空气预热器方案说明
空气预热器施工方案
空气预热器施工方案一、项目背景1.1 项目概述本项目是针对某工厂的空气预热器升级改造工程，旨在提高空气预热器的效率和性能，减少生产过程中的能耗，改善环境质量。
1.2 项目目标•提高空气预热器的热效率•降低运行成本•减少废气排放量二、施工方案2.1 施工准备在施工开始前，需要根据现场条件做好施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工人员和施工队伍组织 - 调查现场情况，了解设备配置和现状 - 准备必要的施工工具和材料 - 制定详细的施工计划和安全措施2.2 施工步骤2.2.1 拆除原设备首先，需要对原有的空气预热器进行拆除，包括拆除管道、支架和相关设备，确保拆除过程中不损坏其他设备。
2.2.2 安装新设备在拆除完成后，开始安装新的空气预热器设备。
根据设计图纸和安装要求，进行设备的安装和固定，确保安装牢固、稳定。
2.2.3 联调测试安装完成后，进行联调测试，包括设备连接、管道通风、电气系统检测等，确保设备正常工作。
2.3 施工注意事项•施工过程中需注意安全，佩戴必要的安全防护装备•严格按照施工计划进行，不得擅自更改•施工结束后，对现场进行清理，保持施工环境干净整洁三、施工验收3.1 施工验收标准施工完成后，需要进行验收。
验收标准主要包括： - 设备安装是否符合设计要求 - 设备运行是否正常 - 施工现场是否干净整洁3.2 验收流程验收流程需经过以下步骤： - 由验收组进行初步验收 - 如有问题需及时整改 - 确认无误后进行最终验收四、总结本文概述了空气预热器施工方案的设计和实施过程。
通过精心策划和认真执行，我们相信这一施工方案将在实践中取得良好效果，为工厂的生产运行提供有力支持。
参考资料1.空气预热器安装技术规范2.空气预热器施工实践指南3.工厂设备安装施工标准规范。
空气预热器施工方案
聚合物一厂南单元空气预热器改造施工方案一﹑工程概况
聚合物厂空气预热器施工工艺管线安装116m，空气预
热器2套，导热油翅片旧4套以及风道改造.预计施工时间
为72小时。
二﹑施工方案：
四线空气预热器安装时，首先工艺管道及设备支架的制安。
待管道安装及准备工作完成后，通知停线。
先拆除预热段导热油翅片，将预热段导热油翅片安装在加热段，然后安装空气预热器，安装空气预热器时需用45T吊车配合，安装完成后，再制安通风道.
三、焊缝检查：
1、焊缝外观应成型良好宽度以每边盖过板口2mm为
宜。
2、焊缝表面不允许有裂纹，气孔夹渣,飞溅的存在.
3、焊缝高度不底于焊道表面。
4、焊缝错边不应大于板厚的1％,且大于2mm。
四﹑安全措施:
1﹑施工时办理各种施工票据。
做到“三不”动火。
2﹑进入施工现场必须带安全帽.高空作业戴好安全带。
3﹑动火前清理周遍易燃物.可燃物。
4﹑电焊工必须持证上岗。
5﹑及时清理积水﹑油物﹑干粉。
清理后为防滑铺垫纸壳等防滑物品。
五、技术措施:
1、与施工人员联系，提前熟悉施工现场和施工内容。
2、管架预制安装时,超过地面2m应架设脚手架，确保施工人员安全。
施工管线安装时,DN100以上管线施工应有吊车配合，并设专业人员指挥.
3、风险评价，安全措施及监护人到位后方可动火。
4、搞好工序控制工作上道工作合格后，方可进行下道工序施工,作好施工记录，利用好劳动保护用品。
5、施工人员严格按照装置的技术人员指挥作业，作好配合工作。
前置式空气预热器简介及工艺流程介绍
2.锅炉正常运行中，当空预器入口风温和出口烟温 之和的平均值小于等于68度时，暖风器投入。
3.当空预器入口风温小于20度时，暖风器投入。
暖风器投入前的检查
1.辅助蒸汽联箱压力0.8~1.0Mpa，各表计齐全，指 示正确，暖风器出口风温和疏水箱水位调节装置 在手动位置。
低压蒸汽在暖风器中做功冷却后疏水经流出后流入疏水箱8.疏水分别经疏水泵 9.10.至除氧器，经疏水管至定排11以及地沟12。
2
1
3
4
5
9 10
6
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8
11
12
六.暖风器的组成
送风机暖风器
进气管
温度325℃ 压力0.75Mpa
疏水管
送风机暖风器 型号：GNLCB-1.0/340-660 形式：立式（风道水平布置） 每台进风量431472Kg/h 每台耗气量9.1t/h 每台换热面积660㎡
疏水门。 7.待化学化验水质合格启动疏水泵将疏水送至除氧器关闭至
定排疏水门。投入疏水自动。
八.暖风器的停运
1.关闭暖风器进汽总门。 2.开疏水箱至地沟疏水门，停止疏水泵。 3.关闭风温调门及前后截门。 4.开启水箱排空气及所有联箱疏水门。
5.放净管道存水关闭排空门和所有疏水门。
暖风器系统
一.暖风器的定义 二.暖风器的作用 三.加装暖风器的优缺点 四.暖风器的工艺流程 五.暖风器工艺流程描述 六.暖风器的组成 七.暖风器的投运 八.暖风器的停运
一.暖风器的定义
利用辅汽联箱的低压蒸汽加热空气预热器 进口空气的热交换器，称为暖风器，暖风 器安装在风机入口与空气预热器入口之间， 故又称前置式空气预热器。
2.检查暖风器、疏水箱正常、各阀门位置正确。 3.暖风器疏水至地沟疏水门全开。
空气预热器说明书
空气预热器技术说明2007-9-19空气换热器1、前言冶金行业是国家能源消耗大户，同时也是环境污染的主要制造者之一。
国家制订的可持续发展的长期目标，其重要保证条件就是降低冶金行业能耗，提高能源利用率，减少污染排放，实现和谐发展。
冶金行业要降低能耗，除了改善生产工艺和条件，另外的一个重要途径就是充分利用排放掉的能源，从而提高能源利用效率。
利用排放掉能源的主要设备就是换热器。
管壳式换热器是一种常见的换热设备，已经有近百年的历史。
目前已经已经有非常多的种类，广泛应用于各种行业。
管壳式换热器的特点是：换热空间是管束以及管束外面的壳体与管束形成的空间。
一种流体走管内，另外的流体走管与壳之间。
两种流体通过管壁进行换热。
管壳换热器的优点是应用广泛，可以耐高温高压，可以大型化，它的缺点是传热系数比较低，单位换热面积消耗的金属材料比较多。
为了解决这个问题，人们采取了很多方法来改善管壳换热器的传热条件。
2、螺纹管螺纹管是上世纪末出现的一种异形传热管，它通过对光滑钢管进行压力加工，使其发生螺纹状形变，表面形成螺纹凹槽而成。
螺纹管同光滑管比有非常明显的性能增强：①由于螺纹凹槽的形成，可以使管内气流形成旋流，增强了紊流状态下的对流传热能力；②螺纹凹槽使得管子表面变得粗糙，破坏了气流边界层，使得在层流状态下气体对流传热有明显提高；③螺纹凹槽可使管子传热表面积有所增加；④螺纹管比光滑管的固有频率提高，降低了换热器的振动。
但是螺纹管的阻力比光滑管大，管子刚度也比光滑管小，这是螺纹管存在的缺点。
AA2机组空气预热器的换热元件就采用单程轧槽螺纹管。
3、换热器结构换热器采用高温列管式，风箱为方形，烟气走管外行程，空气走管内行程。
整个换热器嵌入烟气通道内，没有外壳。
烟气经过换热管外换热后直接排放掉，为一个行程。
空气经过四个管行程被烟气加热，管束用风箱和连接管连接，连接管高温端有膨胀节。
空气流与烟气流呈逆差流的流动分布。
4、换热器参数4.1烟气参数：入口温度：850℃出口温度：393℃烟气量：9636m3/h·℃阻力损失：62Pa烟气放出热量：1.405×106kcal/h4.2空气参数：入口温度：20℃出口温度：550℃空气量：7524m3/h·℃阻力损失：770Pa空气吸收热量：1.286×106kcal/h4.3换热管参数：管子类型：单程轧槽螺纹管光管规格：φ45×2.5×1900，中间有折弯管子数量：276×4=1104根4.4管子排布：迎风面截距110mm，气流方向截距67mm，三角形错排4.5传热参数：管外传热系数：28.8kcal/m2·h·℃管内传热系数：84.1 kcal/m2·h·℃综合传热系数：20.8kcal/m2·h·℃传热面积：215m24.6材质：由于换热器管壁温度有超过500℃的部分，所以前两行程的管材为1Cr18Ni9Ti，并且热浸镀渗铝，后两行程的管材为20g，符合GB3087-99标准，样也热浸镀渗铝。
回转式空气预热器安装方案(DOC)
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................共页1. 工程概况及工程量1.1 工程名称、施工地点和施工范围中国石油抚顺石化分公司热电厂老机组烟气脱硫脱硝改造工程，410t/h锅炉采用哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司生产的型号为：24.5-VI(B)-2400-QMR，每台炉配备两台容克式二分仓空气预热器（中心轴驱动），主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，总重量为201786Kg。
空气预热器设计说明书
Re=1335
【6】P261表6-7式6-13c
查表得
式中：d为特征长度，这里为管径0.05
取管道排列为10排
入口处辐射传热系数计算
平均射线自由程
查表得入口处二氧化碳和水蒸气黑度为：
可以计算得入口处辐射换热系数为
出口处辐射换热系数计算
查表得入口处二氧化碳和水蒸气黑度为：
【2】P255图7-63、7-64
空气在管内流动速度为10m/s
具体尺寸如下图:
【5】P42表5-2
=380.6℃
【4】P152式6-12
【4】P152图6-12
=358℃
a)烟气侧传热系数
入口处对流传热系数计算：
假设烟气入口侧壁温为380℃
查表得
式中：d为特征长度，这里为管径0.05
取管道排列为10排
出口处对流传热计算
假设烟气出口处壁温为300℃
【2】P558图16-7
这里取1.1
=600℃查表得 =1.47
假设出口烟气温度 =400℃ =1.42
= =15459
由以上数据计算得
（3）烟气与被预热空气的平均温差
这里取对数平均温差
式中： 为修正系数，与下列参数有关
查图得 =0.98
=358℃
（4）传热系数计算
选择预热器内管子排列方式为顺排，空气管道
，壁厚3mm
烟气在外侧最窄处流速为2.5m/s
【2】P556式16-15
可以计算得入口处辐射换热系数为
烟气侧综合传热系数计算
入口：
出口：
b)空气侧传热系数确定
进口侧空气传热系数确定
进口处空气温度为0℃，查表得
入口处雷诺数
空预器施工方案
（案——04）首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1．施工范围及内容：1.1本改造工程为两台300MW燃煤（同时掺烧高炉煤气）机组锅炉空气预热器的改造施工，为增设烟气脱硝设施做了必要的准备，锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造，已投入商业试运行，需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间，高度在12.6米层以上。
具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。
2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造：2.1空气器热器的拆除和安装工作，采取2班倒工作制，每天每班26人每台空预器为1个作业区，每个作业区13人24小时不停作业；2.2根据现场情况，在空预器顶部开一个吊装孔（或者空预器侧边开两处，如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好）；2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区，注意与施工场区的隔离，先把热端的换热组件抽出，转运至堆放区，再抽出冷端的。
抽出时注意顺序，应该对称拆除，避免一边抽尽后重心倾覆；2.4拆除热端换热组件，将其转运到指定位置，并进行适当的检修处理；2.5在回装时，虽然热端的组件不更换，但热端的密封条照理也必须更换，此项需跟厂代及设计方协商好，以保证施工的密封质量。
2.6安装换热组件的密封条时，应严格按照厂家要求施工，但同时需注意的是：调整间隙时不能完全按图纸施工，那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻，必须得留有一定余量的经验值。
2.7所有拆除下来的部件均及时运走，为安装施工空出场地；2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外，还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工，改造施工的具体内容为在锅炉原烟道，锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。
2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除，用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开，将清除下来的材料及时清运，以利于下一步施工。
管式空气预热器施工方案
管式空气预热器施工方案1. 引言管式空气预热器是一种用于加热空气的设备，主要用于工业领域中的锅炉、热风炉等热能转换设备中。
本文档将介绍管式空气预热器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中所需的设备和材料、施工过程的具体步骤以及施工后的验收和维护等内容。
2. 施工前准备工作在进行管式空气预热器的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•制定详细的施工计划，明确施工的时间、地点和人员安排等。
•准备施工所需的工具和设备，如切割机、焊接设备等。
•确定施工所需的材料清单，并进行采购。
3. 施工过程中所需设备和材料在管式空气预热器的施工过程中，需要使用以下设备和材料：设备：•切割机•焊接设备•扳手•手持测温仪材料：•钢管•焊接材料•绝热材料•密封材料4. 施工步骤步骤一：定位和准备工作区域•根据设计图纸，确定管式空气预热器的安装位置，并准备好工作区域。
•清理工作区域，保证工作的安全和顺利进行。
步骤二：安装钢管1.根据设计要求，将钢管切割成预定长度，并进行清洁。
2.使用焊接设备将钢管进行焊接连接，确保连接牢固。
3.检查已焊接的管道连接是否牢固，并做好记录。
步骤三：安装绝热材料和密封材料1.在管道的外表面覆盖绝热材料，以便减少热量的损失。
2.使用密封材料对管道的连接处进行密封，以防止热气泄漏。
步骤四：连接管道和热能转换设备1.根据设计要求，将管道与热能转换设备连接起来。
2.使用扳手将连接紧固，确保连接牢固。
步骤五：检查和调试1.使用手持测温仪对管道进行温度检测，确保管道正常工作。
2.检查管道连接处是否有渗漏，如有渗漏应及时进行处理。
3.对管道进行调试，确保管道工作正常。
5. 施工后验收与维护验收•在施工完成后，根据相关标准进行管道的验收，确保安装符合设计要求和施工规范。
维护•定期对管道进行维护检查，确保管道的工作正常。
•清理绝热材料和密封材料，以保持其功能。
•如发现管道渗漏或松动，应及时进行修复或紧固。
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10吨蒸汽锅炉空气预热器方案
（节煤率5%以上；提高锅炉岀功10%以上）
一、热管式空气预热器的工作原理及优点
热管式空气预热器的主要传热元件为重力式热管，重力式热管的基本结构如图1所示。
热管由管壳、外部扩展受热面、端盖等部分组成，其内部被抽成1.3×(10-1—10-4)Pa的真空后，充入了适量的工作液体。
图1 热管传热原理简图
热管的传热机理是：当热流体流经热管的蒸发段时热量经由扩展受热面和管壁传递给工质，由于管内的真空度较高，工质在较低温度下开始沸腾，沸腾产生的蒸汽流向冷凝段冷凝放出热量，热量再经管壁和扩展受热面传递给冷流体，冷凝后的工质在重力的作用下流回蒸发段，如此循环不已，热量就不断的由热流体传递给了冷流体。
热管的传热机理决定着热管有以下基本特性：①极高的轴向导热性：因在热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热，热阻趋于零，所以热管具有很高的轴向导热能力。
与银、铜、铝等金属相比，其导
热能力要高出几个数量级。
②优良的等温性：热管内腔中的工质蒸汽处于饱和状态，蒸汽在从蒸发段流向冷凝段时阻损很小，在整个热管长度上，蒸汽的压力变化不大，从而也就决定着在整个热管长度上温度变化不大，所以说热管具有优良的等温性。
由热管组成的热管式空气预热器具有以下的优点：①由热管的等温性决定着在预热器中每排热管都工作在一个较窄的温度范围内，这样就可以通过结构调整使每排热管的壁温高于露点温度，从而避免发生结露、腐蚀和堵灰的现象，从而保证了锅炉不会因为空气预热器的堵灰、引风机出力不足，影响锅炉的正常运行的情况。
而管式预热器由于烟气在管内流动时烟温逐渐降低，所以每根管子的壁温都是沿烟气的流动方向逐渐降低的，在每根管子的烟气出口部位，由于烟温和空气温度均较低，很容易发生结露、黏灰、堵灰的现象，影响引风机的抽力，从而影响锅炉的正常运行。
②一般管式空气预热器设计和烟气流速较高（11—14m/S）,且换热管用壁厚较小（约1.5mm）的焊接管，所以管子很容易磨穿，产生漏风，引起鼓、引风机的电耗增加。
而热管式空气预热器，管子为无缝钢管，强化换热主要靠扩展受热面，烟气流速设计较低（6—8m/S），磨损较轻。
另外热管式空预器中通过中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中即使单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生泄露，也只是单根热管失效，而不会发生漏风现象。
③在热管式空气预热器中烟气和空气均横向冲刷管子外侧，烟气横向冲刷管子外侧要比纵向冲刷管子内侧传热系数高出20%--30%。
在热管式空气预热器中可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热，获得最大的对数温差。
另外在保证管壁温度不太低的情况下，烟气侧和空气侧的受热面均可获得充分的扩展。
这样空气预热器可以做的非常紧凑，一般在相同的换热量的情况下，热管式空预器比管式空预器体积减少1/3，烟气总流阻减少1/2。
④在相同的
条件下一般热管式空预器的壁温要比管式空预器的高出30°左右，这样就较好的避免了管壁的结露积灰，同时烟气走管子外侧要比走管子内侧防堵灰性能好，所以说热管式空预器有较好的防堵灰性能。
二、方案制定原则
1、热管式空气预热器布置于省煤器后，烟温按230度计。
2、热管式空气预热器的设计，按锅炉的额定负荷工况进行设计。
3、冷风温度按20℃计，热风温度按120度计。
（风温过高容易引起链条的断裂。
根据锅炉资料，贵公司所选锅炉的设计煤种为贫煤，相对设计煤种为烟煤的锅炉炉拱较长，如果锅炉燃用热值较高的Ⅱ、Ⅲ烟煤，其炉排上的面积热负荷会大大高出设计值，锅炉鼓风温度更应控制。
）
4、热管式空气预热器的设计中，通过调整每排热管的结构参数调整每排热管的壁温，使之不低于烟气的露点温度，以避免换热器的腐蚀和堵灰问题。
三、热管式空气预热器的计算结算
注：以上换热器造价，包括换热器本体，烟风进出口至法兰，包括成对法兰。
换热器的造价包括换热器的设计、制造费。
四、热管式空气预热器的布置
热管式空气预热器可安装于省煤器的下面，省煤器应另加支柱支撑，布置示意图见附图。
这样布置，热管式空气预热器的烟气进口标高约为3.3米，再加省煤器的高度和省煤器进口烟箱的高度，总高会比较高，应核对锅炉房的高度是否允许。
热管式空气预热器也可以安装于省煤器后侧与除尘器之间，这样需除尘器的位置后移1.5米左右。
布置示意图见附图。
这种布置烟气的流向更顺畅一些。
预热器如何布置应提前确定，因换热器烟风进出口具有方向性，不可反向安装。
五、经济性分析。
热管式空气预热器的造价为12.4万元，安装费用按1万元计，总投资约为13.4万元。
加装空气预热器回收的热量为569.6KW，相当于节约5500KCAL/KG的煤约108.5kg/h，煤价按500元/吨计，每小时节省的燃料费用为：108.5×0.5=54.25元/小时。
所以锅炉加装热管式空气预热器的投资回收期限为：
ΔΤ=13.4×104/54.25=2470小时。
即锅炉如果在24小时工作的情况下投资约在100天左右即可收回。
面对激烈的市场竞争，以上关键部位节能技术的实施应用，可以有利的帮助企业提高核心竞争力，降低生产成本。
完成国家制定的节能减排任务。
我单位是专业化技术性公司，齐全的技术施工资质，领先的技术加上我们优质的服务，我们将与您共同增强企业的竞争力；面对激烈的市场竞争的挑战！。