现浇砼空心楼板施工论文
现浇混凝土空心楼板施工方案

现浇混凝土空心楼板在工程中的应用【论文关键词】空心无梁楼板钢筋混凝土施工技术【论文摘要】本文阐述了空心无梁楼板在过程中的应用,从施工工艺、质量控制措施等方面进行了探讨,旨在提供一些资料供同行们参考。
空心无梁楼盖是通过降低暗梁截面高度,增加板的厚度,同时在板中配臵双层钢筋,并设臵板肋,提高板的刚度,使暗梁与板合理受力、传力。
在板中预埋高强轻质的薄壁管,减轻结构自重,从总体上降低建筑高度,减轻结构自重。
1施工工艺施工工艺流程图为:模板支设——绘制薄壁管布臵图、测量放线——并自检验收垫铁、垫块、暗梁钢筋、板底钢筋、板肋钢筋的安装,预埋板底水电线管盒——薄壁管的制作、检查和修补、薄壁管的安装、验收——板面钢筋的安装、验收及预埋水电线——浇筑混凝土,达强度要求后拆模。
2施工技术(1)薄壁空心楼盖的模板与钢筋施工执行《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》。
(2)模板、支撑、龙骨的设计必须根据楼板总数厚度、暗梁的宽度与平面的具体位臵做恒载截取值后进行竖向和侧向稳定计算。
(3)龙骨支撑的布臵宜考虑兼薄壁管抗浮锚定的要求,模板应双向起拱2.5-5.0%。
薄壁管间肋钢筋安装前宜点焊成钢筋网片。
(4)薄壁管安装过程中采用调整对线的方法以保证薄壁管及预埋管暗梁、梁柱间距符合设计要求。
(6)在薄壁管安装过程中,将管垫至设计标高后,应在每段管距离管两端头的1/4管长处至少1点作抗浮锚定脚手架支架上,不得利用底层钢筋作抗浮锚定。
(6)宜在楼盖的一定范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识,以保证后续混凝土施工符合要求。
(7)混凝土浇筑宜沿薄壁管纵轴单向进行。
不宜沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。
(8)混凝土塌落度为15-18cm,且布料与振捣同时进行保证薄壁管底部被混凝土充满、无存气囊、气泡。
3施工质量控制GBF现浇混凝土空心楼盖体系所用新型建材GBF高强薄壁管,是采用耐碱玻璃纤维网格布为受拉材料,用超高强胶结料及添加剂为主要胶凝材料,以活化漂珠及外加剂为外掺料制成的用于现浇混凝土空心楼盖的高强薄壁管。
论现浇混凝土空心楼盖施工质量控制

论现浇混凝土空心楼盖施工质量控制摘要探讨现浇混凝土空心楼盖施工注意事项,针对现浇混凝土空心板容易出现的内模壳上浮、位移、空心板底部孔洞等问题进行了原因分析,并提出控制措施,以保证施工质量。
关键词现浇混凝土;空心楼盖;模壳;质量控制由于现浇混凝土空心楼板具有空间间隔灵活、减轻了结构自重、节约建筑材料、降低层高、抗震效果好、隔音效果明显等特点。
基于上述现浇混凝土空心楼板的优点,为合理使用这种新型结构,正在建筑行业被大力推广应用。
为了更合理的使用这种结构,避免施工中出现内模壳的上浮、位移等问题,下面就对其施工过程一些质量控制要点进行探析。
1设计原理现浇空心楼板技术是利用预制空心楼板的概念,将空心圆管埋入混凝土板中,按一定方向排列、现场浇筑成型,使原实心混凝土板变成空心板。
在钢筋混凝土构件中对正截面而言,可以把受拉区混凝土除去一部分,形成T型截面构件,这样可节约材料和减轻自重。
从正截面强度来看,两种楼板的承载能力是等同的,基于这一原理,在现浇楼板中放置芯管形成孔洞,沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面,垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承载能力等量的实心板是相同的。
2施工注意事项1)模板安装。
由于空心板跨度较大,应通过受力计算,确定立杆间距,并根据支撑的大横杆间距计算出木方的断面。
监理工程师应对施工单位呈报的计算书进行复核,复核无误方能按照此计算书施工。
模板安装完成并经验收合格后,对暗梁、GBF芯筒、预埋水、电管、预留孔等作放线定位,然后由施工项目部技术负责人组织土建和水电工长共同复查,无误后方可进行楼板底部钢筋的绑扎。
2)绑扎底部钢筋。
绑扎时必须按芯管布置图放线后进行绑扎。
保证每个芯管在每两个最底层的钢筋之间,同一个方向中间的正上方布置。
绑扎完后,立即安装混凝土保护层垫块,并固定牢固。
垫块的放置间距按要求不大于1米,垫块要坚固,保证底部钢筋和芯管有足够的保护层,确保现浇空心楼盖底部混凝土受力的结构安全。
论述现浇混凝土空心楼盖施工技术

论述现浇混凝土空心楼盖施工技术摘要:随着当前人们的生活质量越来越好,对于居住条件的要求也越来越高,宽敞和舒适程度成为了居民住房的首选,这就给现浇混凝土空心楼盖施工应用提供了广阔的空间。
空心楼盖施工技术,在节能环保利用以及承受重力能力上与以往的建筑结构相比有着突出的效果,不仅仅降低了原有建筑结构的重量,而且坚固程度也非常好。
本文结合现浇混凝土空心楼盖的良好特征,对在施工中应当把握的关键性技术进行了分析阐述。
关键词:现浇混凝土;空心楼盖;施工技术1.前言随着近年来经济社会发展水平的逐步提升,特别是居民群众对建筑结构和居住环境的要求越来越高,各种楼盖结构的施工应用越来越广泛,现浇混凝土空心楼盖因其具有施工跨度长、空间大而且适合居住使用等特点,在房屋建筑物施工中得到了明显的推广应用。
但是由于这种技术在施工中对于关键性的技术要点要求非常高,一旦结构设计和选型不科学,不仅会影响到房屋建筑物的重量承受能力,并且也会影响到整个建筑结构的使用寿命和工程质量。
因此加强施工现场质量管理就成为了一项重要课题。
笔者试就现浇混凝土空心楼盖施工中应当把握的技术问题,进行粗浅的分析探讨。
2.现浇混凝土空心楼盖的基本特征作为一种全新的建筑工程施工技术,现浇混凝土空心楼盖最初是在外国开始应用的。
一般是先将内模依据相应规则埋置到工程内部,然后使用混凝土进行现浇处理,制作成带有空腔体的楼盖。
由于内部提前放置了模盒,现场施工浇筑的混凝土能够打造为坚固的承重结构,并且横向的网格体系也能增加受力效果。
这就使得现浇混凝土空心楼盖不仅自身重量较轻,工程施工成本不是很高,而且具有良好的隔热、隔音和承重能力,施工的时候非常快捷。
通常情况下,空心楼盖主要包括内部放置的模盒、砼材料的承重肋梁等结构,而且一般分为暗梁和明梁两种类型。
明梁往往类似于传统的楼盖框架,钢筋的配置和数据的测算同传统的结构框架一样,只不过在梁板上还配备了两个方向的工型肋梁,以便于设计足够的跨度。
对现浇混凝土空心楼盖施工技术的探讨

对现浇混凝土空心楼盖施工技术的探讨【摘要】现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水,隔音不好等诸多不利因素。
由于整体浇筑,无缝隙,整体性受力非常好,在使用上隔音效果非常明显。
另外,现浇整体空心板技术,可以减轻楼板自重,比原来传统的预制空心板,在跨度方面有重大突破。
文章结合工程实例对薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖的施工进行了分析研究,确保薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖的施工质量。
【关键词】现浇混凝土;薄壁箱体;空心楼盖1工程概况郴州市某项目建面积157000M2,分成三个区C1区D座、C2区B/C座、C3区A座。
Cl区D座和C2区B/C座裙房4层、主楼28层。
本工程C2区B、C 座五层以上标准层楼板采用900mm×900mm×150mm、900mm×650mm×150mm、650mm×650mm×150mm等规格的预埋预制薄壁空心箱体现浇空心楼盖,楼板总厚度为270mm,上、下层为60mm厚,中间预制薄壁空心箱体厚150mm。
箱体布置详见图1。
施工流程如下所示:安装模板一划线定位一梁、板底、肋间铜筋安装一薄壁箱体安装一采取抗浮措施一板面钢筋安装一搭设施工便道一架设混凝土输送管道一隐蔽工程验收一混凝土浇筑一混凝土养护一拆除模板。
注:预留、预埋设施适时插入。
2薄壁箱体质量要求(1)箱体应具有可靠的密封性。
箱体外表面不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其它缺陷。
(2)箱体尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表l的规定。
(3)箱体的竖向抗压荷载不应小于1000N,侧向抗压荷载不应小于800N。
3施工控制重点3.1保证箱体不致破损的措施(1)薄壁箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,堆放场地要平整,箱体下要垫方木,严禁抛掷,吊运安装时用专用吊篮吊运,严禁用缆绳直接绑扎薄壁箱进行吊运,吊到安装位置后应及时安放,不宜用叠层。
(2)薄壁箱体安装过程中在已安装完成的箱体顶上用40mm厚宽400mm 长4000mm的木板铺设走道,安装一排铺设一条,待安装完成后布板面钢筋,随布好板筋将木板取走,板钢筋绑扎完成后,将木板重新铺设在钢筋网片上,楼面混凝土浇筑时工人踩在木板上,振动机等工具安放在木板上,以防止破坏箱体。
现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施

现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施摘要:现浇砼空心楼板结构是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺。
其最根本的优点是空心化,增加了截面有效高度又减轻了自重,在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。
本文结合工程实践,探讨了现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施关键词:现浇混凝土空心楼板施工方法质量控制措施1 现浇空心楼板混凝土施工的特点及主要影响因素混凝土施工质量在现浇混凝土结构质量体系中占有举足轻重的地位,现浇空心楼盖作为一种新型的结构形式,其结构跨度和楼板厚度都比较大, 尤其是楼板中预埋筒芯,更增加了混凝土施工的难度,同普通的梁板结构相比,空心楼盖更易产生各种形式的裂缝。
现浇空心楼盖混凝土材料的配置与浇筑方法具有一定特殊性,由于空心楼板结构形式在我国应用时间不长, 施工经验不足, 混凝土施工质量尚不够稳定,其中筒芯安装固定、模板的安装铺设都是影响混凝土施工质量的因素之一。
本文以某空心楼盖施工项目为例,依据《混凝土施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS175:2004)对混凝土施工质量进行分析并提出相应的控制措施。
2施工方法2.1 支设模板根据模板施工要求确定脚手架的步距和柱距,脚手架下部垫通长方木,上部通过顶丝支撑方木和竹胶板,调整到设计高程。
楼板按设计要求起拱,若设计未作规定的则应按跨度的1‰~3‰起拱。
2.2 弹线在底模板上弹出预埋水电管线(盒)、GRF 管、管下网片等位置。
2.3 绑扎梁筋根据抗震设计要求,框架扁梁应有不少于75%的纵向受力钢筋穿过柱子,应将未穿过柱子的纵向受力钢筋可靠地锚固于框架梁内。
框架扁梁箍筋加密区长度与普通框架梁也不同,一级抗震等级为 2.5h,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级抗震等级为 2.0h,且大于500mm,其中h为梁高。
若图纸有特殊要求,则按图纸做。
箍筋末端应设置在受压区内。
2.4 绑扎板下层钢筋网片下层网片短向钢筋一般按照肋布置, 长向钢筋按照间距布置。
现浇混凝土空心楼盖施工技术在工程中的实践应用

现浇混凝土空心楼盖施工技术在工程中的实践应用摘要:本文阐明了现浇混凝土空心楼盖的发展趋势,市场现状与需求分析,在工程中的实际应用,反应出现浇混凝土空心楼盖在建筑方案方面、结构方面、施工方面、造价方面、环保节能方面的优势,并介绍了现浇混凝土空心楼盖施工技术及施工中注意的几个问题。
关键词:现浇混凝土空心楼盖、施工技术、实践应用;一、国内外发展趋势现浇混凝土空心楼盖技术在国内外的发展已有几十年的历史。
国外上世纪七、八十年代的混凝土专业著作中就对埋置管状内模现浇空心楼盖的受力特性、结构、构造做了研究。
现浇钢筋混凝土空心楼盖研究是国家“863”计划科研项目研究,是继普通梁板式楼盖、无梁楼盖体系、密肋楼盖体系、无粘结预应力无梁楼盖后的一种全新现浇结构体系,是我国建筑结构领域的一项重大创新,是一种性能价格比较优越,更符合人性的高技术的结构体系,具有巨大的社会经济价值。
2002年,现浇混凝土空心无梁楼板技术这一科技成果在第十届中国专利新技术新产品博览会上获得金奖并被英国大不列颠国际专利开发中心授予国际发明金奖。
由中国建筑科学研究院主编的《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》于2004年12月完成,2005年4月1日正式实施。
二、市场现状与需求分析随着科技的进步,高层建筑、大空间结构越来越多,以轻型材料为填充的现浇混凝土空心楼板技术将发挥越来越重要的作用。
目前,全国已有几千万平方米的建筑采用了该结构体系。
现浇钢筋砼空心楼盖技术,正不断的在全国得到广泛的推广应用。
国家已于2005年7月28日在上海同济大学召开这一技术推广会议。
专家预测如能在全国推广,每年可为国家节省投资近500亿元。
重庆市的山城特点使得在建筑开发施工中土石方开挖难度和方量较大,可用于回填土和种植土的土资源却很少,在国家提倡的节能减排,节约土地资源等的环境保护政策要求下,加之人们对建筑功能的要求日益趋于完美,现代建筑对层高、自重、大空间、自由间隔以及抗震性能等提出了更高的要求。
现浇混凝土空心楼板施工技术探讨

现浇混凝土空心楼板施工技术探讨摘要:本文笔者以广西某学校综合楼工程为例,介绍了bdf现浇混凝土空心无梁楼盖的设原理及优越性 ,探讨了施工过程中的技术特点及难点 ,阐述了现浇混凝土空心楼板施工工艺 ,为类似工程积累经验并提指导。
关键词:现浇混凝土空心楼板 ,设计原理 ,bdf高强空心管 ,施工工艺abstract: in this paper the author guangxi some school building project as an example, this paper introduced the bdf cast-in-situ concrete hollow flat slab floor set of principles and advantages, this paper discusses the construction process of the technical characteristics and difficulties, this paper expounds the cast-in-situ concrete hollow slab construction technology, for similar project accumulate experience and guidance.keywords: cast-in-situ concrete hollow slab, design principle, bdf hollow tube high strength, the technology of construction中图分类号:s611 文献标识码:a 文章编号现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术 ,与现浇实心混凝土楼板相比 ,具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点 ,尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
浅议现浇混凝土空心楼板的施工

浅议现浇混凝土空心楼板的施工摘要现浇混凝土无梁空心楼板结构受力合理、技术先进、性能优异、效益够著,是建筑结构上技术性、科学性和经济性有机结合的典范,具有巨大的社会经济价值。
关键词高强复合薄壁管工字形密助梁抗浮锚锭保温隔音经济效益空心管无梁楼板技术是一项新型的现浇混凝土楼板内内模体系技术。
此类结构技术在国外已有几十年的历史,如美国的“现浇(铁皮管)芯板体系”、法国SITOTO公司的“充气模板”等。
我国在二十世纪末期,由新疆岳麓巨星建材有限公司经过多年艰苦的研究,现浇无梁高强薄壁空心管新技术获得成功,并取得多项专利。
该项技术的原理为:在楼板内按设计间距预埋高强复合薄壁管(GBF空心管),柱间设置暗梁,在不取出内管的情况下浇灌混凝土,从而形成类似单向小“工”字形密助梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密助梁受力的现浇空心板,预埋的空心管起到了现浇混凝土内部模板的作用。
空心管无梁楼板有受力好、自重轻、材料省的特点。
它融合了预制空心板、无梁楼板、密肋楼板等各自优点于一体,将受力性能良好的工字梁与蜂窝状结构特性运用到楼板结构中去的一种优化体系,也可以说是一种纵横交错的空腹立体结构。
目前,这项技术已广泛应用于大空间、大面积、不需吊顶的各类工程当中。
现就乌鲁木齐市中级法院审判办公大楼采用高强复合薄壁管非抽芯成孔工艺施工的现浇混凝土无梁空心楼板施工技术的实践,介绍现浇无梁空心楼板的施工过程及其特点。
一、工程概况简介乌鲁木齐中级法院审判办公大楼,工程建筑面积为39275m2,占地7000m2,檐高36m,地下一层地上八层。
主体为框架一剪力墙结构,楼板设计采用现浇混凝土空心管无梁楼板,板跨为7.2m~8.4m,板厚350mm,局部为普通混凝土现浇板,混凝土强度为C30。
除建筑物四周外墙设有框架梁以外,其他均为无柱帽、无梁空心楼板,框柱之间在板内设有与板同厚800mm×350mm的扁梁,扁梁与柱交接处周遍300mm范围内为实心混凝土,GBF管离肋梁边净距不应小于30mm,离预留洞边净距不应小于50mm,离扁梁边净距大于30mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
现浇砼空心楼板的施工探讨
南京市扬子石化职工集资房ⅱ标段中心绿地人防工程的顶板采用建设部推广的新技术——现浇砼空心楼板,即在普通砼楼板中,埋入特制的高强复合薄壁空心管(gbf管)与砼浇筑为一体形成的,具有受力性能好,材料省,自重轻,节省层度,抗震性能好,施工时支模方便,模板裁损小。
经经济比较,空心楼板与普通规格楼板相比节约,砼用量约40%,综合经济效益明显,节约造价约15%,但技术上要求高,施工时技术要点,控制点多,本文就该项目在施工过程中的难点要点,作一些概述。
1 工程概况
本工程属六级单建式人防工程,地下二层,面积为10073m2,建筑结构安全等级为二级,抗震设防裂度为七度,结构设计使用期为50年,主体结构为现浇钢筋砼框架结构,三级抗震,ⅱ类建筑场地,基础为天然地基,顶板采用现浇砖砼空心(gbf高强度薄壁管)无梁楼盖技术,柱网尺寸8400×75008400×6000mm,板厚为500mm,gbf管直径为300mm,每根长度为1200mm,顶板砼为c35,抗渗等级为>地0.08mpa,内掺ufa-iv砼微膨胀剂,掺量为水泥用8%,,钢筋采用一、二级热轧钢筋。
2 施工要点
2.1 前期准备
2.1.1 吃透图纸和各种技术资料。
施工人员进场后,由技术负责人牵头,首先熟悉图纸和关于空心楼盖的各种技术资料。
参加图
纸会审,接受设计方的技术交底,组织人员编写施工组织设计,重点编制空心楼盖的施工工艺和各种技术措施,重点是gbf管固定方法和防gbf管上浮的措施。
2.1.2 分析设计空心楼盖的构造施工是否合理。
(1)选择8000×7500样图为准,设计大样如附图(一)至附图(八)。
(2)原设计存在的缺陷,未明确gbf管固定措施。
2.1.3 采取措施固定gbf管,防止gbf管上浮,弥补设计缺陷。
由于空心楼盖的成型材料gbf管为轻质材料密封管。
其在砼中的浮力很大,因此在砼未凝固前,gbf管上浮是客观存在的,必须采以措施保证gbf管的位置不能有变化,否则会影响整个砼的质量和结构安全。
为此项目部召集了所有技术人员开了专题会议,经讨论后采用如下措施保证gbf管的位置。
采用φ8倒u形支架,下部焊接1φ10钢筋距模板90mm,本工程底板钢筋φ16双向@150,底侧钢筋保护层为25 mm,底板钢筋去掉厚度为32mm,故为了保证gbf管离底模为100 mm,特在底筋网格交点上焊接3.3cmφ12短筋,然后将φ10的钢筋点焊在φ12
的短筋上口,每一根和两排支架,各离gbf管端10cm左右,根据筋网格作相应的调整,gbf管安放好后,在gbf管上加排φ10的钢筋,位置同下排的φ10筋,用14#铁丝与u型卡绑扎牢固。
同时为
了防止整个网格的gbf管整体上浮,间隔1m一个点(梅花形布置),用8#铁丝(在模板上预先钻好孔),将gbf管支架连同底版筋与模板下脚手架钢管联结牢固,具体详见前图(八)。
(注:为了加快施工进度,减少焊接量可用5×5cm的带扎丝垫块取代φ12的钢筋)
2.1.4 根据标准网格尺寸,绘制整个楼板所有不同尺寸网格的gbf管布置平面图,保证所有板筋、暗梁纵横一线,同时计算和统计各种长度规格的gbf管数量,以便订货。
2.1.5 对各技术管理人员和施工人员进行交底和讲解。
2.2 空心楼板的施工技术
2.2.1 施工流程(顶板)
测量放线→模板、支撑安装并验收→浇筑柱砼→清理→模板上放线对梁薄壁管及预埋水电管盒定位→暗梁钢筋下料成型→暗梁
板底筋绑扎→水电管等预埋→安放固定薄壁管的支架→排放薄壁
管→薄壁管安装前进行初步验收→绑扎薄壁管压筋→绑扎面层钢
筋→隐蔽工程验收→铺设操作马道、安砼输送泵管→浇筑砼→养护模板砼,达到了强度后拆除模板
2.2.2 施工注意点和重点
(1)沿管方向为“工”字形截面,钢筋绑扎安装时,精度要求高。
(2)gbf管进场后应仔细检查管直径、壁厚、平整度和观感等,并对gbf的材质、重量、强度、吸水率进行抽样送检,并进行抗振动冲击试验,合格后方可使用。
具体不得有飞边、毛刺、贯通裂纹、
管壁堵头穿孔现象,同时蜂窝气孔直径不大于5-30 mm、深度不大于2-3 mm,数量也不多于3处。
(3)严格按预先绘制的排管图,并在梁钢筋、底层钢筋,水电管,固定支架预埋后进行,一边排一边校正gbf管的位置。
(4)浇筑砼时,砼流淌到薄壁管下面,由于空心管自重轻会受到很大浮力,所以必须将管拉结锚固。
在浇筑砼前对固定点、拉结点进行仔细验收。
(5)在砼浇筑前应对gbf管浇水浸透,以防止空心管吸水率过高,使砼产生裂缝。
(6)在浇砼时应避免直接踩踏gbf管,造成gbf管的破坏,降低空心率,gbf管是一种成形材料,虽有一定强度,但在施工现场被钢筋支架垫起,受力时形成点支撑,局部点强度大,超过管壁的强度,因此在大面积铺管时用木板铺设临时通道,避免施工人员踩管,同时也便于提高安装进度,另如发现gbf管有破损,及时更换。
(7)空心楼板砼浇筑时应采用有效可靠的振捣方法,可以用平板振动器和φ30振捣棒配合使用,应避免使用直径大、功率大的振捣棒,主要是避免振捣棒直接接触gbf空心管,将管振碎,因为砼入浇后,gbf管被水浸泡强度有所下降,布料时要均匀,不宜太多,以免一下将gbf管掩盖住,同时先用振捣棒沿管方向逐根梁振捣,确保管下砼密实,然后进行二次布料,用平板振动器振捣,防止漏振同时也防止过振。
(8)砼表面用刮杠找平,并采用木蟹抹压2-3遍,终凝前用滚
筒碾压,减少砼表面裂纹的产生。
(9)对板面筋要有可靠的支撑,保证其位置正确,加密布置φ20铁马凳支撑。
(10)对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划,一般采取正交加线盒的方法,尽量避免在薄砼层布管,管尽量布置在暗梁、肋梁部位较好,避免集中布管。
(11)在砼浇筑过程中,安排专人跟班指导,专人对gbf管的位置完整度进行跟踪观察,发现问题及时解决。
同时控制砼塌落度,检查振捣是否均匀,有无gbf管损坏,板面筋在施工时有无踩踏变形,从而确保施工质量符合规范要求。
(12)由于本工程砼施工时正处夏季,又参用了外加剂,砼浇筑后12小时即用麻袋覆盖,充分浇水湿润,加盖塑料薄膜,并责任到人,二十四小时不间断,连续养护14天。
(13)在养护期间,砼强度小于1.2mpa时,不得进行后续施工和堆载。
(14)由于本工程顶板厚度为500cm,在施工时采取相应抗裂措施。
①合理确定施工配合比,选用水化热低的水泥。
②严格控制坍落度,坍落度控制在140±20mm的范围内,并合理设计泵管线路,减少泵送长度。
③适当降低砂率,以减少砼收缩,砂率控制在40%以内,严禁使用细砂,同时合理选用外加剂,控制掺量。
④保证砼连续浇筑(预先考虑各种不利因素,并相应采取一定的应急措施)。
(15)达到强度后拆除模板,并对砼质量进行全面检查,对存在的质量问题进行处理。
(16)进行施工总结,整理资料并归档。
3 结束语
3.1 砼空心楼盖与普通框架结构相比,使用功能优良,空间更开阔美观,使用更加方便。
3.2 自重轻,抗震性能好。
3.3 综合经济效益高,与普通框架结构相比较,造价每平方米节约250-300元,另未考虑节约的装修费用。
3.4 施工经济方便,与普通梁板结构相比,减少了梁板损耗,减少了支拆模的人工费用,施工简便,缩短了工期约30%,降低了施工成本。
3.5 空心楼盖,保温隔热,隔音、防冲击能力均显著提高。
3.6 节约了机械、周转材料的租用费及其它不变成本。
作者简介:
徐俊广厦建设集团有限责任公司一级建造师,项目经理。