钳工绩效考核表
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钳工组绩效考核表
说
明
考核人员根据各项目进行扣分，扣完为止，班组长、师傅满分为30分，技术员满分为20分，1分=￥10元
总分
钳工组（
姓名：
序 考核 号 项目
1 做 模 质 量
)月份绩效考核表
职位：
工号：
考核内容
1
2
3
4
5
6
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 合计
模具漏做,产品批锋
2 3 4 5 6 7 8 9 10
未能及时对模具进行 防锈处理 未按公司要求制作模 具
工 作 效 率 工 作 态 度
工件未检验导致返工 T1试模超纳期 态度消极，效率低下 不服从上级工作安排 私自乱拿模具配件 不按要求加班
11 12 13 14 15 16
上 班 纪 律
上班窜岗、离岗 上班迟到，早退 上班做与工作无关的 事情 工件报废或烧焊
出 错 率
6 S
修改模漏改，改错
6S不彻底，不到位
钳工班长岗位绩效考核表
2． 乐意接纳额外的任务和必要的加班；
3． 积极主动承担相应的工作任务和责任；
4． 保持良好的出勤记录，没有不合理缺席
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
周 边 绩 效
工作 态度
1． 主动服从上级的工作指示或任务安排；
2． 在无监督情况下保持工作质量的稳定；
3． 从大局出发，以组织利益为重
A-10
B-8
6.组织检查防火，防盗及其它方面的安全工作并落实整改措施。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以40%，作为任务绩效的实得考核结果。
管 理 绩 效
决策与
授权
1． 班组内有关工作的活动决策；
2． 人员工作性质决定；
3． 人员工作位置安排决定；
4． 工作考核制度的安排。
A-10
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以15%，作为能力绩效的实得考核结果。
得分总计： 将管理绩效、 周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加， 为最终考核结 果。
考核者签字：
年月日
C-6
D-4
E-2
团队 合作
1． 愿意与他人分享工作经验或方法，促进共同成长；
2． 支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系；
3． 参与和支持团队工作，推进团队目标的达成；
4． 为后续工作或人员提供最大程度的便利
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
客户
服务
1． 认真倾听、理解并发现客户的需求；
2． 根据组织规则，合理满足客户需求；
A-10
B-8
3． 积极主动承担相应的工作任务和责任；
4． 保持良好的出勤记录，没有不合理缺席
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
周 边 绩 效
工作 态度
1． 主动服从上级的工作指示或任务安排；
2． 在无监督情况下保持工作质量的稳定；
3． 从大局出发，以组织利益为重
A-10
B-8
6.组织检查防火，防盗及其它方面的安全工作并落实整改措施。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以40%，作为任务绩效的实得考核结果。
管 理 绩 效
决策与
授权
1． 班组内有关工作的活动决策；
2． 人员工作性质决定；
3． 人员工作位置安排决定；
4． 工作考核制度的安排。
A-10
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以15%，作为能力绩效的实得考核结果。
得分总计： 将管理绩效、 周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加， 为最终考核结 果。
考核者签字：
年月日
C-6
D-4
E-2
团队 合作
1． 愿意与他人分享工作经验或方法，促进共同成长；
2． 支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系；
3． 参与和支持团队工作，推进团队目标的达成；
4． 为后续工作或人员提供最大程度的便利
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
客户
服务
1． 认真倾听、理解并发现客户的需求；
2． 根据组织规则，合理满足客户需求；
A-10
B-8
(钳工)实践操作技能考核评分表
煤矿（钳工）操作作业实操考核评分细则（专业部分）
姓名
单位
准考证号
考核成绩
考核项目
考核时间
标准分
考核内容及要求
得分
扣分
口头问答题
30分钟
10分
1、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三类，分别是什么？
答：间隙配合、过盈配合、过渡配合、
10分
2、常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素有？
答：碳、硫、磷、
10分
3、滑动轴承与滚动轴承相比较有什么优点？
答：滑动轴承工作平稳可靠，承载能力高，能承受较大的冲击载荷，所以多用于精密、高速、重载的转动场合。
10分
4、涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间成什么角度？
答：相交成90度
10分
5、齿轮传动与带、链传动相比有什么特点？
答：1）效率高；（2）结构紧凑；（3）传动比稳定；（4）工作可靠，寿命长；（5）易于实现变速传动。
答：互换装配法、选配装配法、修配装配法、调整装配法
10分
9、完全退火的目的是什么？
答：（1）降低钢件硬度、（2）消除残余应力、（3）细化晶粒，均匀组织、（4）为最终热处理做好组织上的准备。
10分
10、钳工常用的刀具材料有哪些？
答：高速钢和合金钢。
考评人员签字：考核日期：
10分
6、你能列举出几种滚动轴承类型？
答：角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承，圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、四点接触球轴承、外球面球轴承等。
10分
7、齿轮加工误差主要来源哪些？
答：机床精度、刀具质量、加工检测精度、系统的周期性
10分
8、保证装配精度的工艺方法有哪些？
姓名
单位
准考证号
考核成绩
考核项目
考核时间
标准分
考核内容及要求
得分
扣分
口头问答题
30分钟
10分
1、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三类，分别是什么？
答：间隙配合、过盈配合、过渡配合、
10分
2、常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素有？
答：碳、硫、磷、
10分
3、滑动轴承与滚动轴承相比较有什么优点？
答：滑动轴承工作平稳可靠，承载能力高，能承受较大的冲击载荷，所以多用于精密、高速、重载的转动场合。
10分
4、涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间成什么角度？
答：相交成90度
10分
5、齿轮传动与带、链传动相比有什么特点？
答：1）效率高；（2）结构紧凑；（3）传动比稳定；（4）工作可靠，寿命长；（5）易于实现变速传动。
答：互换装配法、选配装配法、修配装配法、调整装配法
10分
9、完全退火的目的是什么？
答：（1）降低钢件硬度、（2）消除残余应力、（3）细化晶粒，均匀组织、（4）为最终热处理做好组织上的准备。
10分
10、钳工常用的刀具材料有哪些？
答：高速钢和合金钢。
考评人员签字：考核日期：
10分
6、你能列举出几种滚动轴承类型？
答：角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承，圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、四点接触球轴承、外球面球轴承等。
10分
7、齿轮加工误差主要来源哪些？
答：机床精度、刀具质量、加工检测精度、系统的周期性
10分
8、保证装配精度的工艺方法有哪些？
绩效考核表(工模部-钳工职员)
6
工作态度 /责任感
指工作积极主动性、 敬业精神等方面情况
7、未按规定使用材料或材料使用浪费.扣10分 8、工作交接不清.扣5分 9、不服从上级工作安排或管理，顶撞上级.扣10分
10、破坏公物.扣10分
11、借用工具不爱惜或不归还，用后未打扫干净.扣5分
12、上班时间未经允许，私自回宿舍，扣5分
1游1扣1345、戏、5、分上）下在班，班禁时睡后烟间觉未区无，关吸故闲闭烟离谈工.扣岗，作1，打岗0分串闹位岗，范，看围玩与内手工的机作相（无关发相设短关施信书设，籍备打，电电吃源话零 开，食 关玩..
1、在工作安排计划的时间内，未完成上级交办工作任务，并 且2、无无任故何影延响期工理作由时.间扣，10在分上级要求下，仍未改善，影响整体 指完成工作过程中表 工作进度的.扣10分 现出来的时效性、及
总得分 0~5 0~10 0~10
0~35
考核日期：
评分部门 考核分数 行政部 行政部 行政部
工模部
签章
0~20 总经办
总得分
备注：
1、违反行政制度，当月发生1次记小过者扣绩效50%，记大过处分者，取消当月绩效考评资格；（口头/严重警告除外）
2、除当月例休/补休/公众假期外，休假天数大于5天者，取消当月绩效考评资格（包括但不限于：婚假、产假、丧假、哺乳假、事假、年假
等）
3、100分制（加分项对绩参另计应效考）等系分，级数数区间分数1E0分、>以=连11个A.0续数+20两分5为9个分单月位以绩9，0下效~不A19考接9核分受为小E数8者0点，0~.8；则B99（分自例动子淘：7汰01离0~分Байду номын сангаас.7职79、分；2分、63分00~等D.659为有效分数，0.5分，0.8分为无效分数）
钳工实操评分表
钳工实操标准
姓名： 姓名： 单位： 单位：
项目
评分内容
扣分原因
得分
1、操作前将劳动用品穿戴整齐5分； 一、操作 2、检查所用工具、材料（锯弓、锯条、6分钢管、 前准备 钻头Φ8mm、80mm扁铁）齐全可靠5分；
二、视图 1、矿井设备常用零件与简单装配图10分； 技能 1、锯条安装方向正确5分； 2、站立姿势及动作操作5分； 3、锯削速度平稳5分； 三、锯削 4、尺寸精度5分（每偏差0.05扣1分）； 评分标准 5、工件损伤、锯条折断5分； 6、违规操作5分；
1、使用前检查钻床各部件5分； 2、钻头与工件安装夹持紧固5分； 四、使用 3、操作时集中精力、设备、钻头无损坏5分； 台钻评分 4、进给适量、钻眼位置正确、符合标准5分； 标准 5、发现异常及时停车5分； 6、工作完毕清理切削5分；
五、安全 1、手碰破及设备损坏5分； 注意事项 2、更换钻头或作业完毕进行二级
姓名： 姓名： 单位： 单位：
项目
评分内容
扣分原因
得分
1、操作前将劳动用品穿戴整齐5分； 一、操作 2、检查所用工具、材料（锯弓、锯条、6分钢管、 前准备 钻头Φ8mm、80mm扁铁）齐全可靠5分；
二、视图 1、矿井设备常用零件与简单装配图10分； 技能 1、锯条安装方向正确5分； 2、站立姿势及动作操作5分； 3、锯削速度平稳5分； 三、锯削 4、尺寸精度5分（每偏差0.05扣1分）； 评分标准 5、工件损伤、锯条折断5分； 6、违规操作5分；
1、使用前检查钻床各部件5分； 2、钻头与工件安装夹持紧固5分； 四、使用 3、操作时集中精力、设备、钻头无损坏5分； 台钻评分 4、进给适量、钻眼位置正确、符合标准5分； 标准 5、发现异常及时停车5分； 6、工作完毕清理切削5分；
五、安全 1、手碰破及设备损坏5分； 注意事项 2、更换钻头或作业完毕进行二级
装配钳工考核表13-88
3 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 1.5 1.5 1.5 0.7 1.5 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
2 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 1 1 1 0.4 1 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
装配钳工绩效考核表
姓名：
考 核 细 则 优 良 好 差 得分
月份
考核 实得 金额 奖金
在生产厂长和车间主任的领导下，严格遵守“设备操作规程”，完成每月的生产计划和生产任务（按公司总经理或厂部下达的任务)；完成 90%-99%得分30分；完成80%-89%得分26分；完成70%-79%得分23分；完成60%-69%得分18分；完成50%-59%得分10分；完成50%以下不得分。并 对产品的装配质量负责(30分) 4 生 按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备(4分) 产 熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配(5分) 5 任 严格按照“装配工艺”，进行设备的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产厂长或组长汇报，装 5 务 配好后通知质检和设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量(5分) 和 工 根据生产厂长和组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成生产任务，并熟悉装配工艺和质量(5分) 5 作 搞好设备维护保养，搞好文明生产、安全生产;并熟悉专业知识，能看懂装配图纸；熟悉装配工艺和质量通晓装配工艺，具备设备操作常识 5 技 (5分) 能 坚持“质量第一”的方针，做到零件不磕碰，严格遵守工艺规程，按图纸、工艺组装，加强自检、互检，首件交检，确保质量(5分) 5 80 遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量满足规定要求(5分) 5 分 并对已装配好的产品、设备，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放(4分) 4 不违章作业，确保安全，工件摆放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产(4分) 4 积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。遵守安全操作规程，保证安全生产(4分) 4 提前到岗，听从组长分配，明确生产任务，准备用具及所需图纸;坚守工作岗位，遵守公司各项规章制度，充分利用好上班工作时间。保证 完成当天的生产任务(4分) 工作认真负责，积极上进；有功于公司，集体荣誉观较强(2分） 上班时间无喝酒或做与工作无关的事情（2分） 团队意识强，无吵架、斗殴事件，本月无处罚事例（2分） 现 善于处理部门与部门之间、队伍与队伍之间及上、下级之间的关系（1分） 场 本月无消极怠工、影响生产事例发生（2分） 管 上班时间无睡觉、手机上网、看报纸。同时，手机24小时处于开机状态，不得拒绝电话（1分） 理 15 本月无迟到、早退、脱岗、赌博等违规处理记录（1分） 分 本月无安全事故发生（包括触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、火灾事故、机械伤害事故、设备事故、人身伤害事故等）（1分） 全面落实“安全第一，预防为主”的方针，切实搞好现场安全管理工作（1分） 严格执行国家有关法律法规，本人具有良好的对突发性事故应急处理的预防、事故报告、控制和应急处理工作能力（1分） 安全自我保护意识强，安全操作规范（1分） 配合、沟通、协调 5分(行政部考核） 层级意识明确，服从工作安排，原则性强，如违背则扣(5分) 4 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1
五金厂钳工组操作员绩效考核记录表
钳工组操作员绩效考核记录表
考核细则
1.能保质保量按时完成上级交给的生产任务给予满分，能在技术革新提高生产效率给予加10分；因设备或者待料 没有完成生产任务这不给予扣分，在没有任何异常不能按时
生产任务者给予每次扣除10分，第二次扣除20分，第三次给予处罚。
2.按时上班，不做与工作无关的事（上班玩手机）给予满分；如有迟到按照车间规定处理，上班玩手机者给予第一次扣除全部得分，第二次给予处罚。
3.1
能严
私自处理的第一次给予扣除10分 第二次扣除全部得分，情节严重者给予处罚。
3.2所有调模需用不良品调模在没有调模品需要相同的材质和料厚的边料调模，一次送检合格者给予满分；私自拿产品调模者造成的不良或者第二次送检不良者给予扣除全部得分，
用好的产品调模造成的不良对当事人进行处罚。
钳工绩效考核表_0
钳工绩效考核表
篇一：公司员工绩效考核表通用版
公司员工绩效考核表
篇二：20XX年度最新最全员工绩效考核表
员工绩效考核范本员工绩效评价表（一）
姓名：
部门：
岗位：
评价日期：
员工绩效评价表（二）
姓名：
部门：
聘雇日期：
职等：
员工绩效评价表（三）
评语：评价者：
员工绩效评价表（四）
主管的意见
不满意（1-20）勉强（21-40）好（41-60）很好（61-80）优秀（81-100）主
要缺
点
：
主要优点：
该员工工作之余是否在校进修充实自己？如否，什么工作较适合？该员工曾参加何项公司资助的培训？
其他意见：
员工的意见
主管能够怎样帮助你，使你未来工作更好？
试就你的工作、主管或工作环境提出建议性的批评。
续表
有无其他工作或培训你较感兴趣，并觉得对你前途有益？
其他意见：
员工综合工作表现
该员工的综合工作表现如何？（请勾出最适合的一项）
附注：
评价人日期与被评价人讨论日期审核人日期
重要附注：此为您对部属在受评价期间工作绩效的看法。
在此期间你一定要确实曾经与其经常沟通并时常注意他（她），才有可能借此对其绩效有更进一步的认识。
请记住：尽量增进您与部属之间相互的了解，彼此明了对工作目标的
看法，本评价是以工作而非以
个性为导向，倾听对方的意见，你认为满意的部分要明确指出来，要了解如何改进绩效并决定如何具体进行。
注：本表均由朗识测评提供篇三：基层员工绩效考核表
基层员工绩效考核表
部门：
部门经理：直属上司：被考核人：日期：日期：日期：。
制造企业模具部各岗位绩效考核表(模具经理工模主管模具设计CNC编程CNC操作电火花EMD操作及钳工等)
模具经理KPI(经理)
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签名
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.工模部成本控制
30
界定：部门开支成本=部门收入成本1. 嬴利 30分;2. 持平 20分 3. 亏本 20%内 10分4. 亏本大于20% 0分
部门员工考核成绩
2.量产良率
直通率
品质
5.机台保养/6S
10
机台保养包括:机床内外卫生,每日机床点检,防尘网清洁；每次扣5分
6S/品管
6.加工异常
≥0次
10
出现对刀或碰数失误造成加工重工/烧焊,出现对刀或碰数失误造成模具模仁重做. 每次扣5分，可以倒扣
异常履历表
7.部门合作
5
由协作部门评分(工程部/生产部/采购部/钳工1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
品质
3.沟通协调性
0次
10
界定：管理模式或沟通协调性被投诉次数,
1.被投诉2次及以上不奖励; 2.被投诉1次奖励5分; 3.0投诉奖励10分
部门主管统计
4.工伤
0次
0
当月内个人发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
部门主管统计
5.模房6S管理
开单改善次数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
1. 90分以上奖励30分;2. 85分~ 89分奖励30分;3. 80分~ 74分奖励25分; 4. 于此类推,每个级别减少少5分;5. 低于59分不奖励
被考核人:考核月份:月
考核模块
指标名称
目标
权重
考核标准
实际值
得分
考核人签名
数据来源
K
p
I
关
键
指
标
1.工模部成本控制
30
界定：部门开支成本=部门收入成本1. 嬴利 30分;2. 持平 20分 3. 亏本 20%内 10分4. 亏本大于20% 0分
部门员工考核成绩
2.量产良率
直通率
品质
5.机台保养/6S
10
机台保养包括:机床内外卫生,每日机床点检,防尘网清洁；每次扣5分
6S/品管
6.加工异常
≥0次
10
出现对刀或碰数失误造成加工重工/烧焊,出现对刀或碰数失误造成模具模仁重做. 每次扣5分，可以倒扣
异常履历表
7.部门合作
5
由协作部门评分(工程部/生产部/采购部/钳工1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
品质
3.沟通协调性
0次
10
界定：管理模式或沟通协调性被投诉次数,
1.被投诉2次及以上不奖励; 2.被投诉1次奖励5分; 3.0投诉奖励10分
部门主管统计
4.工伤
0次
0
当月内个人发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
部门主管统计
5.模房6S管理
开单改善次数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
1. 90分以上奖励30分;2. 85分~ 89分奖励30分;3. 80分~ 74分奖励25分; 4. 于此类推,每个级别减少少5分;5. 低于59分不奖励
维修钳工岗位KPI表
单位领导
生产现场
业
绩 指
2保证工作质量
标
对维修的机床确保完好状态，修复的机床符合精度要求，熟悉各类机床构造， 原理，性能，快速准确的解决问题的能力，并能根据设备的更新，学习数控等 单位领导 生产现场 新知识充实自己。
3安全生产
1对设备进行检修时，必须先停电，停机，不得野蛮拆卸发现违规一次扣5分。2 维修完设备要清理现场，试好车交给操作者，保持工作现场的环境整洁，按现 单位领导 现场管理条例 场管理要求，发现不符合扣5分。
维修钳工岗位KPI表
被考核人 直接领导
KPI指标
部门 考核期
年度 考评标准说明
岗位 编号 考核人
信息来源
关 键
1根据生产要求维护 好机床，为完成生 产任务做好保障
1严格按岗位操作上岗，做好生产现场的巡视工作，应能及时发现机床异常现 象，发现后不及时检修一次扣5分；修复后精度降底扣5分，因自身原因当天应 修复，未修复扣5分。2做好‘二保’工作，因维修不到位造成设备带故障运行影 响生产，发现一例扣5分。
评分
பைடு நூலகம்
权重 40% 40% 20%
得分
评价结果：优秀A级（
） 良好B级（
） 一般C级（
） 需改进D级（
）
不合格E级（
）
总得分
被考
重 要
核 签人名::
记 录 考核
人:
签名:
期初备注:指标及其考核标准 日期: 日期:
被考核人: 签名: 考核人:
签名:
期末说明 日期: 日期:
备注:
人力资源部审核
签名: 日期:
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扣3分。
得分
①发生迟到、未参加晨会、未请先休、旷工、玩手机、聚众
2
劳动纪律
①严格遵守劳动纪律及公司各项制度
吸烟、聊天、离岗、串岗，以及公司规定的其他劳动纪律和 各项规章制度的扣10分/次
生产部/行政部
20%
②视情节轻重可加扣分值，直至本项得0分
3 计划任务完成率 ①计划任务完成率100%
①未完成生产任务扣3分/次，因此而延误生产进度本项得0
XX泉州精镁机械有限公司 生产 部员工绩效考核表
被考核岗位：车工组钳工
被考核人姓名：
序 号
指标名称
指标说明
考核周期：月度
考核标准
考核期：
年月
数据来源
权重 （%）
①自检实施
1
质量指标
②不良品的控制 ③材料异常的反馈
④量检具的保养
①加工不当造成的让步接收不良不影响装配，每件扣1分。
造成报废品，每件扣10分
生产部
被考核人签字/日期：
合计得分
考核人签字/日期：
部门负责人签字/日期：
备注
品检部门评分
生产部评分
②装配中发现的加工错误或漏加工时，能够配合及时返修的
不影响装配进度，每次扣2分。
③装配中发现的加工错误或漏加工时，需要装配拆卸后，才 生产部/品管部
能返修的且影响装配进度，每次扣4分。
/下道工序
35%
④产品表面有明显材料或加工的不良现象，未反馈处理而进
行加工或转给予后工序的情况。每次扣2分。
⑤所领用量检具的未保养每次扣1分。使用不当损坏，每次
①向公司提出合理化建议
产能方面有突出业绩的给予相应奖励
加分
②发生安全
事故达到相应级别的扣分，参见《安
全管理手册》
①向公司提出合理化建议（提案改善、工艺改进、管理创新 等），经公司审批通过视其结果给予5分/次以上的加分 ②产能方面每月在月底汇总时产能达到110%加10分/次，以 此类比每超10%就加10分！ ③达到中等事故级别的，再扣除总分的50%，达到严重事故 及以上级别的，扣除当月绩效奖金
分 ②不服从管理及合理调度扣10分/次
生产部
35%
③加工中变更程序加工参数扣3分/次
①设备检点记录不全面、不认真各扣2分/次
4
综合考核项
①设备、工器具、操作等严格执行规 ②工作中因操作不当造成刀具、工件、机床损坏视情节处以
范
2-10分/次
生产部
10%
③按未规定填写部门中规定的表格扣2分/次
5
加减分项