新产品测试项目表
5/分钟
√
6
定时器测试时间
秒表
/
定时误差30±3min同时应无偷停及死点
1PCS定时器
30/分钟
√
7
端子与接线帽拉力测试
拉力计
/
拉力测试判定标准为3kg拉力
1PCS裸机
3/分钟
√
8
负载转速测试
转速测试仪
/
电机至额定频率和电压,整机负载测试机内转速。
1PCS裸机
5/分钟
√
9
高温煮油测试
烤箱
3/S
√
输入功率测试
组装裸机
/
额定功率允许范围（+5%，-10%）
1PCS裸机
2/分钟
√
正常温度测试
组装裸机
/
输入额定电压，将旋钮旋到200℃档位，温控器断开，内胆中心稳定温度峰点应在200℃±15℃
1PCS裸机
30/分钟
√
3
百格附着力测试
刀片、3M胶纸
/
1、 刀片在平整的涂层上横竖先后垂直切割10条间距为1mm的直线，形成100个1×1mm的方格,再用3M测试胶纸45°拉起，拉起3次。
产品名称
产品型号
项目负责人
序号
测试项目
测试设备
设备
数量
测试要求
单项测试
所需样品
测试周期/时间
测试选项
1
寿
命
测
试
电机寿命
测试
组装裸机
/
电机连续工作208个小时
2PCS裸机
1/月
√
定时器
人工
/
1万次以上
2PCS定时器
1/天
√
发热管
组装裸机
/
在185-200℃的环境：
1、通倍电压，通过干烧208小时
2PCS裸机
人工
/
测试运行时间将在5-15分钟的时间段，电机将停止运行工作，此时电机熔断器已经烧毁才判定为测试有效
1PCS裸机
15/分钟
√
16
温控器短接测试
人工
/
温控器短接测试时间为5-15分钟的范围内停止运行状态，此时熔断器（保险丝）已经烧断判定为合格
1PCS裸机
15/分钟
√
17
备注：
1/月
√
微动开关
人工
/
1万次以上
2PCS微动开关
1/天
√
温控器
组装裸机
/
在最大工作电流下温控器负载闭合、断开动作≥10万次，性能应正常
2PCS裸机
3/天
√
2
产
品
功
能
测
试
耐压测试
组装裸机
/
冷态1800V/3mA/2S无闪烁、击穿
1PCS裸机
2/S
√
接地电阻测试
组装裸机
/
输入电流为25A电阻不大于Ω
1PCS裸机
/
1、高温煮油要准备的调料：花生油500g、酱油2g、食用盐3g、番茄酱3g ，同时倒入大内锅里搅拌均匀，再把烤架放进大内锅面。
2、恒温箱设置为260度，等到恒温箱加热260度稳定后，再将准备好的调料大内锅烤架放在恒温箱里面，测试时间为4小时，等待测试物冷却后再进行清洗。
1PCS裸机
4/小时
√
10
锅体拉力测试
拉力计
/
拉力测试判定标准为（20-50N）的范力测试
扭力计
/
各部件螺丝应安装紧固，施加 的扭力测试
1PCS裸机
1/分钟
√
12
倾斜测试
倾斜测试板
/
器具以使用中的任一正常放置状态放在一个与水平面成15°度角的倾斜平面上，电源软线以最不利的方位摆放在倾斜平面上
1PCS裸机
1/分钟
2、 丝印应位置正确、清晰，3M测试胶纸45°拉起，拉起3次不可异常，用清水擦拭15秒，再用正已烷或浓度酒精擦拭15秒，丝印应清晰。
1PCS喷涂丝印件
15/分钟
√
4
电源线拉力测试
拉力计
/
电源线施加160N拉力测试，外露线身不能超出2mm。（美标）
1PCS裸机
5/分钟
√
5
跌落测试
跌落设备
/
跌落方法：一角三菱六面,要求高度（客户要求）
√
13
旋钮拉力测试
拉力计
/
定时和温度旋钮应安装紧固、端正、旋转无阻力，能承受30N的轴向拉力不松脱
1PCS裸机
5/S
√
14
模拟振动测试
振动测试仪
/
装好测试台上的成品后，打开振动测试仪的电源，测试时间设置为4小时，振动测试仪运行转速设置为155R，打开绿色按键开始工作。
1PCS裸机
4/小时
√
15
电机堵转测试
新产品测试项目表
√
13
旋钮拉力测试
拉力计
/
定时和温度旋钮应安装紧固、端正、旋转无阻力，能承受30N的轴向拉力不松脱
1PCS裸机
5/S
√
14
模拟振动测试
振动测试仪
/
装好测试台上的成品后，打开振动测试仪的电源，测试时间设置为4小时，振动测试仪运行转速设置为155R，打开绿色按键开始工作。
1PCS裸机
4/小时
√
15
拉力计
/
拉力测试判定标准为（20-50N）的范围
1PCS裸机
5/S
√
11
螺丝扭力测试
扭力计
/
各部件螺丝应安装紧固，施加0.4Nm 的扭力测试
1PCS裸机
1/分钟
√
12
倾斜测试
倾斜测试板
/
器具以使用中的任一正常放置状态放在一个与水平面成15°度角的倾斜平面上，电源软线以最不CS裸机
1/月
√
微动开关
人工
/
1万次以上
2PCS微动开关
1/天
√
温控器
组装裸机
/
在最大工作电流下温控器负载闭合、断开动作≥10万次，性能应正常
2PCS裸机
3/天
√
2
产
品
功
能
测
试
耐压测试
组装裸机
/
冷态1800V/3mA/2S无闪烁、击穿
1PCS裸机
2/S
√
接地电阻测试
组装裸机
/
输入电流为25A电阻不大于0.1Ω
2、 丝印应位置正确、清晰，3M测试胶纸45°拉起，拉起3次不可异常，用清水擦拭15秒，再用正已烷或浓度酒精擦拭15秒，丝印应清晰。
新产品验证测试审查表样板
LED测试
IR前后的LED灯颜色亮度等是否满足规格要求.
□N/A□是□否对策___________
审查人
确认
核准
表单编号:FB245-00
新产品验证测试审查表
PDR NO:___________________
NO.
审查项目
审查内容
审查结果
备注
1
环境测试
八大金属(镉/铅/铬/汞/钡/锑/砷/硒)是否超标.
□N/A□是□否对策___________
是否含有:“禁止使用1级环境管理物质”.
□N/A□是□否对策___________
2
拟终端顾客使用方式,是否能满足使用要求.
□N/A□是□否对策___________
7
受力强度实验
测试塑胶需受力处强度是否满足规格要求.
□N/A□是□否对策___________
8
扭力测试
测试锁螺丝扭力是否满足客户规格要求.
□N/A□是□否对策___________
9
防呆能力
强行与非匹配公母座或卡对插,测试其防呆能力是否满足设计要求.
信赖度测试是否符合Data sheet.
□N/A□是□否对策___________
3
上板吃锡测试
厂内模拟客户端上板是否OK.
□N/A□是□否对策___________
4
包装测试
包装模拟运输测试是否可保护产品.
□N/A□是□否对策___________
5
试产产能
试产产能是否可满足客户之需求.
□N/A□是□否对策___________
□N/A□是□否对策___________
10
八方对插破坏性试验
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享专业整理分享。
新产品试验大纲
编号：CFSDG-01-2003
新产品试验大纲
产品名称 API 6D钢制闸阀
规格型号 Z40H-150Lb NPS3
编制
审核
批准
河北省承德高压阀门管件厂
二○○三年八月二十日
新产品试验大纲
一、产品概况
本产品Z40H150Lb NPS 3是按美国石油学会标准《API 6D管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、阀盖、闸板、填料压盖等铸件材料为ASTM A216 WCB，阀杆材料为2Cr13 GB1220，热处理后机械性能，表面硬度高，耐磨性强，闸板、阀座密封面堆焊D507Mo，结构采用明杆、弹性单闸板形式，密封可靠，性能要求按API 6D规范进行测试。
二、试验目的
检查产品从选材、加工、性能是否符合标准和设计要求，为批量生产做好技术准备。
三、试验内容及要求
四、其它要求
1、表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。
2、出厂前,阀体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入
口两端用塑料盖封严。
新产品开发立项申请表模板
客户开发项目立项表
说明：
一、立项审批流程：
公司级立项：由项目组长申请-项目组会签-部长审核-分管领导审核-技术总监（部长）审核-财务总监审核-总经理批准；
中心、部门级立项：项目组长申请-项目组会签-部长审核-商务部长审核（负责财务项）-技术部长审核（新产品由技术总监审核）-分管领导批准；
二、本表附件：《新产品开发输入资料登记表》、《客户开发计划推进表》、《新产品开发评审报告》
说明：根据项目开发情况，以上推进步骤根据项目要求应适当调整或增减。
轻工产品检测项目一览表
LD50-94
15
鞋钢头压缩变形试验
16
防滑试验
17
防霉变试验
18
防刺穿试验
19
Δ*金属物检测（验针）
验针机
20
布鞋鞋面的甲醛含量检测
21
皮革五氯苯酚含量检测
22
皮革重金属含量检测
钟表
1
Δ*使用可靠性
GB/T6044-92
2
Δ*平均瞬时日差（平均实走日差）
钟表综合测试仪
GB/T6044-92
Δ*过放电保护
11
Δ*短路保护
12
*防酸雾检测
盐雾试验箱
13
*过充电寿命试验
14
*耐过充电能力
15
Δ*防爆性能试验
防爆试验箱
自行车
1
Δ*制动性能
干湿态闸制动装置
GB3565-93
QB1880-93
2
Δ*车架/前叉组合件的冲击
车架/前叉组合件落重（冲击）试验机
3
Δ*把立管和前叉立管力矩
车把鞍座力矩实验台
高温老化试验仪
7
*金属饰件的耐腐蚀试验
盐雾试验箱验机
9
*不同光源下物料色差
光源箱
10
*刚勾心试验
刚勾心试验仪
QB/T1813-2000
11
*剥离试验
剥离试验机
GB/T3903.3-94
12
耐油试验
GB167561-1997
13
防静电、导电试验
GB4385-1995
14
QB/T1715-93
4
Δ*鞍座调节夹紧强度
QFG1.1-94
5
蜂产品制品质量检验项目表
√
*
蜂产品制品质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
水分
√
√
√
3
果糖和葡萄糖含量
√
√
*
以蜂蜜为主要原料的产品
4
蛋白质
√
√
*
以蜂王浆、蜂花粉为主要原料的产品
5
10-羟基-2-癸烯酸
√
√
*
以蜂王浆为主要原料的产品
6
铅
√
√
*
7
砷
√
√
*
8
甜味剂（糖精钠、甜蜜素、安赛蜜）
√
√
*
按GB2760判定
9
防腐剂（山梨酸、苯甲酸）
√
√
*
按GB2760判定
10
色素（柠檬黄、日落黄、胭脂红、苋菜红、亮蓝等）
√
√
*
视产品具体颜色选择，按GB2760判定
11
菌落总数
√
√
√
12
大肠菌群
√
√
√
13
致病菌
√
√
*
14
霉菌
√
√
*
15
酵母
√
√
*
16
标签
√
√
配料表中必须注明蜂产品的含量
17
净含量
√
√
√
18
执行标准规定的其他项目
新产品开发试验认可表
刚度检测仪
PV3585
4 燃烧性能
试
制 样
5
拒水拒油特 性
水平测试：烧损直径≯150mm 垂直测试：烧损区域≯ 150*50mm
检测液15分钟内不被吸收
燃烧测定仪 秒表、移液管
PV3357 TL52685A
件6 阶
重量
250g
天平
图纸
段 7
耐湿性
经过48h+55℃和 95%相对湿度环境老化 A）试件无变形或粘合 高低温交变湿热 分离等明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收 试验箱GDJS-150
TL52685A
8
耐热性
16h+170℃、16h+180℃高温老化 A）试件无变形或粘合分离等 明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收 C）刚 度无明显变化
高低温交变湿热 试验箱GDJS-150
TL52685A
9
耐低温性
在-30℃下，24h经过低温处理后 A）试件无变形或粘合分离等 高低温交变湿热
燃烧性能 水平测试：烧损直径≯150mm 垂直测试：烧损区域≯150*50mm 燃烧测定仪
拒水拒油特 性
检测液15分钟内不被吸收
秒表、移液管
重量
250g
天平
耐湿性 耐热性 耐低温性
经过48h+55℃和 95%相对湿度环境老化 A）试件无变形或粘合 高低温交变湿热 分离等明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收 试验箱GDJS-150
明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收
试验箱GDJS-150
TL52685A
1
2
3
完 成4
品 （5
产品验证试验计划及报告表模板
产品验证试验计划及报告表模板16ESD JT/T 794-2011接触放电≥±7KV；空气放电≥±14KV；最小放电间隔时间为5s；放电次数5次。
试验中及试验后不应出现电气故障，数据记录功能应正常，试验前存储的数据不应丢失，其各项功能等应保持正常；在试验中允许显示和打印输出功能出现异常现象，但在试验结束后功能应恢复正常。
217抗汽车电点火干扰GB/T19056-2012GB/T19056-2012中5.11：与试验设备共电源连接，在工作状态置于以放电电极为中心20cm半径的平面范围内，且放电。
电极距记录仪底面5cm～10cm时，以12次/s～200次/s的放电频率扫频，若有异常，在异常频率点持续试验5min；若无异常则在60次/s的放实验中、试验后所有功能应满足GB/T 28046.1-2011定义的A级：试验中和试验后，装置/系统所有功能满足设计要求218瞬态抗扰性JT/T 794-2011按GB/T 21437.2-2008中第4章规定的方法进行：试验脉冲选择1、2a、3a、3b、4、5a试验等级为IV级，其中试验幅度选取IV级最高值，试验脉冲1、2a各进行5000个脉冲，试验脉冲3a、3b试验各为1h。
试验中及试验后不应出现电气故障符合B级219分神提醒/司机眯眼或视线向下（低头）超过设定时间（例如1s~3s可调)，发出提醒+G2G24:G34司机眯眼或视线向下（低头）超过设定时间（例如1s~3s可调)，发出提醒+G2G24:G34220危险驾驶/当设备发出“请集中注意力”后，司机仍然保持原状态不纠正，超过设定时间（例如1s~4s可调），发出报警当设备发出“请集中注意力”后，司机仍然保持原状态不纠正，超过设定时间（例如1s~4s可调），发出报警221打电话提醒/司机手持电话放在耳边，超过设定时间（例如典型设置为6s），发出提醒司机手持电话放在耳边，超过设定时间（例如典型设置为6s），发出提醒222换人提醒/每次车辆停止超过半分钟，车辆重新启动后开车有速度后设备开始换人提醒检测功能每次车辆停止超过半分钟，车辆重新启动后开车有速度后设备开始换人提醒检测功能223离岗/司机面部不在摄像头覆盖范围内，超过设定时间（例如典型设置为10s），发出报警司机面部不在摄像头覆盖范围内，超过设定时间（例如典型设置为10s），发出报警224左顾右盼提醒/司机头部朝向和车辆行进方向超过60度，且持续时间超过设定值（例如典型设置为4s），发司机头部朝向和车辆行进方向超过60度，且持续时间超过设定值（例如典型设置为4s），发出报警225吸烟报警/司机抽烟，则发出提醒司机抽烟，则发出提醒2 26打哈欠提醒/司机打哈欠，则发出提醒司机打哈欠，则发出提醒227遮挡报警/摄像头被不透明的纸张、布等材料覆盖后，且持续时间超过设置值（例如典型设置为10s），摄像头被不透明的纸张、布等材料覆盖后，且持续时间超过设置值（例如典型设置为10s），发出报警228处理意见下发功能/在数据平台上选择要下发语音指令的设备，输入指令文字内容并下发后，设备能否在5秒内以语音的形式播出指令内容；针对已有行为，平台可下发处理意见到设备，设备做语音提醒229语音播报功能/根据接收到的CAN报文,播报语音信息01:请系好安全带，祝您愉快！02:前方路口，请减速慢行。
新品FAI检查项目表
记录波峰焊接参数
点胶加固的插件元件加做推拉力 实验确认 搜集测试及维修记录 记录超声波参数 此项最为重要！ 如若不达标，立即暂停试产并提 出要求R&D整改。 1米/6面各1次/水泥地面
首5件 在线巡查 在线巡查 在线巡查 送检10台 抽检50台
搜集测试及维修记录 搜集测试及维修记录 搜集测试及维修记录
新品MQA检查评估项目表
制程段 检查项目
1.1常规插件元件确认 1.2加工零部件确认 SA 1.3零件安插方式确认 1.4波峰工艺参数确认 1.5焊点效果确认 2.1组装零部件确认 2.2组装操作工艺确认 2.3半成品测试确认 2.4超声波压合确认 组装 2.5基板与外壳装配的 结构确认 2.6跌落测试 2.7跌落能力极限测试 温升 全检 EMC 抽检 说明 3.1温升确认 4.1耐压绝缘测试 4.2ATE测试
输出
检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 测试记录 测试记录
备注
料号/规格符合BOM要求；加工符合图面 目视/卡尺/检具 要求 符合工艺指引要求 符合工艺指引要求 符合焊点质量管控要求 料号/规格符合BOM及图面要求 组装作业符合工艺指引 符合测试工艺指引 参数符合超声波工艺指引要求；压合缝 隙及外观符合外观标准。 PCB板及所安装零件与外壳不能有任何 干涉现象或隐患存在；零件与零件之间 不能有短路隐患 符合我司跌落测试标准 将完成第2.6项测试之后的、OK的产 品，从1M至1.5M，每次提高0.1M，逐步 加严条件测试。 测试条件符合产品温升测试规格 测试条件符合产品耐压绝缘测试规格 测试条件符合产品ATE测试规格 测试条件符合产品EMC测试规格 目视 目视/比重计 目视 目视 目视 目视 目视 目视 跌落测试台 跌落测试台 目视 耐压、绝缘测试 仪器 ATE EMC测试设备