采煤机电控箱检修标准作业流程
采煤机检修工标准作业流程
开工前，对工作面地点的顶板、煤壁、支护等情况未进行安全检查、未执行敲帮问顶制度，对危石、活石
2.检查顶板、煤帮
1、煤机停机位置顶帮支护完好，无淋水，顶梁、护帮板支护到位
2、对煤墙采取防片扪措施，煤墙背设板梁或打单体背布等措施，无片帮漏顶隐患
3、煤机停机前将机道浮煤拾干净，煤机机身及前后5m范围无浮煤影响作业
2、高乐管路伤人3、检修或更换大件未编制专项技
术措施
鬲风险
1、检修卡确认溜子停电闭锁2、必须严格执行敲帮问顶制度，前溜机道作业防片帮措施到位，活煤处理掉，必要时对煤墙背设板梁和单体支护，防止片帮伤人
3、更换滚筒、摇臂、行走箱、描架等大件必须编制专项安全技术措施
4、各类高压管路必须使用配套U型销，严禁使用铁丝代替
没有采取安全措施利用刮板输送机、带式输送机违章拉运物料、设备的。造成人员伤害或班备损伤。
严重三违：
停电闭锁未挂牌上锁专人看护。人员误送电，造成人员伤害。
严重三违：
检修电气设备不执行“停送电制度”，造成人员被电伤或设备损坏。
特别严垂：
人员在运行中的刮板输送机头、胶带输送机头正前方的。运送的物料甩出伤人，造成人员受伤。
采煤机检修工标准作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
安全措施
易发“三违”及可能造成的后果
1
接班检查、检查环境及设备
1、检查瓦斯浓度
1、瓦斯浓度符合要求＜0∙6%
1、检修地点未进行支护，掉渣或片帮煤伤人
高风险
1、保证煤机机道5m范围内无人员
2、煤壁必须背设板梁或进行收体支护，防止片帮煤伤人
一般三违：
3.试运转一检查设备一停机一确认检修内容
采煤机电气部分日常检查标准作业流程
采煤机电气部分日常检查标准作业流程
适用工种
电工
应用频次
高频次
相关事故案例
2017.03.17李家壕煤矿22114工作面，带电检修设备，造成人员电弧烧伤。
重要危险源
3项（标记☆)内容.
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1
准备工具、材料、配件
准备工具、材料：力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手等。
1.工具齐全。
2.作业环境整洁，无杂物。
作业完成后，未及时清理工具及杂物，煤机动作时导致人员伤害。
作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
8
☆试运转
检测瓦斯浓度正常后，检测瓦斯浓度正常后，解除闭锁，上级开关及采煤机送电。
采煤机运转正常。
☆启动煤机时未确认煤机周围无人，导致人员伤害。
有人员通过时不停止采煤机割煤
2.作业前未清理煤机上的煤块，煤块掉落导致人员伤害。
1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。有淋水的地方要有防护措施。
2.作业前必须先清理机身上的煤块。清理煤块时要注意观察周围人员。
3
送电
1.检测瓦斯浓度。
2.上级开关及采煤机送电。
1.用便携仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，达1%时，禁止送电。
发出报警信号，确认周围无人后方可启动。
9
☆停机、停电
1.采煤机停机，采煤机隔离手把打到零位上锁、挂停电牌。
2.上级开关隔离手把打到零位，上锁、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
1、采煤机停电闭锁、上锁、挂牌。
2、上级开关停电、闭锁、上锁、挂牌。
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电
采煤机井下检修工操作规程(3篇)
采煤机井下检修工操作规程一、检修前的准备工作1. 检查个人工具和装备是否齐全，并确保其正常运转；2. 确认检修区域已停电，并在进入工作区域前迅速通知其他工作人员；3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防尘口罩等。
二、检修设备的操作流程1. 确认设备处于停机状态，并拉下电源开关；2. 检查设备的周围环境是否安全，并清除可能存在的障碍物；3. 迅速排除设备上可能存在的故障，并进行必要的修复；4. 在开启设备前，检查各个活动部件是否处于正常状态，并确保其连接牢固；5. 根据操作手册的指导，准确调整设备的参数和配置；6. 检查各个传感器和监控装置是否正常工作，并确保监控系统的可靠性。
三、检修过程中的注意事项1. 检修人员需与其他工作人员进行有效的沟通，确保工作进展顺利；2. 在检修期间，如果发现设备存在明显的故障或隐患，应立即停止操作，并上报相关部门；3. 不得随意更改设备的工作参数，以免引起设备运行异常；4. 注意个人安全，严禁在操作设备时穿戴松散的衣物或携带易燃物品；5. 在检修中，如需使用动力工具或电气设备，应确保其符合安全标准，并遵守相关操作规程；6. 检修结束后，清理工作区域，并进行设备的定期保养和维护。
四、检修后的工作及记录1. 检修完成后，检查设备的运行情况，并确保其正常工作；2. 做好检修记录，包括检修的时间、地点、设备问题和解决方法等；3. 如果发现设备存在重大问题或需要更换部件，应及时上报设备管理部门；4. 在上报问题后，做好与设备管理部门的沟通，确保问题得到及时解决；5. 定期参加相关培训和学习，不断提升自己的操作技能和维修水平。
五、总结本操作规程旨在确保采煤机井下检修工的操作规范和安全，减少事故发生的风险。
检修工应具备扎实的专业知识和良好的操作技能，严格按照操作流程执行工作，并时刻关注自身安全和设备的运行情况。
只有这样，我们才能保障采煤机井下的生产安全和高效运转。
采煤机检修工操作流程
采煤机检修工操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行采煤机检修之前，必须做好充分的准备工作。
关于煤矿采电控箱的检修步骤分析
关于煤矿采电控箱的检修步骤分析摘要：随着我国电牵引采煤机技术的不断提高，国产采煤机已占据机械化采煤市场的主导。
总体来讲，国产电牵引代表机型在整体性能方面已接近国外先进水平，但其关键部分功能和适应范围还有待进一步完善，设备安全性、可靠性和可维护性距离理想要求还有差距，因此在机器的实际运行工作中还是难以避免会出现一些故障与未知状况。
所以，掌握煤矿采电控箱的检修步骤具有重要意义。
本文将通过对于煤矿采电控箱检修步骤进行分析，明确煤矿采电控箱使用中可能出现的问题，从而最大程度提高系统运行的可靠性，降低出错率。
关键词：煤矿采;电控箱;检修步骤采煤机电控箱包括变频腔和电控腔。
当采煤机按下“主启”按钮，采煤机上电后，变频调速箱控制回路就有电，这从电控箱显示屏的显示或变频调速箱中间显示窗的信号可确认，此时可进行采煤工作的操作。
操作可分为正常的操作（远控）和电控装置出现故障时的操作（近控）。
本文重点论述采煤机电控箱的维修步骤：1.拆解、清洗1.1将从整机拆解下来的电控箱箱体整体放置到电气修理区，放置稳固。
1.2将箱体外部电源电缆和控制电缆分类、拆解、清洗，观察电缆外观是否有破损，同时测试电源电缆的绝缘是否达标，测量控制电缆的通断情况，将破损、绝缘及通断有问题的电缆作好记录，报计划。
1.3对电控箱箱体防爆面、各盖板和面板清洗、检查、除锈、喷漆、磷化，对变形的面板把手等进行整形、附焊、加固。
1.4检查电控箱的冷却水是否流通畅通，水道有无渗漏。
1.5将电控箱腔体内可拆解的电气元件有序地拆解下来，分类整理到工作台上，同时将腔体内的杂质，煤尘打扫干净，最后将腔体内壁均匀地涂上灭弧漆，放置凉干。
1.6将整理出来的电气元件、控制电缆用酒精擦拭干净，检查其元件外壳是否变形，控制电缆是否有破损，作好记录，报计划。
2.对相关电气元件和模块进行检查2.1变频器的检修测量变频器的整流单元和逆变单元是否正常，检测无问题后，送380V电源，连接电机测试，用变频器操作面板控制电机，分别操作换向，加速，减速等观察电机运行状态是否稳定正常，如测量整流和逆变单元有问题，上电测试电机运转有异常，应立即更换原型号变频器。
采煤机检修工操作规程
采煤机检修工操作规程一、概述采煤机是煤矿生产中的重要设备，经常进行检修与维护是保障采煤机正常运转、确保生产安全的重要保证。
本文档旨在规范采煤机检修工的操作流程，保障检修过程中的安全与工作效率。
二、检修前准备1.检修工必须穿戴好安全防护装备，并进行“三检”（个人防护装备、工具检查、机械设备检查）。
2.检修工必须熟悉采煤机的结构、性能和工作原理，具备一定的电气、机械和液压知识。
3.检修工必须全面检查采煤机的电气系统、液压系统、机械系统和结构，对采煤机的问题进行全面分析，确定检修步骤以及需要用到的工具和材料。
三、检修操作1.进行必要的停电或断油等安全措施，确保采煤机不会突然运转起来。
2.切断采煤机的主电源，并确保电源开关上锁，以避免误操作。
3.确保采煤机的部件和设备无残留物，对检查中发现的问题及时进行记录并上报。
4.进行必要的拆卸工作，注意保持清洁，在操作中避免机械和电气系统受损。
5.拆卸或更换部件时，应按顺序进行，并应保证其正确性和质量，并保证使用原材料和标准件。
6.在拆卸和清洗过程中，应注意避免机械和电气系统的受损和上传感器的破坏。
7.进行部件检查时，应根据机械、电气、液压及传动等系统的不同类型和不同组成进行，并对检查记录做好完整记录。
8.安装拆卸的部件和设备时，一定要使用标准件，按规定的步骤进行对各项操作进行核对和测试。
9.完成检修后，应按顺序编号拍照，记录自检结果和磨合检查等信息，并及时通知相关人员进行复查和核实。
四、注意事项1.操作过程中，必须按照规定的操作流程进行，并定期进行培训和安全教育，提高安全意识。
2.进行检修前，必须进行检验以及对设备状况的详细调查，必须确保检修前的安全性。
3.在检修过程中，必须按照各项规定操作，不得擅自更改操作方案，以及不得在设备上使用非原材料或标准件。
4.当检修过程中发现有干涩或其他问题时，必须及时停机检查、解决，以确保采煤机的正常使用。
5.操作需按要求进行，严禁麻痹大意或操作不规范，以防造成损坏设备或人身伤害。
采煤机检修工操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机检修工操作规程正式版采煤机检修工操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一.上岗条件1. 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。
2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。
3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。
4.知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。
二.安全规定1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。
2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准一人从事检修工作。
3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
4.车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。
5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下进行检修时，应采取必要的安全防护措施。
三.操作准备1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。
3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。
采煤机检修工艺流程
采煤机检修工艺流程我公司目前所检修的采煤机主要是以液压系统为主的采煤机，如MG375型、MG200型，它们的主要部件组成为：液压牵引箱、电动机、左右截割部、摇臂、滚筒、行走机构、底托架、电缆连接机构、机身连接机构、电缆拖拽装置、喷雾和冷却系统、护盖等组成。
现以MG375-W1型采煤机为例讲解其主要检修工艺：一、MG375-W1型采煤机的主要技术特征：1、适用煤层：采高范围：1.5~3.1m煤层倾角：≤35°煤层硬度：硬或中硬2、总体：机面高度：1150㎜摇臂摆动中心距：5070㎜滚筒中心距：8432m截深：630m3、电动机：型号：YBCS-375a功率：375KW电压：1100V4、牵引：型式：齿轮销轨式无链牵引牵引力：450KN牵引速度：0~5m/min5、截割：摇臂长度：1681㎜摇臂摆角：-17~+50°6、操纵方式：中部手控（开停机、停输送机、调速）两端电控（停机、停输送机、调速、调高）两端手控（调高）7、主电缆：电缆拖动方式：自动拖缆主电缆规格：UCPQ3*95+4*10+1*25标称外径：62~668、冷却和喷雾：冷却：电机、液压传动臂、固定箱、摇臂分别冷却喷雾：内外喷雾供水压力：6.3Mpa供水流量：250 l/min9、机器重量：34t二、MG375-W1型采煤机上井之后，其检修的主要内容为：宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司采煤机检修文件XRT/PD-411、对采煤机的液压牵引箱、左右截割部、摇臂滚筒、行走机构、底托架等上井冲洗、分解、清洗、检查、修理或更换。
2、对油缸分解、清洗、检查、修理，对镀层有锈蚀、划痕或碰伤超过标准的应重新电镀，更换全部密封件并做打压试验。
3、各种阀类全部分解、清洗，更换损坏的零部件，更换全部密封。
按规定做打压试验，逐条检查各高压胶管，更换全部密封件，更换不合格的高压胶管。
4、对电机部分，我单位一律对外修理。
5、做好检修记录。
根据采煤机维修的工艺流程图，设计出MG375-W1采煤机的检修工序：液压牵引箱左右截割部摇臂采煤机上井交接外部清洗滚筒分解检查鉴定行走机构底托架液压系统分解清洗检查合格不合格修理更换部件组装部件试验总组装整体试验验收入库第一道工序：液压牵引部的检修工艺液压牵引部的主要元件包括：通轴、变速齿轮、油泵、阀组、伺服机构、3管路、粗精过滤器、冷却器、油标、压力表等。
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控制线干净、整齐、无挤压。
综采电工
11
处理防爆面
清洁防爆面，涂抹防爆油。
确保防爆面的粗糙度符合防爆标准。
综采电工
12
拆除接地线
拆下三相短路接地线。
接地线先拆与导体连接端，后拆接地端。
综采电工
13
安装盖板
1）清点工具，清理卫生，处理防爆面；2）盖上电控箱盖，上紧螺栓；3）安装压条，拧紧电控箱盖板压条螺栓。
1）确认工具无缺失；
2）现场清理干净。
综采电工
16
试运转
1）解除闭锁，上级开关及采煤机送电；
2）检查电气系统显示正常；
3）启动采煤机。
采煤机运转正常。
综采电工
启动采煤机前，确认周围无人员。
1.2流程概述
流程名称
采煤机电控箱检修标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料：1吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地线等。
工具、材料齐全完好符合要求。
综采电工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁。
检修负责人
3
停电
1）把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌；
2）按下煤机附近10台支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀；3）就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1）核实工器具数量，防爆面达到完好；2）使用滑道或1吨手拉葫芦安装盖板；3）紧固件齐全、紧固。
综采电工
14
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限不得送电。
15
清理现场
1）清点工具；
2）清理现场。
2）验电时无指示、无报警，确认无电；
3）放电时先接地后放电；
4）接地线连接牢固可靠。
综采电工
7
清理灰尘
用棉纱清理电控箱内的煤尘，更换干燥剂。
无灰尘。
综采电工
8
检查紧固电器元件
用螺丝刀或扳手紧固各电器模块螺栓。
紧固到位。
综采电工
9
检查紧固压线螺栓
用扳手紧固各电缆压线螺栓。
紧固到位。
综采电工
10
整理控制线
1）确认开关断开并上锁；
2）确认进液截止阀处于关闭状态；
3）确ห้องสมุดไป่ตู้刮板运输机已闭锁上锁。
综采电工
4
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
未检查瓦斯浓度不得作业。
5
打开电控箱盖
1）清理采煤机电控箱外部卫生；
2）拆除电控箱盖板压条螺栓，取下压条；
3）拆除盖板螺栓，拉开电控箱盖，将盖板放到安全的位置。
1）采煤机电控箱外部干净无杂物；
2）拆卸部件妥善保存，避免损坏；
3）煤机停电10分钟后再开盖。
综采电工
6
验电、放电、挂接地线
1）用验电器逐相对电源侧进行验电；
2）使用放电绳对接线柱、储能元件等进行放电；
3）把接地线接地后分别连接在三根接线柱上。
1）验电器与电压等级相符且完好；