设备(工装)管理程序
设备与工装管理制度模版(4篇)
设备与工装管理制度模版第一章总则第一条为了规范企业设备与工装的管理，确保生产过程中设备的安全有效运行，提高工作效率，降低企业成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业所有设备与工装的申购、验收、保管、使用、维修、报废等全过程管理。
第三条设备与工装的管理责任人是企业的管理人员，他们负责设备与工装的管理。
管理人员要负责设备的保养、维修和安全工作；同时，还对设备的运行情况、状况以及维修情况进行监控和记录。
第四条设备与工装管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的操作规程和维护要求，掌握设备的基本原理和维修方法。
第五条设备与工装的管理人员除了负责设备的管理之外，还应定期对设备进行检查，及时发现设备存在的问题，进行维修或更换。
第六条设备与工装的管理人员应提前预见到设备存在的问题，并制定相应的解决方案，保证设备的正常运行。
第七条设备与工装的管理人员应加强对员工的培训，提高他们的操作技能和安全意识，确保设备的安全使用。
第二章设备与工装的申购与验收第一条设备与工装的申购应按照公司的采购流程进行，包括编制采购计划、招标或询价、评审、商谈、合同签订等环节。
第二条设备与工装的申购需提交申购单，并提供相关的技术要求和采购指标。
第三条采购部门根据申购需求制定采购计划，并对申购的设备进行招标或询价。
招标或询价的程序和结果应进行记录。
第四条采购部门根据招标或询价的结果进行评审，并与供应商进行商谈和合同签订。
合同内容包括设备的品种、型号、数量、价格、付款方式、交货期限等信息。
第五条设备的验收应由申请使用的部门负责，验收人员应对设备进行全面的检查，确保设备的完好、适用及与合同一致。
第六条设备的验收应按照检验标准进行，检验标准由验收人员根据设备的技术要求制定，并记录。
第七条设备的验收应按照合同约定的交货期限进行，如有延期的情况应及时与供应商进行沟通，商定新的交货期限。
第八条设备的验收合格后，供应商应提供设备的安装和调试服务，并对设备进行培训，确保员工能够正确使用设备。
车间工装治具管理制度
一、目的为规范车间工装治具的使用、维护和管理，确保生产过程中工装治具的安全、可靠和高效，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有工装治具的使用、维护和管理。
三、职责1. 车间主任负责制定工装治具管理制度，并对制度的执行情况进行监督。
2. 设备管理员负责工装治具的采购、验收、保管、发放和报废等工作。
3. 使用人员负责工装治具的正确使用、日常维护和保养。
4. 检修人员负责工装治具的定期检查、维修和保养。
四、工装治具的管理1. 采购与验收（1）设备管理员根据生产需求，提出工装治具采购计划。
（2）采购的工装治具必须符合国家标准和行业标准，确保其质量。
（3）验收时，设备管理员需检查工装治具的型号、规格、数量、质量等是否符合要求。
2. 保管与发放（1）工装治具应存放在干燥、通风、防尘、防潮的专用库房内。
（2）设备管理员负责工装治具的保管，定期检查库存情况，确保工装治具完好。
（3）使用人员需凭工装治具领用单领取工装治具，不得擅自借出或转借。
3. 使用与维护（1）使用人员必须按照操作规程正确使用工装治具，不得随意拆卸或改装。
（2）使用过程中，如发现工装治具损坏、磨损，应及时报修。
（3）使用人员需定期对工装治具进行清洁、润滑和保养，确保其正常使用。
4. 报废与更新（1）工装治具达到报废标准或因质量问题无法修复时，由设备管理员负责报废。
（2）报废后的工装治具需经车间主任批准后，由设备管理员进行销毁。
（3）更新工装治具时，需根据生产需求和技术发展，选择合适的工装治具。
五、奖惩措施1. 对严格执行工装治具管理制度，保证生产安全、提高产品质量的，给予表扬和奖励。
2. 对违反工装治具管理制度，造成生产安全事故或产品质量问题的，予以通报批评，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
工装设备管理制度（4篇）
工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时，应填写工装设备申请表，并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量，申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门，经审批后，发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备，确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备，不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收，并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时，应及时上报工装设备管理部门，并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养，检查设备的使用状况，并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作，可以委托专业的维修公司来进行，也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时，需与维修公司签订维修合同，并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时，应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织，需编制报废处理方案，并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识，并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销，并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为，将视情况给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施，并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况，应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理，并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述，具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
机加工设备工装管理制度(3篇)
机加工设备工装管理制度一、目的和意义机加工设备工装是指用于机械加工过程中的辅助装置和工具，包括夹具、专用工具、刀具和测量工具等。
机加工设备工装的管理对于提高生产效率、保障生产质量具有重要意义。
本制度的目的是规范机加工设备工装的管理，确保其有效、安全地运用于机械加工过程中。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机加工设备的工装管理，包括夹具、专用工具、刀具和测量工具等。
三、工装管理职责1. 生产部门负责机加工设备工装的采购和配置工作；2. 设备管理部门负责机加工设备工装的维修、保养和库存管理；3. 操作人员负责机加工设备工装的使用和保管；4. 质量部门负责机加工设备工装的审查和验收。
四、工装采购与配置1. 客户需求确认后，生产部门根据工艺流程和制造要求制定相应的工装方案；2. 生产部门编制工装需求清单，并提供给采购部门；3. 采购部门按照生产部门提供的需求清单进行工装的采购；4. 采购到的工装需要进行验收，质量部门负责验收并确认是否合格；5. 合格的工装由设备管理部门进行编号和入库。
五、工装维修与保养1. 使用过程中，操作人员应按照操作规范进行操作，确保不损坏工装；2. 发现工装有损坏或故障时，应立即停止使用并向设备管理部门报告；3. 设备管理部门负责对损坏或故障的工装进行维修或更换；4. 定期对工装进行保养，确保其正常运行；5. 设备管理部门应建立工装的维修记录和保养计划，定期进行检查和维护。
六、工装使用与保管1. 操作人员在使用工装前，应仔细阅读相关操作说明，并进行培训；2. 操作人员在使用工装中应保持工装的清洁和完整；3. 未经许可，不得私自更换、拆卸或修整工装；4. 使用完毕后，操作人员应及时归还工装，并检查工装的完整性；5. 工装使用完毕后，设备管理部门应进行清洁、消毒和保管，并进行检查和登记。
七、工装验证与调整1. 工装使用前，需进行验证和调整，确保工装符合生产要求；2. 验证和调整工装应由专职人员进行，确保准确性和统一性；3. 工装验证和调整记录应进行保存，并能及时提供给相应部门查阅。
设备、工装管理制度
设备、工装管理制度一、概述为了规范设备、工装的使用和管理，保障生产作业的安全和有效性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备、工装的使用和管理。
三、设备、工装的定义1. 设备：指生产过程中使用的各种机械、电气设备，包括但不限于生产设备、测试设备、维修设备等。
2. 工装：指用于生产加工或进行特定操作的各种工具、夹具等。
四、设备、工装的管理责任部门及人员公司的设备、工装管理责任部门为工艺部门，负责设备、工装的选购、验收、安装、保养、维修和报废。
五、设备、工装的选购原则1. 根据生产需求和生产工艺要求，制定设备、工装的选购计划。
2. 选购的设备、工装应具备符合国家标准、技术规范和行业要求的功能和性能。
3. 选购的设备、工装应具备较好的品质和可靠性，供应商的信誉和售后服务应受到重视。
六、设备、工装的验收与安装1. 设备、工装的验收应严格按照标准操作程序进行，验收人员应有相关技术背景和经验。
2. 验收标准包括功能性、性能和安全性等方面的要求，验收结果应及时记录并报告相关部门。
3. 安装设备、工装时应考虑其安全性和操作便利性，要求合理布置，设备的电气接线及防护措施符合规范要求。
七、设备、工装的保养与维修1. 设备、工装的日常保养责任由使用部门负责，保养工作应根据设备、工装的特点和使用频率制定保养规程，并组织实施。
2. 保养工作主要包括设备、工装的清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损件等。
3. 定期进行设备、工装的定期维修，维修工作应有专业维修人员进行，保证维修质量，并做好维修记录。
4. 对于不可修复或修复成本过高的设备、工装，应及时报废，并进行登记和处理。
八、设备、工装的使用与管理1. 设备、工装的使用应按照使用说明书、操作规程和安全规定进行。
2. 使用部门应制订设备、工装的使用操作规程，并组织人员进行培训和考核。
3. 使用部门应定期对设备、工装进行检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备的正常运行和安全性。
工装施工设备管理制度
一、总则为了规范工装施工设备的管理，确保设备安全、高效、经济地运行，提高施工质量，保障施工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有工装施工设备的管理，包括但不限于设备采购、验收、使用、维护、保养、报废等各个环节。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责设备采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的监督管理。
2. 设备使用部门：负责设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 人力资源部门：负责设备操作人员的培训和考核。
4. 财务部门：负责设备的采购、报废等财务管理工作。
四、设备采购1. 设备采购前，需进行充分的市场调研和需求分析，确保采购的设备符合施工要求。
2. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照采购程序进行。
3. 设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。
4. 设备采购后，应及时组织验收，确保设备符合合同要求。
五、设备验收1. 设备验收应由设备管理部门和使用部门共同参与。
2. 验收内容包括设备的外观、性能、附件、随机资料等。
3. 验收不合格的设备，应及时与供应商协商解决。
4. 设备验收合格后，应及时办理入库手续。
六、设备使用1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗操作。
2. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
3. 设备使用过程中，应做好记录，包括设备使用时间、故障情况、维护保养情况等。
4. 设备使用过程中，如发现故障，应及时上报设备管理部门。
七、设备维护与保养1. 设备管理部门应制定设备维护保养计划，并严格执行。
2. 设备操作人员应按照维护保养计划进行日常维护保养。
3. 维护保养内容包括设备清洁、润滑、调整、紧固、更换易损件等。
4. 设备管理部门应定期对设备进行巡检，确保设备处于良好状态。
八、设备报废1. 设备达到报废标准或因故障无法修复时，应予以报废。
2. 报废设备需经设备管理部门、财务部门和使用部门共同确认。
设备、工装、工位器具管理制度
设备、工装、工位器具管理制度第一章总则第一条为了加强设备、工装、工位器具（以下简称设备）的管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理、使用、维护、维修、改造和报废等工作。
第三条公司设备管理工作应遵循以人为本、预防为主、科学管理、持续改进的原则，确保设备安全、高效、稳定运行。
第四条公司设备管理部门负责公司设备的管理工作，对设备的使用、维护、维修、改造和报废等进行全面监管。
第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据公司生产经营需要，结合设备技术性能、质量、价格、服务等因素进行综合评估，选择合格的供应商。
第六条设备采购过程中，应严格按照国家法律法规和公司内部控制要求，进行招投标、签订合同、验收等环节的管理。
第七条设备验收应依据设备采购合同、技术参数、质量标准等进行，由设备管理部门组织，使用部门参与。
验收合格的设备方可投入使用。
第三章设备使用与维护第八条设备使用部门应制定设备操作规程和维护计划，并对设备操作人员进行培训，确保设备安全、高效运行。
第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数和性能，发现设备异常情况应及时报告。
第十条设备维护应按照预防为主、维修为辅的原则，定期进行设备检查、保养和维修，确保设备性能稳定。
第四章设备维修与改造第十一条设备维修应遵循科学、规范、高效的原则，确保设备尽快恢复正常运行。
第十二条设备维修过程中，应采用合格的维修配件和材料，确保设备维修质量。
第十三条设备改造应结合公司生产经营需要，提高设备性能和生产效率，降低生产成本。
第十四条设备改造项目应进行可行性研究、设计、施工、验收等环节的管理，确保设备改造质量。
第五章设备报废与处置第十五条设备报废应遵循国家法律法规和公司内部控制要求，进行评估、审批等环节的管理。
第十六条设备报废后，应进行妥善处置，防止环境污染和资源浪费。
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7.6《设备（工装）维修、报废申请单》
7.7《易损件清单》
7.8《设备保养及维修记录表》
7.9《设备年度保养计划》
7.10《设备日常点检表》
7.11《设备（工装）盘点表
XX汽车零部件有限公司
文件编号
版 本 号
A/0
设备（工装）管理程序
制定部门
生效日期
1.目的:
使公司所有生产设备（工装）的请购、验收、使用、保养、维修、报废、盘点等均能有效管理,保证生产设备（工装）正常运作,延长使用寿命。
2.适用范围:
本公司所有生产设备（工装）各项管理工作,均适用。
3.定义:
3.1周期性检修用于防止发生重在意外故障的维护方法，此方法根据故障或中断历史，主动停止使用某一设备或设备子系统，然后对其进行拆卸、修理、更换零件、重新装配并恢复使用
操作人员必须进行严格的培训后，方可上岗操作。
设备（工装）使用原则：
1不准精机粗用，不准超负荷、超性能及超范围使用。
2定人、定期对设备（工装）进行维护和保养。
《设备 (工装)操作规程》
《设备 (工装)操作规范》。
生技部
设备工装
针对设备（工装）标识制作:《设备工装标识卡》、《模具铭牌》.
针对设备（工装）状态管理标识管理制作:《状态标识》.
b）在适用时，便于材料的同步流动。
应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性应包括产能的策划，这些方法也同样适用于评价现有操作的提议更改。
组织应保持过程的有效性，通过定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划的维护（见第8.5.1.1）和作业准备的验证（见第8.5.1.3）期间作出的任可更改。
评估制造的可行性和产能策划的评价应为管理评审的输入（见9.3）。
注1:这些要求应包括精益生产原则的应用。
注2:这些要求应适用现场供应商活动，如适用。
工程部
依供应商提供的设备（工装）的
出厂检验报告、
使用说明书、
保修资料
合同规定
《技术标准》
《图纸》
，编制《设备 (工装)操作规程》《设备 (工装)保养规范》。
4.3设备（工装）使用部门：负责设备（工装）的日常维护与保养。
5.生产设备（工装）管理程序：
作业流程图
生产设备 (工装)管理程序
负责部门
输入
过程重点提示
输出文件/表单
相关部门
生产需求
设备（工装）
新产品设计开发
客户需求
设备工装异常
制程工艺要求
由需求部门提出申请，填写《设备（工装）请购单》经部门主管审核，生产部或工模部确认、总经理批准。
《设备（工装》盘点表》
生产部
记录
参照《质量记录管理程序》
补充说明
设备（工装）编号规则：□□-□□-□□ 设备类型+部门代号+流水号
6.参考文件：
6.1《质量记录管理程序》
6.2《采购及供应商管理程序》
7．使用表单
7.1《设备请购单》
7.2《设备（工装）保养效果评估表》
7.3《设备（工装）验收单》
7.4《设备（工装）申请单》
依据设寿命
设备工装的使用频率
进行统计分析确认《设备（工装）保易损件》、《易损件更换周期》。
易损件要求，由于采购部采购仓库进行安全库存。
《设备（工装）保易损件》、《易损件更换周期》
工程部
针对关键设备进行周期性检修，申请外部的相关方进行检修，填写《检修状况表》。
《请购单》
采购部
请购单
依《采购及供应商管理程序》执行。
需求部门
新设备（工装）
依据供应商提供相关
出厂检验报告、
使用说明书、
保修资料
合同规定
《设计开发方案》
《图纸》
相关要求对设备进行调试和验收，填写《设备（工装）验收单》、《模具移交单》
《设备（工装）验收单》《模具移交单》
工程部
依设备（工装）编号规则进行编号，建立生产设备（工装）档案，将新的生产设备（工装）之相关说明书、技术标准书等文件资料由工程部建档保管，并填写《设备（工装）一览表》和《设备（工装）履历表》。
《设备（工装）一览表》
工程部
将设备（工装） 进行内部移交填写双方：《设备工装签收单》、《模具移交单》
《设备工装签收单》、《模具移交单》
工程部
组织应采用多方论证方法，包括风险识别和风险缓解方法，用于开发并改进工厂、设施和设备计划。在设计工厂布局时，组织应：
a）优化材料的流动和搬运、以及对空间的增值利用，包括对不合格品的控制并且；
《设备工装申请单》
相关部门
生产需求
生技部或工模部《设备工装申请单》的需求进行内部设计开发，制作《图纸》《BOM》。
若需要外部的设计开发，生技部提出技术要求，由外部供应商提供《设计开发方案》生技部或工模部进行确认。
总经理
请购单
工装夹具申请表
生技部或工模部录入ERP系统《请购单》进行批准确认，交采购部进行采购。
《设备工装标识卡》、《模具铭牌》.
《状态标识》.
使用部门
工程部和工模部《设备 (工装)保养规范》进行年、季、月的系统保养填写《设备保养记录表》。
设备 (工装)操作者负责日常保养，针对设备（工装）异常进行记录填写《设备日常保养卡》。
《设备保养记录表》
《设备日常保养卡》
使用部门
公司规定对于出现异常而会影响正常生产的重要设备（工装）确认为关键设备（工装）。
3.2预测性维护通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在在役设备状况的一种方法或一套技术，基于过程数据，以便预测进行维护的具体时间。
3.3预防性维护为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
4.职责：
4.1采购部：负责设备（工装）采购。
4.2生产部：负责设备（工装）的管理、SOP制作、维修、年度保养、盘点、工装的设计及制作。
生技部（工模部）进行维修评审确认是否内部外部维修。
针对模具要外部维修填写《维修申请单》申请维修。
《安装维修申请表》
工程部
陈旧、老化不能修复的设备（工装）生技部或模具部申请报废，填写《设备（工装）报废申请单》由总经理确认批准进行报废。
《设备（工装）报废申请单》
生产部
设备（工装）盘点
由每年由生技部和模具部主导各车间进行一次设备（工装）盘点，记录《设备（工装）盘点表》。
《检修状况表》
使用部门
维护目标
对照要求产品生产合格产品所必需过程设备的识别，维护目标，包括但不限于OEE（设备总效率合格品产量/计划工作时间的理论产量）、MTBF（平均故障间隔时间统计基期无故障运行总时间/故障次数）和MTTR（平均修复时间统计基期维修消耗的总时间/维修次数）进行统计分析。
工程部
生产设备（工装）出现故障时，使用部门应填写《安装维修申请表》通知生技部（工模部）