序列号管理汇总

目录一、序列号业务背景及SAP实现导航........................................................................................ - 3 -二、序列号后台实现方案............................................................................................................ - 4 -1确定序列号参数文件............................................................................................................................................... - 4 -三、序列号前台实现方案............................................................................................................ - 7 -1 创建物料主数据 ...................................................................................................................................................... - 7 -2采购订单收货 ......................................................................................................................................................... - 10 -3创建序列号主数据................................................................................................................................................. - 12 -4创建生产订单 ......................................................................................................................................................... - 14 -5发货（生产订单BOM序列号物料）.................................................................................................................. - 16 -6显示序列号清单..................................................................................................................................................... - 19 -一、序列号业务背景及SAP 实现导航(一)序列号业务简介制造商为了追踪重要零部件的整个物流过程（如：何时采购入库、哪个制造商供货、何时投向哪个产品订单、产品何时出库、销售给具体经销商（代理商）甚至具体客户等等），在零部件（含产成品）上都标识上唯一的代码，称之为序列号。

如笔记本电脑中的整机、电池、显示屏、硬盘等重要零部件；汽车的发动机、底盘等均标识有唯一的序列号；以及如NOKIA 手机通过“*#06#”查询显示的手机序列号。

为什么制造商对重要零部件进行序列号标识呢？其主要目的一是保证零部件是制造商本厂出品的，避免“移植”造成售后纠纷；二是日后发现零部件或产品质量问题时，可以追踪并可召回问题产品，避免因质量隐患造成更大的损失。

为达到上述所需物料精细化追溯管理，SAP 提供序列号的标准解决方案。

同批次将一批物料分配一个批号不同，序列号给每一物料分配唯一的序列号代码（不可给不同物料分配相同的序列号），实现源头追溯的管理目的。

本案例从MM 模块的收货、PP 模块的订单创建及订单发货对序列号进行简要描述。

(二)序列号SAP 系统操作导航 步骤SAP 系统操作导航 T-CODE 相关说明1OSI2后台配置序列号参数文件代码，定义相关模块操作过程中选项（如可选、强制、自动等），是否自动生成序列号主数据等。

2MM01在物料主数据“工厂数据/存储2”或“工作计划”视图定义后台配置好的序列号代码。

该物料的基本计量单位必须为可计量的最小单位，且不能设置为反冲物料。

3MIGO创建序列物料采购订单（事前定义好货源清单、信息记录等）并进行收货，系统出现序列号界面，并要求输入序列号或由系统自动生成序列号。

4IQ01 创建序列号主数据（在系统后台未配置自动生成序列号主数据的情况下）5CO01 下达生产订单，如产品物料设置序号参数，可在下达生产订单时输入序列号6MB1A 针对生产订单进行发货，出现要求输入序列号对话框，输入已存在的序列号进行发货。

7IQ09通过限制物料、日期、序列等范围，查询物料序列号的历史记录。

配置序列号参数文件分配序列号参数到物料主数据 序列号物料收货 序列号物料发货查询序列号历史记录创建序列号主数据下达生产订单二、序列号后台实现方案1确定序列号参数文件通过以下路径进入“确定序列号参数文件”后台系统界面。

菜单路径销售和分销>基本功能>序列号>确定序列号参数文件事务代码OSI21.1确定序列号参数文件后台路径屏幕◆操作或检查说明点击，进入“修改视图序列号参数文件：总览”界面。

1.2修改视图序列号参数文件：总览◆操作或检查说明通过复制的方法，创建新的“序列号参数文件”，选中“0001-综合序列号”，点击，进入“更改视图“序列号参数文件”：选择集概览”界面。

1.3更改视图“序列号参数文件”：选择集概览◆ 屏幕输入或检查要求字段名称 描述R/O/C 操作/数值/显示 注释Profl.定义序列号代码R CS00 自定义序列号参数文件代码 参数文件文本 定义参数文件文本R测试序列号自定义文本存在的需求是否标志存在的需求O不√√表示：需事先创建相应序列号主数据（T-CODE ：IQ01），才能进行该序列号相应的事务操作；不√表示：使用序列号时，系统自动创建该序列号主数据 StkCk序列号的库存检查O2系统对执行序列号管理的物料进行出库匹配检查。

空白：库存不存在某序列号物料的库存，进行相应操作时，系统自动生成该序列号。

1：出现不匹配序列号物料警告对话框；2：出现不匹配序列号物料错误对话框。

(说明：表格中的 “R/O/C ”列： “R ” = 必填, “O ” = 可选, “C ” =视条件而定)回车，进入“信息”对话框。

1.4信息◆ 操作或检查说明 点击，进入“指定要复制的对象”界面。

1.5指定要复制的对象◆ 操作或检查说明点击，进入“复制相关条目的序号”界面。

1.6复制相关条目的序号◆操作或检查说明点击，进入“修改视图序列号参数文件：总览”界面。

1.7修改视图序列号参数文件：总览◆操作或检查说明选中“CS00-测试序列号”，双击“序列化过程”，进入“修改视图序列化过程：总览”界面。

1.8修改视图序列化过程：总览◆ 屏幕输入或检查要求字段名称 描述R/O/C 操作/数值/显示 注释过程系统提供的MM 、PP 、SD 各模块相应操作过程控制代码OMMSL …S DRE 通过复制标准序列号带出系列使用在相应模块操作过程中使用序列号的要求O例：MMSL ：03表示在收货、发货过程中必须使用；PPAU ：生产订单中可选序列号管理等等01：不执行序列号管理 02：可执行或不执行序列号管理03：强制使用序列号管理 04：自动生成序列号管理，无须手工维护(说明：表格中的 “R/O/C ”列： “R ” = 必填, “O ” = 可选, “C ” =视条件而定)点击，屏幕左下角出现，序列号参数文件保存完成。

下一步通过T-CODE:MM01将定义的“序列号参数文件”定义到物料主数据中“工厂数据/存储2”视图中。

三、序列号前台实现方案1 创建物料主数据通过以下路径进入“物料主数据创建”前台系统界面。

菜单路径 后勤>物料管理>物料主数据>物料>创建(一般) 事务代码MM011.1物料主数据创建路径前台路径屏幕◆ 操作或检查说明 双击或在输入MM01，进入“创建物料(初始屏幕)”界面。

1.2创建物料（初始屏幕）◆屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C 操作/数值/显示注释物料自定义外部物料编码R 1000001行业领域选择行业领域R 机械工程物料类型选择物料类型R 驲达材料(说明：表格中的“R/O/C”列：“R” = 必填, “O” = 可选, “C” =视条件而定)回车，进入“选择视图”界面。

1.3选择视图◆操作或检查说明选中“一般工厂数据/存储2”视图进行重点说明，其它视图与创建普通物料相同，回车点击，进入“组织级别”界面。

1.4组织级别◆ 操作或检查说明 输入工厂代码ZY01，点击或回车进入“创建物料1000001(驲达材料)-工厂数据/存储2”界面。

◆ 屏幕输入或检查要求字段名称 描述R/O/C 操作/数值/显示 注释序列号参数文件输入序列号参数文件代码OCS00-测试序列号也可以物料主数据“工作计划”视图中定义序列号参数文件(说明：表格中的 “R/O/C ”列： “R ” = 必填, “O ” = 可选, “C ” =视条件而定)点击，完成“序列号参数文件”定义到物料主数据中。

按同样的操作方法，将序列号参数文件CS00定义到“765008889-测试物料(成品序列号)”物料主数据中。

通过T-CODE:ME21N 建立“物料1000001”的采购订单，采购订单号为4500005922；针对采购订单进行收货显示序列号在实际管理中的应用。

2采购订单收货通过以下路径进入“货物移动”前台系统界面。

菜单路径后勤>物料管理>库存管理>货物移动事务代码MIGO2.1采购订单收货前台路径屏幕◆操作或检查说明双击或在输入MIGO，进入“收货采购订单”界面。