长江干堤加固工程施工程序
堤坝加固工程施工工艺
堤坝加固工程施工工艺一、前期准备1. 堤坝加固工程前期工作主要包括方案设计、资料准备、物资采购、施工组织设计等内容。
设计单位应在考虑现有堤坝结构情况的基础上，确定加固的方案和方法，并出具相应的设计文件。
施工单位应在设计文件的基础上，准备好现场所需的施工设备、材料和劳动力。
2. 施工单位在施工前应对现有堤坝进行详细的勘测和测量工作，确定加固范围和施工要求。
同时，要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和通畅。
3. 施工单位应组织好施工人员，对其进行安全培训和技术培训，确保他们能够熟练掌握施工工艺和安全操作规程。
二、堤坝加固工程施工1. 清理面层（1）首先，在施工现场设置施工用起重机械，对现有堤坝的表面层进行清理和修整，去除表面的杂草、泥沙和压实层。
清理过程中应注意防止对原有结构造成损坏。
（2）根据设计图纸的要求，施工人员可以采用手工或机械设备进行清理作业。
清理完毕后，应对施工现场进行整理和清洁，确保施工条件良好。
2. 试块加固（1）试块加固是对现有堤坝进行试验块加固，测试加固效果和稳定性。
首先，在设计图纸规定的位置设置试验块，然后对其进行混凝土浇筑或其他加固措施。
（2）试块加固的施工工艺主要包括模板搭建、混凝土拌合、浇筑、养护等步骤。
施工人员要对试验块的质量和施工过程进行监控，确保施工质量符合要求。
3. 进行主体工程加固（1）根据试验块的加固效果和现场实际情况，确定主体工程的加固方案和施工方法。
主体工程加固的施工工艺主要包括挖掘、加固材料采购、浇筑、养护等步骤。
（2）在进行主体工程加固时，施工人员应根据设计要求，对土石方进行开挖和加固。
同时，要注意保护原有结构，并确保施工质量。
4. 施工质量检验（1）在堤坝加固工程施工完成后，应进行质量检验，确保工程达到设计要求。
检验主要包括对加固结构的外观、尺寸、强度等方面进行检测和评估。
（2）质量检测结果符合设计要求的，可进行验收，否则需要对不合格部分进行修整和加固。
长江干堤施工方案
第一章施工规划总说明1.1编制依据(1)长江重要堤防隐蔽工程洪湖监利长江干堤加固工程2001～2002年度施工招标文件（合同编号：CJYB/HBJL/C—1～4）、招标图纸、设计参考资料、现场踏勘情况及补充通知。
(2)现行的国家和行业有关施工规范、规程及标准；《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）；《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）；《水利水电施工技术规范汇编》；《堤防工程施工规范》（SL260—98）；《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239—1999）；《水环境监测规范》（SL219—98）《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267—88）《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL204—98）武汉市水利局编制的《水法规汇编》等。
(3)水利水电工程施工“机械设备台班定额”、“劳动定额”、“材料消耗定额”。
(4)我公司的施工水平、机械设备实力、施工能力及同类工程的施工经验。
1.2工程概况1.2.1工程概述洪湖、监利长江干堤位于长江中游北岸，是长江中游北岸的重要堤防，全长230.00km。
其中洪湖长江干堤西起湖北省洪湖韩家埠，东至东荆河口的胡家湾，全长133.5km。
该干堤横跨监利县与洪湖市，既挡长江来水，使之顺长江河道下泄，亦是洪湖分蓄洪区围堤的组成部分，该段长江干堤是长江中下游防洪体系的一个重要组成部分。
洪湖、监利长江干堤护岸工程2001～2002年实施的项目为：从胡家湾段至粮州～老弯段，共分为四个标段，工程项目主要有水上干砌石及预制砼块护坡，水下为抛石护岸。
第Ⅱ标段包括两个堤段：杨树林段，桩号为411+500～416+300；燕窝段段，桩号为428+800～429+000，总长5000米。
主要工程量如下表：主要工程数量表1.2.2气候特征洪湖、监利河段处于北亚热带气候带中，东冷夏热，四季分明，雨热同季，湿润多雨，季风气候十分明显。
本标段多年平均气温为16.3℃，极端最高气温为39.3℃，极端最低气温为-13.2℃。
堤身加固工程施工方案
堤身加固工程施工方案一、概述堤身加固工程是为了加固水坝、堤岸、河道防洪设施等进行的一种重要工程。
本文将介绍一种常见的堤身加固工程施工方案，以确保工程质量和施工效率。
二、施工前准备在进行堤身加固工程施工前，需要进行一系列准备工作： - 制定详细的施工计划和方案，明确施工时间、人员配置等； - 对施工区域进行全面勘测和测量，了解地形地貌，确定施工范围和施工难度； - 准备所需的施工材料和设备，保证施工物资充足。
三、施工流程堤身加固工程的施工流程如下： 1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工平整。
2. 土方开挖：根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，为后续工作创造条件。
3. 基础处理：进行基础处理工作，包括基石垫层、基础槽开挖等。
4. 材料运输：将加固材料运输至施工现场，按照设计要求进行材料铺设和加固。
5. 加固施工：根据设计方案，进行堤身加固工程的具体施工工作，包括石方堆砌、钢筋加固等。
6. 验收：在施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合要求。
7. 清理整理：清理施工现场，整理施工设备和材料，结束施工过程。
四、施工注意事项在进行堤身加固工程施工时，需要注意以下事项： - 严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量； - 加强安全管理，保证施工人员和设备的安全； - 合理安排施工进度，确保施工进程顺利进行； - 定期对施工质量进行检查和评估，及时调整施工方案。
五、施工总结堤身加固工程施工是一项复杂的工程，需要严谨的施工计划和方案，以确保工程质量和安全。
通过本文所述的施工方案，可以有效提高施工效率和质量，为堤身加固工程的成功实施提供参考。
六、参考文献•XXX.（XXXX）：《水利工程施工管理手册》。
•XXX.（XXXX）：《堤身加固工程设计规范》。
堤身加固工程施工方案
堤身加固工程施工方案一、工程概述堤身加固工程是为了提高河道堤岸的稳定性和抗洪能力而进行的一项工程。
本文档旨在介绍堤身加固工程的施工方案，包括工程目标、施工步骤、施工材料和质量控制措施。
二、工程目标堤身加固工程的主要目标为：1.提高河道堤岸的稳定性和抗洪能力；2.预防土壤侵蚀和坍塌；3.保护河道生态环境。
三、施工步骤本工程的施工步骤主要包括以下几个阶段：3.1 堤身勘测在施工前，需要进行堤身的勘测工作。
勘测的目的是确定堤身的大小、高度、坡度等参数，为施工提供准确的数据。
3.2 清场作业清场作业是为了清除施工区域内的杂草、垃圾等障碍物，保证施工区域的整洁，并为后续的施工作业提供便利。
3.3 土方开挖根据勘测数据，用挖掘机进行土方开挖工作。
根据设计要求，逐步挖取土方，保证堤身的设计高度和坡度。
3.4 加固材料铺设在土方开挖后，开始进行加固材料的铺设工作。
根据设计要求，选择适合的加固材料，如土工布、钢筋网等，进行层层铺设，保证加固层的稳定性。
3.5 加固材料固定加固材料铺设后，需要进行固定操作。
使用钢丝、夹子等固定材料，确保加固材料与堤身的紧密结合，提高堤岸的稳定性。
3.6 引水排涝施工过程中，需要进行排水处理，以防止工地积水。
通过引水排涝工作，保证施工现场的干燥，有利于加固材料的施工和固化。
3.7 工程验收施工完成后，进行工程验收。
验收的内容包括加固层的厚度、均匀性以及固定材料的牢固性等。
确保施工质量符合设计要求。
四、施工材料4.1 土工布土工布是一种由合成纤维材料制成的具有较高抗拉强度和抗冲刷性能的材料。
在堤身加固工程中，可以使用土工布作为加固层的材料。
4.2 钢筋网钢筋网是由钢筋交叉焊接而成的网状结构材料。
具有较高的抗拉强度和刚度，适合作为堤岸加固的材料。
五、质量控制措施在堤身加固工程中，为确保施工质量，需要采取以下质量控制措施：1.施工前进行勘测，保证施工过程中的参数和数据准确；2.施工过程中严格按照设计要求进行各个步骤的施工，确保施工的合理性和稳定性；3.施工过程中进行现场巡查，及时处理施工中出现的问题，确保施工质量；4.施工完成后进行工程验收，确保施工质量符合设计要求。
长江干堤加固防渗工程施工技术设计方案
长江干堤加固防渗工程施工技术方案第一章概述1.1 工程概况干堤位于长江荆江河段南岸，上起松滋查家月堤，下至石首市五马口，与湖南省长江干堤相连，跨越虎渡河、藕池河、调弦河三条河流，全长189.32km。
保护着湖北省松滋市、荆州市荆州区、公安县、石首市和湖南省华容县等地区。
长江干堤为Ⅰ级堤防，加固工程为Ⅱ等工程。
长江干堤加固工程项目由护岸工程和防渗加固工程等组成，加固工程将根据不同单元堤段分批分期实施。
安排在2001～2002年度实施的项目为章花港至五马口、老来家铺、调关镇、范兴垸至三合垸、南碾垸、王家台安全区、西流湾段等堤段的垂直防渗及其它堤段的加固工程。
本标段位于湖北石首、范兴垸至三合垸、南碾垸堤段，桩号558+800～554+380、552+000～545+300，全长11.12km，截渗墙为水泥土及塑性混凝土防渗墙。
截渗墙顶部高程低于堤顶高程0.3m。
1.2 水文气象长江河段具有高水位出现频繁且持续时间长、洪峰流量大等特点，根据实测资料统计，沙市站自1903年以来有81年洪水位超过设防水位42.00m，其中超过警戒水位43.00m有43年，以1998年45.22m为最高。
石首站历年最高水位40.94m（1998年8月17日），自1952年以来，有40年洪水位超过设防水位37.00m，其中超过警戒水位38.00m的有31年。
7～9月份为主汛期。
工程所处区域为亚热带季风气候，四季分明，具有霜期短、日照长、雨量充沛等特点。
区内多年平均降雨量为1168.5mm，最大日降雨量为282mm，多年平均蒸发量为1343.8mm，多年平均无霜期271天。
多年平均气温为16.4℃，最高气温39℃，最低气温-14.9℃。
最大风速23m/s，年平均风速2.4～2.6m/s，多年平均年日照1858小时。
1.3 地形地貌工程区位于长江右岸，地势西高东低，地面高程一般35～38m（黄海高程），堤顶高程37.55～40.0m 。
堤身加固工程施工方案
堤身加固工程施工方案一、工程概况该堤身加固工程位于河段，全长约X公里，主要任务是加固现有的河堤，提高河道的稳定性和安全性。
二、工程目标1.加固现有的河堤，提高河道的承载能力，确保河道的稳定；2.增加河堤的抗冲击能力，预防堤体被冲刷；3.保护河道两岸的建筑物和农田安全。
三、施工方案1.方案设计：根据现有河堤的结构、材料和土壤性质，选择合适的加固方法，主要包括悬挂墙、土工格栅和护坡等措施。
同时，根据堤身加固后的设计高程和横断面，进行必要的挖填土工程。
2.材料准备：准备所需要的材料，包括钢筋、钢板、土工布、填充土等。
确保材料的质量和数量符合设计要求。
3.施工准备：a.清理现场：清除现有河堤上的杂草、杂物，确保施工区域干净整洁；b.测量布控：根据设计要求，进行测量并布置测控点，以确保加固工程的准确施工；c.正确测量现有河堤的高程和横断面，作为施工的依据；d.组织施工队伍：确定施工人员数量和岗位分配，确保施工的有序进行。
四、施工步骤1.悬挂墙的施工：a.清理堤面并测量、定位悬挂墙施工的位置；b.钻孔：根据设计要求，进行钻孔，并将钢筋穿入孔内；c.固化：用高强度砼固化悬挂墙的钢筋；d.安装钢板：将预先制作好的钢板安装在悬挂墙上，用螺栓固定。
2.土工格栅的施工：a.基础处理：清理并修整堤面，确保基础平整；b.安装土工格栅：将土工格栅按照设计要求安装在堤面上，并用钉子固定；c.固定格栅：将土工格栅固定在地面上，使其紧密贴合并形成稳定的结构。
3.护坡的施工：a.清理堤面并确定施工区域；b.修整边坡：修整并夯实边坡，确保边坡的坡度和稳定性；c.安装护坡材料：将土工布和填充土依次铺设在边坡上，并用夯实，确保护坡材料的牢固性。
五、施工质量控制1.定期检查施工现场的平整度和坡度，确保施工的质量和效果；2.定期对施工材料进行检测，确保材料的质量符合设计要求；3.对施工过程中的质量问题及时整改，并记录整改情况；4.完工验收前，进行最后的质量检查，确保工程的安全稳定。
堤防加固专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX河堤防加固工程2. 项目地点：XX省XX市XX县XX河3. 项目规模：全长XX公里，加固面积XX平方公里4. 建设内容：主要包括堤防加固、河道疏浚、生态护坡、涵闸改造等工程5. 建设目的：提高堤防的抗洪能力，保障沿岸居民的生命财产安全，改善生态环境二、施工组织设计1. 施工组织架构- 项目经理：负责整个项目的全面管理- 技术负责人：负责施工方案的实施和技术指导- 质量负责人：负责施工质量的管理和控制- 安全负责人：负责施工安全的监督和管理- 施工队：负责具体的施工工作2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1个月- 施工阶段：6个月- 竣工验收阶段：1个月- 总工期：8个月3. 施工资源配置- 人员配置：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名，施工队人员若干- 设备配置：挖掘机、推土机、压路机、自卸汽车、测量仪器等- 材料配置：水泥、砂石、钢筋、预制块等三、施工方案1. 堤防加固施工- 施工方法：采用现浇混凝土重力式堤防加固，分台阶分层施工。
- 施工步骤：1. 清除堤防上的杂草、树木等杂物。
2. 测量放线，确定施工范围和尺寸。
3. 铺设钢筋网，绑扎钢筋。
4. 混凝土搅拌，运输至施工现场。
5. 混凝土浇筑，分层压实。
6. 表面修整，养护。
2. 河道疏浚施工- 施工方法：采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。
- 施工步骤：1. 测量放线，确定疏浚范围和深度。
2. 挖掘机开挖河道，自卸汽车运输至指定地点。
3. 清理河道两侧，确保河道畅通。
3. 生态护坡施工- 施工方法：采用预制混凝土块护坡，锚杆固定。
- 施工步骤：1. 测量放线，确定护坡范围和尺寸。
2. 预制混凝土块加工，检查合格后运输至施工现场。
3. 锚杆钻孔，插入锚杆，固定预制混凝土块。
4. 表面修整，养护。
4. 涵闸改造施工- 施工方法：拆除旧涵闸，新建钢筋混凝土涵闸。
- 施工步骤：1. 拆除旧涵闸，清理现场。
河堤维护加固工程施工流程
河堤维护加固工程施工流程第一章施工准备阶段一、施工前的调研在进行河堤维护加固工程之前，首先需要进行相关的调研工作。
这包括了对河堤周边环境的了解和对河堤本身的结构和情况进行全面的调研。
只有通过对相关情况的了解，才能做出合理的施工计划和方案，确保施工过程中的安全和有效性。
二、施工前的准备工作在进行河堤维护加固工程之前，需要对施工现场进行详细的勘测和测量工作，并据此制定出详细的施工方案。
同时需要向相关部门申请相关的施工许可证和施工证明，确保施工过程中的合法性和规范性。
并且需要购买所需的施工材料和设备，并做好相应的储备工作，以保证施工过程中的顺利进行。
三、施工前的组织安排在进行河堤维护加固工程之前，需要对施工人员进行充分的组织和培训。
确保所有施工人员都能够熟悉和了解施工方案，并且具备相应的施工技能和经验。
同时需要做好相关的施工安全防护措施，并向施工人员进行详细的安全培训，以确保施工过程中的安全和稳定。
第二章施工过程阶段四、施工方案的执行在进行河堤维护加固工程时，需要严格按照施工方案的要求和规定进行施工。
确保施工过程中的拆除、清理、修复和加固等工作都能够按照既定的计划和要求进行，保证施工过程中的合理性和有效性。
五、河堤表面的清理和准备在进行河堤维护加固工程时，首先需要对河堤表面进行清理和准备工作。
这包括了对河堤表面的清理和除草工作，确保施工过程中不会受到外界环境的干扰和影响。
同时需要对河堤表面进行充分的检查和准备工作，确保施工过程中的顺利进行。
六、河堤结构的拆除和修复在进行河堤维护加固工程时，可能需要对河堤结构进行一定程度的拆除和修复工作。
这包括了对已经损坏的河堤部分进行拆除和清理工作，并对损坏的河堤部分进行修复和加固工作，确保河堤的整体结构能够恢复到安全和稳定的状态。
七、河堤加固工程的进行在进行河堤维护加固工程时，需要对河堤进行一定程度的加固工作。
这包括了对河堤的基础和表面进行加固和修复工作，并且可能还需要对河堤进行一定程度的加高和加宽工作，确保河堤能够在未来的使用中保持安全和稳定。
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长江干堤加固工程施工程序、方法及说明书4.1 概述本标段由荆南长江干堤558+800～554+380、552+000～545+300等堤段的防渗墙组成，主要工程包括水泥土防渗墙77657m2、塑性砼防渗墙92140 m2、墙顶土方开挖2081m3、粘土回填2081 m3及堤顶公路损毁恢复等，根据水泥土防渗墙和塑性砼防渗墙的施工特点和施工强度，合理安排施工机械设备，精心组织、精心施工，确保工程按合同要求优质高速完成。
4.2 施工原则4.2.1基本原则工程开工前，在合同要求期限内向监理工程师提交规定内容的施工组织设计，经监理工程师批准后实施。
施工过程中，严格控制各工序质量，作好施工、验收记录，及时报监理工程师检查验收，坚持上道工序不验收，下道工序不施工的原则。
工程竣工验收前，提供内容完整，符合技术标准的竣工资料。
4.2.2 施工依据遵照长江重要堤防隐蔽工程施工招标文件（合同编号：CJYB/HBJN2001/C-2）、设计图纸、技术要求以及《堤防工程施工规范》（SL260-98）、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）、《水利水电工程施工地质规范》（SDJ18-78）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）、《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-91）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）、《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239-1999）等有关规程、规范及监理工程师的指令进行施工。
4.2.3 施工组织根据堤身防渗墙施工的特点，项目部组建深层搅拌队和塑性砼墙队，以每台套成墙设备为施工单元，分段平行组织施工，其施工组织安排如下：（1）水泥土防渗墙施工区段：配置6台SJ4-500型连续墙深搅钻机，施工区域为558+800～557+100、552+000～550+400、549+600～548+000、548+000～546+900等堤段。
（2）塑性砼防渗墙施工区段：配置5台庆50锯槽机和1台CSF-30（40）射水造墙机，施工区域为：557+100～554+380、550+400～549+600、546+900～545+300等堤段。
4.2.4 施工程序（见图4-1）图4-1 施工程序流程图4.3水泥土防渗墙施工4.3.1概述本标段558+800～557+100、552+000～550+400、549+600～548+000、548+000～546+900等堤段的堤身及堤基采用建造水泥土垂直防渗墙进行防渗处理，防渗墙轴线距外堤肩1.5～2.0m。
其中548+000～546+900段防渗墙厚度30cm，深度7.8～15.8m，截水面积15295 m2;其余区段防渗墙厚度20cm，深度8.2～16.5m，截水面积62362 m2。
根据区段地质条件及招标文件技术条款的要求，在充分考虑多种建造水泥土垂直防渗墙工艺特点的基础上，拟采用多头小直径深层搅拌桩技术建造水泥土防渗墙。
4.3.2施工准备工作（1）场地平整：首先应进行施工场地平整，清除地面障碍物，低洼处用粘土填平夯实。
（2）测量放样：由测量人员根据监理工程师提供的基线、水准基点放置防渗墙轴线控制点及高程，每50m设置一控制桩（转弯段每10～30m设置一控制桩），将测量成果报监理工程师复核，经认可后确定。
（3）建设完成供水、供电、供浆、施工道路及材料仓库等临建设施。
（4）先导孔施工：每50m布设一个先导孔，具体位置由监理工程师确定。
先导孔采用XU-100型地质钻机取芯钻进。
在饱和软土、粉土、砂土层中采用跟管钻进，并采用提土器取样（提土器上端设有排水孔，下端设有排水活门）。
孔径为Φ91mm或Φ76mm，从先导取芯孔中选择有代表性的芯样进行土工试验，测定含水量、干密度、孔隙比及渗透系数等。
孔深深入设计防渗墙底线高程以下5.0m。
先导孔完成后，绘制钻孔柱状图及地质剖面图，以校核设计防渗墙底线，指导施工。
（5）导向槽开挖：桩机就位施工前，沿防渗墙轴线开挖导向槽以便于施工及桩机移动。
开挖截面控制为：宽×深=60cm×30cm。
开挖前由技术人员沿施工轴线用石灰放出开挖边线，开挖完成后进行复核，必要时进行修整或重新开挖。
（6）现场试验：在正式施工前，选择有代表性的堤段进行现场试验，具体试验堤段及试验方案报监理工程师批准后实施，以取得适合于该堤段地质条件的有关参数，如供浆量、水灰比、下沉提升速度等。
采用不同的水灰比及供浆量、不同的提升（下沉）速度进行单元墙成墙试验（各种参数组合下水泥掺入比均应大于15%）；试验完成后进行开挖，观测成墙质量并取代表芯样做物理、力学性能试验，根据试验结果选择达到设计各项指标的单元墙施工参数作为施工参数。
4.3.3主要施工机械及材料（1）主要施工机械采用衡阳探矿机械厂生产的SJ4-500型连续墙深搅钻机进行搅拌，ZJ-400型高速制浆机制浆、BW250/50型泥浆泵输浆，SJZ水泥桩监控记录仪记录。
采用16t汽车吊进行深搅钻机的安装与拆卸以及事故的处理，每套深层搅拌机配备一台160kw柴油发电机供电。
（2）主要施工材料采用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥为固化剂，将水泥配置成水泥浆，用泥浆泵送入搅拌头处，使水泥和土体搅拌混合凝结成水泥土防渗墙。
水泥浆的水灰比按现场试验确定，一般控制为0.5:1～1:1。
4.3.4施工工艺流程（见图4-2）图4-2 水泥土防渗墙施工工艺流程图4.3.5施工方法（1）搭接成墙的方法SJ4-500型连续墙深搅钻机有并列的四根搅拌轴通过连接装置呈一整体，搅拌头上下交错搭接，轴间距400mm，一次成墙。
为确保墙体厚度，墙厚为20cm 的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ450mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度206mm；墙厚为30cm的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ500mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度300mm（详见图4-3）。
根据桩机对偏斜率的控制能力及桩深情况，墙厚为20cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接13～22cm，墙厚为30cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接14～25cm，则单元墙沿轴线长度为1.43～1.52m。
即一个单元墙完成后，向前移动的距离为1.43～1.52m。
图4-3 搅拌头搭接示意图(单位：mm)（2）施工程序①桩机调平定位：用事先预制、测量准确的位移标尺固定在与轴线平行的平行线上使搅拌头对准移位标尺上的桩号，以控制每组桩的搭接。
利用桩机液压步履装置到达指定桩位，升降桩机液压支腿使桩机调平对中，并用水平尺检测前后左右的水平状态，必要时用经纬仪校正。
②预搅下沉：开启搅拌机，通过主机动力传动装置带动搅拌桩机上钻杆转动，并以一定的推进力向土层内推进下沉，下沉速度根据下切地层实际情况确定（由电气控制装置的电流监测表控制，一旦电流超过规定值即须切换挡位放慢下沉速度），一般采用0.6～1.5m/min。
如下沉速度太慢，可加入适量清水以利钻进。
③浆液制备：深层搅拌桩机初搅下沉时即开始制备水泥浆液。
浆液制备采用高速制浆机，按已确定的水灰比分别加入规定重量的水泥和水搅拌成水泥浆，搅拌完成后经过滤网进入储浆桶中，检测浆液达到要求后，开启输浆泵输送到搅拌桩机的储浆桶中。
④注浆搅拌提升：搅拌头下沉到设计深度后开启泥浆泵，将水泥浆从喷浆嘴中喷出压入土体，待孔口返浆后边喷边搅边提升，提升过程中注意保持孔口有微微翻浆，否则应加大供浆量或放慢提升速度。
采用监控记录仪自动记录每米耗浆量以控制提升速度和供浆量，确保掺入比。
到达设计墙顶深度以上0.5m后，开始进行第二次搅拌。
⑤重复上下搅拌：第一次搅拌完成以后，重新开启搅拌机，使搅拌头下沉，到达桩底深度后再次搅拌提升，直至完成第二次搅拌。
通过第二次搅拌完成一个单元墙的施工。
⑥移机清洗：一个单元成墙后，桩机沿轴线前移一个单元墙长，开始下一单元墙的施工。
移机后须用清水冲洗管路及机具，以防管路堵塞。
4.3.6特殊情况的处理（1）桩间接头处理由于深层搅拌桩机分段施工，施工至接头部位时，在其接头的迎水面侧增造一单元墙，使之与原已建造的墙体相切塔接，与新建墙体相交塔接。
待凝28d 后在相切部位钻孔（孔径φ150mm），并在孔内灌注0.5:1水泥浆液封孔。
（2）施工中断处理深层搅拌桩截渗墙施工应连续进行，若因故中断，应根据具体情况分别处理。
如果在24h内恢复施工，可将桩机搅拌头沿原桩位下沉至中断位置以下0.5m处，重新正常施工。
如果在24h内没有恢复，则按接头处理方法进行处理。
（3）遇坚硬物的处理当遇到较坚硬的土层使下沉困难时，可加入适量的水，但在喷浆前应将积水清除，且孔口返浆后方可提升。
当遇块石或地下构筑物，桩机无法下沉时，经监理工程师批准后可采用绕开的方法处理。
（4）钻头带泥处理在粘性土层中建造深层搅拌防渗墙时，搅拌头易被粘土包裹，影响搅拌质量，这时应减小叶片厚度、缩短叶片间距、加大供浆量等方法，使土体与水泥浆充分搅拌混合，确保施工质量。
（5）穿堤构筑物施工接头处理成桩过程中，遇到地下埋设的涵洞、涵管、钢管、电缆等穿堤构筑物或由于其它原因导致无法进行搅拌施工时，应调查和探明该构筑物尺寸及埋设高程，在其两侧的搅拌桩完成后，采用高喷注浆措施对该构筑物周边及上下地层进行封闭处理。
4.3.7工程质量检查与验收（1）深层搅拌截渗墙质量检查主要采用钻孔取芯检查、开挖检查，其具体检查部位按监理工程师指示进行，具体数量按设计有关要求进行。
（2）施工作业期间，作好施工记录和成果资料整理，及时报送监理工程师，按规定程序进行验收。
4.4塑性砼防渗墙施工4.4.1概述本标段557+100～554+380、550+400～549+600、546+900～545+300等堤段采用置换法建造塑性砼防渗墙。
防渗墙厚度25cm，深13.9m～27.5m，防渗墙面积92140m2。
根据对地质条件、防渗墙轴线及底线的平直与起伏情况及各成槽机械的适应性分析，557+100～554+380及546+900～545+300堤段采用锯槽工法，550+400～549+600堤段采用射水工法。
4.4.2施工准备（1）测量放样根据设计提供的工程基准线和控制点，布置坐标网进行施工轴线放样，定出防渗墙轴线和轮廓线。
（2）先导孔施工沿防渗墙轴线每50m布置一个先导孔，孔径φ91mm或φ76mm，采用XU-100型地质钻机钻进。
先导孔深度超过防渗墙设计深度 5.0m，或根据监理工程师指示加深。
先导孔严格按照设计要求施工，保证芯样采取率；做好施工记录，详细描述编录芯样，并编制先导孔地质剖面图，用以确定防渗墙底线。
先导孔施工完成后，按设计要求进行回填。
（3）导沟布设沿防渗墙轴线采用人工开挖导沟。