安全操作规程(化工单位)
化工车间主设备安全操作规程（4篇）
第二条 在突发事件的处理过程中，操作人员必须严格按照应急预案的要求进行操作，不得随意行动，避免事态扩大。
第三条 突发事件处理完毕后，操作人员必须进行事故的原因分析和问题的整改工作，并及时报告上级主管部门。
第七章 附则
第一条 本规程自颁布之日起正式执行。
第二条 本规程的解释权归化工车间的安全管理部门所有。
第三条 本规程的修订必须经过相关部门的审批。
第四条 本规程的补充规定由相关部门根据实际情况制定和修订，并报安全管理部门备案。
以上是化工车间主设备安全操作规程的一个范本，可根据公司实际情况进行修改和补充。规程的有效实施需要各级员工的共同努力，加强对设备的操作培训和安全意识的培养，减少事故的发生，确保生产经营的稳定。
第八条 运行维护人员必须定期对设备进行巡检和维护，及时发现问题并及时处理。
第九条 运行维护人员必须熟悉设备的结构和工作原理，做到心中有数，清楚操作。
第十条 运行维护人员要保证设备操作面整洁，不得存放杂物。
第二章 设备操作
第十一条 操作人员必须穿戴合适的工作服、工作鞋、安全帽和手套，并戴好防护眼镜。
第十二条 操作人员必须在设备运行前检查设备各部分是否正常，并做好相应的准备工作。
第七条 操作人员必须熟悉设备的工作原理，了解设备的安全操作流程，并能正确、灵活地运用设备，随时应对各类突发情况。
第八条 操作人员应严禁携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入设备操作区域，严禁吸烟、吃东西等不符合设备操作要求的行为。
第三章 安全检查与维护
第九条 运行设备前必须进行全面的安全检查，包括设备的布局、安全防护措施、设备的通风、防火设施等。
化工厂安全操作规程范本
化工厂安全操作规程范本《化工厂安全操作规程范本》一、引言化工厂是一个存在着许多危险因素的生产环境，因此安全操作是至关重要的。
为了确保员工和设备的安全，我们建立了以下的安全操作规程。
二、责任分工1. 管理层应严格遵守相关安全法规和标准，设立安全管理部门并配备专业的安全管理人员。
2. 安全管理部门应定期进行安全培训，检查设备和操作流程，并及时制定和更新安全操作规程。
3. 生产部门应指定专人负责化工生产过程的安全操作，并确保所有员工明白并遵守相关操作规程。
三、安全设备1. 工厂应配备并定期维护所有必需的安全设备，包括防火器材、防护装置、应急设施等，并确保设备完好有效。
2. 所有员工应接受安全设备的使用培训，并了解其使用方法。
四、化学制品管理1. 在储存、运输和使用化学品时，应遵守相应的安全操作标准，对有毒、易燃、易爆等物质进行分类、储存和使用。
2. 所有化学品应定期检查贮存状态，并在过期或损坏时及时处理。
五、事故应急处理1. 工厂应建立完善的事故应急预案，包括火灾、泄露、中毒等突发情况的处理措施，定期进行演练和培训。
2. 任何事故或安全问题应当及时向相关人员报告并立即采取应急措施。
六、员工行为1. 所有员工应严格遵守操作规程和安全手册，严禁违规操作和违规行为。
2. 员工应积极主动发现和报告安全隐患，确保工作场所的安全和秩序。
七、后勤保障1. 为了更好地保障员工安全，工厂应提供工作和生活方面的安全保障，包括饮水、用电、通风等设施的安全。
2. 工厂应配备专业的后勤人员和设备，定期进行安全检查和维护工作。
八、安全教育1. 定期组织安全培训和演练，确保员工熟悉并掌握各项安全操作规程。
2. 对新员工进行系统安全培训，使其了解工厂安全政策和制度。
以上安全操作规程仅为范本，具体的化工厂安全操作规程需根据实际情况进行具体制定。
希望每位工作人员都能自觉遵守并持续改进安全操作规程，共同构建一个安全的工作环境。
化工行业安全操作规程
化工行业安全操作规程一、一般安全规定1、所有员工必须经过严格的安全培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理措施，考核合格后方可上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等。
3、严禁在生产区域内吸烟、动火、饮食和嬉戏打闹。
4、保持生产区域的清洁卫生，及时清理杂物和泄漏的化学品。
5、定期对设备、设施进行检查和维护，确保其处于良好的运行状态。
二、化学品储存安全操作规程1、化学品应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的化学品应存放在专门的仓库或储存区域，并设置明显的标志。
2、储存化学品的仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆等条件。
3、化学品的存放应符合相关的安全规定，如堆垛高度、间距等。
4、定期对化学品仓库进行检查，检查内容包括化学品的包装是否完好、有无泄漏、标签是否清晰等。
5、严格遵守化学品的出入库管理制度，做好出入库记录。
三、化学品使用安全操作规程1、使用化学品前，必须仔细阅读化学品的安全技术说明书（MSDS），了解其危险性和应急处理措施。
2、按照规定的操作程序和方法使用化学品，严禁违规操作。
3、在使用化学品的过程中，应保持通风良好，必要时应佩戴防护用品。
4、化学品使用完毕后，应及时清理现场，将剩余的化学品妥善存放。
四、设备操作安全操作规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法，经过培训考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前，应进行全面的检查，确保设备各部件完好，安全防护装置齐全有效。
3、按照设备的操作规程进行启动和停止操作，严禁野蛮操作和超负荷运行。
4、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、定期对设备进行维护保养，做好设备的润滑、清洁、紧固等工作。
五、电气安全操作规程1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自操作。
2、电气设备必须接地或接零保护，定期对电气设备的接地或接零情况进行检查。
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》化工企业是一个具有较高风险的行业，涉及到各种化学工艺和化学物质的操作和生产。
为了保障职工的生命安全和工作环境的安全，制定和遵守《化工企业20个工种岗位安全操作规程》非常重要。
下面是一个示范性的规范性文件，供参考。
一、通用规定1.在工作过程中，必须戴上符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2.工作场所必须保持整洁和清洁，并定期清理危险物质的残留物。
3.在操作过程中，必须遵守化工企业的操作规程和相关法律法规，不得擅自修改、跳过或破坏任何安全设备和措施。
4.禁止吸烟、饮食和嚼食等与操作无关的行为。
5.随时注意周围环境，如发现异常情况或危险，应及时上报。
二、具体操作要求1.储罐操作工（1）操作前必须对储罐进行检查，确保罐体完好无损。
（2）在进行储罐清洗时，必须严格按照标准程序操作，确保储罐内的残留物彻底清除。
（3）在进入储罐内作业时，必须采取适当的通风措施和个人防护装备，定期检查氧气和有毒气体浓度。
2.化学反应工（1）在进行化学反应时，必须遵循安全操作规程，并在反应过程中随时监测反应物的温度和压力变化。
（2）在操作有毒物质时，必须严格按照相关规定操作，并保证操作区域通风良好。
（3）禁止使用非指定的容器存放或处理化学反应物。
3.气体操作工（1）操作前必须了解气体种类和性质，并采取相应措施保证操作安全。
（2）操作期间必须戴上适当的防护面具，并确保操作区域通风良好。
（3）在进行气体充装和放空时，必须按照标准程序操作，防止泄漏和爆炸发生。
4.输送管路工（1）在进行管路安装、维修和更换时，必须关闭相关设备或管路，并进行适当放压。
（2）操作期间必须确保工作区域良好的通风，防止有毒气体聚集和泄漏。
（3）禁止私自更改管路或增加非授权的连接。
5.储存设备维护工（1）在进行设备维护和检修时，必须关闭相应设备，并切断供电。
（2）必须按照设备维护规程操作，如润滑设备、更换易损件和清理设备表面等。
化工厂安全操作规程
化工厂安全操作规程第一篇：化工厂安全操作规程包装岗位操作规程一、严格交接班，穿好工作服、口罩后方可进行工作。
二、按照计划要求领取本班所需包装袋，并检查包装袋有无印刷不清，污迹及破损情况，发现后立即返回。
三、保证台秤上面的清洁卫生，每班校电子称二次并填写《电子称校准记录》，每放料一次清理一次台秤，清理后必须重新调校、确保计量准确。
包装间隙应给台秤断电，上面不允许负重。
四、包装的同时注意产品的外观是否合格，对外观不合格的产品严禁用合格包装袋进行包装，并及时向班长或炉头工反映情况。
五、检查框架安放是否平稳、牢固、无晃动——电源插座应接触良好，显示仪无闪烁——秤台台面上无灰尘杂物——信号电缆完好无破损，不得被框架碾压、外力冲撞——显示仪安放平稳，保护膜完好，无灰尘——显示仪清淅明了，通风良好，不得进水、灰尘。
六、成品必须在计量后 3 分钟内封口，内袋必须排尽空气后扎紧，防止产品吸潮，热封时要保证封口效果，有烫破或未封牢的，一律换袋返工。
缝包时，每袋必须缝两道缝线，保证缝线平行，杜绝跳针现象。
七、按要求加盖批次号。
批次号应加盖在包装袋下面下方的正中（除特殊要求外），加盖清晰、美观、正确。
八、、成品堆放整齐划一，横竖成行，严禁乱堆乱放。
袋装产品统一头向上，方向向右，并将包装袋清理干净；吨袋产品的标签袋统一向外。
九、不同批次、类型及要求的产品要分区堆放，间隔不小于 30cm，并施加产品标识牌。
十、负责并保持本岗位的清洁卫生，改善现场环境。
十一、认真做好记录，保证产品数量、质量、批次的准确性。
第二篇：化工厂岗位操作规程一、冷鼓操作：1、熟悉认真检查本岗位存在的危险源2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。
3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。
4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。
5、严格执行交接班制度。
6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。
化工企业安全操作规程手册
化工企业安全操作规程手册第1章绪论 (5)1.1 安全生产概述 (5)1.1.1 安全生产的基本任务 (5)1.1.2 安全生产的基本原则 (5)1.2 安全生产法律法规 (6)1.2.1 宪法及安全生产相关法律规定 (6)1.2.2 行政法规及部门规章 (6)1.2.3 地方性法规、规章及政策文件 (6)1.2.4 技术规范和标准 (6)第2章危险化学品管理 (6)2.1 危险化学品储存 (6)2.1.1 储存原则 (6)2.1.2 储存设施 (7)2.1.3 储存环境 (7)2.1.4 储存操作 (7)2.2 危险化学品运输 (7)2.2.1 运输规定 (7)2.2.2 运输车辆及设备 (7)2.2.3 运输包装 (7)2.2.4 运输操作 (7)2.3 危险化学品使用 (7)2.3.1 使用原则 (7)2.3.2 使用场所 (7)2.3.3 使用操作 (8)2.3.4 应急处理 (8)2.4 废弃物处理 (8)2.4.1 处理原则 (8)2.4.2 处理流程 (8)2.4.3 处理方法 (8)2.4.4 处理记录 (8)第3章工艺设备安全操作 (8)3.1 设备检查与维护 (8)3.1.1 设备检查 (8)3.1.2 设备维护 (8)3.2 设备操作流程 (8)3.2.1 开车前准备 (8)3.2.2 设备启动 (9)3.2.3 设备运行 (9)3.2.4 设备停车 (9)3.3 应急处理 (9)3.3.1 报警 (9)3.3.2 初期处理 (9)3.3.3 后期处理 (9)3.3.4 应急预案 (9)第4章电气安全操作 (9)4.1 电气设备使用与管理 (9)4.1.1 设备选购与验收 (10)4.1.2 设备安装与维护 (10)4.1.3 设备操作 (10)4.1.4 设备维修与报废 (10)4.2 防雷与防静电 (10)4.2.1 防雷设施 (10)4.2.2 静电防护 (10)4.2.3 防雷防静电操作规程 (10)4.3 电气应急处理 (10)4.3.1 报警 (10)4.3.2 紧急处置 (10)4.3.3 报告与调查 (10)4.3.4 应急预案 (11)第5章焊接与切割安全操作 (11)5.1 焊接与切割基本要求 (11)5.1.1 进行焊接与切割作业前，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整一、搬运工操作规程：1.搬运工应接受必要的岗前培训，了解相关化工产品的性质和危险性。
2.搬运工在搬运过程中应穿戴好防护装备，包括手套、防护眼镜等，确保自身安全。
3.搬运工应遵守搬运标志和警示标识，不得擅自搬动标志或警示设施。
4.搬运工在搬运过程中要注意物品的稳定性，避免发生滑倒或坠落事故。
5.搬运工禁止与其他物品一同搬运易燃、易爆、有毒物品，确保搬运安全。
二、装置操作工操作规程：1.装置操作工应熟悉化工装置的结构和操作流程，了解各个设备的操作要点。
2.装置操作工在进行设备操作前应进行设备检查，确保设备完整无损。
3.装置操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或添加操作步骤。
4.装置操作工在操作高温设备时应注意观察温度变化和压力变化，确保设备安全运行。
5.装置操作工禁止在设备运行过程中离开岗位，如需暂时离开应由其他同事代班。
三、化验员操作规程：1.化验员应接受相关化学知识的培训，熟悉化学试剂的性质和操作方法。
2.化验员在进行化学实验前应仔细阅读实验操作步骤，并按照规程进行化验操作。
3.化验员在进行化验操作时应穿戴防护装备，如手套、护目镜等。
4.化验员在进行有毒化学品实验时应注意实验操作环境的通风与防护，确保自身安全。
5.化验员在进行实验操作时应小心谨慎，避免发生化学品泄漏或其他意外事故。
四、储运工操作规程：1.储运工应熟悉储运设备和储存操作规程，了解化工产品的储存要求。
2.储运工在储存化工产品时应注意分类储存，避免不同性质的化学品混存造成事故。
3.储运工应定期对储存设备进行检查和维护，确保设备的完好和安全。
4.储运工在进行化学品装卸时应穿戴好防护装备，严禁直接用手接触化学品。
5.储运工应遵守储运区域的禁止吸烟、明火和使用手机等安全规定，确保储运安全。
五、维修工操作规程：1.维修工应熟悉化工设备的拆装和维修方法，确保设备的正常运行。
2.维修工在进行设备维修期间应断电、锁定开关，确保自身和他人的安全。
化工厂安全操作规程
化工厂安全操作规程为了确保化工厂的安全生产，保护员工的生命财产安全，提高生产效率和经济效益，制定本安全操作规程。
一、一般规定1.所有人员必须在化工厂内严格遵守安全操作规程，任何人不得违反规定。
2.所有员工必须进行化工安全操作培训，并定期进行安全教育及培训。
3.任何人不得违反法律法规及行业标准。
二、个人防护1.员工进入化工厂必须佩戴适当的个人防护用品，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、口罩等。
2.使用化学药品时必须佩戴适当的呼吸器具。
3.禁止穿戴任何与化工作业无关的物品进入作业区域。
三、设备操作1.操作人员必须熟练掌握设备的使用方法，并保证设备的正常运行。
2.禁止未经授权人员擅自调整、更改设备参数或进行维修。
3.禁止在设备运行中进行非正常操作，如强制停止、超负荷运行等。
4.使用化学药品时必须按照正确的方法和量进行配制和加工。
四、危险品存储与处理1.危险品必须分门别类储存，严禁混合存放。
2.危险品必须存放在防火、防爆，通风良好的区域，并在货柜上标明物品的名称、特性和存储标识。
3.禁止将危险品随意抛弃，必须按照规定的方法进行处理。
4.危险品发生泄漏、燃烧或爆炸时，必须迅速启动应急方案，并通知相关人员进行处理。
五、火灾与爆炸防范1.禁止在化工厂内吸烟。
2.容易产生火花的区域必须采取防爆措施，如使用防爆设备、加装静电接地装置等。
3.防火设备必须定期检查、维护，并在显眼位置设置灭火器、消防栓等设施。
4.禁止在易燃、易爆区域进行明火操作，并定期进行火灾演练。
六、应急处理与救援1.每个员工必须熟悉应急救援设备的位置和使用方法。
2.发生事故或紧急情况时，必须立即启动应急预案，并及时向相关人员报告。
3.发生火灾、泄漏、爆炸等情况时，必须按照应急预案进行紧急处理，并确保员工人身安全。
七、安全管理1.建立完善的安全管理体系，定期进行安全隐患排查和定期检查。
2.加强职工安全教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.进行安全风险评估和事故调查，总结经验，加强安全管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全操作规程（化工单位）目录一、车间1．生产岗位安全操作规程2．搪玻璃反应锅安全操作规程3．离心机安全操作规程4．烘房安全操作规程5．电动葫芦安全操作规程6．装卸搬运安全操作规程二、辅助1、机修安全操作规程2、维修电工安全操作规程3、空压机安全操作规程4、冷冻机安全操作规程5、焊工安全操作规程三、仓库1、装卸作业安全技术操作规程2、叉车安全操作规程3、气瓶安全操作规程四、行政1、食堂炊事员安全操作规程五、分析室1、使用电气设备安全规程2、使用毒品安全规程3、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程4、使用易燃品安全规程5、使用易爆品安全规程6、化学试验器具安全操作规程7、分析员工安全操作规程安全操作规程一、车间安全操作规程（一）生产岗位安全操作规程1. 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
2. 认真执行岗位安全操作细则，防止碰伤、砸伤、烫伤、化学灼伤等人身事故的发生。
3.开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
4. 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
5. 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
（二）搪玻璃反应锅安全操作规程1、使用前注意事项①检查搪玻璃反应罐的搪玻璃层、传动部件、密封机构、压力表、温度计、安全阀等装置是否完好，如有损坏修复后，才能开车。
②检查各工艺管线上的阀门开闭位置是否符合工艺操作规程要求。
2、开车及使用①投料时严格避免金属或块状硬物掉入罐内，防止损坏罐壁；②接通电源后使搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无异常；③升温或降温时尽量控制罐壁温差，即冷罐加热料，热罐加冷料；④夹套或内胆升降压力、温度要缓慢，防止设备受到冷热冲击，并严禁最高工作压力、最高工作温度超过设备铭版或图样规定值。
⑤反应时要随时注意罐内的变化，观察并记录各指示仪表的读数，如有异常应采取紧急停车，向生产科报告，并及时排除故障。
⑥出料时遇物料粘稠堵塞，不允许用金属工具通开，以免损坏内壁。
⑦出料后搪玻璃表面粘附的物料应及时清理，清洁时要注意温差。
3、停车及其它①检修时不准在搪玻璃层的金属上引弧，焊接电火花及焊渣不准掉在搪玻璃表面，不准硬物掉入罐内。
②冬季如停用时要放尽设备内的余水。
③更换罐内介质应对其耐蚀性能作鉴定后才能使用。
（三）离心机安全操作规程1、试车前准备工作①检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制动动作良好。
刹车时间一般应在25～30秒之间。
②每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留时间为5～10秒。
③清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。
2、安全注意事项①操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。
②加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。
③装料应均匀，不得超量或装偏。
④离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
⑤未切断电源时，严禁猛刹车。
⑥检修时在电源处挂上“禁止合闸”标志后，方可开始检修。
⑦在生产现场进行动火作业，必须办理动火证。
（四）烘房安全操作规程1．使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。
2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。
3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。
产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。
4．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。
并按以下顺序操作：①有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；②先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；③开动通风机，检查进排汽门是否打开。
5．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。
烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。
6．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。
7．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。
8．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。
（五）电动葫芦操作规程1.开机前检查钢丝绳、卷筒、吊钩等是否符合技术要求，确保钢丝绳平行下垂，**刺，严禁拧紧或打皱时用。
2.确保断路器、限位器等装置完好，正常工作。
3.起吊重物平稳移动，速度不宜过快。
4.严禁同时做横向和纵向运行、超负荷运行、短时间内做连续点动。
5. 按轨道收回钢丝绳，定期安排专人检查钢丝绳及心轴和轴销的磨损情况，确保安全。
6. 确保滑轮小车具有良好摩擦。
7. 停用时，吊钩应提升到人无法碰触的高度，机修人员对电动葫芦关键部位进行维护、保养。
8. “十不吊”：①歪拉斜位不吊。
②带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。
③超额定负荷不吊。
④吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。
⑤未打固定卡子不吊。
⑥氧气瓶，乙炔发生器等有爆性物件不吊。
⑦埋在地下的物件不吊。
⑧指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
⑨工件上站人或工件有浮放。
⑩吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。
(六)装卸搬运安全操作规程１．工作前应检查装卸地点，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。
２．作业前应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。
3．人力装卸搬运时应注意，①要穿戴好劳动防护用品，物件轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。
②多人同时搬运货物时，要协同动作，专人指挥，防止砸伤手脚。
③在采用滚卷法装卸车时，重物可能滚下的地方不得有人。
④用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。
⑤装卸易燃易爆物品时，随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。
装卸有毒物品及有粉尘材斜时，要穿戴好防护用品。
⑥在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。
⑦装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。
卸车后物件应堆放整齐。
二、辅助岗位安全操作规程（一）机修安全操作规程1．工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3．清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4．活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5．用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6．机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7．修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8．检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9．检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
（二）维修（电工）安全操作规程1．工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
2．任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。
3．电气设备不准在运转中拆卸修理。
必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸、有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。
4．在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。
装拆接地线都必须由值班电工进行。
5．临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。
6．每次维修结束时，必须清点所带工具、另件，以防遗失和留在设备内造成事故。
7．由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记。
完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。
8．低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护。
工作时要戴工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。
邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。
严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
9．动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。
10．带电装卸溶断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套。
必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。
11．熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。
12．电气设备的金属外壳必须接地（接零）。
接地线要符合标准。
有电设备不准断开外壳接地线。
13．电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。
14．安装灯头时，开关必须接在火线上。
灯口螺纹必须接在零线上。
l5．临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。
严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。
必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。
用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的芯线上不许有工作电流通过。
16．动力配电盘、配电箱、开关，变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃，易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
17．使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60°为宜。
在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。
没有落勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。
使用人字梯时拉绳必须牢固。
18．使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。
19．电气设备发生火灾时，要立刻切断电源。
并使用二氧化碳灭火器灭火。
严禁用水灭火。
（三）空压机安全操作规程1、开车前的准备①保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
②检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
③开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
④在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
⑤移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
⑥检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
⑦为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
⑧打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
⑨对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 、开车①接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
②空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3 、运行①检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
②冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
③排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。
④检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
⑤经常检查各部位机件运行是否正常。
⑥经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
⑦注意各种防护设备是否可靠。