纸托检验标准
纸板各项检测方法以及标准(全)
纸板各项检测方法以及标准(全)介绍本文档旨在介绍纸板各项检测方法以及相应的标准。
纸板是一种常用的包装材料，它的质量和性能对包装产品的保护起着至关重要的作用。
通过进行各项检测，可以确保纸板的质量符合标准，提高其可靠性和稳定性。
纸板质量检测方法1. 物理性能测试- 弯曲强度测试：用于评估纸板的弯曲性能，通常使用折曲试验机进行测试。
常见标准：ISO 5628。
- 耐压强度测试：用于评估纸板的抗压性能，常见标准：ISO 。
2. 密度和厚度测试- 密度测试：用于确定纸板的密度，常见标准：ISO 534。
- 厚度测试：用于测量纸板的厚度，常见标准：ISO 534。
3. 吸湿性测试- 吸水性测试：用于评估纸板对湿度的吸收能力，常见标准：ISO 535。
4. 撕裂和剪切测试- 撕裂强度测试：用于评估纸板的撕裂抗力，常见标准：ISO 1974。
- 剪切强度测试：用于评估纸板的剪切性能，常见标准：ISO 1924。
5. 其他检测方法- 形状稳定性测试：用于评估纸板在不同温度和湿度条件下的形状稳定性，常见标准：ISO 2493。
- 耐湿性测试：用于评估纸板在潮湿环境下的性能，常见标准：ISO 287。
纸板质量标准- 纸板的质量标准通常由国际标准化组织（ISO）或国家标准机构提供，具体标准根据纸板的用途和特定要求而定。
- 一般情况下，纸板的质量标准包括但不限于：弯曲强度、耐压强度、密度、厚度、吸水性、撕裂强度、剪切强度、形状稳定性和耐湿性等指标。
结论纸板的各项检测方法和标准对于确保纸板质量的稳定和可靠性至关重要。
通过执行这些检测，并根据相应的标准对纸板进行评估，可以有效提高纸板的质量，并满足特定要求。
在实际生产中，建议遵循相关的检测方法和标准，以确保纸板的质量符合要求，提供卓越的包装产品。
纸类制品的质量标准和检验方法
纸类制品的质量标准和检验方法纸类制品是人们日常生活中不可或缺的重要材料，广泛应用于包装、印刷、文具等领域。
为了确保纸类制品的质量，需要制定相关的质量标准和检验方法，以便对其进行严格的检验和监管。
一、纸类制品的质量标准1. 物理性能：包括纸张的厚度、密度、重量、强度、抗拉性能等。
纸张的厚度和密度直接影响其堆叠性和适应性。
重量是指单位面积纸张的质量，需要根据纸张的用途和市场需求来确定。
强度和抗拉性能是评价纸张质量的重要指标，对于特定用途的纸张，强度和抗拉性能要符合相应的国家或行业标准。
2. 光学性能：包括纸张的白度、透明度、均匀度和光泽度等。
纸张的白度是指纸张表面反射光线的亮度，透明度是指纸张透过光线的能力，均匀度是指纸张表面的颜色均匀程度，光泽度是指纸张表面的光泽程度。
光学性能对于印刷品和包装设计来说非常重要，需要符合国家或行业规定的标准。
3. 化学性能：包括纸张的PH值、湿强度等。
纸张的PH值是评价其稳定性和耐候性的重要指标，需要符合国家或行业规定的标准。
湿强度是指纸张在湿润状态下的抗拉强度和抗断裂性能。
4. 印刷性能：包括纸张的墨水吸收性、平整度和印刷效果等。
纸张的墨水吸收性是指纸张表面对墨水的吸收能力，需要根据印刷方式和要求来确定。
平整度是指纸张的平整程度，对于高要求的印刷品来说非常重要。
二、纸类制品的检验方法1. 物理性能的检验方法：包括纸张的厚度测量、密度测量、重量测量、强度测量和抗拉性能测试等。
通过使用专用的测量工具和测试设备，对纸张进行全面的物理性能测试，并与标准值进行对比，以检验纸张的质量。
2. 光学性能的检验方法：包括纸张的白度测量、透明度测量、均匀度测量和光泽度测量等。
通过使用专用的色差仪、透光仪和光泽度仪等设备，对纸张的光学性能进行准确测量，并与标准值进行比较，判断纸张的质量是否合格。
3. 化学性能的检验方法：包括纸张的PH值测量和湿强度测试等。
通过使用PH计或指示剂测定纸张的PH值，并使用湿强度测试仪测定纸张的湿强度，以判断纸张的化学性能是否符合标准要求。
军工产品_模块检验规范
军工产品模块检验规范编制/日期审核/日期批准/日期1.目的确保产品品质符合要求,提供军工产品模块检验的通用标准。
2.适用范围适用于创智成科技股份有限公司军工产品模块的检验。
3.定义3.1 灯光：正常检验条件下工作场所的灯光,300lx～700lx(标准500lx)；3.2 位置：产品放置检验者正前面的30-50cm 距离处,检验者于产品成90±45 度；3.3 正常视力：1.0 以上，无色盲、色弱等视觉缺陷。
3.4 人员要求：认真、细致、熟悉本检验标准。
3.5 检验和测试工具：防静电手环、手套、开箱刀、塞尺、游标卡尺、点规、10倍放大镜等。
3.6 检验数量及允收依据进行全检按照《国军标GJB 179A-96计数抽样检验程序》中的一般检查II类水平规定的数量进行判定允收。
3.7 判定标准3.7.1 可接受条件可接受条件是在未能达到完美的情况下，仍可保持生产装配过程的完整性的一种状态。
它优于最终产品的最低要求，能较好地考虑到生产过程中发生的变化情况。
3.7.2 不可接受条件不可接受条件体现的是一种不能充分确保装配外形、安装或功能在最终使用环境中的可靠性的状态。
对缺陷状态的处理可按照设计、服务及客户的要求执行。
处理方式包含返工、修理、报废及特采。
4.权责QE制订并修改此QII，其余制造，品管等相关部门按此标准检验并执行.产品外发时外发厂需依此标准执行。
5．程序内容5.1 模块表面5.1.1 检验方法目视，全检。
增加使用放大镜检验项目：压接件处使用放大镜检验(如下图红色方框内)；5.1.2 阻焊膜5.1.2.1 阻焊膜颜色可接受条件：阻焊膜呈显深绿或浅绿色，颜色均匀一致，无明显色差（顾客对阻焊膜颜色有特殊要求时按顾客要求验收）。
不可接受条件：阻焊膜颜色存在明显色差。
5.1.2.2 阻焊膜划伤可接受条件：划伤没有造成基材、铜箔显露；无感划伤不允许超过30mm且同一板面不能多于两处；不允许存在有感划伤。
纸托检验通则-OK
6-1：包装封口密封好，具防水保护作用。
7、抽样标准： （AQL：C＝0MAJ＝1.0MIN＝1.5）
7-1：外观抽样依据MIL-STD-105EⅡ进行抽样
7-2：性能和重量抽样依MIL-STD-105E S-3进行检查,以MAJ=1来判定合格与否;
7-3：原则上以每批进货量为一检查批次。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
3、重量
3-1：重量以公司采购1：湿度：
4-1-1：手捏产品不易变形，无潮湿及明显的水迹感；
4-1-2：用测湿仪检测含水率应在9%±2%以内；（以供应商提供的出货报告为准）
4-2：强度：通过以实装整机跌落试验结果为准。
5、产品结构：
5-1：产品结构以样品为准。（MAJ）
1、适用范围
1-1：适用于公司所有纸托类物料的进料检验。
2、外观：
2-1：颜色：纸托主要原料为瓦楞纸，比例为1：1，颜色为灰黄。（MIN）
2-2：产品无破洞、透光，裂痕长度不大于1㎝，每25㎝不超过1处。（MIN）
2-3：产品整体应平整，不得扭曲变形。（MIN）
2-4：表面无灰尘、油污，且外表不得有大的凸台和缺口，空许凸台不超过5㎜，缺口不得大于该边的10%。（MIN）
纸制品检验标准
纸制品检验标准1. 引言本文档旨在为纸制品的生产和销售提供一套标准的检验方法和要求。
通过遵循这些标准，可以确保纸制品的质量和安全性，满足用户的需求。
2. 检验对象本标准适用于各种纸制品，包括但不限于纸张、纸板、包装材料、纸巾、卫生纸、书籍等。
3. 检验要求3.1 外观检验- 检查纸制品的整体外观是否完好，没有破损、变形或污渍。
- 检查纸制品的印刷质量和图案是否清晰、准确。
3.2 尺寸检验- 检测纸制品的尺寸是否符合规定的尺寸范围。
- 测量纸制品的长度、宽度和厚度，并记录数据。
3.3 物理性能检验- 纸张的耐破度：使用标准的破裂测试方法，确定纸张的破裂强度和破裂长度。
- 纸板的弯曲性能：使用标准的弯曲测试方法，检测纸板的耐弯曲性能。
- 纸巾和卫生纸的吸水性能：使用标准的吸水性测试方法，确定纸巾和卫生纸的吸水速度和吸水容量。
- 纸张和纸板的耐水性：将样品浸泡在水中一定时间后，检查纸张和纸板的变形情况。
3.4 化学性能检验- 检测纸制品中的可溶性重金属含量，确保符合相关安全标准。
- 检测纸制品中的挥发性有机物含量，确保不超过限定值。
- 检测纸制品中的pH值，确保符合要求。
- 检测纸制品中的荧光亮度，确保在规定范围内。
4. 检验方法4.1 外观检验方法- 目测检查纸制品的外观是否满足要求。
- 使用放大镜检查纸制品的印刷质量和图案的细节。
4.2 尺寸检验方法- 使用标准的测量工具测量纸制品的尺寸。
- 记录测量结果并进行比对分析。
4.3 物理性能检验方法- 根据标准破裂测试方法测定纸张的耐破度。
- 使用标准的弯曲测试方法测定纸板的弯曲性能。
- 使用标准的吸水性测试方法测定纸巾和卫生纸的吸水性能。
- 使用观察和测量仪器检测纸张和纸板的耐水性。
4.4 化学性能检验方法- 使用合适的检测方法测定纸制品中的可溶性重金属含量。
- 使用合适的检测方法测定纸制品中的挥发性有机物含量。
- 使用适当的仪器测定纸制品的pH值。
纸塑制品外观检验作业指导书
纸塑制品外观检验作业指导书编制：审核：批准：一、目的1.1 正确指导作业员、检验员判定成品不良品。
二、范围2.1适合我司HP项目干压/湿压成品检验，包括笔电和打印机等所有HP项目。
三、检验条件3.1自然光或者光源的光照强度在600-800Lux，检验距离1m。
600-800 Lux四、专业术语说明4.1制浆：将回收纸或纸浆板搅拌成纸浆、水和添加剂的混合物。
4.2成型：将纸浆吸收到模具中，形成模压纸浆的形状。
4.3烘干：烘干成型的纸浆，通常是在阳光下暴晒，烤箱或其他工具。
4.4热压：用模具热压模压纸浆（干或湿），使其具有良好的外观和形状。
4.5切边：切割并去除不必要的材料，以获得最终形状/结构。
4.6干压：零件在热压前先烘干，一般在阳光下或烤箱中烘干。
五、抽样5.1外观、重量1、按MIL-STD-105E，一般检验II级水准抽样（参考9附录），AQL=0.4。
2、按STD-MIL-1916，一般检验Ⅲ级水准抽样（参考9附录），0收1退。
5.2 尺寸随机抽检5pcs/批测量。
测量图纸上的最终出货成品长宽高尺寸，长度和高度方向按±1.5mm管控，宽度方向按±3.0mm管控。
六、纸塑类型定义6.1优质产品这种模压纸托适用于高档产品（如笔电的Omen 和Envy系列），高外观标准（湿压工艺或其他类似整形工艺），并使用在顶部-底部纸托。
颜色：黑色或白色（参考样品）6.2大众产品这种纸浆适用于大众产品，适用于End cap（干压）的低外观要求产品。
颜色：棕色（参考样品）七、外观面定义7.1 A 级面：有网格印的面，与产品直接接触的面7.2 B 级面：没有网格印的面，终端客户拆箱看见的面八、干压缺陷汇总缺陷 参考项 检验工具 A 级面B 级面毛边 8.1 目视，卡尺可接受:沿着折叠方向;不可接受:在其他边，按图纸及检验SOP 定义尺寸A 级面B 级面B 级面A 级面不允许有塑料薄膜或订书钉等外来物质污染，2个小于异物/墨点8.2 目视，卡尺2mm的外来墨点是可以接受的粗糙度8.3 粗糙度测量仪Ra<12折叠11.4 目视折叠后应正常锁紧，不能太松或太紧或不能锁紧。
纸箱(纸垫)检测SOP
&Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：ALTECH ALTECH ALTECHDate/日期Date/日期Date/日期SCMC SCMC SCMCDate/日期Date/日期Date/日期修订表修订修订日期修订内容次数10目的：用作瓦楞纸箱（纸托）进厂检验。
2.0范围：所有非碳酸饮料生产过程中所用的纸箱（纸托）。
3.0 职责：3.1 品控员负责对纸箱（纸托）的检验，并如实记录情况3.2品控主管负责监督本文件的执行4.0程序：4.1 抽取样品4.1.1 在抽取样品前，必须检查任何因运送过程而造成之损坏及污染，如有任何发现，应立即向品控经理报告。
4.1.2 每一批随意抽取25个纸箱样本。
4.1.3 抽样时仔细查看纸箱（纸托）的整体情况，包括弯曲度及厚度。
4.1.4 记录及保留所抽取纸箱（纸托）标签上资料。
4.2外观检查核对供应商所提供纸箱（纸托）规格，如：原纸基本重量，瓦楞种类及纸质等。
4.2.1箱体a)基本箱形不正确( AQL 1.0 )b)表面损坏及污迹( AQL 1.0 )c)箱体不方正( AQL 1.0 )d)箱壁多余折线痕( AQL 4.0 )e)切断口面纸 / 里纸与芯纸分离( AQL 0.65 )f)弯曲度大于6mm/300mm长度( AQL 1.0 )g)瓦楞数量少于要求( AQL 1.0 )h)纸箱不得有脱胶，箱（托）边裂层小于4mm可以接受( AQL 1.0 )i)所有的切边切割要干净，最少98%的切割部分要切掉 ( AQL 1.0 )种类瓦楞高度（毫米）楞数，个/300毫米A 4.5 ~ 5 34 2B 2.5 ~ 3 50 2C 3.5 ~ 4 40 24.2.2 纸箱接缝（钉合 / 粘合）a)接舌宽度少于32毫米( AQL 1.0 )b)钉合 / 粘合接缝不牢固 ( AQL 0.65 )c)钉子松脱，叠钉，锈斑或翘钉( AQL 1.0 )d)多余粘合剂溢出接缝 ( AQL 4.0 )4.2.3 尺寸检查纸箱（纸托）尺寸不合格( AQL 0.65 )尺寸规格：用纸箱的内压线尺寸确定长、宽、高，来表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出：尺寸；单位用毫米。
IQC-纸托检验指导书-WI-QC-IQC-022
一般检验项目
（II） 1 包装检验
登 录 数
外包装箱有破损、变形、受潮. 标签与实物不符.
Байду номын сангаас
● ● ● ● ● ● ● 目视 ● ● 电子称 卡尺 AQL 无 目视
2 3 4
RoHS材料：外包装箱和开箱后的最小包装必须有 RoHS标识 RoHS标识. 重量 尺寸 单个产品的最大重量和最小重量超过标准范围. 偏号尺寸超过承认书，样品标准公差. 有明显色差. 杂物最大尺寸大于5MM;黑色杂物最大尺寸大于2MM; 杂物数量多于3条.
检 登 查 录 量 数
1 备注：特殊检验项目检验时要求客户提供材料规格书、样品、工装具及可靠性试验申请，我司方 可作上述特殊项内容检验，如客户未能满足我司要求，则视客户认可接受此物料常规检验质量
来料检验规范（SIP）
文件名称 规格型号 拟 制 检验项目 缺陷类别 AQL 纸托检验标准 文件编号 版 审 本 核 WI-QC-IQC-022 A0 页 码 第1页 共1页 2012-8-8 修定日期 批 准 检 查 量
序号
检验方法及验收标准 CR 0 MA 0.4 MI 1.5
缺陷类别 CR MA MI 检验工具
5
外观检验
有透光裂缝. 不透裂痕长度方向超过10MM，数量多于3条. 孔眼直径在φ 2MM以上,数量多于3个.
6
防水
产品有吸水现象；10分钟后有透湿、变软现象。
●
人工
10 10
检验方法及验收标准 二.特殊检验项目 抽样为MIL-STD-105E G抽样方案或按具体规定数量抽样
缺陷类别
检验工具
CR MA MI
坑纸、灰板内托检验标准指引
1.目的对坑纸、内托的最终产品进行检验，确保出货前交付给客户的产品符合标准。
2.适用范围本公司品控部对坑纸内托的标准检验工作。
3.职责3.1品控中心主管负责确保本文件得到有效实施并及时更新；3.2品控人员负责按本作业指导书实施标准化作业；3.3外协人员负责通知加工商按本要求生产控制；3.4品控人员负责检验并记录，对产品品质控制的放行；3.5仓库人员负责对已检验合格的产品入库。
4.技能与培训资格4.1所有的品控人员必须清楚认知产品的质量标准；4.2检验产品时要公正有凭证按标准执行。
5.产品标准与要求5.1所有产品按提供的样进行生产，注意纹路的要求；5.2所有的产品按工单要求装箱；5.3F类坑纸100个/扎，E类坑纸50个/扎，每一扎用橡皮筋扎好；5.4不能混款，不能打烂，不能撞角，不能离层；5.5垃圾需要清理干净，无脏污，数量准确；5.6本厂提供的样品一律随送货单一起归还；5.7每款产品必须另外留10个标准样品单独包好随大货一起送回本厂；5.8不能多个工单的样品放一起，样品统一由品控人员交付销售人员；5.9物控人员收货时要求每款的货物摆放放整齐，同一款货物按同一方向摆放，标签朝外；5.10不同工单产品不能放同一踏板上，方便仓库人员清点数量及品控人员对产品的检验；5.11如检验过程发现不合格，及时填与不合格报告进行请示处理；6.工作流程6.1品控人员收到通知后，立退安排人员到现场按产品标准开箱抽检；6.2检验合格的产品填写《坑纸内托检验报告》给仓库入仓，不符合标准的产品，按《不合格品控程序》处理；6.3检验依据：工单，样版，和坑纸的标准要求；6.4检验方法和工具：对照样品检查一致；6.5所有的不合格返工产品需要品控人员再次按要求检验合格方可放行入库；6.6如无特殊要求，品控员按《抽样方案指导书》要求执行。
7.相关文件和记录《抽样方案指导书》《来料检验报告》《不合格品控程序》--------------------------------------------------------------------------------- 本文件归口管理部门：品控中心本文件起草人：龚道美日期：2022年 01月25日本文件审核人：日期：年月日本文件批准人：日期：年月日修订记录。
托盘检测标准
托盘检测标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸检测：包括托盘的长度、宽度、高度等尺寸参数的测量和检测，以确保其符合国家标准和客户要求。
2. 材料检测：对托盘使用的材料进行化学成分、物理性能和机械性能的测试，以确保其符合国家标准和相关规定。
3. 结构检测：对托盘的结构进行检测，包括托盘的底板、梁板、支撑脚等部分的强度、刚度和稳定性等性能的测试。
4. 外观质量检测：检查托盘表面是否光滑、平整，是否有裂纹、翘曲、变形、破损等缺陷。
5. 承载能力检测：检验托盘在正常使用条件下承载重量的能力，其中包括静载、动载、堆叠载荷等指标。
6. 湿度含量检测：检测托盘材料含水率是否达标，一般标准为12%以下。
这些标准是确保托盘质量的重要依据，可以确保托盘在运输、存储和操作过程中的安全性和稳定性。
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②10分钟后有透湿、变软现象
9
防潮
烤房湿度仪天平式电子称
方法一：
纸托内注水到可露水体积的2/3处，12H后观察；
方法二：
纸托置于烤房70℃状态60分钟烘烤后称重量于90%的湿度状态下2H后称重；
公式：
Ψ=（1-M0/M1）×100%
1周加吸水不超过8MM；
2无渗漏；
③湿度不超过10%
5
裂缝
目视观测
1产品不允许有透光裂缝；
2不透裂痕长度小于10MM，数量小于3条；
有以下注意一项判不合各:
1产品有透光裂缝;
2不透裂痕长度方向超过10MM，数量多于3条；
6
孔眼
孔眼左径在φ2MM以下,数量不多于3个;
有以下注意一项判不合格
①孔眼直径在φ2MM以上； ②数量多于3个；
7
干温度
1测水湿度仪；
有以下任意一项视不合格
①超过8MM；
3渗漏；
③超过10%视为不合格
(注：M0为测试前的质量，M1为测试后的质量，X为干温度，ψ为防潮度)
编制审核批准
纸托检验标准
适用范围：
适用于本公司所有纸托其物料的进料检验
序号
检验项目
检验
设备
方法
基本要求
不合格描述
1
重量
电子称
单个产品的最大重量和最小重量
按电脑结构档数据，小于100g按±5g反之为±10g
超过标准范围的判定不合格
2
尺寸
游标卡尺
钢尺、直尺
记录偏差最大的被验物尺寸
①型腔尺寸允许误差不超过±2MM
②非型腔尺寸允许误差原则上不超过±3MM
2烘房电子称
1湿度仪直接测试;
②验量产品称重时放入烘房70℃状态烤60分钟后重量,
X:=(1-M1/M0)×100%
含水率在8±2%
1超过10%视为不合格;
②小于6%可视其脆性判别;
序号
检项目
检验
设备
方法
基本要求
不合格描述
8
防水
产品量水后无吸水现象
产品量水后无吸水现象，10分钟后无透湿、变软现象；
偏号尺寸超过标准公差测定为不合格
3
颜色
目视观测,记录被检验物整体的颜色性况
同一批次产品颜色基本一致
同一批次产品颜色有较大差异判定不合格
4
杂物
目视观测
杂物最大尺寸在5MM以下（黑色在2MM以下）数量不允许多于3条
有以下注意一项判不合格;
①杂物最大尺寸大于5MM;②黑色杂物最大尺寸大于2MM;
③杂物数量多于3条;