BOM表管理及规则
BOM表管理及规则
BOM表管理及规则1. ⽬的通过对BOM表编制及其管理过程作出规定，防⽌错误发⽣，以确保质量和⽣产过程的顺利进⾏，提⾼⼯作效率。
2. 适⽤范围本规定适⽤于⼯程部BOM表编制过程及其管理要求。
3．职责3.1⼯程部：BOM表编制实施部门，准确、及时制作BOM以满⾜⽣产需求。
3.2物控计划处：提供本期⽣产任务资料，并督导BOM表编制完成。
3.3⽣产部：BOM表接受单位，及时反馈信息⾄⼯程部。
4. BOM编制及管理流程4.1 BOM结构说明：不同的机种有不同的BOM。
⼀份综合的BOM由阶层、序号、料号、描述、单位⽤量组成。
所谓的阶层也就是物料在产品中的结构位置，⽗项与⼦项的关系，单层BOM是针对⼀个阶层的物料清单。
4.2 对编制或修订BOM的时机:4.2.1市场部提供客户之BOM或设计变更通知,交⼯程部进⾏物料编号和本公司BOM编制或修订。
4.2.2 BOM编制或修订后经⼯程部经理核准后由⽂件管制中⼼列管,并分发相关部门。
4.3 BOM的发出时机: BOM要在投产之前发出。
.4.4 BOM表编制依据4.4.1 BOM制作依据为《产品配置表》、《物料编码表》4.4.2 编制的类型为产品结构树形产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成；必须考虑产品的⽣产和商务需求。
在产品的总体设计⽅案完成后，要通过产品结构树来实现产品的功能划分，将产品实物化。
产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之⼀。
例如：成品-1309L主板上盖宏旭钢件银⾊主板上盖宏旭钢件银⾊镭雕-1309L主板上盖宏旭钢件银⾊底中漆素材-1309L主板上盖宏旭钢件⽩⾊油漆：700-底漆油漆：800-中漆镀材：铟丝油漆：900-⾯漆备注：具体格式见BOM表格式模板。
4.5 BOM表的更新当BOM表编制依据或物料发⽣变化（制程异常）后，更新相关BOM。
（更新时依据《产品配置表》、《产品备忘录》、《备忘录变更》、异常处理措施要求）。
4.6 BOM表的核查4.6.1所有BOM表必须是经过BOM制作组⼈员核查，通过后提交给BOM表管理员；4.6.2标配BOM表⾸先根据《设备编码表》核对设备编码是否正确，再根据对应的《产品配置表》核对物料选⽤是否正确；4.6.3 特配BOM表根据《产品备忘录》核对设备编码和配置情况，其余项⽬仍根据对应的《产品配置表》进⾏物料选⽤⽅⾯的核对；4.6.4 改配BOM表根据《改配通知单》核对所要更改项⽬；4.6.5 BOM表核查⽆误后，进⾏排版，并将版本更改为当前最新版本。
BOM版本的控制与管理准则
BOM版本的控制与管理准则1. 目的本准则旨在规范产品Bill of Materials（BOM）版本的管理，确保BOM信息的准确性、完整性和及时性，以支持生产、质量控制、采购和产品开发等相关部门的正常运作。
2. 适用范围本准则适用于所有涉及BOM版本管理的部门和人员，包括产品开发、生产、采购、质量控制、仓库管理等。
3. BOM定义BOM是产品的结构分解，它展示了产品的所有组件、子组件和原材料，以及它们之间的装配关系。
BOM包括制造产品所需的所有物料和相关信息，如物料的规格、数量、单位等。
4. BOM版本控制4.1 BOM版本命名规则- BOM版本号由数字和字母组成，按照"主版本号.次版本号.修订号"的格式命名。
- 主版本号：产品重大更改时递增。
- 次版本号：产品功能增强或小规模修改时递增。
- 修订号：产品小规模修改或修正时递增。
4.2 BOM版本发布- BOM版本发布前，需经过相关部门（如产品开发、生产、采购等）的审核和批准。
- 发布新的BOM版本时，必须注明生效日期，并通知相关部门。
4.3 BOM版本变更- BOM变更需填写《BOM变更申请表》，并经过相关部门的审核和批准。
- 变更申请批准后，更新BOM版本，并注明变更内容和生效日期。
5. BOM版本管理5.1 BOM文件的存储和保护- BOM文件应存储在安全可靠的存储系统中，确保数据不被未经授权的人员访问和修改。
- 定期备份BOM文件，以防数据丢失或损坏。
5.2 BOM版本追踪- 记录BOM版本的发布、变更和作废等历史信息，以便追踪和管理。
- 保留历史版本的BOM文件，以供参考和追溯。
5.3 BOM版本的使用和分发- 确保各部门使用的是最新有效的BOM版本。
- 在分发BOM文件时，确保相关人员在合适的环境中访问和编辑文件。
6. 培训和沟通- 对涉及BOM版本管理的部门和人员进行培训，确保他们了解和遵守本准则。
- 定期召开会议，讨论BOM版本管理的问题和改进措施，保持沟通畅通。
BOM结构管理规定
BOM结构管理规定BOM（Bill of Materials，物料清单）结构管理规定是指企业在进行产品设计和生产过程中，对物料清单进行规范和管理的制度。
该制度旨在确保物料清单的准确性、一致性和可追溯性，以提高产品质量，降低生产成本，提升企业的竞争力。
1.物料编码规定：明确物料编码的命名规则和格式，包括物料分类代码、物料属性代码、物料型号等，确保物料编码的唯一性和一致性。
2.物料属性管理：对物料的各种属性进行管理，包括物料名称、规格、单位、计划供应商、采购价格、库存数量等，以便对物料进行准确的识别和追踪。
3.物料分类管理：制定物料分类体系，将物料按照一定的标准进行分类，方便管理和查询。
物料分类可以根据功能、用途、材料、工艺等方面进行划分。
4.BOM层级管理：对BOM进行层级管理，明确产品的组成结构和相关的物料关系。
BOM层级可以根据产品的不同组成结构进行划分，例如总装BOM、子装BOM等。
5.物料版本管理：对物料进行版本管理，记录物料的设计变更和使用情况。
每次物料设计变更时，需要更新物料版本号，并进行版本控制，以便后续对物料进行追溯和管理。
6.可替代物料管理：对可替代物料进行管理，记录可替代物料的使用情况和替代关系。
可替代物料指的是在生产过程中，可以替代原有物料使用的其他物料。
7.配置管理：对产品的配置过程进行管理，确保每个产品的配置结果与BOM一致。
配置管理包括对产品参数、选项、模块等进行管理和验证。
8.BOM变更管理：对BOM的变更进行管理，包括变更的申请、审批、实施和验证等。
BOM变更需要经过专门的流程和人员进行管理，以确保变更的准确性和可控性。
9.BOM使用管理：对BOM的使用进行管理，包括对BOM的发布、更新、废止等。
BOM的使用需要符合一定的权限和审批流程，以确保BOM的准确性和机密性。
10.数据管理：对BOM相关数据进行管理，包括数据的录入、存储、备份和恢复等。
数据管理要求对数据进行分类、归档和管理，确保数据的安全和可用性。
BOM管理规定
BOM管理规定1目的1.1BOM是记录研发成果，反映公司产品物料构成关系的数据文件，自下而上反映公司产品从原材料到半成品，再到成品的加工过程，是指导生产、计划、采购、成本核算及技术管理的基础数据，是ERP系统的核心主导文件之一。
BOM的正确与否，直接影响到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。
1.2为明确各部门的职能分工，提高BOM清单的准确性，降低因BOM创建、更改错误而给生产带来的不利影响。
及时反馈、解决生产过程中 BOM异常问题，严肃BOM更改纪律，规范 BOM的更改行为，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率，特制定此管理规定。
2适用范围2.1本规定适用于工程部BOM搭建、BOM表编制过程及其管理要求。
3职责3.1研发中心、机械设计部工程师：提供所承担项目产品的BOM表编制之原始依据并保证其正确性（图纸、部件清单、外协外购清单）。
3.2工程部BOM工程师：BOM搭建、BOM表编制，准确、及时制作BOM以满足生产需求。
3.3计划部计划员：提供本期生产任务资料。
3.4生产、采购、计划等部门：BOM结构、BOM表接收单位，问题及时反馈信息至工程部BOM工程师。
3.5工程部经理负责BOM的审核、评审组织及BOM相关工作的争议协调解决。
4BOM编制及管理流程4.1BOM表编制前的要求：BOM表必须是在有《产品配置表》、《试制图纸》、《装配清单》、《外协外购清单》的情况下，试装完样机及相应软件调试好，有结项目报告之后，核实完配有《下载说明》再搭建。
4.2BOM表编制依据4.2.1B OM制作依据以下文件：1）、《产品配置表》、2）、《试制图纸》、3）、《BOM 清单》、4）、《物料编码表》、5）、《样机装配记录单》及样机试装情况。
4.2.2B OM搭建遵循六大原则：产、供、销、存、虚、委。
4.2.3产：是否要单独下发生产任务对半成品下发生产任务指令，则需考虑对生产任务的半成品进行分层。
4.2.3.1供：半成品是否会直接采购, 如果工厂半成品本身有可能会直接销售，也应考虑将此半成品进行分层，做一个单独 BOM。
BOM编制和管理规定
BOM编写和管理规定文件编号：受控状态：编制：审核：批准：日期；年月日发布年月日生效一、BOM编制规则BOM是记录研发成果，反映公司产品物料构成关系的数据文件，反应公司产品加工过程，是指导技术管理、生产、计划、采购和成本核算的基础数据。
BOM的准确性直接影响到生产、采购及成本的准确性、统一性及可信性。
1.目的：本制度意在明确相应部门的职责分工，提高BOM清单的准确性和规范性，降低因资料或更改错误而给生产带来的不利影响。
及时反馈、解决生产过程中的BOM异常问题，规范BOM的更改行为及管理，制定BOM工作流程管理制度。
2.适用范围：本制度适用于公司的所有产品，包括研发设计阶段、试生产阶段及量产阶段均需建立BOM。
3.职责权限：3.1 技术部负责：产品BOM的及时编制、核对及审核；BOM修改与变更；新材料编码的申请；BOM问题的反馈、沟通；BOM文件的归口管理，制定BOM的相关流程；BOM审批；物料名称的提供、统一、完善。
对物件消耗率、产能、的统计、汇总。
3.2文控负责：BOM相关问题的协调处理；BOM文件的归档、复印及发放。
3.3 仓库负责：仓位数据的提供。
3.4 采购部门负责：采购类型、基本数量、基本单位的确定。
3.3 其他部门负责：协助提供解决BOM编制和运行过程中的沟通、问题反馈及支持；负责本部门BOM文件的控制和管理。
4.BOM各指标说明：1)产品名称：注明产品名称。
2)产品型号：写明产品型号。
3)产品编码：编制好产品编码，与客户的产品编码或图号4)文件编号：严格执行文件编号管理规定。
5)文件版本：版本指的是该BOM的版本，编写格式为V1.0，根据BOM修改内容的多少决定是否更新版本，版本更新一次，在整数部分加1。
6)页数：注明一个BOM中共有的页数，及本页所属的页数，按照“B/A”编写格式，其中A代表总页数，B代表当前页。
7)物料编号：严格执行公司的物料编码原则。
8)归类：归类中主要包含主料、辅料、包装件、外发件。
BOM编写规则和管理办法
BOM编写规则和管理办法一、导言BOM (Bill of Materials)，即物料清单，是制造过程中用于列出所需零部件及其相关信息的清单。
BOM编写规则和管理办法的制定，有助于确保BOM的准确性和一致性，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍BOM编写规则和管理办法的相关内容。
二、BOM编写规则1.命名规则BOM应根据制定的命名规则进行命名。
命名规则应包含产品名称、版本号、日期等要素，以便在不同时间和项目中进行区分和识别。
2.结构规则BOM应根据产品结构进行组织，清晰地反映产品的组成关系。
可使用层级结构、组装结构、材料结构等方式，确保每个零部件的位置和作用清晰明确。
3.编号规则每个零部件应具有唯一的编号，编号规则应明确简洁。
可以使用数字、字母或组合进行编号，避免使用容易混淆的符号或字符。
此外，编号应具有增量属性，以便根据编号快速定位和查找零部件。
4.属性规则每个零部件应包含正确的属性信息，如零部件名称、规格、数量、单位、供应商等。
属性规则应明确，避免信息重复或缺失。
可根据实际需要设定必填属性和选填属性。
5.更新规则BOM应及时更新，确保与产品设计文档、工艺文件和生产实际情况保持一致。
任何变更都应在BOM中进行记录和更新，避免出现版本混乱或错误装配的情况。
三、BOM管理办法1.责任部门制定BOM编写规则和管理办法的责任部门应明确，并明确其职责和权限。
责任部门应有专职人员负责BOM的编写和管理工作，确保BOM的准确性和一致性。
2.BOM验证BOM应经过验证，确保其准确性和可行性。
验证过程包括与产品设计、工艺过程、供应商等进行核对，确保BOM的完整性和正确性。
验证结果应进行记录和存档。
3.权限管理BOM的编写和修改权限应进行限制和管理。
只有经过培训和审批的人员才能进行BOM的编写和修改，避免未经授权的人员进行随意更改。
4.版本管理BOM应进行版本管理，确保每个BOM具有唯一的版本号，并能够追踪和比对不同版本之间的差异。
xx公司物料清单(BOM)编制规则和管理办法
xx公司企业标准Q/HL202.13-2009受控号：版本号：D/0 代替Q/HL202.13-2008 物料清单(BOM)的编制规则与管理办法2009-07-23发布2009-07-25实施x x公司发布前言Q/HL202.13 《物料清单（BOM）的编制规则与管理办法》,现行有效版本为Q/HL202.13-2009 D/0版，本标准替代Q/HL202.13-2008 C/0版本，与上一个版本相比，主要变化如下：-----增加了4.7主要器件BOM的组成格式；-----完善了4.3 条BOM的组成及格式，并增加范例，附录4 “ DTSD545 NWgVIII(VA) 三相四线电子表基础BOM ”,规定了BOM各汇总表中的层级关系-----第5条:管理审核流程作了具体的补充确定.本标准为正式运行版。
本标准中附录为规范性附录。
本标准由xx公司提出本标准由技术中心负责起草和解释本标准主要起草人：夏志罡本标准现行修订人：胡云、应仙茶、郭枫本标准2001年首次发布，经过2006、2008年、2009年三次修订。
xx集团股份有限公司企业标准物料清单(BOM)的编制规则与管理办法受控号：版本号： D/01 范围本标准规定了本公司的电子式电能表及其系统产品（或单元产品）的物料清单（BOM）的编制规则与管理办法。
本标准适用于公司已制造的、新增功能的电子式电能表和具有顾客协议要求的定制电能表、电能管理系统的物料清单的建立、维护与管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
Q/HL 202.01 企业管理信息编码总则Q/HL 202.02 产品编码规则与管理办法Q/HL 202.05 电能表物料编码规则和管理办法Q/HL202.15 电子元器件和模块编码规则管理办法Q/HL 202.10 工序编码规则与管理办法3 职责3.1 企管部负责产品物料清单编制规则与管理办法的组织制定、审批和归口管理。
BOM版本管理的操作规定
BOM版本管理的操作规定1. 简介本文档旨在规定BOM（Bill of Materials）版本管理的操作规定，确保团队成员按照统一的流程进行版本管理，避免出现错误和混乱。
2. 版本命名规则为了方便识别和管理，BOM版本应采用统一的命名规则。
版本命名规则如下：- 主版本号：表示产品的重大改进或功能变更，当产品有重大变化时才增加。
- 子版本号：表示产品的小改进或功能增加，当产品有较小变化时增加。
- 修订号：表示产品的错误修复或其他细微调整，当产品有修复或调整时增加。
例如，一个BOM版本号为1.0.1，表示主版本号为1，子版本号为0，修订号为1。
3. 版本管理流程为了确保BOM版本管理的顺利进行，以下是版本管理的具体流程：3.1 创建新版本- 当需要创建新版本时，首先应进行需求分析和功能评估，确保新版本的合理性和可行性。
- 在确认需求后，由项目经理或相关负责人创建新的BOM版本，并将其命名为合适的版本号。
3.2 版本开发- 在新版本创建后，团队成员根据需求文档和设计规范进行开发工作。
- 开发过程中，及时进行代码提交和版本控制，确保代码的可追溯性和安全性。
3.3 版本测试- 开发完成后，由测试团队进行版本测试，包括功能测试、性能测试、兼容性测试等。
- 测试人员应记录测试结果，并及时与开发团队沟通和解决存在的问题。
3.4 版本发布- 在版本通过测试后，由项目经理或相关负责人决定是否发布版本。
- 发布版本前，应进行最终的版本审核和确认，确保版本的稳定性和质量。
- 版本发布后，需要通知相关人员，并记录版本发布的时间和相关信息。
3.5 版本维护- 发布后的版本需要进行维护和支持，包括错误修复、功能更新等。
- 每个版本的维护周期应根据实际情况确定，并及时进行版本更新和发布。
4. 版本管理工具为了更好地进行BOM版本管理，可以借助版本管理工具来帮助团队进行版本控制和协作。
常用的版本管理工具有Git、SVN等，可以根据团队的实际情况选择合适的工具进行使用。
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1. 目的
通过对BOM表编制及其管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率。
2. 适用范围
本规定适用于工程部BOM表编制过程及其管理要求。
3．职责
3.1工程部：BOM表编制实施部门，准确、及时制作BOM以满足生产需求。
3.2物控计划处：提供本期生产任务资料，并督导BOM表编制完成。
3.3生产部：BOM表接受单位，及时反馈信息至工程部。
4. BOM编制及管理流程
4.1 BOM结构说明：不同的机种有不同的BOM。
一份综合的BOM由阶层、序号、料号、描述、单位用量组成。
所谓的阶层也就是物料在产品中的结构位置，父项与子项的关系，单层BOM是针对一个阶层的物料清单。
4.2 对编制或修订BOM的时机:
4.2.1市场部提供客户之BOM或设计变更通知,交工程部进行物料编号和本公司
BOM编制或修订。
4.2.2 BOM编制或修订后经工程部经理核准后由文件管制中心列管,并分发相关部门。
4.3 BOM的发出时机: BOM要在投产之前发出。
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4.4 BOM表编制依据
4.4.1 BOM制作依据为《产品配置表》、《物料编码表》
4.4.2 编制的类型为产品结构树形
产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成；必须考虑产品的生产和商务需求。
在产品的总体设计方案完成后，要通过产品结构树来实现产品的功能划分，将产品实物化。
产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一。
例如：
成品-1309L主板上盖宏旭钢件银色
-1309L主板上盖宏旭钢件银色面漆
油漆：900-面漆
备注：具体格式见BOM表格式模板。
4.5 BOM表的更新
当BOM表编制依据或物料发生变化（制程异常）后，更新相关BOM。
（更新时依据《产品配置表》、《产品备忘录》、《备忘录变更》、异常处理措施要求）。
4.6 BOM表的核查
4.6.1所有BOM表必须是经过BOM制作组人员核查，通过后提交给BOM表管理员；
4.6.2标配BOM表首先根据《设备编码表》核对设备编码是否正确，再根据对应的《产品配置表》核对物料选用是否正确；
4.6.3 特配BOM表根据《产品备忘录》核对设备编码和配置情况，其余项目仍根据对应的《产品配置表》进行物料选用方面的核对；
4.6.4 改配BOM表根据《改配通知单》核对所要更改项目；
4.6.5 BOM表核查无误后，进行排版，并将版本更改为当前最新版本。
4.7 BOM表审批流程
所有BOM均由工程部拟制，经由对应产品部经理/负责人审核，制造部部长审批通过后方可生效。
4.8 BOM表发放范围
BOM表以电子文档的形式发放给工程部经理/负责人及相关人员、计划运营部相关人员、品保处经理/负责人、对应产品部产品研发处经理及相关人员、服务管理部相关人员、生产处经理/负责人。
4.9 BOM表的管理
BOM表属工程部机密性文件，由BOM表管理员负责统一管理，在未得到上级的批准时，无权私自提供
给发放范围之外的人员。
5.引用文件
《产品配置表》
《产品备忘录》
《ERP编码规则表》
《BOM表格式模板》信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己。