8. 操作人员在操作过程中发现异常情况，如发现挤塑机温度升高、异响、冒烟等，必须立即按照应急处理方法进行处理，并及时向主管报告。
9. 操作人员在操作过程中，严禁将手部或其他物品放入挤塑机内部，防止发生意外事故。
10. 操作人员在操作过程中必须保持通讯畅通，及时与其他操作人员或主管沟通，并依照指示进行操作。
三、紧急处理方法1. 在操作过程中，如发生挤塑机异常停机现象，操作人员应首先关闭挤塑机主电源，并及时报告主管。
2. 在操作过程中，如发生温度异常升高、异响、冒烟等情况，操作人员应首先关闭挤塑机主电源，并通过应急处理装置进行处理，并及时报告主管。
3. 在操作过程中，如发生漏电、火灾等紧急情况，操作人员应立即通过应急处理装置处理，并进行报警和疏散员工。
普通塑料挤出机安全操作规程（三篇）
普通塑料挤出机安全操作规程普通塑料挤出机是塑料加工行业中常用的设备，用于将塑料颗粒通过加热融化和挤出的方式形成制品。
正确的操作和安全规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
以下是普通塑料挤出机的安全操作规程，大致分为四个方面：操作前准备、操作中安全措施、异常情况应对和操作后的善后工作。
一、操作前准备：1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，了解设备的结构和工作原理，并熟悉相关安全操作规程。
2. 在操作前检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修或更换设备。
3. 检查设备周围是否有杂物和障碍物，清理工作区域，确保操作空间畅通。
4. 确认工作区域内是否配备灭火器和急救箱，并确保其正常可用。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护手套等。
二、操作中的安全措施：1. 在操作过程中，严禁将手伸入挤出机的进料口和排放口，以免造成意外伤害。
2. 挤出机设备必须安装上锁装置，禁止随意开关或修改设备设定参数。
3. 在挤出机加热工作时，应确保操作人员远离加热区域，防止热辐射造成烫伤。
4. 操作人员应注意观察挤出机的运行情况，如发现异常，应立即停机检查，不得擅自操作。
5. 操作人员应勤于清理挤出机的滑动部件和润滑部位，保持设备的正常运行状态。
6. 在更换模具时，应先将电源切断，确保设备停止运转，然后方可进行更换操作。
7. 在操作过程中，注意禁止与其他设备和人员的接触，特别是挤出机的旋转件和运动件。
三、异常情况应对：1. 如遇到设备异常噪音、振动或冒烟等情况，应立即停机检查，查明原因，并及时报修。
2. 如发生漏电、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并进行紧急处理，保证人员安全。
四、操作后的善后工作：1. 操作完成后，及时清理工作区域，并将设备恢复到初始状态。
2. 关闭设备电源，封闭气阀，关闭供气和供电设备。
3. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
4. 对于操作过程中的问题和隐患，如发现机器故障或不安全现象，要及时报告相关人员，以便及时解决。
普通塑料挤出机安全操作规程（3篇）
普通塑料挤出机安全操作规程普通塑料挤出机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，以下是普通塑料挤出机的安全操作规程。
1. 遵守操作规程：在操作塑料挤出机之前，操作人员应详细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、性能和操作步骤，并按照要求进行操作。
2. 佩戴个人防护装备：在操作塑料挤出机时，操作人员应佩戴安全帽、护目镜、防护服等个人防护装备，以保护自己的安全。
3. 维护设备清洁：定期清洁和维护塑料挤出机，确保设备无积尘和异物，保持设备的正常运行。
4. 使用合适的原料：在挤出过程中，使用合适的塑料原料，并严格按照挤出机的额定负荷进行操作，避免因过大的负荷而导致设备故障或事故。
5. 控制温度和压力：在挤出过程中，合理控制挤出机的温度和压力，避免温度过高或压力过大导致设备故障或事故。
6. 定期检查电气系统：定期检查挤出机的电气系统，确保电气设备的正常运行，及时发现和排除电气故障。
7. 避免过度负荷：避免长时间连续工作，以免引起设备过度负荷，加快设备的磨损和故障。
8. 精心调试模具：在挤出机操作前，应仔细调试模具，确保模具的精度和正常工作状态。
9. 防范火灾和爆炸：在使用塑料挤出机时，注意防范火灾和爆炸，避免塑料熔化过程中的高温和压力造成设备事故。
10. 紧急停机措施：在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，切断电源，并及时向相关人员报告。
不得擅自拆卸或修理设备。
11. 塑料挤出机禁止擅自更改：在使用塑料挤出机期间，操作人员禁止擅自更改设备的结构和参数，以防止设备运行异常或事故发生。
12. 新人培训：对于新员工，应进行相关培训，并在熟练操作之前进行帮助和监督，确保新员工的安全和设备正常运行。
13. 随时关注设备运行状态：操作人员在使用塑料挤出机时，应随时关注设备的运行状态，确保设备正常运行，发现问题及时处理。
14. 塑料挤出机停机后的处理：在停机后，及时关闭挤出机的电源，清除挤出机内的残料和堵塞物，确保设备清洁。
挤塑机工操作规程(3篇)
挤塑机工操作规程一、安全操作1.操作前应穿戴好防护设备，包括头盔、安全鞋和耐酸碱手套等。
2.在操作前，应确保机器和设备处于正常工作状态，没有任何故障。
3.操作时应集中注意力，不得被其他事物或人员分散注意力，确保操作的专注性和安全性。
4.操作操纵杆时，应轻柔而稳定地控制，避免突然变化导致危险发生。
5.严禁在机器运行过程中触摸或接近旋转部件，以免发生意外。
二、操作流程1.机器开机前，应检查供电电源、液压泵、压力传感器等设备是否正常工作。
2.确定所需的挤出材料和工作参数，将材料投入料斗中。
3.开启挤塑机电源，保持机器运行稳定，根据需要调整挤塑材料的温度和压力。
4.调整挤出机的进料量和挤压速度，确保挤出材料的均匀性和稳定性。
5.观察挤出材料的状态，如有异常情况及时停机检修。
6.挤塑机停机前，应先关闭电源，排除残余压力和材料。
三、维护保养1.每天工作结束后，应对挤塑机进行清洁和检查，清除杂物和残留物。
2.定期检查润滑油的使用情况，保持润滑系统的正常工作。
3.定期检查各部件的紧固情况，如有松动应及时加紧。
4.定期对机器进行维修和保养，确保设备的正常运行和寿命。
四、操作技巧1.掌握好挤塑机的操作要诀，根据材料的特性和工艺要求，调整桶温、模具温度和压力。
2.熟悉挤塑机的工作原理，了解各个部件的作用和连接方式。
3.掌握好挤塑材料的投料和进料动作，保证材料的连续性和充分性。
4.观察并调整挤出材料的流动状态，确保成型产品的质量和效果。
五、故障排除1.在操作过程中，如发生异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查，切勿强行操作。
2.根据故障现象，有针对性地进行检修，排除故障原因。
3.若无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修和处理。
4.记录故障情况和处理过程，并及时汇报上级相关人员。
六、环境保护1.在挤塑过程中产生的废弃物和杂质，应进行分类和处理，确保环境卫生。
2.合理使用资源，减少能源的浪费和污染物的排放。
3.严禁乱丢杂物和废料，保持工作区域的整洁和清洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挤塑机安全生产操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
挤塑机安全生产操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一条操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合
格，穿戴好防护用品，方准操作本设备。
第二条电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，
热电偶指示温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严
禁操作工人乱动。
第三条开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，
收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好。
第四条开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要
求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得
少于3小时。
第五条不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤
出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。
第六条车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
第七条升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用。
第八条往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。
第九条检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车。
第十条开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧；设备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用。
第十一条禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位。
第十二条线芯上有水禁止开车。
第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分；高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理。
第十四条开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险。
第十五条配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备；更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位。
第十六条开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。