阐述市政道路沥青路面施工要点
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施
市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施一、前期准备工作1.进行路基的整理和平整，确保路基的平整度和横坡要求。
2.清扫路基表面，清除杂物和泥浆，以保证沥青混凝土盖面的粘附性能。
3.做好交通安全预警措施，确保施工现场安全。
二、材料选用1.选用符合国家标准的沥青混凝土材料，确保材料质量稳定。
2.按照设计要求选用合适的配合比，保证沥青混凝土的性能指标满足要求。
3.选用优质的摊铺机、压路机等施工设备，保证施工质量。
三、施工工艺1.沥青混凝土路面施工时，采用热拌热铺工艺，确保沥青混凝土的温度在施工时保持在适宜的范围内。
2.合理调整摊铺机的速度，控制沥青混凝土的厚度，保证沥青混凝土的均匀性。
3.运用边框与导向轮进行导向，使摊铺机在施工过程中能保持平稳的行驶，控制沥青混凝土的平整度。
4.控制摊铺机的推料和割铺速度，使沥青混凝土能够连续均匀地铺设，避免出现断层和凹凸。
四、质量控制1.进行现场密实度检测，采用核密度计对沥青混凝土的密实度进行测量，确保沥青混凝土的密实度符合要求。
2.进行路面平整度测量，采用全站仪或振动仪等测量设备对沥青混凝土路面的平整度进行测量，确保平整度符合要求。
3.进行沥青混凝土的抗滑性和抗剪切性检测，确保沥青混凝土的性能指标达到设计要求。
4.进行路面标志的施工，确保路面标志的清晰度和耐久性。
5.进行施工记录，包括施工过程的温度、湿度、厚度等参数的记录，以备后期质量验收使用。
以上就是市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施的一个简要介绍，通过这些措施的实施，可以有效地控制施工过程中的质量问题，保证沥青混凝土路面的平整度达到设计要求，提高道路使用的舒适性和安全性。
市政工程沥青路面施工技术要点及优化措施
市政工程沥青路面施工技术要点及优化措施摘要：经济的发展，城市化进程的加快，促进市政工程建设项目的增多。
市政工程沥青路面主要由垫层、基层和面层构成，根据市政道路等级、交通流量大小和地质状况优劣等有不同的设计组合。
沥青路面与其他材料铺筑的路面相比，具有耐久性好、平整度高和后期维护方便等优势。
沥青路面一般具有较高的承载能力、温度稳定性和耐磨性，因此耐久性比较好；沥青路面属于柔性或半刚性路面，施工中平整度好控制，路面面层比较粗糙，与车辆轮胎之间的摩擦力大，可以提高行车舒适性和稳定性，减少行车产生的噪音；相比于需要长时间养护的混凝土路面，沥青路面养护方式简单且易于后期维护，可以减少道路施工对交通通行和周边居民产生的不良影响。
但沥青路面施工环节较多，各个环节技术含量高，有任何一个环节质量没把控好，就会影响沥青路面的整体效果，因此要想充分发挥沥青路面的优势，必须高度重视沥青路面施工质量，不断对施工技术进行优化。
本文就市政工程沥青路面施工技术要点及优化措施展开探讨。
关键词：市政道路；施工技术；沥青路面引言沥青道路的施工技术较为专业，涉及地质地形、道路选线、环境温度等诸多因素，在建设时应重视各项施工技术的运用和过程管控。
但由于道路的建设场地规模较大、工期较长，且涉及的原材料、人力、机械设备等资源数量较多，因此道路工程的过程管理十分复杂。
在沥青路面的施工过程中，应综合考虑过程中的影响因素，从而提高工程质量。
1科学运用沥青路面施工工艺的重要性如果沥青路面施工质量不达标，道路运行寿命就会缩短，这会给道路车辆行车安全带来威胁。
科学合理地应用沥青路面施工技术能够提高道路工程的整体建设质量，确保道路行车安全、舒适。
若路面施工质量不符合要求，则路面容易出现裂缝现象，甚至引发交通安全事故。
通过对问题路面进行合理改造，能够提升道路工程的安全性与稳定性，降低道路交通事故的发生率。
2市政工程沥青路面施工技术控制的要点2.1施工准备施工单位在正式开展沥青路面施工作业之前需要充分做好技术准备工作，做好试验段摊铺作业，通过试摊铺对沥青材料松铺系数、施工工艺、压实系数等多项内容进行确定，明确材料、施工工艺等各项技术是否能够满足沥青路面施工要求，为施工技术方案的合理制定提供有力支持，保证后续施工作业井然有序地完成。
市政道路沥青路面施工中相关要点及控制措施
市政道路沥青路面施工中相关要点及控制措施摘要：文章结合工程实例，着重从混凝土制备、混合料运输、混凝土摊铺、混合料压实、排水施工等几个方面就市政道路沥青路面施工中相关要点进行探讨，并提出了施工中相应的控制措施，为今后市政道路沥青路面施工提供借鉴。
关键词：道路；沥青路面；混合料摊铺；混合料压实道路工程作为城市基础设施建设过程中的重要环节，其施工质量直接影响到道路的使用安全及使用寿命。
目前，随着我国城市化经济的发展，城市车辆不断增多，加大了市政道路的负荷量，由于过往车辆的反复碾压，加上经常受到温度和湿度等因素的影响，从而给市政工程道路沥青路面带来了严重的破坏，降低了道路的使用性能。
因此，加强道路沥青路面施工的质量具有明显的意义。
本文结合工作实例，就市政道路沥青路面施工中相关要点及质量控制措施进行探讨。
1 工程概况某城市道路工程，全长3.8km，道路路幅30m，施工路段为：k2+890～k3+350里程桩号，长度1150m，施工内容包括道路和排水两部分。
横断面为2m （人行道）+3.5m（非机动车道）+0.5m（机非分隔带）+8m（车行道）+2m（中央分隔带+8m（车行道）+0.5m（机非分隔带）+3.5m（非机动车道+2m（人行道）。
路面选用沥青材料。
2 道路沥青路面施工技术及质量控制2.1 施工准备（1）严格把好沥青道路施工材料采购关。
在道路施工之前，我们应对施工材料进行分类堆放。
特别是在堆放矿粉时，要选择合理的施工场地，同时要对软土地基进行硬化处理，因为矿粉是经过石灰岩磨练而成的，因此不能受潮，同时要做好场地的排水处理措施。
（2）做好沥青混合料的配合比设计。
现场监理人员要对沥青混合料进行严格审批，道路施工材料要经过检验合格后才能使用；与此同时，待基层检验合格后，要恢复道路中线，在道路边线外侧处钉边桩，并做好路面水平测量工作。
（3）做好施工前的试铺工作。
在路段试铺时，应合理确定施工设备及试验仪器人员，同时要结合施工现场情况来确定压实遍数、施工工艺等。
沥青路面施工技术要点
沥青路面施工技术要点为确保中心城区市政道路建设项目如期完工，保证沥青路面施工质量，依据国家规范、规程提出如下要求：一、开工条件及留意事项1、对沥青路面全部原材料进行送样送检，将全部材料的品种（品牌）、数量、产地报监理单位、建设单位，供应产品合格证及试验合格报告。
2、应由具备试验资质的单位依据现场全部材料进行协作比试验，报监理审批。
3、协作比确定后，施工过程中不得随意更改，由建设单位、监理单位指派专人对拌合楼进行值守，并锁定油石比及出料温度，严格限制施工质量。
4、马歇尔试验等由市质安监站检测。
二、执行标准、规范1、JTG F40-2004 《公路沥青路面施工技术规范》2、JTG D50-2006 《公路沥青路面设计规范》3、CJJ 1-2008 《城镇道路工程施工和质量验收规范》4、GB50092-96 《沥青路面施工及验收规范》5、JTG 052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》三、施工前的材料和设备检查1、施工前必需检查各种材料的来源和质量。
对购进的沥青、集料等重要材料，供货单位必需提交最新检测的正式试验报告。
从国外进口的材料应供应当批材料的船运单。
对首次运用的集料，应检查生产单位的生产条件、加工机械、覆盖层的清理状况。
全部材料都应按规定取样检测。
经质量认可后方可订货。
2、各种材料都必需在施工前以“批”为单位进行检查，不符合规范技术要求的材料不得进场。
对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”；对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。
材料试样的取样数量和频度按现行试验规程的规定进行。
3、工程起从前，必需对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认，不符合规范要求时材料不得进场。
进场的各种材料的来源、品种、质量应和供应的样品一样。
不符要求的材料严禁运用。
4、运用成品改性沥青的工程，应要求供应商供应所运用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。
市政道路沥青路面施工技术要点和质量控制措施
市政道路沥青路面施工技术要点和质量控制措施摘要：现阶段市政道路工程中路面结构形式多样，其中沥青路面、混凝土路面是常用的结构形式之一，沥青路面是通过在路面材料中加入适度比例的沥青，以提高路面施工质量和舒适度，延长其使用周期，目前已广泛应用于大量的市政道路工程建设中。
在其进行施工过程中，必须严格按照有关施工工序及流程，做好质量控制工作，以保证其在合同规定时间内按时完成，质量合格，为广大市民交通出行提供良好出行环境。
关键词：沥青路面；技术；施工质量前言城镇经济发展，促进了市政道路工程建设。
沥青路面工程是主要路面结构形式之一，其具有良好的路面平整度、施工便捷，能为过往年辆与行人提供更安全、舒适的交通环境。
沥青道路工程施工过程中，由于其结构复杂，涉及的工序多，专业性要求高，施工里程与范围广，施工期间容易受到外部因素影响，出现各类质量安全隐患。
因此，一定要结合项目具体情况及特点，制定相应的质量控制措施，促进项目顺利完工，促进市政道路事业健康发展。
1沥青路面施工过程技术控制要点1.1混合料配合比设计沥青路面质量是否达标，与其混合料配合比是否准确有直接关系。
因此，如果配合比不准确，也会容易出现混合料搅拌时溢料或待料问题。
要有效解决，必须结合出现问题的集料粒径，快速控制冷料仓运转速度，保证仓内供料平衡。
拌和机运作一段时间后，应抽取部分样本，进行抽屉试验以及马歇尔试验。
得出试验结果后，要比对原来的生产配合比试验结果，以确定混合料中沥青含量以及其马歇尔特征是否满足设计要求。
最后钻孔取芯，结合压实后的孔隙率和压实度来验证混合料的配合比是否合理。
1.2路面摊铺沥青路面工程施工过程中，摊铺路面是重要工序之一，摊铺技术质量直接影响路面质量。
为提高施工质量及效率，采用摊铺机进行摊铺作业，操作过程中，有关人员必须控制摊铺机运行速度，保证铺设物料均匀，沥青材料间能紧密连接。
摊铺至交叉路口部位时，作业人员应及时更换施工材料，并做好人工修理工作。
市政道路工程中沥青砼路面施工要点
浅论市政道路工程中沥青砼路面施工要点摘要：沥青路面是用沥青材料作为结合料铺筑面层的路面总称，其具有强度高、无扬尘、无振动、噪声小、行车平稳等优点，适用于各种交通量的道路。
随着公路建设的迅速发展，路面施工技术的不断提高，本文简要分析沥青路面施工全过程和质量控制措施。
关键词：市政道路；沥青路面；路面施工沥青砼路面是用沥青和细粒料按层铺或拌和方法施工，厚度90%，两个及以上的宜>80%。
细集料可采用石屑、人工砂及天然砂。
细集料应坚硬、干净、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当级配。
砂的含泥量超过规定值时应水洗后使用，海砂中的贝壳类材料必须筛除热拌沥青混合料中天然砂的用量通常不应超过20%。
三、沥青砼路面施工质控1、路面施工技术水泥稳定碎石和水泥稳定石屑均采用厂拌。
水泥稳定碎石分两层，每层15cm压实，压实度98%；水泥稳定石屑层一次成型，压实度98%以上。
沥青各面层间应喷洒粘层油，粘层油采用喷洒型阳离子乳化石油沥青，用量0.6l/m2；沥青路面基层应喷洒透层沥青，透层沥青采用凝液体石油沥青，用量1.5l/m2。
新旧路面衔接时，应垂直刨除旧路面端部层厚不足部分，使工作缝采用垂直的平接逢，铺筑新混合料接头应软化接茬，压路机先进行横向碾压再纵向碾压成为一体。
2、路面基层施工采用普通硅酸盐32.5r转窖水泥，由实验室进行配合比设计，拌和料使用机械进行搅拌。
拌和料搅拌前应先检查所用水泥、砂石、水等是否合符规范及设计要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。
新建道路路面基层为30cm厚6%水泥级配碎石层+20cm厚4%水泥石屑稳定层。
在进行摊铺施工时先摊铺20cm厚4%水泥石屑稳定层再摊铺30cm厚6%水泥级配碎石层。
在进行摊铺前需对土路基进行验收，合格后摊铺水泥石屑稳定层。
摊铺施工在+8℃以上和非雨天天气进行。
摊铺主要由机械进行，人工配合找平及成拱。
混合料摊铺整平后，坚持“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则立即使用压路机压实。
市政道路改性沥青混凝土路面施工技术解析
市政道路改性沥青混凝土路面施工技术解析市政道路改性沥青混凝土路面是一种常见的路面施工技术，其具有耐久性、抗裂性和抗水性等优势。
下面将对市政道路改性沥青混凝土路面施工技术进行解析。
一、材料准备市政道路改性沥青混凝土路面的主要材料包括改性沥青、骨料和沥青混凝土。
改性沥青通常采用聚合物改性沥青，可以提高路面的黏结性和耐久性。
骨料是路面的主要承载材料，可以选择坚硬、耐磨的骨料。
沥青混凝土是由改性沥青和骨料混合而成，可以使用机械搅拌设备进行混合。
二、施工工艺1. 路面准备：首先对道路进行清理和修平，确保路面平整、无杂物和坑洼。
然后涂布黑色粘结剂，提高道路表面与混凝土层的粘结性。
2. 路面铺设：使用沥青铺设机将改性沥青混凝土均匀地铺在路面上，并利用压路机进行压实。
为了确保路面的平整度和均匀度，可以进行二次压实。
3. 路面养护：铺设完改性沥青混凝土后，需要进行一定的养护。
一般来说，可在路面上撒上一层细沙，以防止路面粘性较强的改性沥青黏到车辆轮胎上。
三、施工注意事项1. 施工环境：选择适宜的天气和温度进行施工，避免在雨天或温度过低的情况下进行路面施工。
这样可以确保施工质量和路面的耐久性。
2. 施工设备：使用先进的施工设备，如沥青铺设机和压路机，可以提高施工效率并保证路面的质量。
3. 施工质量控制：在施工过程中进行质量控制，检测沥青和骨料的质量，确保其符合相关标准。
市政道路改性沥青混凝土路面施工技术具有较好的耐久性和抗裂性能，在市政道路建设中得到广泛应用。
通过合理选择材料、精细施工以及严格控制质量，可以确保改性沥青混凝土路面的稳定性和耐久性，提高道路使用寿命，满足市民的出行需要。
市政道路沥青路面施工技术及要点
市政道路沥青路面施工技术及要点摘要：沥青路面是一种由石油沥青、粗集料、细集料等按配比充分拌合配制形成的混合料，经摊铺、碾压、养护等一系列施工作业而成的路面结构形式。
文章结合参加多个沥青路面工程项目之施工技术实践，通过国内城市沥青路面的现状和问题的研究，总结了目前城市沥青路面建设的一些主要技术要点。
关键词：市政道路；沥青路面；施工技术；要点分析引言目前，在城市道路路面建设过程中，沥青混凝土施工材料在实际施工建设应用中最为常见，沥青混凝土施工工艺的铺设工序最为烦琐，并且存在很大的施工难度。
在河庄街道同二村安置小区柏油马路修复、义蓬街道春光村美丽乡村入户道路提升改造和南太湖新区三环西路养护管理服务项目等道路路面施工中，受诸多外部因素影响，如车辆行驶环境等，在实际施工期间会呈现出部分质量问题，进而严重制约城市道路路面施工质量。
那么，怎样处理与优化城市道路建设中有关沥青混凝土铺设等一系列的问题，便成为现今城市道路建设与施工急需处理的重要问题。
1沥青混凝土路面的原理沥青混凝土路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料，并以此为主要建设材料铺筑的路面，是目前我国城市道路建设中被广泛采用的一种内摩阻大、热稳定好的高级路面。
沥青混凝土路面的主要成分是沥青，沥青是由大量不同分子量的碳氢化合物以及各种非金属衍生物组成的胶凝性物质，外表上呈黑褐色复杂混合物，沥青属于高黏度有机液体，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝性材料，通常情况下沥青材料以液态方式呈现，表面为黑色，可溶于二硫化碳中。
沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。
不同种类的沥青材料在市政道路建设中呈现的特点也不同，建设人员通常将沥青材料和其它材料混合进行使用，常见的沥青城市路面为沥青混凝土路面、沥青碎石路面等。
目前我国城市交通建设中最常见的路面就是沥青混凝土路面，具有非常强的稳定性，同时抗磨性、抗冻性和舒适度都非常之高，因而被设计者、施工者广泛使用。
2市政道路沥青路面施工技术及要点2.1沥青混凝土施工材料选择在施工前需要对沥青混凝土施工材料进行合理优化选择，施工材料主要包含沥青、矿料、矿粉填料等。
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阐述市政道路沥青路面施工要点
【摘要】作者根据自己多年来对道路施工的经验对市政道路沥青路面中的所要注意的几个事项分析，并对技术要点和质量控制等几个有关问题进行了详细的阐述。
还提出了有效的控制措施。
【关键词】质量控制；技术要点；市政道；碾压；沥青路面
1、加强原材料质量的控制
市政道路施工选用沥青时，应结合道路所在地区的气候特点、交通量以及混合料的类型等因素来确定沥青的标号。
沥青混凝土面层的粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应优先选用颗粒形状良好、抗冲击性能好、石质坚硬的石料。
沥青混凝土细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，可采用天然砂、人工砂及石屑，细集料的棱角有助于提高材料内摩阻角，所以细集料也应有适当的颗粒组成，还需与沥青有良好的粘附性。
沥青混合料的填料可采用石灰岩石料磨得的矿粉，但填料矿粉不要太细，过细会降低和易性，并且会降低沥青面层的水稳定性，但也不得过粗，否则会使矿料与沥青间的作用不充分，注意矿粉要求干燥、洁净，以防含有杂质影响沥青混合料的整体质量。
2、控制好沥青混合料配合比组成设计
应按照《公路沥青路面施工技术规范》的相关规定来确定沥青混合料的配合比设计，应严格做好热拌沥青混合料的目标配合比、生产配合比试验，确定最佳沥青用量和矿料级配。
采用马歇尔设计方法设计混合料配合比最为适合。
采用生产配合比进行试拌并铺筑
试验段，对试验段路面进行钻芯取样，然后进行马歇尔试验，并检验沥青用量以及矿料筛分，由此确定生产用的标准配合比，用来指导后面沥青路面混合料的生产。
在施工过程中，不得随意更改，确保沥青混合料各项指标尽可能地接近生产配合比的要求。
3、沥青混合料的拌制
沥青混合料在拌制前应根据室内配合比进行试拌，以确定最佳沥青用量、拌和温度、拌和时间和出厂温度。
拌制沥青混合料时应根据配料单进料，准确控制材料的用量，并控制好拌和温度，拌和后混和料应均匀一致，无花白、结团成块或集料分离现象，混合料温度不得超过200℃，出厂温度宜控制在150℃～165℃，运到施工现场的温度不低于140℃～150℃。
每班必须抽样进行试验检查，若不符合要求及时调整。
4、沥青混合料的运输与装卸技术要点
液态沥青应用液态的沥青车运送，储油罐注入沥青的量不得超过浮标指针指示的最大容量，油罐车满载运行时，应避免紧急制动。
块状沥青搬运时应避开炎热夏季，宜在夜间或阴天进行，并且不宜用手直接装运，应采用小型机械装卸。
热拌沥青混合料应用自卸汽车运输，运输前先将车厢清扫干净，并在车厢底板及侧板上涂薄层油水混合液，以防沥青与车厢粘结。
运料车应采用篷布保温、防雨、防污染。
沥青混合料运送到工地时，对于温度不符合要求、已经成块或遭受雨淋的，不得用到工程中，应予废弃。
运料车卸料时应挂空档，靠摊铺机推动前进。
摊铺过程中应始终保持摊铺机前方有料
车处于等待卸料状态，以确保摊铺的连续性。
5、沥青混合料的摊铺
铺筑沥青面层之前，应将基层杂物清除干净，基层要保持平整、坚实、洁净、干燥，检查基层路面厚度、密实度及标高和横坡是否符合要求。
对于基层中存在的松散、坑槽应予以修整，用沥青碎石材料进行填补。
为使面层与基层粘结好，摊铺沥青之前应在基层表面均匀撒布一层透层沥青。
混合料摊铺可分为机械摊铺和人工摊铺，现在多采用机械摊铺。
摊铺时，热混合料由自动倾卸汽车卸到摊铺机料斗，并由传送器传到螺旋摊铺器，摊铺机前进过程中，螺旋分配器便在整个摊铺宽度范围内均匀地摊铺混合料，摊铺机后面的整平板烫平混合料的表面，由振动装置对摊铺层进行初步压实。
摊铺时采用2台同型号摊铺机摊铺，并根据供料速度来协调控制摊铺速度。
为使摊铺机保持摊铺的连续性，应有专人指挥卸料和摊铺，保证混合料均匀、不间断地摊铺。
摊铺温度不低于130℃～140℃，不超过165℃。
摊铺混合料应均匀致密，无离析现象。
经摊铺机初步压实的摊铺层要保证满足事先规定的横坡及平整度的要求。
混合料分层摊铺时，上、下层的接缝应错开，主干路面层接缝，应削齐接平。
6、沥青混合料的碾压
沥青面层的碾压施工对于路面成型质量至关重要，在沥青混合料面层碾压施工之前，应对压路机司机进行培训交底，以确保碾压的质量。
碾压可分为初压、复压和终压三个阶段。
因沥青混合料在
摊铺机的熨平板前已经过初步碾压，并且摊铺温度常在140℃左右，所以初压只需较小的压实功，不能取得较好的效果。
一般不采用普通轮胎压路机进行初压，可用6～8t的双钢轮压路机或6～10t振动压路机进行初压2～3遍，但振动压路机前进时应关闭振动装置。
初压温度控制在125℃～145℃，若外界气温较低，初压温度还应适当提高5℃～10℃。
碾压时驱动轮在前静压匀速前进，速度控制在2km/min左右，后退时沿前进时的轮迹行驶并可振动碾压。
若碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，初压后检查平整度、路拱，不符合要求时进行适当的修正。
复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，所以复压是压实的主要阶段，应在较高的温度下并紧跟初压后面进行。
复压通常用重型静力双轮压路机或双轮振动压路机进行碾压，然后再采用16t以上的轮胎压路机碾压，碾压方式与初压相同。
碾压应从道路外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3轮宽，压路机不得在未碾压成型、未冷却的路段停车或调头转向。
并结合试验路段的参数来确定碾压次数，通常复压不少于6遍。
复压之后进行终压，其主要目的是消除轮迹、缺陷，确保沥青面层最终具有较好的平整度。
终压常使用静力双轮压路机并紧随复压后完成，终压次数通常在2～3次，直至轮迹消失为止。
注意终压结束时的温度不应低于90℃。
对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物的部位，可采用振动夯板压实。
还应注意做好接缝的碾压，碾压横向接缝时，当纵向的相邻铺幅已成型需做冷纵向接缝时，先对纵缝碾压一遍，然后再沿横向接缝进行横向碾压，采取双轮压路机横向碾压垂直于
路面中心线，要确保压路机的大部分荷载处于已压实的混合料层上，处于新铺层上的车轮宽度不应大于20cm，然后在碾压过程中逐渐向新铺混合料移动，每碾压一次约移动20cm左右，直到压路机全部在新铺层上。
碾压纵向接缝时，可使压路机位于热沥青混合料上，将沥青混合料从较热的一侧挤压到相对的冷结合边，使它们相互之间较好地结合。
施工过程中应注意以下事项：摊铺和碾压过程中应确保沥青混凝土不离析，如发生离析，要人工筛料弥补；碾压过程中检测标高，使标高符合设计要求；用3米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。
随时修正平整度不合格部位。
7、结语
当前的市政道路沥青路面常出现裂缝、车辙、坑槽等质量问题，影响了行车的舒适性和安全性，究其原因，很大部分是由于施工过程中没有严格按照技术要求进行施工而引起的，从而为后期道路运营埋下了质量隐患。
所以我们道路工程人员一定要提高自身的专业技能，加强沥青路面的施工技术管理，确保市政道路沥青路面施工质量。
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