工业仿真软件模拟流程图
procast在铸造中的应用
对于我们学铸造专业的学生来说，掌握几款铸造方面的软件是很有必要的，有了一定的软件基础在以后的铸造设计、模拟中都是很有用的。
下面介绍下ProCAST软件在铸造中应用。
一、概述∙ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统，借助于ProCAST系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。
∙ProCAST可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示充填不足、冷隔、裹气和热节的位置以及残余应力与变形，准确地预测缩孔、缩松和铸造过程中微观组织的变化。
∙作为ESI集团热物理综合解决方案的旗舰产品，ProCAST是所有铸造模拟软件中现代CAD/CAE集成化程度最高的。
它率先在商用化软件中使用了最先进的有限元技术并配备了功能强大的数据接口和自动网格划分工具。
∙全部模块化设计适合任何铸造过程的模拟；∙采用有限元技术，是目前唯一能对铸造凝固过程进行热－流动－应力完全耦合的铸造模拟软件；∙高度集成。
二、发展历程∙Procast自1985年开始一直由位于美国马里兰州首府Annapolis的UES Software进行开发，并得到了美国政府和诸多研究机构的大力资助。
为了保证模拟的精度，Procast一开始就采用有限元方法作为模拟的技术核心。
∙1990年后，位于瑞士洛桑的Calcom SA和瑞士联邦科技研究院也加入了Procast部分模块的开发工作，基于其强大的材料物理背景，Calcom在Procast 的晶粒计算模块和反求模块开发上贡献良多。
∙2002年，Procast和Calcom SA先后加入ESI集团，并重新组建为Procast Inc. (美国马里兰州)和Calcom ESI (瑞士洛桑)。
ESI也重新整合了其原有的热物理模拟队伍如PAM-CAST和SYSWELD，这样Procast（有限元铸造仿真），PAM-CAST（有限差分元铸造仿真）, Calcosoft（连续铸造仿真）和SYSWELD （热处理与焊接模拟）一起组成ESI完整的热物理综合解决方案。
plc虚拟仿真实验实践报告
plc虚拟仿真实验实践报告PLC（可编程逻辑控制器）虚拟仿真实验实践报告。
引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备，它通过编程控制输入输出信号，实现对生产过程的监控和控制。
虚拟仿真技术在工业自动化领域中得到了广泛应用，它可以提供一个虚拟环境，用于模拟真实的工业场景和PLC控制系统的运行情况。
本报告将详细介绍PLC虚拟仿真实验的实践过程和结果，包括实验目的、实验环境、实验步骤、实验数据和分析等。
一、实验目的：本次实验的主要目的是通过PLC虚拟仿真实验，掌握PLC控制系统的基本原理和操作方法，了解PLC的输入输出信号的连接方式，学习PLC程序的编写和调试技巧，以及掌握PLC控制系统的故障排除方法。
二、实验环境：本次实验使用了PLC虚拟仿真软件，该软件提供了一个虚拟的PLC控制系统环境，包括PLC主控单元、输入输出模块、人机界面等组成部分。
通过该软件，可以实现对PLC控制系统的编程、仿真和调试。
三、实验步骤：1. 确定实验的控制任务和要求，设计PLC程序的逻辑流程图。
2. 在PLC虚拟仿真软件中创建一个新的项目，并配置PLC主控单元和输入输出模块。
3. 编写PLC程序，根据逻辑流程图，使用虚拟仿真软件提供的编程语言进行编程。
4. 载入PLC程序到虚拟PLC控制系统中，并进行仿真运行。
5. 观察仿真结果，检查是否符合预期的控制逻辑，如有错误，进行调试和修改。
6. 记录实验数据，包括输入输出信号的状态、PLC程序的执行情况等。
7. 分析实验数据，对比预期结果和实际结果，找出差异的原因，并进行总结和归纳。
四、实验数据和分析：在实验过程中，记录了输入输出信号的状态和PLC程序的执行情况。
通过对实验数据的分析，可以得出以下结论：1. 输入输出信号的连接方式正确，PLC能够正确地接收输入信号，并根据程序逻辑控制输出信号。
2. PLC程序的逻辑流程正确，能够实现预期的控制任务。
3. 在实验过程中，可能会遇到一些错误和故障，需要进行调试和排除。
基于Robotmaster的工业机器人虚拟仿真实验平台设计
基于Robotmaster的工业机器人虚拟仿真实验平台设计吕明珠【摘要】针对工业机器人实训课程中存在的实验资源不足、设备损耗较大、教学效果欠佳等问题,设计了基于Ro-botmaster的虚拟仿真实验平台.根据人才培养方案的需要,提出了构建虚拟实验平台的思路和总体框架,开发了多种典型实验项目,整合了零散的实验内容.实践结果表明,通过虚拟仿真和实际验证相结合的方式,优化了教学资源,改善了教学效果,提高了教学质量.该平台实用性强,紧密围绕工程实际,有利于培养学生的综合能力和创新意识,达到了校企间人才培养的深度融合.【期刊名称】《电气开关》【年(卷),期】2017(055)006【总页数】4页(P20-23)【关键词】Robotmaster;工业机器人;虚拟仿真;实验平台【作者】吕明珠【作者单位】辽宁装备制造职业技术学院自控学院,辽宁沈阳 110161;沈阳工业大学机械工程学院,辽宁沈阳 110870【正文语种】中文【中图分类】TP15;G7121 引言工业机器人作为机电一体化的典型设备，广泛应用于现代工业自动化的各个领域，尤其适用于焊接、搬运、机加和喷涂等重复性劳动强度高、工作环境差的场合[1-2]。
从2014年以来，中国已成为工业机器人需求增长最快的国家之一。
预计至2017年，我国机器人整体市场需求量约11.5万台，同比增长25%[3-4]。
随着中国工业机器人市场的强势发展，高素质高技能专门人才的短缺已经成为产业发展的瓶颈。
目前，辽宁装备制造职业技术学院正致力打造工业机器人人才培养体系，有目的地为企业输送服务于生产第一线岗位的工业机器人应用型人才。
为了与企业实现零距离对接，学院开发了相应的实训课程，这就需要有配套的实训环境作保障。
而建立一个优质的工业机器人实训室不仅需要购置机器人本体，还需要配备必要的外围设备，如气动装置、检测系统、送料机构等，这使得实验室的投入成本大大增加。
同时，还要考虑到实验过程中的物料设备损耗以及人身安全等因素。
工业软件之DCS仿真系统应用案例
26P〇C U S聚焦■工业软件工业软件之DCS仿真系统应用案例★北京和利时工业软件有限公司刘栋，朱红1概述目前，火电机组正向着大容量、高参数的方向 发展，其运行安全性和经济性在一定程度上依赖于运 行控制水平的高低，因此对运行人员的熟练操作及处 理事故的能力有了更高的要求，同时随着机组的自动 化控制水平的提高，运行人员在实际机组上的操作机 会将会更少，为了使运行人员得到有效的运行操作培 训，也为了能培养出全能值班员，全范围仿真培训装 置的必要性越来越明显。
而〇TS仿真培训系统能使电厂运行人员熟练地 掌握机组启、停和正常运行的全程操作，避免误操 作情况的发生，帮助运行人员全面地掌握机组的运 行特性，可有效地提高运行人员对机组的调控能力；同时仿真机具有电厂常见事故的模拟功能，事故现象 逼真，能够满足运行人员对运行培训、热工保护、调节控制、事故分析的学习要求，以及通过仿真机可以 进行机组运行特性的分析研究，验证机组运行操作规 程，改善和提高机组的运行操作技术方法，从而有效 地提高机组运行的经济性。
目前，企业对安全性、经济性等指标的要求越 来越高，OTS仿真培训系统在电厂的安全经济运行方 面会发挥出越来越大的作用。
2基于虚拟DCS的仿真系统结构目前电厂仿真培训系统中最常用的再现DCS的 方法有仿真式和全激励式两种。
仿真式是根据DCS 的组态图、屏幕显示画面及操作，在新的软硬件环境 下重新编程，实现其控制策略和人机接口等功能，最 后达到与仿真对象一致的效果。
这种方式实现成本不 高，但有以下不足之处：(1)仿真式只能实现控制系统的部分仿真，软 件逼真度和可信度不够高，而且在操作员的操作方 式、操作习惯方面都会因为二者的幵发平台不一样，产生差异，难以实现与现场完全相同的DCS环境，无法达到真正意义上的全仿真效果。
(2)当现场控制系统组态改动时，仿真机的控 制系统跟踪修改繁琐困难，扩展性、适应性差。
(3)对热控人员无法进行逻辑修改、控制参数 整定等培训。
CFD气流仿真模拟技术在洁净厂房项目中的应用
Part 1、影响厂房洁净室品质的直接因素1.1换气次数送风房间的气流充满整个洁净室房间，稀释空气中的含尘浓度，并最终将污染空气排放至室外，保证室内空气品质。
工程中房间换气次数是一个经验值。
与房间的体积、层高、送风方式及室内压差要求密切相关［１］。
ＧＢ５００７３—２０１３《洁净厂房设计规范》、ＧＢ５０４７２—２００８《电子工业洁净厂房设计规范》和ＩＳＯ１４６４４国际规范等对不同行业、不同洁净度等级的房间换气次数都有着具体要求，如表１所示［２－３］。
表１３本规范对不同洁净等级风量及换气次数要求1.2工作区截面的风速工业洁净厂房洁净等级为１００级及更高级别的洁净室对洁净区单向流断面风速有着严格的要求。
对于医药厂房Ａ级洁净室单向流的断面风速，它是保证Ａ级洁净级别的重要参数。
1.3气流组织洁净室按气流组织主要有单向流、非单向流、辐流、混合流。
对于百级或更高级别洁净室要求的洁净室气流组织必须为单向流，利用“活塞”般的挤压作用，迅速把室内污染物排出。
1.4房间压差为保证房间洁净度要求，洁净室维持一定的正压，防止室外空气进入洁净室。
1.5温湿度为防止静电的产生，电子洁净室厂房对洁净室温湿度有着严格的控制要求。
在生物制药洁净室中，温湿度对产品工艺生产和细菌繁殖等有重要的影响。
1.6自净时间指在全室被污染的情况下，空气净化系统运行使室内空气颗粒浓度迅速下降到静态设计要求的范围内的时间。
空气自净与洁净室的气流速度有很大的关系。
垂直单向流洁净室的自净时间在３０～１２０ｓ左右［１］。
Part 2气流组织设计要求气流组织形式要根据项目工艺生产对洁净度的要求而设计，保证送风能够均匀送到洁净室，充分发挥干净气流稀释作用，带走室内粉尘颗粒，减少灰尘对洁净室生产工艺的影响。
在设计洁净室气流组织时要尽量避免和减少涡流的产生，避免工作区外污染物随气流带入工作区；控制洁净室内气流工作区风速，避免二次扬尘的产生，减少工艺生产的风险；合理布置送风口及回风口，使室内的污染空气能被有效地排出。
化工仿真模拟软件使用
化工仿真模拟软件使用换热器：ＨＴＲＩ和ＨＴＦＳ都是国际著名的换热器工艺计算软件，你需要了解其意思方可用于实际1. ASPEN2. PROII3. CHEMCAD4. HYSYS5. ECSS所列软件中，1,2,4是工程公司常用软件，3,5一般在国内高校用用，不适合工程设计，至于1,2,4哪个更好，其实还要看具体的工艺过程，比如HYSYS，在油气工程领域就有着极高的精度和准确性，HYSYS仅仅是石化中使用较多，HYSYS买给Honeywell已经改名叫UniSim了ASPEN是设计院使用更为合适一些，但价格昂贵，不过可以计算固体、燃烧等模块是HYSYS，PRO/II不能比拟的，比较全面，但界面比较凌乱。
你要模拟个氮肥装置，恐怕还是aspen 的好，单体设备的校核型核算，PRO2又是个最简单最合适的选择，PR方程精度较高（其实也就是HYSYS主推的），PRO/II价格便宜,简单多了.搞天然气开采的可能只能选HYSYS，但ASPEN并不是不好啊.至于CHEMCAD、和青岛ECSS等软件，实际工程中均使用不大，ASPEN把HYSYS的公司也收购了。
实际上最终就是ASPEN和PRO/II谁能当老大。
难受的是，这些均为国外软件，青岛ECSS软件是中国国产的唯一一套，使用起来又无法同国外相比。
惨！常用的工艺计算软件化工工艺设计涉及大量的计算，主要的有工艺流程的模拟，管道水力学计算，公用工程管网计算，换热器设计计算，容器尺寸计算，转动设备的计算和选型，安全阀泄放量和所需口径的计算，**泄放系统，控制阀Cv计算和选型，等等。
这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。
大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。
下面就我的经验来看看常用的一些软件。
1. 工艺流程模拟：ASPEN Plus∙Pro II∙HYSYS∙ 2. 管道水力学计算：通常是工程公司自备的EXCEL表格，没必要使用专用软件。
ns流程图怎么画
ns流程图怎么画NS（Network Simulator）是一种用于网络仿真的工具，可以模拟现实中的网络环境和行为。
在绘制NS流程图时，首先要明确NS的工作流程和模拟的网络场景，其次按照具体需求选择合适的NS版本并进行安装和配置，最后根据模拟的网络环境和行为绘制相应的流程图。
NS的工作流程主要包括以下几个步骤：准备工作、创建场景、设置和运行仿真、收集和分析结果、模拟结果验证和优化。
首先，在绘制NS流程图之前，需要准备工作。
包括选择合适的NS版本，如NS-3或NS-2，以及所需的其他软件和库文件。
此外，还需确定模拟的网络场景和需求，如网络拓扑结构、节点配置和通信协议等。
其次，创建场景是绘制NS流程图的关键步骤之一。
首先，在NS中创建仿真场景，包括网络拓扑结构和节点配置。
可以使用NS提供的拓扑生成器来创建网络拓扑，如平面拓扑或Mesh拓扑，也可以根据实际需求手动创建拓扑。
然后，配置节点的属性和参数，如节点的位置、传输速率和通信范围等。
接下来，设置和运行仿真是流程图中的重要步骤。
在NS中，可以设置仿真的参数和属性，如仿真时间、节点移动模型和通信协议等。
然后，开始运行仿真，NS会模拟网络环境和节点行为，并记录网络流量、时延和丢包率等信息。
在收集和分析结果的步骤中，需要对仿真结果进行收集和分析，以评估网络性能和行为。
可以使用NS提供的分析工具来统计和可视化仿真结果，如折线图、数据表和流量矩阵等。
接下来是模拟结果验证和优化的步骤。
根据分析结果，可以验证模拟结果是否符合预期，并进行网络优化。
可以尝试不同的网络参数和协议，比较其对网络性能的影响，以优化网络配置和性能。
最后，绘制NS流程图时，可以按照以上步骤进行排布，并使用适当的符号和线条连接各个步骤。
可以使用专业的绘图工具，如Microsoft Visio或在线绘图工具来绘制流程图，也可以手工绘制。
总之，绘制NS流程图是为了更清晰地展示NS的工作流程和模拟的网络场景。
基于multisim的电子秒表仿真设计报告
目录1.设计任务 (1)2.设计原理及方案 (2)2.1设计方案 (2)2.2设计原理 (2)3.设计步骤和结果 (3)3.1振荡器 (3)3.2计数器 (3)3.3控制电路 (4)4.总电路图 (5)5.课程设计总结 (6)6.设计体会 (7)参考文献 (8)- I -数字电子技术课程设计报告1.设计任务电子秒表是测定段时间间隔的仪表，由振荡电路、计数器、译码器、显示电路等部分组成，其中振荡器组成标准秒信号发生器，由不同进制的计数器、译码器和显示器组成计时系统。
技术要求:1、采用中、小规模数字集成电路实现。
2、具有清零、启动计时、暂停计时及继续计时等控制功能。
3、可以准确显示00.00-99.99。
4、由七段LED显示器显示。
5、控制开关两个:启动(继续)暂停计时开关和复位开关。
6、利用Multisim (或EWB)进行电路仿真与调试。
- 1 -数字电子技术课程设计报告2.设计原理及方案2.1 设计方案该方案采用的是用555振荡器产生一个100HZ的脉冲，送入十进制加法计数器74LS290，通过共阴极七段数码管来显示结果，可以准确显示00.00-99.99秒的计时，并且能够通过控制电路实现启动、暂停、和清零功能。
设计流程图如图2.1图2.1 流程图2.2 设计原理由555振荡器产生100Hz脉冲信号，作为10毫秒的计时脉冲；10毫秒计数器计满10后，向100毫秒计数器产生进位脉冲；100毫秒计数器计满10后，向1秒计数器产生进位脉冲；1秒计数器计满10后，向10秒计数器产生进位脉冲。
计数器的输出经显示译码器译码后送显示器显示。
该电路设置两个控制键控制“S1”,“S2”。
键“S1”控制电路的清零功能，键“S2”控制电路的暂停功能。
- 2 -数字电子技术课程设计报告3.设计步骤和结果3.1振荡器振荡器是数字秒表的核心。
振荡的稳定度及频率的精度决定了数字式秒表的精确度，一般来说振荡器的频率越高，计时精度也越高。
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流程图可以给我们清楚的展现出一些复杂的数据，让我们分析或观看起来更加清楚明了。
一个工场的生产流程，一个公司的运营模式都只需要用一张流程图就可以简单的概括出来。
一款好的流程图制作软件可以让你绘制流程图更加得心应手。
在很多日常用到Linux，Mac系统的人们开始烦恼，似乎就没有一款软件类似Visio，一款软件就能可以解决所有问题。
这时，亿图图示出现了。
当下受很多人欢迎的绘图软件亿图绘图专家，这款神奇之处在哪里，在这里我给大家介绍一下。
下面是出自设计师们绘制的智能选择颜色模板
绘图小白可以访问亿图软件的动态帮助，点开它，你能找到亿图的产品研发团队准备的软件说明介绍，以及详细的图文、视频教程，让你可以更轻松、更快的熟悉软件，开始绘制你的业务流程图。
不少用户使用亿图绘制一份业务流程图时发现，亿图的功能是符合办公工具在用户心中位置的，可以用来做很多演示要用的图，可以添加很多很难画的图形：
专业的形状是必不可少的，基本流程图形状里具备了所有绘制流程图时需要用的形状：
业务流程图用到的符号很多，能够满足用户这个需求的软件很少。
符号库里的图形是根据模拟真实场景设计的：
这款软件厉害之处是去掉了操作中的“繁文缛节”，简单直接的配合用户画图，但用户依然可以使用工具绘制自己想要的图，最大程度的贴合用户体验。
所有符号的颜色都具备商务、美观、整洁的视觉效果：
亿图图示，即亿图图示专家（EDraw Max），是一款基于矢量的绘图工具，包含大量的事例库和模板库。
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