电子皮带秤操作规程

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电子皮带称操作规程范文

电子皮带称操作规程范文

电子皮带称操作规程范文第一章总则第一条为了保证电子皮带称的正常运行,确保称重结果的准确性,减少操作过程中的安全隐患,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有对电子皮带称进行操作、维护保养、日常检查的人员。

第三条所有操作人员必须经过培训,并具备电子皮带称相关知识和操作技能,且具备一定的安全防护意识。

第四条严禁未经允许的人员擅自进行操作或维修电子皮带称,如果有问题,请及时向上级主管或维修人员报告。

第五条操作人员应按照本规程的要求进行操作,若发现存在可疑问题或操作不当的情况,应立即停止操作,报告上级主管。

第二章操作流程第一节操作前准备第六条操作前,检查电子皮带称的工作环境是否符合要求,确保无明显的温度变化、湿度过大、光线干扰等因素。

第七条操作前,检查电子皮带称的仪表是否正常工作,包括显示屏、按键、电源等,如发现故障应及时报告维修人员。

第八条检查电子皮带称的皮带是否干净、无异物,确认皮带安装是否正确,如遇到问题应及时报告维修人员。

第九条检查电子皮带称的传感器是否正常工作,调整传感器灵敏度,确保能准确感知物体通过。

第十条验证电子皮带称的零点功能,确保在无物体通过时,读数稳定为零。

第二节操作过程第十一条操作人员应根据实际需求,选择合适的称重单位,并在称重前将单位设置好。

第十二条在进行物体称重前,应确保物体平稳放置在皮带上,避免物体滑落或跳动。

第十三条操作人员应按下开始/停止按钮,启动电子皮带称的工作,确保物体开始称重。

第十四条在物体通过电子皮带称时,操作人员应密切观察仪表的读数,确保能够及时记录物体的重量。

第十五条在物体称重结束后,操作人员应按下停止按钮,停止电子皮带称的工作。

第十六条操作人员应记录物体的称重结果,并根据需要进行后续处理,如打印报表、导出数据等。

第三节操作后处理第十七条操作结束后,操作人员应将电子皮带称的仪表归位,清理工作环境,确保周边无杂物。

第十八条操作人员应及时报告电子皮带称的故障或异常情况,协助维修人员进行维修保养。

电子皮带称操作规程(三篇)

电子皮带称操作规程(三篇)

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备,广泛应用在工业、商业和家庭等领域。

为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作,制定了一系列操作规程。

下面是电子皮带称的操作规程,详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。

一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前,首先要检查设备是否处于正常工作状态。

检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物;检查传感器、电缆和电源是否连接牢固;检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。

2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。

校准过程可以参照器械说明书进行操作,确保称重的准确性和稳定性。

3. 确定称重范围使用电子皮带称之前,需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。

确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内,以免超出设备的负荷极限。

二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前,先将电源开关打开。

待设备开始运行之后,显示屏会显示一些基本信息,如设备的型号、版本号等,可以通过这些信息确认设备是否正常工作。

2. 设置参数根据所需要称重物体的特性,设置合适的参数。

包括零点校准、单位设置、精度设置等。

参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。

3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上,确保物体的重心位于皮带的中央位置。

同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。

4. 启动皮带当物体放置妥当后,可以启动皮带进行称重。

可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。

在启动之前,要确保皮带运行平稳,没有卡阻和异常声响。

5. 读取重量待皮带运行一段时间后,可以读取重量信息。

重量信息可以通过设备的显示屏显示出来,也可以通过连接到计算机的软件来查看。

6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后,可以停止皮带的运行。

将称重结果记录下来,或者存储到计算机中。

三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时,要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。

电子皮带称操作规程(正式版)

电子皮带称操作规程(正式版)

电子皮带称操作规程
(完整正式规范)
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审核人:___________________
日期:___________________
电子皮带称操作规程
一、操作
1、停电数据丢失后, 按照积算器菜单提示重新输入间隔、零点及其它一些参数。

2、发现称不准确时, 首先检查积算器, 接线是否冲地面进水, 如果是, 则要及时进行防水处理。

3、查看测速滚筒上方皮带是否平整, 如有障碍称架的地方, 要及时进调整。

二、校验操作
1.检查皮带称积算器内参数是否正确, 如不正确, 则需要重新输入。

(参数包括:皮带一圈长度、速度、皮带倾角、称的型号、链码规格、试验时间)。

2.计算试验吨和试验流量。

试验吨=试验时间*皮带速度*链码重量(公斤/米)/1000
试验流量(t/h)=试验吨/试验时间*3600
3.开启空皮带校验零点。

4.办理工作票, 停电挂牌,拉掉两个以上的闭锁,然后在皮带上放好链码或挂码。

5.开启皮带, 校验间隔。

6.记录数据。

三、安全注意事项
1、保持称体、仪表上的无积煤、积水、保证计量准确。

2、在积算器内接线操作时, 严禁带电作业。

3、严禁向积算器冲水, 以防烧毁。

4、用链码校验时, 一定要捆绑好链码, 以防损坏皮带。

5、皮带运行过程中, 严禁检修皮带称。

6、焊接时, 关闭皮带称电源。

四、收尾工作
1、校验完后,收拾好链码,清理现场。

2、每次操作完后, 一定要将积算器的门上紧, 以防进灰或水。

电子皮带称操作规程

电子皮带称操作规程

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种精密的电子设备,用于测量物体的重量。

在使用电子皮带称进行称重时,需要严格按照操作规程进行,以确保准确性和安全性。

下面是针对电子皮带称的操作规程,详细介绍了操作步骤和注意事项。

一、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括电源连接、显示屏是否正常显示等。

2. 检查皮带是否干净、完好,没有杂物或破损。

3. 确保物体要放置在皮带的中央位置上,以确保称重的准确性。

4. 阅读并理解电子皮带称的操作手册,了解其功能和特性。

二、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关,并等待设备启动完成。

2. 将待称重的物体放置在皮带的中央位置上,调整好物体的位置和方向。

3. 确保物体放置稳定,不会因为晃动而影响称重结果。

4. 查看显示屏上的重量数据,确认数据显示正常。

5. 如果需要,可以按照设备的功能调整皮带的速度、灵敏度等参数,以满足不同的使用需求。

6. 在称重完毕后,将物体从皮带上取下,并将皮带清洁干净。

三、注意事项1. 在进行称重时,操作人员应该保持专注,不得分散注意力,以免出现操作失误。

2. 确保皮带干净整洁,防止杂物或尘土附着在皮带上,影响称重结果。

3. 物体的放置位置应该准确且稳定,不得晃动或滑动,以确保称重结果的准确性。

4. 在使用过程中,不得随意调整设备的参数或进行其他操作,以免影响称重结果或导致设备故障。

5. 在称重过程中,应该注意安全,防止物体滑落、碰撞或其他意外事故发生。

6. 定期检查设备的电源和电线连接是否正常,并定期清洁设备,保持其良好的工作状态。

7. 如果发现设备异常或故障,应该立即停止使用,并联系维修人员进行检修。

电子皮带称作为一种精密仪器,操作过程中需要细心、专注,并严格按照操作规程进行操作。

同时,定期维护和保养设备,保持设备的正常工作状态,以确保其准确性和稳定性。

在操作过程中,如果遇到任何问题或困惑,应及时咨询专业人士或设备供应商,以获得准确的指导和解决方案。

电子皮带秤使用说明

电子皮带秤使用说明

电子皮带秤技术指标:1.系统动态误差:±0.25%,±0.5%,±1%2.称量范围:10t/h ~ 4000t/h3.皮带宽度:300mm ~ 2400mm4.皮带速度:0.2m/s ~ 5m/s5.皮带机倾角:0 o ~ 20oC-5型控制器使用说明测量状态控制器液晶屏幕上一行显示当前被测物料的瞬时流量,单位吨/小时,下一行显示已通过秤体的被测物料的总重量,即累计量,单位吨。

键盘功能说明1.“参数/选择”键:a.进入参数功能;b.翻页功能;c.移动光标功能。

2.“调试/数字”键:a.进入调试功能;b.返回上一级菜单;c.数字循环功能。

3.“功能/确认”键:a.进入功能项;b.确认功能。

参数项说明1.进入参数项方法a.在测量状态下,按“参数/选择”键,可进入参数项一级菜单。

参数项分为一级菜单和二级菜单。

一级菜单显示如下:一.流量参数:二.端口参数:三.重量参数:四.速度参数:五.PID控制参数:六.时间参数:当仪表进入一级菜单后,按“参数/选择”键,可循环显示以上六项一级菜单;按“调试/数字”键,可返回测量状态;按“功能/确认”键,可进入二级菜单。

2.参数项二级菜单说明当屏幕显示一级菜单的状态下,按“功能/确认”键,可进入相应的二级菜单。

二级菜单将显示具体的参数项和参数值。

当需要修改参数时,可通过按“参数/选择”键将光标移到要修改的位置(连续按“参数/选择”键,光标将从左到右循环移动):按“调试/数字”键可修改光标位置的数值(连续按下“调试/数字”键,数值将从0-9循环显示);按“功能/确认”键将保存该参数并进入下一项二级菜单。

a.“一流量参数”。

包括“设定流量”、“流量系数”、“零点值”和“瞬时量切除” 4项二级参数。

1.“设定流量”:现场工艺要求所需的单位给料量。

参数范围:0-999.99吨/小时。

出厂默认值:100.00吨/小时。

2.“流量系数”:仪表测量值达到真实值须乘以的百分数。

电子皮带秤校准办法

电子皮带秤校准办法

电子皮带秤校准办法一、皮重校准:1、接通电源,按下主屏幕上的“起动”键,使电子皮带秤运行10—30分钟。

2、工作稳定后,到“其它功能”中找到并按下“调零”键,进入调零屏幕,按“执行”键,开始进行皮重校准。

3、校准完毕,机器提示。

二、额定重量的校准:1、在空秤运行情况下,到“其它功能”中找到并按下“校秤”键,进入校秤屏幕,按“执行”键2、校秤结束,机器提示。

三、累计误差校准:1、把电子皮带秤打至“单机”2、到“其它功能”中找到并按下“计量”键,返回主页,点击“启动”键,将2Kg的砝码均匀地摆放在皮带上,调节摆放疏密程度,使称量段上重量基本上与额定重量相近。

3、当秤瞬时流量为“0”时,点击“暂停”键。

4、点击“修改误差”中的“是”,把重量改为砝码的实际重量,返回主页。

5、按步骤2、3、4重新进行校准,连续进行3次,算出累计误差。

电子秤校准办法一、电子秤预热半小时。

二、进入调校:先按下“ON/OFF”再按下“TARE”键,2秒后屏幕上显示“CAL”,再过2秒,屏幕上显示空白。

1、零位调校如零位不用调校,可按“GROSS/NET”键,则可跳过零位调校;如调校零位,接受现时承载器的皮重,按“ON/OFF”键。

2、称量间距调校:2.1执行零位调校后,如没有发生错误,显示器上显示1000002.2将重量等于最大量程1/5的标准砝码放在承载器上,用“ZERO”和“TARE”键,将显示器读数设为所加砝码的重量,按“ON/OFF”确定,进入第二步。

2.3将重量等于最大量程2/5的标准砝码放在承载器上,用“ZERO”和“TARE”键,将显示器读数设为所加砝码的重量,按“ON/OFF”确定,进入第三步。

2.4将重量等于最大量程3/5的标准砝码放在承载器上,用“ZERO”和“TARE”键,将显示器读数设为所加砝码的重量,按“ON/OFF”确定,进入第四步。

2.5将重量等于最大量程4/5的标准砝码放在承载器上,用“ZERO”和“TARE”键,将显示器读数设为所加砝码的重量,按“ON/OFF”确定,进入第五步。

电子皮带秤使用使用说明

电子皮带秤使用使用说明

电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址:选择一个平整、无障碍的地方进行安装,避免安装在有振动或强磁场的地方。

2.固定:使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上,确保其稳定性和安全性。

3.连接电源:将电子皮带秤与电源连接,确保电源稳定。

二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源:按下电子皮带秤的电源按钮,待指示灯亮起后,即可开始使用。

2.设置参数:根据实际需要,设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。

3.校准皮带:将测试物体放在皮带上,调整皮带的位置,使其与传感器对齐,然后按下校准按钮进行校准。

4.开始测量:按下开始按钮,电子皮带秤开始工作,显示屏上将显示物体的重量。

5.结束测量:测量结束后,按下停止按钮,电子皮带秤停止工作。

6.记录数据:将测量结果记录下来,可以通过打印机或USB接口导出数据。

三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查:在使用电子皮带秤之前,应先检查设备是否正常,如电源是否接通,显示屏是否正常显示等。

2.避免过载:在使用电子皮带秤时,应确保物体不超过其额定载荷,以防止设备受损。

3.保持清洁:定期清洁电子皮带秤,避免灰尘和杂物进入设备,影响测量精度。

4.防止水浸:电子皮带秤是一种电子设备,应避免长时间暴露在潮湿环境中,以防止设备受潮。

5.避免震动:电子皮带秤对震动比较敏感,使用时应尽量避免设备受到外界震动。

6.定期维护:定期对电子皮带秤进行维护,包括清洁、校准、检查电源线等。

7.注意安全:在使用电子皮带秤时,应注意自身安全,避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。

8.遵守规定:在使用电子皮带秤时,应遵守相关规定和操作流程,确保正常使用。

电子皮带称安全操作规程

电子皮带称安全操作规程

电子皮带称安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。

2 适用范围
适用于生产线电子皮带秤的操作、巡检与维护。

3 内容与要求
3.1上岗前必须按要求穿戴好劳动保护用品。

3.2开机前的检查
3.2.1确认待启动设备上没有人或障碍物。

3.2.2确认安全防护设施及设备完好。

3.2.3检查皮带清扫器刮板位置是否合适。

3.3运行中的注意事项
3.3.1运行中检查电机、减速机运转是否正常,如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。

3.3.2检查皮带是否跑偏,运转是否平稳。

检查皮带张紧度是否合适及有无起毛、开裂现象。

3.3.3检查进、出料是否流畅。

清下料溜子时,必须有人监护,工作中注意防止工具滑落造成人身或设备伤害。

3.3.4严禁在开车状态下清理滚筒积料。

3.3.5清扫卫生时,严禁接触皮带机,以防被卷入伤人。

3.4检修与维护
3.4.1设备检查(检修)时必须严格执行停电签字手续。

3.4.2检修时设备的开、停机必须由相关人员联系确认。

3.4.3设备检修完成后,恢复临时拆除的安全防护设施,做好现场清理;
3.4.4检查确认具备开机条件后,办理消票送电手续,通知中控开机,同时注意观察设备运行情况。

4相关文件和记录
4.1 《润滑记录》
4.2 《设备点检(巡检)问题记录表》4.3 《安全风险评价表》
4.4 《检修工作票》。

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电子皮带秤操作规程
一、皮重校准操作流程:
1.先保持皮带空转,等待运行平稳。

2.按菜单键,屏幕显示主菜单1界面。

3.按零点校准(正下方按键)。

4.按开始(正下方按键),自动调零倒计时开始(如I系列3圈159s,II系列3圈112s),倒计时结束,屏幕提示自动调零完成,误差值x%。

5.如果误差值在-0.09%到+0.09%范围之间,按改变(正下方按键),屏幕显示新零点值和旧零点值,按运行(正下方按键)返回主界面;如果误差值不在-0.09%到+0.09%范围之间,按改变(正下方按键),屏幕显示新零点值和旧零点值,按菜单(正下方按键)返回主菜单1重新零点校准,直至误差值介于-0.09%到+0.09%范围之间,按改变(正下方按键)保存,按运行(正下方按键)返回主界面。

6.如果主界面是累计界面,下卷切换至带有复位两字主界面。

二、链码校准操作流程:
1.链码校准前必须先皮重校准,操作同上。

2.固定链码:停止皮带运行,把链码平直放在皮带上(称体正上方处),首尾固定,两端必须全部压在有效称量段内,即覆盖电子皮带秤的称重托辊及前后的各一组托辊,并保持皮带表面
清洁,无杂物和水。

3.空转皮带,等待运行平稳,进行校准作业。

4.按菜单键一次,屏幕显示主菜单1界面
5.按间隔校准(正下方按键)。

6.按开始(正下方按键),自动间隔校准倒计时开始(I系列3圈159s,II系列3圈112s),倒计时结束,屏幕提示自动间隔校准完成,误差x%。

7.如果误差值在-1%到+1%范围之间,按运行键返回主界面。

如果误差值不在-1%到+1%范围之间,按改变(正下方按键)保存,屏幕显示新间隔值和旧间隔值,按运行(正下方按键)返回主界面,按菜单键一次,屏幕显示主菜单1界面,按间隔校准(正下方按键),再按手动(正下方按键)据实际情况调整系数输入,按确定,按运行返回。

间隔值手动改变后重新校准,直至误差值介于-1%到+1%范围之间,按运行按键返回主界面。

8.如果主界面是累计界面,下卷切换至带有复位两字主界面。

三、矿量查看:
1.连续按菜单键三次。

2.屏幕调至主菜单3。

4.按记录(正下方按键)。

5.按上下卷选择查询班次,查询结束
6.按运行返回主界面。

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