新产品开发评审表格
新产品开发评审表之欧阳数创编

1.评审产品技术规范的合理性;2.评审工艺技术的保证能力;3.检验标准制定成时间;
评审人:日期:
质量部1.评审产品的质量来自合性;2.评审产品检测能力;评审人:日期:
供应部(涉及新物料时)
1.评审物料供应保证生产能力;2.新物料采购周期/询价完成时间;
评审人:日期:
生产部
1.评审产品生产力;2.评审产品交付保证能力;3.交期回复;
职务
鉴定人
部门/单位
职务
编制/日期:批准/日期:
时间:2021.03.02
创作:欧阳数
评审人:日期:
财务部
1.单价、付款、交付方式评审;2.新产品加工成本评审;
评审人:日期:
评审结论
□满足要求,可以生产;□不能满足要求,不生产;□试做;□其它;
总经理:日期:
备注:
产品鉴定报告
产品名称
产品型号
鉴定主持人
鉴定会议时间
鉴定会议地点
鉴定过程及内容:
鉴定结论及建议:
鉴定人签名:
鉴定人
部门/单位
新产品开发评审表
时间:2021.03.02
创作:欧阳数
客户名称
20100012
规格型号
多规格
预计定货日期
2013年7月份
信息来源
□电话记录■客户传真/M-mail□合同、标书协议草案
评审部门
评审项目
评审结果
营销部
1.顾客明示的产品要求(质量要求、价格、交付和交付后活动);2.客户没有明示的产品要求;3.与产品有关的法律法规要求;4.公司确定的附加要求;
新产品设计开发评审记录

□输出评审 □小试评审 □中试评审 □大试评审 编号:PS001
产品名称
项目负责人
评审日期
评审内容及输入清单
质量评审
□产品功能性能和可靠性的符合性:
□产品批产性能的稳定性:
□产品检测/试验记录的完整性和可追溯性:
□其他:
制造过程
□关键工序的识别和控制;产品结构图纸、产品技术规范及工艺文件的完整性与可追溯性(审批和受控情况等):
评审部门会签
研发部
工艺部
பைடு நூலகம்质量部
生产部
产品部
工程部
★注:评审意见及结论应包含是否满足量产要求、存在问题与改善建议等。
□关键工序的识别和控制;过程监控记录的完整性和可追溯性:
□关键工序的识别和控制;批量生产能力和质量保证能力评价:
□设计更改、让步使用、器材代用有效性检查:
□关重件的识别和控制:
□关键工序的识别和控制:
批量生产
□产品在试制、试验过程中,质量问题分析处理情况评价:
评审意见及结论
项目负责人: 日期: 年 月 日
新产品开发评审表格

新产品开发第一阶段审核表(计划和确定项目)新产品开发第二阶段审核表(产品设计和开发)新产品开发第三阶段审核表(过程设计和开发)新产品开发第四阶段审核表(产品和过程确认)新产品开发第五阶段审核表(反馈、评定和纠正措施)A —1 设计FMEA检查表修订日期第1页,共1页制定人:A —2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页A—2 设计信息检查表(续)修订日期第2页,共4页制定人:A —2 设计信息检查表(续)修订日期第3页,共4页制定人:A —2 设计信息检查表(续)修订日期第4页,共4页制定人:A—3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页,共2页制定人:A —3 新设备、工装和试验设备检查表(续)A —4 产品/ 过程质量检查表修订日期第1页,共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定A —4 产品/ 过程质量检查表(续)修订日期第2页,共4页A —4 产品/ 过程质量检查表(续)修订日期第3页,共4页A —4 产品/ 过程质量检查表(续)修订日期第4页,共4页制定人:A —5 车间平面布置检查表修订日期第1页,共2页制定人:A —5 车间平面布置检查表(续)修订日期第2页,共2页制定人:A —6 过程流程图检查表修订日期第1页,共1页制定人:A —7 过程FMEA检查表修订日期第1页,共1页制定人:A —8 控制计划检查表修订日期第1页,共1页制定人:。
新产品开发评审表5份大全

项目名称
起止日期
型号规格
预算
设计开发人员
资源配置(包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等)要求:
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
备注:计划书包含输入、输出的内容、如何评审、验证和确认,明确各阶段的工作内容和人员职责和权限。
编制:审核:批准:
日期:日期:日期:
设计开发输入项目书
产品评估申请表
DFX/QR/KF-01
项目名称
型号规格
设计开发输入清单(附相关资料份):
备注:内容包括法律、法规、客户要求、包装、运输、贮存环境及安全防护等。
编制:审核:批准:
日期:日期:日期:
设计开发评审报告
DFX/QR/KF-03
项目名称
型号规格
设计开发阶段
项目负责人
(由品管部填写)
试产结论及建议(由生产部填写):
签名:日期:
技术部意见:
签名:日期:
总经理批示:
签名:日期:
验证人:日期:
备注:1评审会议记录应予以保留。
2可另加页叙述。小批量Fra bibliotek产评审报告DFX/QR/KF-05
产品名称
试产数量
型号规格
试产起止日期
试产过程(由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等):
(由生产部填写)
产品检验、试验结果简述及其结论:
包材样品评审表
DFX/QR/KF-04
样品来源
评审日期
样品名称
型号规格
新产品开发评审表

检验标准制定成时间;
评审人:日期:
质量部
评审产品的质量符合性;
评审产品检测能力;
评审人:日期:
供应部
涉及新物料时
评审物料供应保证生产能力;
新物料采购周期询价完成时间;
评审人:日期:
生产部
评审产品生产力;
评审产品交付保证能力;
交期回复;
评审人:日期:
财务部
单价、付款、交付方式评审;
新产品开发评审表
客户名称
20100012
规格型号
多规格
预计定货日期
年月份
信息来源
□电话记录■客户传真□合同、标书协议草案
评审部门
评审项目
评审结果
营销部
顾客明示的产品要求(质量要求
、价格、交付和交付后活动);
客户没有明示的产品要求;
与产品有关的法律法规要求;
公司确定的附加要求;
技术研发部
评审产品技术规范的合理性;
新产品加工成本评审;
评审人:日期:
评审结论
□满足要求可以生产;
□不能满足要求,不生产;
□试做;
□其它;
总经理:日期:
备注:
产品鉴定报告
产品名称
产品型号
鉴定主Байду номын сангаас人
鉴定会议时间
鉴定会议地点
鉴定过程及内容:
鉴定结论及建议:
鉴定人签名:
鉴定人
部门单位
职务
鉴定人
部门单位
职务
编制日期:批准日期:
新产品开发评审表

版本号: MSHS-C02.01.34 评审结论
产品功能是否都实现 产品结构设计是否满足客户尺寸及安装要求 产品接口定义是否与需求一致 产品关键器件选型是否达到可靠性需求 电路设计是否采用冗余设计 产品设计是否具有良好的生产工艺要求 产品端口是否采用防护设计 产品设计是否采用防错。防呆设计 顾客制定的特殊特性在设计图纸中是否标识 产品输入、输出是否满足客户需求 与用户交互的接口设计是否合理,操作方便 产品设计极限工作条件如何,是否符合客户的要求 产品的薄弱点在那里,失效风险是否在CP中包含 DFMEA中的措施在产品设计中是否体现 包装设计是否合理,达到挤压及跌落的实验要求 产品标签设计是否符合客户需求 产品图纸是否满足生产需求
新产品开发评审表
客户需求评审 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
产品设计评审 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
过程设计评审 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14
评审项目 客户需求的功能清单 需求功能现有产品方案是否具备 产品接口定义是否清楚 产品结构图纸是否提供 产品验收标准是否提供,包括功能验收,可靠性、EMC及其他 特殊要求 产品包装要求是否清晰 产品开发进度要求 产品样件提供节点,以及各节点提供样品的具体要求 产品特殊特性要求 客户对关键器件、设计方案有没有特殊要求
新产品开发评审表格范本

XXXXX离合器有限公司
产品名称
盘毂
产品图号
XXX1601-D1168
产品类别
汽车离合器配件
规格型号
430
预计定货日期
2016年3月份
信息来源
□电话记录■客户传真/M-mail□合同、标书协议草案
评审部门
评审项目
评审结果
营销部
1.顾客明示的产品要求(质量要求、价格、交付和交付后活动);
2.客户没有明示的产品要求;
3.检验标准制定成时间;
都能满足
评审人:XXX日期:
质量部
1.评审产品的质量符合性;
2.评审产品检测能力;
能满足
评审人:XXX日期:2016.2.1
供应部(涉及新物料时)
1.评审物料供应保证生产能力;
2.新物料采购周期/询价完成时间;
能满足
评审人:XXX日期:2016.2.1
生产部
1.设备保障能力;
2.工装、模具保障能力;
3.评审产品生产力;
4.评审产品交付保证能力;
5.交期回复;
能满足
评审人:XXX日期:2016.2.1
财务部
1.单价、付款、交付方式评审;
2.新产品加工成本评审;
同意
评审人:XXX日期:2016.2.1
评审
结论
■满足要求,可以生产;□不能满足要求,不生产;□试做;□其它
总经理:XXX日期:2016.2.1
3.与产品有关的法律法规要求;
4.公司确定的附加要求;
1.包装箱;
2.内包装塑料袋;
3.打包带PVC增强型12-1.5mm
4.松木托盘1.0*1.0m,
5.如能生产预计订货日期在3月份。
新产品开发试样评审表

产品名称
产品编号
会审日期
会审部门
会审部门
技术部
研发科
模具车间
品管部
评审依据:图纸和试样样件和该产品技术要求等
评审内容
1、符合性(试样的产品是否满足图纸或原样件的尺寸要求)□
2、外观性(样件整体的外观造型及各配件的搭配合理性)□
3、使用性(样件各项产品使用性能达标)□
4、稳定性(安装的便捷性、生产操作的效率、安全可靠性、可维修性)□
5、可行性(相应的加工技术、生产设备的齐全及生产工艺的保证能力)□
6、合理性(产品加工时总利润的控制)□
评审内容:□内打√表示评审通过,?表示有建议或疑问,×表示不同意。
产品图片
移交事项
事项
是/否移交
移交部门
接收部门
样件
问题及改进建议
评审结论
编制
审批
日期
日期
编号:
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新产品开发第一阶段审核表(计划和确定项目)
新产品开发第二阶段审核表(产品设计和开发)
新产品开发第三阶段审核表(过程设计和开发)
新产品开发第四阶段审核表(产品和过程确认)
新产品开发第五阶段审核表(反馈、评定和纠正措施)
A — 1 设计FMEA检查表顾客或厂内零件号
修订日期第1页,共1页
制定人:
A — 2 设计信息检查表顾客或厂内零件号
修订日期
第1页,共4页
A—2 设计信息检查表(续)顾客或厂内零件号
修订日期
第2页,共4页
制定人:
A — 2 设计信息检查表(续)顾客或厂内零件号
修订日期3页,共4页
制定人:
A — 2 设计信息检查表(续)顾客或厂内零件号
修订日期
4页,共4页
制定人:
A— 3 新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号
修订日期
第1页,共2页
制定人:
A — 3 新设备、工装和试验设备检查表(续)顾客或厂内零件号
A — 4 产品 / 过程质量检查表顾客或厂内零件号
修订日期
第1页,共4页
本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定
A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)顾客或厂内零件号
修订日期
第2页,
共4页
A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)顾客或厂内零件号
修订日期
第3页,共4页。