探析聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施
聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施
聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施摘要：今年以来，化工市场对化工产品需求量旺盛，产品价格持续攀升，在聚氯乙烯领域，其生产工艺复杂，控制繁琐，在生产过程中，气候变化、助剂种类改变以及仪表参数变化均容易导致生产异常。
基于此，本文就聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施进行简要探讨。
关键词：聚氯乙烯；质量；影响因素；聚氯乙烯糊树脂可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺中，主要用于工业、家具、食品及医疗卫生等行业，广泛应用于加工医用一次性手套、人造革、壁纸、塑胶地板、浇铸玩具、装饰材料、电仪工器具等诸多材料和磨具制品领域。
国内聚氯乙烯糊树脂产品中有50%用于生产医用一次性防护手套，主要面向欧美等发达地区市场销售。
但是，由于我国的糊树脂相比西方发达国家起步晚不够成熟，相关技术也落后，同时，在相关领域中，包括医疗、食品等领域也长期被外资占领。
随着我国科技的不断进步，我国聚氯乙烯市场得到了大力开发，各行业对产品的要求也得到了扩大，因此研究聚氯乙烯质量的影响因素与控制具有重要意义。
1 种子乳液法糊树脂生产工艺首先在皂溶解罐中配制乳化剂溶液，在催化剂溶解罐中配制催化剂溶液，然后启动搅拌、循环，将工艺热水槽中的去离子水预热至略高于聚合反应温度;在聚合釜中加入热去离子水，后启动聚合釜搅拌，此时聚合釜开始抽真空，至釜内压力达到－86kPa，利用釜内真空将活化剂、pH值调节剂、初始乳化剂及偏重亚硫酸钠盐溶液抽入聚合釜内。
抽真空结束后向釜内连续加入氯乙烯单体，再向釜内连续加入催化剂，聚合反应开始;当累积热达到规定值时，连续向聚合釜内加入乳化剂，当氯乙烯单体加至投料总量时，停止加入氯乙烯单体;聚合反应结束后，停止向聚合釜内加入催化剂和乳化剂，将聚合釜中的胶乳卸至吹除槽中回收未反应的氯乙烯;吹除槽内胶乳经破碎机破碎除去大块料后，由胶乳输送泵送往胶乳储槽;胶乳储槽中的胶乳进入喷雾干燥器脱去水分;干燥后的糊树脂进入研磨机和空气一起进入研磨机捕集器，再进入产品料仓包装。
聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施
35一、聚氯乙烯质量的影响因素分析1.浓度与气化反应聚氯乙烯的质量直接影响着气炉的负荷以及气化过程的各项指标，从某种程度上来说，聚氯乙烯的浓度、密度以及稳定性越高，越有利于输送。
聚氯乙烯生产过程中会产生大量的气体元素，其中的气体元素具有应用价值，但是化工企业并没有对此进行深入研究与利用，而是将其作为废物排出。
大部分水分在化学反应过程中被蒸发掉，而聚氯乙烯在燃烧的时候会产生大量的一氧化碳和水，进一步增加了煤耗，影响了雾化燃烧效果，也就是说聚氯乙烯气化反应受到蒸气成分的影响，总之这说明了聚氯乙烯浓度直接影响着合成气组成成分和聚氯乙烯的产气率。
２.粒度分布稳定性的影响分析聚氯乙烯应该进行合理的配置，由于聚氯乙烯流动性差或者结块，致使高压泵进口失压，吸入量不足，瞬间氧化聚氯乙烯比过大，粗聚氯乙烯在炉内闪爆，危险系数极高，此情况下气化炉低负荷时易发生，不仅影响着聚氯乙烯的质量，还对相关人员造成一定威胁。
二、聚氯乙烯质量控制措施分析1.提高原料气纯度生产氯乙烯工艺需要使用两种原材料氯化氢和乙炔气体，气体中必然含有一定量的杂质和水分。
乙炔含有硫、磷和水分，而氯化氢气体含有一定水分、氢气和游离氯，杂质会给氯乙烯转化率带来一定影响。
由于乙炔中含有硫和磷等成分，会将转化设备中带有氯化汞活性炭的触媒微孔堵住，造成气体减少和催化剂的接触面积，容易出现不良反应。
氯化氢气体的性质极易溶于水，如果乙炔气体和氯化氢气体进入混合设备前未能去除气体水分，两者在反应器中反应会造成氯化氢气体溶于水生成盐酸，造成氯化氢的气体出现明显的减少，造成原料配合比失调。
同时烧碱车间送来的氯化氢若含有较高的游离氯，会导致氯化氢和乙炔砌块在较高的温度下发生反应，出现剧烈运动，造成产生大量热能，容易引发爆炸事故，还可以在催化剂的作用下产生其他生产物，影响产品的纯度。
因此需要加强原料气体纯度和杂质的控制，提高原料气纯度，可以明显提高转化率。
2.优化设备参数在提高原料气体纯度的基础上，对原料气体生产装置展开严格控制，尤其要严格按照工艺参数对原材料气体进行调试。
影响聚氯乙烯树脂质量的因素与优化措施
影响聚氯乙烯树脂质量的因素与优化措施摘要：聚氯乙烯树脂是化工生产的重要原材料之一，同时也是现阶段企业核心竞争力的主要来源。
本文结合现阶段我国聚氯乙烯树脂树脂的质量现状，首先介绍了影响聚氯乙烯树脂质量的影响因素，其次对聚氯乙烯树脂质量优化的途径进行了探讨，希望可以有效提升聚氯乙烯树脂质量控制水平，为行业的可持续健康发展做出积极的贡献。
关键词：聚氯乙烯树脂；质量因素；优化策略引言随着我国聚氯乙烯树脂生产工业水平的不断提升，如何提升产品质量，占据市场主动权成为各个生产企业需要优先解决的问题。
目前，我国的聚氯乙烯树脂生产质量控制新指标已经出台，成为许多企业生产过程中的限制发展因素。
为了进一步开发出适应企业生产需求的生产工艺，同时也为了进一步提升我国聚氯乙烯树脂生产稳定性与技术效果，现就影响聚氯乙烯树脂质量的因素分析介绍如下。
一、原材料影响聚氯乙烯树脂质量的因素1.分散剂在整个聚氯乙烯树脂生产过程中，分散剂主要扮演着防止颗粒凝结的作用。
根据生产的实际流程设计要求，分散剂一般选择水溶性的有机高分子以及非水溶性的无机粉末。
随着科学技术的快速发展，特别是悬浮聚合技术的有效应用，目前许多企业在聚氯乙烯树脂生产过程中已经开始采取复合分散体系来满足生产是角球。
通过有机、无机材料相互结合的模式，添加少量的活性表面剂，从而在满足基本生产要求的情况下进一步提升生产质量。
分散剂、搅拌设备是影响聚合物颗粒度的关键因素，针对一些特定的反应设备而言，搅拌的流程也相对固定，此时分散剂的选择就成为影响最终聚氯乙烯树脂质量的关键条件。
根据现阶段市场上分散剂的类型来看，针对聚氯乙烯树脂颗粒度的影响主要体现在加工性能与稳定性等层面，微观上来看，则主要体现在平均粒径、颗粒度的分布以及形态特征分布等方面。
针对悬浮聚合树脂而言，分散剂的选择需要搭配转化率、搅拌频率进行科学选择，从而满足生产的要求。
2.引发剂引发剂对于聚氯乙烯树脂质量的影响主要在于聚合生产过程速率、分子质量以及分布指标等。
聚氯乙烯质量的影响因素及控制方法管窥
聚氯乙烯质量的影响因素及控制方法管窥摘要：随着我国社会经济的发展，聚氯乙烯行业也在快速发展。
但是，市场竞争愈演愈烈。
企业若想提高自身的竞争力、赢得市场，就要保证产品质量。
尤其是要结合生产实际，深入分析影响聚氯乙烯生产质量的因素，并采取有效的控制方法消除这些不良因素的影响。
只有这样，才能用产品质量赢得消费者的青睐，进而获得更大的市场占有率。
关键词：聚氯乙烯质量；影响因素；控制方法引言聚氯乙烯（PVC）由于其耐降解、质量轻、价格低廉等优点在建筑材料、发泡材料、管材、日常用品、工业制品、包装膜等方面应用广泛，但与此同时也导致了大量PVC废弃物的产生。
因此，迫切需要一个PVC废弃物处理方案，目前，废弃PVC的处理方法主要是填埋和焚烧，然而这2种处理方法都不可避免地会对环境造成一定的危害。
因此，需要开发一种合理、环保的处理废弃PVC塑料的方法。
1聚氯乙烯特点聚氯乙烯是一种新型环保材料，在各行业中都有极其广泛的应用。
这种物质具有以下特点：（1）熔点不固定。
虽然在低温环境下，聚氯乙烯能够维持良好的平稳性、强度，但是在高温状态下，会出现软化现象，甚至是流体现象。
（2）机械性比较好。
其抗拉强度、抗冲击强度都非常好。
（3）电性能优异。
这也是聚氯乙烯材料能够广泛应用的根本原因。
（4）耐腐性强。
相对于铁、锌等材质的管道，聚氯乙烯管道更加稳定，不容易出现生锈问题。
（5）流体阻力小。
以聚氯乙烯为材料的光滑管道，其粗糙系数为0.009。
（6）聚氯乙烯还存在稳定性不足、不适应酸碱环境及某些有机溶剂环境等缺点。
在实际应用中，大多借助添加剂弥补聚氯乙烯的不足。
2聚氯乙烯生产的现状在社会经济快速发展的背景下，科学技术也在不断进步和完善，对于化工厂产品的需求量不断增加。
化工企业的快速发展，在推动社会发展进步的同时，造成大量的污染，例如水污染、气体污染以及噪声污染等，对人的身体健康和智力造成了很大的消极影响，对自然生态系统造成了威胁。
试述聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进
1聚氯乙烯产品特征
我们通常所说的聚氯乙烯所指的便是PVC材质，属于一类新型环保材料，且在各个领域都很受欢迎，其原因是聚氯乙烯自身存在的独特优点及特征。详细来讲主要体现在下列几点：第一，在各项生产环节中聚氯乙烯材料的熔点恰到好处，通常情况下它的熔点存在不固定性，然而在温度较低环境下依然可以维持良好的平稳性与强度，一般温度较高时聚氯乙烯材料就会出现被一点点软化，温度上升到160摄氏度时就呈现出流体状态。第二，聚氯乙烯材料的机械性非常强，特别是在强度良好的情况下效果显著，无论是抗拉强度还是抗冲击强度效果都非常好，有助于工业建设的可持续发展。第三，电性能是聚氯乙烯材料的特点之一，同样是备受关注的根本原因。第四，出了以上几种特征外，聚氯乙烯材料也有很多劣势，如稳定性问题，在高温、酸碱、其它有机溶剂环境下会出现不适应现象，针对此问题可选择其它材料加以修复和改良，如丙酮-二硫化碳等材料可以发挥出显著效果，提高材料耐高温性、稳定性和耐酸碱性。
参考文献
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2聚氯乙烯产品质量的影响因素
2.1水质的影响
在整个的聚氯乙烯生产过程中，水是必不可少的一部分，其对于最终聚氯乙烯产品的质量也必然会产生重要的影响。具体来说，水质对于聚氯乙烯的影响主要表现在以下几点：（1）首先，如果水质中存在较高的氯离子含量，那么必然会影响到其生产过程中聚乙烯醇的稳定性，最终影响到其产品的质量；（2）其次，水质的硬度也会影响到聚氯乙烯产品的质量，尤其是水中存在的一些金属离子如果融入到聚氯乙烯内部的话必然会造成其介电性能出现问题，这也是其质量的一个重要方面；（3）再次，水中的氧含量也会对于整个的生产过程产生较大的影响，尤其是含氧量过高的话，肯定会导致其聚合率降低；（4）最后，水质的酸碱度也会对于整个聚氯乙烯的形成过程产生较大的影响。
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施聚合温度是影响PVC产品质量的重要因素之一。
聚合温度过高会导致聚合反应副反应增加，分子量分布变宽，产生大颗粒料和颗粒不规整等问题。
而聚合温度过低则会降低聚合反应的速率和转化率，影响产品的产量和质量。
因此，在生产过程中，应根据实际情况控制聚合温度，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2改进措施2.1原辅材料的优化选择为了提高产品质量，应选择高纯度、稳定性好的氯乙烯作为原料，减少杂质对聚合反应的影响。
同时，应选用优质的分散剂和引发剂，控制其用量和质量，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2.2工艺的优化改进在生产过程中，应控制聚合温度和聚合时间，避免过高或过低的温度对聚合反应产生不良影响。
同时，应注意分散剂的添加方式和时间，控制体系的粘度和泡沫的产生，保证产品的规整性和稳定性。
2.3管理的优化改进在生产管理方面，应加强对生产工艺和设备的管理和维护，确保设备的正常运行和生产工艺的稳定性。
同时，应加强对原辅材料和产品的质量检测，及时发现和解决问题，保证产品的质量和安全性。
综上所述，影响聚氯乙烯产品质量的因素较多，需要从原辅材料、工艺和管理等多个方面进行优化和改进。
只有全面提高生产质量管理水平，才能保证聚氯乙烯产品质量的稳定和优良。
在汽提工艺中，需要严格控制操作温度和压力等参数，以避免PVC树脂变色或残留氯乙烯量超标等问题。
在干燥过程中，需要注意控制温度，以避免产品变色或产生杂质。
此外，需要定期清理系统，避免空气粉尘进入系统，产生类似鱼眼的物质。
为了改进PVC产品质量，需要确保原副材料的质量及其稳定性。
VCM中的杂质是影响PVC树脂质量的因素之一，超标的Fe含量、酸含量、二氯乙烷含量会导致PVC树脂的白度下降和热稳定性受损。
在聚合过程中，需要使用脱盐水或经过处理的工业软水，并进行水质分析，确保水质质量。
此外，需要根据生产需要按比例配制三元复合分散剂体系，并选用高活性的引发剂，以减少鱼眼的生成。
影响聚氯乙烯树脂产品质量的因素
影响聚氯乙烯树脂产品质量的因素摘要：本文主要介绍了鱼眼、杂质、颗粒尺寸等几个影响聚氯乙烯树脂产品质量的因素产生的原因及处理措施，从不同的方面提高产品的质量，使企业在竞争激烈的今天占领市场。
关键词：聚氯乙烯树脂质量一、概述聚氯乙烯（PVC）是五大通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯居第二位。
PVC 以其具有的阻燃、绝缘、耐磨损等优良的综合性能赢得了广阔市场，广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力等部门，尤其在建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料等领域占有重要地位。
其中产品质量对PVC行业的发展起着重要的作用。
二“鱼眼”的产生原因及消除措施1. PVC树脂中“鱼眼”的产生原因1.1二次聚合形成的PVC粒子即成为“鱼眼”如果冲洗水阀的喷头故障或冲洗水压力、流量不足，将造成釜壁及釜内构件上附着的PVC粉料遗留，在下一批次反应时，再次聚合，形成难以塑化的“鱼眼”。
1.2快速粒子形成而造成“鱼眼”的形成聚合体系局部过热，低分子质量的聚合物微粒在单体相中溶涨速度快，形成透明胶粘相，表面具有透明胶粘相的粒子会互相粘结形成透明胶粘相大粒子；如果局部过热严重，出现次数较多，则整个粗大粒子就会形成透明相；无论是整个透明粒子，还是表面透明粒子，在塑化加工中都难塑化成型，均易形成“鱼眼”。
1.3离心干燥温度高离心干燥时操作温度控制偏高，少数颗粒停留时间过长，其表面或局部先期塑化而形成“鱼眼”。
2. PVC树脂中“鱼眼”的消除措施2.1原材料质量严格控制聚合用脱盐水中的阴阳离子含量，严格控制单体含水量，加强单体贮罐的排水工作。
加强聚合后排出的VCM回收，回收时加入链转移剂以消除自由基，阻止单体有自由基存在时，在适宜的温度条件下发生自聚，自聚物混入单体中再次聚合，同时加强单体的过滤，滤掉单体中的自聚物。
2.2助剂的影响2.2.1分散剂适宜的分散体系可是单体液滴及聚合物微粒分散的较小，反应热容易散出，不易出现局部过冷过热现象。
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施总结出一些行之有效的实践经验，供同行参考。
一、聚氯乙烯的基本概述聚氯乙烯（Polyvinylchlorid，PVC）全名为Polyvinylchlorid，简称PVC。
由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m²；有优异的介电性能。
但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。
PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。
具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。
二、影响聚氯乙烯产品质量的基本因素分析1、水质。
VC悬浮聚合对水质的要求非常严格，因其直接影响到PVC树脂产品的质量。
如水的硬度（表征水中金属等阳离子含量）过高，会影响到产品的电绝缘性能和热稳定性；氯根过高，则对聚乙烯醇分散体系影响较大，破坏悬浮聚合的稳定性，易使树脂颗粒变粗，影响产品的颗粒形态；水中的溶解氧能产生阻聚作用，延长诱导期，降低聚合速率；pH值影响分散剂的稳定性，较低的pH值对明胶有显著的破坏作用，较高的pH值会引起聚乙烯醇的部分醇解，影响分散剂效果和树脂颗粒形态。
此外，水质还会导致粘釜及“鱼眼”的产生。
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探析聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施
发表时间：2020-01-14T15:22:02.063Z 来源：《建筑实践》2019年38卷第20期作者：吕晓伟[导读] 在社会经济水平和人们思想认识水平显著提升的背景下，越来越多的人们重视节能环保摘要：在社会经济水平和人们思想认识水平显著提升的背景下，越来越多的人们重视节能环保。
聚氯乙烯生产是工业生产过程中一个十分重要的环节，其能耗占整个生产过程中很大比重。
因此，影响聚氯乙烯质量的因素分析成为相关学者和社会的关注点。
文章对聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施进行分析与探究，以提高企业的生产效益。
关键词：聚氯乙烯；质量；影响因素；控制措施引言
随着改革开放的逐渐深入以及经济社会的全面发展，使人们生产生活方式发生了巨大变化，很多建设企业增加了材料使用量，并且在众多材料中聚氯乙烯是企业使用最为频繁的一种材料，并且在各方面的效果都非常明显。
对此，我国增加了聚氯乙烯的生产量，并且生产聚氯乙烯的企业数量也在逐渐增多，市场竞争越来越激烈，针对聚氯乙烯产品质量来说存在一定问题，在众多聚氯乙烯生产企业内部，由于聚氯乙烯加工工艺较差和外界因素的影响使聚氯乙烯在生产环节多次出现质量问题，影响了聚氯乙烯的运用价值。
为此在后期生产和加工中需要进一步改良和完善，提高聚氯乙烯产品质量。
1聚氯乙烯的特点
聚氯乙烯（Polyvinylchloride），一般情况下，浓度在20%以下的烧碱无法造成对聚氯乙烯的破坏。
然而，聚氯乙烯也存在的一定的缺陷，主要表现为热稳定性、耐光性差。
当温度达到了114℃以上时，聚氯乙烯就会发生一定程度的溶解，并在这一过程之中产生氯化氢气体，此时聚氯乙烯的颜色也会发生相应的改变。
聚氯乙烯在各行各业的广泛应用主要得益于它的四个优势：①聚氯乙烯的耐腐蚀性较强，一般的铁管与锌管在一定的条件之下极易发生化学反应，进而造成材料本身的破坏，但聚氯乙烯具有很强的化学稳定性，因此，聚氯乙烯产品往往具有较长的使用寿命，受到人们的青睐；②聚氯乙烯流体受到的阻力相对较小，聚氯乙烯产品的管道内壁较为光滑，一般情况下其粗糙系数仅仅只有0.009，因此受到的阻力与压力很小；③聚氯乙烯具有较高的机械性，当前生产的聚氯乙烯产品往往具有较强的耐水性、耐冲击性以及耐拉伸性，因此产品使用的效率较高；④聚氯乙烯材料熔点不固定，在正常情况下80℃时达到临界点，低于80℃聚氯乙烯材料能够保持良好的稳定性与强度，但温度高于80℃时，聚氯乙烯材料会发生一定程度的软化，这一特性使得聚氯乙烯材料的生产更加便捷。
2聚氯乙烯质量的影响因素
2.1水质
水质对聚氯乙烯主要的影响：一是水质中含有的氯离子数量多，就会使得生产中的聚乙烯醇失去稳定性，进而影响到产品的质量；二是水质的硬度。
水质的硬度主要指水中的一些金属离子，这些金属性的粒子融入聚氯乙烯中，就会破坏聚氯乙烯的电绝缘性能，进而造成产品的电绝缘性能差；三是水中的含氧量高。
水中一旦含氧高就会影响整个生产过程，进而使得聚氯乙烯的聚合率降低；四是水质酸碱性。
水中酸碱程度的高低也会使得聚氯乙烯的形成过程遭到破坏，进而影响聚氯乙烯的产品生成。
2.2杂质高
机械杂质与焦化聚氯乙烯树脂颗粒是聚氯乙烯树脂杂质的主要成分，树脂内部中的黄点对聚氯乙烯产品影响较浅，机械杂质会在一定程度上降低塑料产品的透明性与美观性，对制品介电功效与力学功效有着直接影响。
针对颜色稍浅的制品来说，会影响杂质粒子产品的外形。
相对于当前设备运行状况来说，影响产品质量的主要原因是杂质，杂质成分为焦化聚氯乙烯树脂颗粒，因为聚氯乙烯不太稳定，若温度高于85℃时，聚氯乙烯会从红色变成黑色。
另一方面，高分子通常会呈现时温等效情况，虽然温度低，但长期受热，树脂颜色会发生变化，所以减少杂质的方法是降低温度与受热时间。
2.3浓度与气化反应
聚氯乙烯生产过程中会产生大量的气体元素，其中的气体元素具有应用价值，但是化工企业并没有对此进行深入研究与利用，而是将其作为废物排出。
大部分水分在化学反应过程中被蒸发掉，而聚氯乙烯在燃烧的时候会产生大量的一氧化碳和水，进一步增加了煤耗，影响了雾化燃烧效果，也就是说聚氯乙烯气化反应受到蒸气成分的影响，总之这说明了聚氯乙烯浓度直接影响着合成气组成成分和聚氯乙烯的产气率。
3对聚氯乙烯质量控制的方法
3.1重视生产中的热稳定性
在生产过程中，热稳定性对于聚氯乙烯影响的问题要重视，必须严格的控制热稳定性。
尤其是在生产流程环节中的一些温度监测，一定要多次进行检测，进而保证聚氯乙烯生产中的热稳定性达标。
此外，生产过程中还应该利用一些高效的抗液体热终止剂进行聚氯乙烯的相关生产。
3.2强化产业一体化装置建设
从2007年开始，国家制定了一系列的规定，为PVC行业的发展进行了详细的规定，同时鼓励电石以及氯碱生产企业的配套装置建设，强化产业一体化装置的建设。
在当前国家政策的引导下，在国内煤炭、盐矿以及石灰石资源丰富的中西部地区，建立产业一体化装置已经成为了一个必然的趋势，通过进行煤炭-电力-电石-PVC-电石渣水泥的产业体系构建，实现了资源的优化配置，提升了生产效率。
在一体化装置的作用下，电石法PVC生产企业的市场竞争力得到显著的提升，通过依托丰富的资源优势以及配套装置优势，能够对生产成本进行有效的控制，实现各类副产品的循环利用，增强了企业的市场竞争力与生存能力。
3.3生产流程的质量控制
对聚氯乙烯的生产流程进行科学、系统、有序地控制是提升聚氯乙烯生产质量的关键。
首先，应当对工作人员提出更高的要求，不仅要对其专业知识与技能进行一定程度的提升，以此来提高其生产流程控制能力，使得生产的各项指标能够达到规定的要求；同时，还应该端正其工作态度，要求工作人员在生产过程中认真负责，既要统筹整个流程，又要关注每一个环节的细节，尽量减少因操作失误而带来的经济损失。
以汽提塔环节为例，在生产过程中应当充分结合实际情况，对相应的原材料输入量、聚氯乙烯的生产指标进行科学而合理的设置，从而对聚氯乙烯的生产质量进行有效的提升。
3.4重视添加剂选取
添加剂是保证聚氯乙烯质量的重要成分，在应用德士古水聚氯乙烯工艺方法过程中，还需要在常压酒精流程中增加5台7.8kW的液体泵电机，以此降低聚氯乙烯生产中所产生的能耗。
而添加剂的应用必须严格依照相关要求和规定进行操作，比如分散剂，在聚氯乙烯生产的时候需要加入少量的分散剂来改变聚氯乙烯粒表面性质，提高聚氯乙烯的流动性，一般用量为聚氯乙烯的1%左右，以此保证聚氯乙烯的质量。
结语
综上所述，随着改革开放的逐渐深入以及经济社会的全面发展，使人们生产生活方式发生了巨大变化，推动了建筑行业的发展进程，很多企业增加了材料使用量，针对不同种类的材料聚氯乙烯是企业使用最为频繁的一种，在各个领域都很受欢迎，效果显著。
聚氯乙烯产量逐渐提升，企业数量持续上涨的同时，市场竞争压力也随之而来，很多产品依旧会受到水质影响、分散剂影响、引发剂影响、VCM单体影响和工艺过程影响、基于此，要求专业技术人员针对具体生产技术工艺控制及管理做好工作，为聚氯乙烯产品质量提供保障。
参考文献
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