生产设备与工装夹治具管理程序
设备工装夹具管理办法
设备/工装/夹具管理办法1、目的为使生产顺利进行，确保设备及工装夹具满足要求，提高产品品质、延长使用寿命。
2、范围生产、品检用的设备、工装夹具均属此范围。
3、定义3.1工装夹具：使用于产品生产测试用的辅助工具/模拟设备。
4、权责4.1设备工装夹具制作与修理：需要单位提出申请，工模车间修理与制作。
4.2验收：使用单位技术人员验收，使用单位主管确认。
4.3保管：使用单位进行管理。
5、作业程序5.1设备、工装夹具的修理制作、修理、验收作业。
5.1.1设备、工装夹具的修理制作由需求单位提出申请，主管领导核准后由工模车间处理。
5.1.2维修时，由使用单位申请，主管领导核准后工模车间安排修理，修理后工模车间应确认其精度。
5.1.3设备、工装夹具制作或修理后，由生产单位技术人员验收，使用单位主管确认。
5.2设备工装夹具管理5.2.1编号:①GZJ —□□□②□□□—□□□流水号流水号工装夹具代号设备名称代号注：设备代号：超声波CSB，车床CCC，丝印机SYJ，移印机YYJ，烫金机TJJ，注塑机ZSJ，其它AAA。
5.2.2设备、测试用工装夹具由工模车间修理及制作，经品管部确认后方可投入使用。
工模车间须贴上“检验合格证”标签。
5.2.3设备、测试用工装夹具由工模车间统一管理列帐，建立《工装夹具/测试设备一览表》、《生产和办公设备一览表》及《计量设备清单》。
5.2.4设备、测试用工装夹具由工模车间每一年送计量检测单位进行校正或每次使用前确认校正，并更换“合格证”。
5.2.5对校正不合格的设备、工装夹具应立即停止使用，直至维修校正合格为止。
并及时评价已测产品的可靠性，直至追踪到合格为止。
5.3设备、工装夹具维护由使用单位自行负责日常保养。
保养及检查内容见《设备点检表》。
5.4用于辅助性或对比测试的量具（如弹簧秤）由工模车间进行内校后工装夹具直接交使用单位使用，不用外部测试。
5.5所有设备、工装夹具管理记录予以保存。
工装治具管理制度
5.6.1. 工装、治具保养由操作人员和技术人员进行。操作人员负责使用过程中的日常
点检保养，技术人员负责月点检保养。
5.6.2.生技部根据工装、治具使用状况，制定“各工装、治具、设备保养记录表”，以
明确保养项目和保养日期。
5.6.3. 工装、治具日常保养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常和备件齐全。
5.7.2. 工装、治具的一般维修由生技部负责。
5.7.3. 大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时，才能大修，大修计划由生技部安排进行。
5.7.4. 大修的部位应由制造商、生技部研究决定；
5.7.5. 客户提供之工装、治具,需要修理时由工程部联系客户进行处理；
5.8. 工装、设备的报废及遗失
5.8.1. 报废条件：
5.3.2. 工装、治具验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填写《设备验收报告》，验收完
工成后维修配件由生技部人员保管。
5.4. 工装、治具的使用管理
5.4.1. 工装、治具台帐建立
5.4.1.1.生产部工装、治具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，
台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。
6品质记录:无
《工装、治具台账》编号、标示：
7附件：无
核准
审核
作成
对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。
5.1.2. 审核：
5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由生技部负责；
5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。
5.1.3. 批准：
经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。
工装夹具管理控制程序
XX有限公司文件编号：CK-QP-23 版本：A实施日期：2017-7-29 修改次数：1 次工装夹具管理控制程序受控号：23#归口部门：生产部1.目的1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本,1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。
2.范围适用于全公司所有工装夹具的管理3.术语定义工装夹具：指生产使用的模治具、夹具，辅助工具等4.职责4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管；4.2模具部：负责公司工装夹具的制作，维修和报废后的统一处理；4.3技术部/生产部：负责公司工装夹具的可行性和评价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修和报废的确认；4.4品管部/生产部：负责根据技术图纸进行尺寸测量确认。
负责确认使用情况责任部门流程工作内容相关文件与表单申请部门工装夹具申请5.1.1 新品所需的工装夹具,由技术部工程师提出申请、评估由公司制作或委外制作。
《技术联络单》《工装夹具需求表》5.1.2 已制作的工装夹具维修由使用部门提出申请、由部门经理批准后，交由模具部门进行维修5.1.3由相关部门提出申请填写《技术联络单》,再经技术部工程师组织相关人员可行性评估后，进行制作《工装夹具需求表》技术部/生产部/模具部工装夹具的设计、制作5.2.1内部制作的工装夹具由技术部项目工程师组织相关人员进行评估并设计。
由模具部门进行制作、并由技术部确认完成时间。
5.2.2：委外制作的工装夹具由技术部提出委外申请，经总经理批准后进入采购流程。
由技术部门确认工装夹具制作完成时间。
技术部/品管部/模具部确认和验收5.3.1工装夹具制作完成后由技术部项目工程师提供工装夹具验收移交单。
制作部门连同工装夹具送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收、形成《工装夹具验收移交单》5.3.2外购工装夹具由技术部门提供工装夹具验收单、《工装夹具验收移交单》责任部门流程工作内容相关文件与表单物控部门提供工装图纸给相关项目工程师、工程师将图纸、验收单送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收连同工装夹具送品管部、生产部进行验收，形成《工装夹具验收移交单》工装图纸技术部/生产部工装夹具使用管理5.4.1验收合格的工装夹具交由使用部门工装管理人员进行保管。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
工装夹具管理程序
1. 目的制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。
2. 适用范围本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。
3. 定义:无4. 职责4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。
4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。
5. 作业程序5.1 工装夹具制作申请5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请:①新产品投产时；②工艺更新或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时。
5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，经部门经理审核后转工程部设计制作。
5.2 工装夹具设计/制作5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致,由工程部经理批准后进行加工制作。
5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。
5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。
5.3 工装夹具验收5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，品管人员进行验收鉴定。
必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。
5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。
5.3.3 工装夹具编号方法:5.4 工装夹具使用5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。
5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。
5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人员做好维护保养工作后置于指定地点。
工装夹治具管理程序
1.目的：建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。
2.适用范围：适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。
3.定义：工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。
我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。
4.职责：4.1技术部负责工装夹具需求计划4.2设备部4.2.1负责工装夹具开发制造4.2.2负责工装夹具调试4.3采购科负责本部加工能力外的工装外委加工4.4生产部4.4.2负责频繁使用工装的保管和维护5.控制程序：5.1提出工装需求5.1.1新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。
5.1.2实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求；5.1.3石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求；5.1.4试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库存情况，填写《申请单》提交技术部。
5.2工装设计设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。
5.3工装采购采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。
5.4工装验收5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。
5.4.2外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。
品质部按照图纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。
5.4.3使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。
产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
设备、工装、工位器具管理制度
设备、工装、工位器具管理制度第一条目的和依据为了规范设备、工装、工位器具的管理，提高设备利用率和效率，确保生产安全，制定本管理制度。
本管理制度遵循《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，并结合公司的实际情况而制定。
第二条适用范围本管理制度适用于所有公司的生产设备、工装、工位器具的管理。
第三条管理责任1.公司领导应对设备、工装、工位器具的管理工作高度重视，明确分工，落实责任。
2.设备管理部门负责制定设备、工装、工位器具的管理制度，组织实施设备的维护、保养、维修和更新等工作。
3.各部门负责设备在使用过程中的保管和维护工作，确保设备正常运转。
第四条设备管理1.公司应建立设备档案，对设备进行编号、分类、归档。
2.设备应经常进行巡检，按照规定台账记录设备的使用情况、维护情况等内容。
3.设备的负责人应定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运转。
4.对于发现存在质量问题的设备，应及时停止使用，并按照规定程序进行维修或更换。
5.设备的维修和更换应进行计划性安排，避免设备的长期停用造成损失。
第五条工装管理1.工装应按照分类进行编号和归档，明确工装的用途和规格。
2.工装负责人应负责进行工装的保养和维护工作，定期检查工装的使用情况。
3.工装的存放位置应符合安全要求，避免损坏或遗失。
4.发现有破损或者失效的工装应及时更换，避免影响生产。
第六条工位器具管理1.工位器具应定期进行检查和保养，确保能正常使用。
2.工位器具的使用应按照规定程序进行，防止出现错误操作导致的事故。
3.工位器具负责人应对工位器具进行管理，确保使用过程中规范操作。
4.对于发现有损坏或者失效的工位器具，应当及时更换或修复，确保安全生产。
第七条监督检查公司应设置专门的监督检查机构，对设备、工装、工位器具的管理情况进行定期检查和评估，并向领导汇报。
对于发现的问题，应及时整改，并追究相关责任人的责任。
第八条处罚措施对于未按照规定管理设备、工装、工位器具的，公司可以根据情况采取警告、罚款、停职等处罚措施。
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由采购人员和生产部负责对设备的规格、型号、随机附件、工具、使用说明书、设备的精度
和性能进行测试和验收，以确保无误。
6.5 建档管理：
6.5.1 对验收合格的工装夹具和生产设备由生产部登入 “夹治具管理台帐”和“生产设备管
制表”中。
6.5.2 对夹治具实行编号管理，每个夹治具均有一个编号和名称、数量、使用状态。
6.6 使用及维护：
6.6.1 车间治具员跟据生产周计划的机型，提前将相关的工装夹具准备好；领用时治具员必
须在 “夹治具进出登记表”登记。
6.6.2 在生产现场使用的工装夹具由生产线负责清洁保管，治具室内工装夹具由治具员负责
清洁保养，长时间暂不使用的工装夹具必须进行防锈处理。
6.6.3 工装夹具使用后必须及时归还治具室，归还时治具员对“夹治具进出登记表”消帐，
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生产设备与工装夹治具管理程序
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1.目的：
维护公司机器设备正常运转，保障生产顺畅，提高效率，减少故障，延长设备寿命，降低成本，
提升产品质量。
2.适用范围：
本公司生产制造过程所需要的生产设备、工装夹治具。
3.名词定义：
工装夹治具：在生产加工装配中，为保证产品质量及迅速安装定位工件的工艺装备。
并将保养结果填写于“设备点检保养记录卡”内。
6.6.7 使用部门负责安排专人对本部门所用设备的安全操作和日常维护保养进行监督检查。
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核准
审查
制订
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6.7 维修与报废鉴定： 6.7.1 设备发生异常、故障时，操作人员应立即停机检查。若无法自行排除故障时，应立即
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生产设备与工装夹治具管理程序
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部下属之工程部经理批准，通知开发部设计、工程部制作或由管理部外购，生产设备由总经
理核准后管理部负责购买。
6.4 验收：
工装夹具购进或制造完成后，开发部下属之工程部或管理部通知生产部门验收。设备购入后，
向上级主管汇报，请维修人员进行维修。 6.7.2 设备故障排除后，维修人员应将修理内容，使用材料、耗用工时等详细记录于《设备
维修记录表》内。 6.7.3 委外修理：
设备修复因技术能力、时间、工具不足等需委外修理时，应报管理部，由管理部处理，使 用部门应在《设备维修记录表》上注明送外修理。 6.7.4 工装夹具对产品质量存在异常状况时，经开发部下属之工程部确认，维修后能使用 的，可由生产部填写《设备维修申请单》报工程部维修；维修后不能使用的或可使用但可 能会影响产品质量的，由生产部提出《设备报废单》，经工程部同意，呈总经理审核后报 废。 6.7.5 设备因故障无法修理，或更换零件不合经济效益，或设备因精度不符和工艺要求无法 恢复时，由使用部门填写《设备报废单》呈总经理核准后报废。所有报废设备、工装夹具、 治具均须连同《设备报废单》一并转交管理部处理。 7.相关文件： 生产设备操作规范。 8.表单记录： 8.1.夹治具进出登记表
6.1.1 根据生产作业计划的需要，配合生产线上工作人数或机器数量预行准备。
6.1.2 按照消耗情形配合存量及生产计划及时予以补充。
6.1.3 新产品的需要。
6.1.4 制造程序的变更。
6.2 设计：开发部根据加工和安装工艺要求，设计所需的工装夹具。
6.3 请购、设计、制作：
生产所需的生产设备及治具由生产部填写“申请单”，经生产部经理审核、工装夹具由开发
同时检查治具的好坏，对正常磨损的应做维修工作，对人为造成损坏的应提报给车间主任
作处分。
6.6.4 使用设备时，必须按《生产设备操作规范》操作，严禁超负荷使用，专用设备禁止无
证人员操作。
6.6.5 设备出现故障时，应立即切断电源。操作者无法排除时，应即时通须要求操作人员每日对设备按规定进行维护保养和清扫，使设备保持清洁，
4.权责单位：
4.1 开发部：负责生产线工装夹具的设计、制作；对使用性能要求较高或精密的工装夹具进行
确认、验收。
4.2 管理部：对工装设备协助外购。
4.3 生产部：负责对生产设备的日常管理、操作和维护保养、工装夹具的请购、验收、确认、
领（借）用发放和保管。
5.作业流程：
无
6.作业程序：
6.1.需要：生产设备及工装夹具之需依下列情形而定。
8.2..设备维修记录表
8.3.设备报废单
8.4.购物申请单
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