火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定

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水泥组分含量的测定

水泥组分含量的测定

四川广元高力水泥实业有限公司水泥组分的定量测定检验规程目的:规定水泥组分的定量测定检验操作步骤及操作标准化,确保生产在受控状态下进行。

范围:适用于通用硅酸盐水泥中的组分含量的定量检测。

程序:1、本规程水泥组分的定量测定方法为定量测定法。

2、方法提要:水泥试样用盐酸溶液(10℃±2℃)选择溶解,火山灰质混合材料或粉煤灰组分基本上不溶解,而其他组分基本上被溶解。

水泥试样被pH11.60含有EDTA的溶液选择溶解后,熟料、石膏及碳酸盐基本上被溶解,而其他组分则基本不溶解。

石灰石的含量由二氧化碳的含量而定。

二氧化碳的测定采用碱石棉吸收重量法或氢氧化钾-乙醇滴定容量法。

碱石棉吸收重量法用磷酸分解试样,碳酸盐分解释放出的二氧化碳由不含二氧化碳的气流带入一系列的U形管,先除去硫化氢和水分,然后被二氧化碳吸收剂吸收,通过称量来确定二氧化碳的含量。

氢氧化钾-乙醇滴定容量法用磷酸分解试样,碳酸盐分解释放出的二氧化碳先由不含二氧化碳的气流带入硫酸铜洗气瓶,除去硫化氢,然后被乙二醇-乙二胺-乙醇溶液吸收,以百里酚酞为指示剂,用氢氧化钾-乙醇标准溶液跟踪滴定。

由选择溶液的结果以及二氧化碳和三氧化硫的含量,计算水泥中各组分的含量。

3、分析步骤:3.1 用盐酸溶液选择溶解后不溶渣含量的测定:3.1.1基准法用盐酸溶液选择溶解法分别测定水泥和掺入水泥的火山灰质混合材材料或粉煤灰以及硅酸盐水泥(P·I)中不溶渣的含量。

)(其中火山灰质混合材料或粉煤灰试样称取约3.1.2称取约0.5g试样(m10.25g),精确至0.0001g,置于200ml的干烧杯中,加入80ml水,放入一根搅拌子。

将烧杯置于水泥组分测定装置上,控制温度在10℃±2℃,搅拌5分钟,使试样完全分散。

然后,加入40ml已在10℃±2℃水中恒温8分钟~10分钟的盐酸(1+2),继续搅拌25分钟,取下。

立即用预先在105℃±5℃烘干至恒量的玻璃砂芯漏斗抽气过滤。

浅谈GB/T12960—2007《水泥组分的定量测定》的应用及操作要点

浅谈GB/T12960—2007《水泥组分的定量测定》的应用及操作要点
的含量 。 1 . 2含 有三 种组分 水泥 中组 分含量 的测 定
组分 的定 量测 定》 颁 布 。其主要 测定 方法 摘要 如下 :
1 . 1具有 三种 以上 组分 的水泥 组分 含量 的测定
采用选 择溶 解法 : 1 ) 水 泥试 样被 含有 氢 氧化钠 、 j 乙醇胺 和 乙二 胺 四乙酸 ( E D T A) 的溶 液选择 溶解 。 熟料 、 调凝 剂 以 及 碳 酸盐基本 上被 溶解 , 而其它 组分 则基本 不溶 解 。
4 ) 原标 准 中用非 水 滴 定 容量 法测 定 水 泥 巾 二 氧化碳 含量 时滴 定终 点不 明 显 . 影 响 水泥 中 灰 石 组分 含量测定 结果 的准确 度 . .
标 准 规定 了两 种方 法 , 即盐 酸 选 择 溶解 法 ( 基
准法 ) 和 重 液 分 离 法
2国 内测 定 水 泥 中组 分 含 量概 况
3 0 1 3欧洲 标 准 E N V 1 9 6 — 4 : 1 9 8 9《 水 泥试 验 方 法一
2 《 水 泥 试验 方法 —— 水 泥化 学分 析 方法 》 标 准 中规
定 的方法 。
根据 两种 选 择溶 解后 不 溶渣 含量 的测定 结果 . 结合水 泥 中三氧 化硫 和二 氧 化碳 的测 定 结果 . 计 算 水 泥 中各 种 组分 ( 实 际 上指 粒 化 高 炉 矿渣 、 火 山 灰 质混合材料 、 粉煤灰 、 钙 质 填 充料 、 调 凝 剂 和熟 料 )
浅谈 G B / T 1 2 9 6 0 — 2 0 0 7 ( 水 泥组分 的 定量测定》 的应 用及操作要 点
邵 芳
陕西省建筑材料工业设计研究院( 7 1 0 0 3 2 )

水泥的取样标准规定及检测

水泥的取样标准规定及检测

水泥的取样标准及检测一.取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

取样应有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。

二.水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。

2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)。

3.《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T 17671—1999)。

4.《水泥取样方法》(GB 12573—2008)。

5.《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。

三.水泥重点检测指标1.水泥细度的检验;2.标准稠度用水量测定试验;3.水泥凝结时间检验;4.水泥安定性检验;5.水泥胶砂强度检验。

四.具体检测方案(1)水泥细度检验方案①检测试验的目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。

②检验标准及主要质量指标检验方法标准:《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345—2005)。

GB 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。

细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。

③主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于0.05g。

④试验步骤及注意事项:试验步骤:a、筛析试验前,将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压在4000~6000Pa 范围内。

b、称取试样25g。

置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击使试样落下。

筛毕,用天平称量筛余量。

试验注意事项:当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。

GB175~2007通用硅酸盐水泥标准

GB175~2007通用硅酸盐水泥标准

GB 175-2007 通用硅酸盐水泥前言本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且≤40%”(原版GB1344-1999中第3.2条,本版第5.1条);——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第5.1条);——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A);——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R(原版GB175-1999中第5章,本版第6章);——增加了氯离子限量的要求,即水泥中氯离子含量不大于0.06%(本版第7.1条);——增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求(本版第8.1条);——将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥(原版GB1344-1999第7.5条,本版第8.5条);——编号与取样中增加了年生产能力“200×104t以上”的级别,即:200×104t以上,不超过4000t为一个编号;将“120万吨以上,不超过1200吨为一个编号”改为“120×104t~200×104t,不超过2400t为一个编号”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.1条,本版第9.1条);——将“出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.2条,本版第9.2条);——增加了出厂检验项目(本版第9.3条);——取消了废品判定(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.3条);——检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.4条,本版第9.5条);——包装标志中将“且应不少于标志质量的98%”改为“且应不少于标志质量的99%”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.1条,本版第10.1条);——包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色或蓝色”(原版GB1344-1999、GB12958-1999中第9.2条,本版第10.2条)。

水泥中火山灰组分或粉煤灰组分含量的测定

水泥中火山灰组分或粉煤灰组分含量的测定

水泥中火山灰组分或粉煤灰组分含量的测定1方法提要水泥试料以冷的稀盐酸选择溶解,火山灰组分或粉煤灰组分基本不溶解,而水泥熟料、石膏基本被溶解,由选择溶解后的不溶渣量,即可计算水泥火山灰组分或粉煤灰组分的含量。

2仪器⒉1分析天平:不应低于四级,精确至0.0001g。

⒉2酸度计:测量范围0~14PH,精确度0.02 PH。

⒉3 高温炉:装有温度控制器。

3试剂:⒊1盐酸(1+2):将1体积的盐酸(密度1.19g/cm3)在搅拌下注入2体积水中。

4 分析步骤⒋1 取50mL水于200mL烧杯中,将烧杯置于电磁搅拌器上,将溶液搅起,然后向溶液中加入约0.5g试料,精确至0.0001g,搅拌5min,使其完全分散,然后在搅拌下,加入40mL盐酸(1+·)溶液,继续搅拌25min,取下,立即用慢速定量滤纸(在滤纸上加入少许滤纸浆),用镊子取出搅拌子并洗净。

将残渣全部转移至滤纸上,用胶头扫棒擦净烧杯,用水洗涤残渣和滤纸10次。

将残渣和滤纸移入已灼烧至恒量的瓷坩埚中,灰化,然后置于800℃高温炉灼烧30 min,取出置于干燥器中,冷却至室温称量。

如此反复灼烧,直至恒量。

⒋2 结果表示⒋⒉1 水泥中不溶渣的含量(R2)按式(C3)计算:m3-m4R2=————×100 ...................(C3) m5式中: R2—水泥中不溶渣的含量,%;m4 —瓷坩埚的质量,g;m3—灼烧后不溶渣与瓷坩埚的质量,g;m5 —试料的质量,g。

C⒈⒋⒊2 水泥中火山灰组分或粉煤灰组分的含量(P1)按式(C4)计算: P1=1.070×R2-1.30 ..................(C4)式中: P1—水泥中火山灰组分或粉煤灰组分的含量,%;R2—水泥中不溶渣的含量,%;1.070,1.30—校正系数。

C⒈⒋⒊3 允许差同一实验室的允许差为0.8%;不同实验室的允许差为1.0%。

水泥物理性能检验129题及答案

水泥物理性能检验129题及答案

水泥物理性能检验129题及答案
70. 试饼法测定水泥安定性,当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格。

71. 除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外,任何到龄期的试体应在试验(破型)前15min从水中取出。

擦去试体表面沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。

72. 水泥试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于 50%。

73. 测量水泥的凝结时间,在临近终凝时应每隔15min测定一次。

74. 水泥的体积安定性不良主要是由于游离氧化钙高造成的。

75. 用于水泥细度检验用的负压筛的负压调节范围为4000Pa-6000Pa。

76. 水泥细度检验时,负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时,以负压筛析法为准。

77. 水泥胶砂搅拌时,标准砂是在低速搅拌30S后,在第二个30S开始的同时
均匀加入。

78. 水泥密度试验允许误差的范围是±0.02g/cm3。

79. 水泥比表面积试验允许误差的范围同一试验室是±3.0%,不同试验室是±
5.0%。

80. 凝结时间试验允许误差的范围同一实验室是初凝:±15min , 终凝: ±30min,不同试验室是初凝:±20min , 终凝: ±45min。

81. 为了确保检验数据的准确性和可靠性, 化验室对各检验岗位人员要组织内部密码抽查和操作考核, 生产控制岗位每人每月不少于4 个样品。

82. GB175—2007标准规定,水泥可以袋装和散装,袋装水泥每袋净含量为 50kg,且不得少于标志质量的99%,随机抽取二十袋总质量不得少于1000kg。

化学分析操作技能要领水泥组分测定

化学分析操作技能要领水泥组分测定
❖ 水泥试样被pH 11.60含有EDTA的溶液选择 溶解后,熟料、石膏及碳酸盐基本上被溶解, 而其他组分则基本上不溶解。
2020年3月28日星期六5时 纵 横 山 水
凝聚世界
5
47分48秒
试验的基本要求
1.试验次数
每项测定的试验次数规定为两次,用两次试 验平均值表示测定结果。
2.试验室温度
测定盐酸溶液选择溶解后和EDTA选择溶解后 不溶渣含量时的试验室温度要求在15℃~ 30℃之间。
此溶液pH约为6.9。
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试验的基本要求
(3)硼酸盐pH标准缓冲溶液 称取0.9534g(Na2B4O7.10H2O),置于 200mL烧杯中,加入约100mL水,加热搅拌 使其溶解,冷至室温后,完全转移至250mL 容量瓶中并定容,此溶液pH约为9.2。
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试验的基本要求
6、试样的制备 水泥的取样方法按GB 12573进行,试样必须 具有代表性和均匀性。由实验室试样缩分后 的试样应不少于200g。以四分法或缩分器将 试样缩减至不少于50g,然后研磨至全部通 过0.080mm方孔筛,将试样充分混匀,装入 试样瓶中,密封保存,供测定用。
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测定火山灰、粉煤灰质水泥混合 材操作方法
过滤时等上次洗涤液漏完后再洗涤下次。过 滤必须迅速,如果过滤时间超过20min(包 括洗涤),应重做该试验。将玻璃砂芯漏斗 放入105℃±5℃烘箱中,烘干40min以上。 取出后置于干燥器中冷却至室温,称量。如 此反复烘干,直至恒量。

[004] GBT 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

[004] GBT 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

式中 G— 水泥中石膏组分的含量(%(m/m));
X30 3— 水 泥中三氧化硫的含量(%(m/m))(测定步骤按GB/T1 76-19%进行);
1.8 1— 三氧化硫对(CaS(轰1/2 H20)的换算因数。
7.5.4.7 水泥中熟料组分的含量(C)按式(14)计算:
C= 10 0一 P 2- S 2一 D 2- G (1 4) 式中 C— 水泥中熟料组分的含量(%(m/m));
网 眼 尺 寸 〔m即)
0.50 0.16 0.080
4.2.3 搅拌机
搅拌 机 ( 见图 1)属行星式,应符合JC/T6 81要求。 用多 台 搅 拌机工作时,搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙,是指 叶片与锅壁最近的距离,应每月检查一次。
本标 准 适 用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合 硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研
究本标准规定的适用性。
2 引用标准
下列 标 准 所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。
尸2— 水 泥中火山灰质组分或粉煤灰组分的含量(%(仇/m));
52— 水 泥 中 矿渣组分的含量(%(m/m));
D2 — 水 泥中石灰石组分的含量(%(m/m));
G— 水 泥 中 石膏组分的含量(%(m/m))a
附加说明 :
本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院水妮科学研究所。 本标准主要起草人:王瑞海、颜景贤、张静、陈旭红。 本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。
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火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定
6.1分析步骤
按4.2.1步骤进行,用盐酸选择溶解法分别测定水泥和掺入水泥的火山灰质混合材料或粉煤灰中的不溶渣的含量。

6.2结果的计算
6.2.1盐酸选择溶解后不溶渣含量的计算
盐酸选择溶解后火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥的不溶渣含量(R11)掺入水泥的火山灰质混合材料或粉煤灰中的不溶渣的含量(R2)以及硅酸盐水泥(P·I )中不溶渣的含量(R3)均按式(3)计算。

6.2.2火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的计算
火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中火山灰质或粉煤灰组分含量的计算 P 10001.1201.111⨯--=R R --------------------------------(23)
式中:
P —火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量百分数,%;
R2——盐酸溶液选择溶解后火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量百分数,%;
1.07——校正系数。

6.3火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中石膏组分含量的测定
火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定按第一章进行。

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