技术人员现场管理要点及流程123
工地技术管理的基本内容和流程
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②技术交底：将工程设计、施工规范、安全要求等技术信息详细解释给施工人员，确保施工操作符合标准。
③施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工组织设计、专项施工方案，明确施工方法、工艺流程、资源配置等。
④审批与执行：将编制好的施工方案提交上级或相关审批部门审核批准，批准后严格按照方案组织施工。
⑤技术指导与监督：现场技术人员负责日常技术指导，监督施工过程，确保施工质量、安全及技术标准的落实。
⑥变更管理：对设计变更、技术调整进行严格管理，评估变更影响，经审批后实施，并更新相关技术文件。
⑦资料管理：收集、整理施工过程中的技术文件、图纸变更、会议纪要、检测报告等资料，确保资料的完整性和准确性。
⑧质量检查与验收：依据规范进行质量检查，对关键工序、隐蔽工程进行重点监控，组织阶段性及竣工验收。
⑨技术问题处理：针对施工中出现的技术难题，组织技术攻关，制定解决方案，及时处理并记录。
技术人员施工现场工作流程
3、布置现场所需线路，预留设备电源、网络等接口。（做好阶段性保护工作）
4、确认设备安装方式。
5、设备到货按清单清点并验收。（如有问题及时反馈给公司负责人）
6、检测设备是否正常运转。如有问题及时反馈给公司负责人。
7、设备调试完成后，做好保护工作。非甲方第一、第二负责人不得随意开机检验调试效果。
技术部----技术人员施工现场工作流程
去现场前的工作：
工作内容
是否完成
备注
1、依据效果图、设备清单、平面图了解项目。
2、整理设备清单，准备施工所需工具及配件，做发货准备。
现场施工中的工作：
工作内容是否完成备注 Nhomakorabea1、现场环境勘察。（包括：光线、距离、是否具备安装条件等）
（如有问题及时与甲方沟通，并以电话或短信的方式及时向公司领导反馈）
8、每日24点之前必须以短信或邮件形式向技术总监及副总经理汇报每日工作情况，包括：每日进出场时间；每日安装调试工作内容；每日现场待处理问题。
技术人员施工必备文件：
1、设备清单
2、《技术人员施工现场工作流程》
3、《技术人员施工现场注意事项》
4、《技术人员工程实施客户确认单》
5、《现场施工人员操作流程》
现场管理主要工作程序和内容
现场管理主要工作程序和内容1．工程开工前由工程部明确项目责任分工。
项目接任后，必须熟悉所接任项目的招标文件、设计图纸、工程现场情况，拟定施工队伍进场计划和现场准备措施。
2．施工现场准备就绪后两天内正式通知监理单位、施工单位召开第一次工地会议，工地会议的主要目标是：转交业主对施工、监理管理的相关文件规定，察看施工现场，交代控制坐标点，确定工程技术交底日期和预定开工日期。
3．工程放线定位后及时组织监理单位、施工单位测定现场高程及所占用施工场地的现场高程，三天内由施工单位在原始记录的基础上用简图形式整理一式四份，会同监理单位签证后，分别上报工程部。
4．工程动工后及时参加每周监理例会，传达业主对工程管理的要求和相关技术标准，协调施工、监理、业主三方日常管理和技术管理中的各项事务。
会同业主成本部核签基础施工中土方进出的实际数量和基础开挖的实际深度。
5．加强日常巡视巡检，纠正施工监理工作的错误行为。
协调配合施工单位做好主体施工。
参加各分部分项工程的验收，协调政府行政管理部门的质检安检活动，核签各分部分项验收工程的资料。
6．严格执行各项管理制度，强化工程节点进度计划考核和每月25日的监理工作日常考核。
7．工程完工后及时组织工程竣工预验收，在预验收合格的前提下，及时申请行政主要部门进行竣工验收。
8．工程竣工验收后三个月内督促施工单位办妥备案，观察修复已交工房屋存在的缺陷，向业主售房部门移交前必须督促施工和监理单位逐户做好下述工作：①室内清洁，玻璃干净；②卫生试水不漏；③下水通球检验；④供电、电视、智能化等检验合格，箱盖完好，设施完备；⑤门窗开启自如，关闭严密。
9．在按上述要求检查合格后，组织监理单位和施工单位向业主指定的售房管理部门分户复检合格移交，并见证移交会签。
10．认真细致地分类收集下述备查报表：①监理工作规划和监理月报；②监理例会纪要和工程缺陷统计报表；③原始地面实测记录，开挖深度实测记录；④工作联系函及工程标外签证单。
技术人员现场管理要点及流程123
技术人员现场管理要点及流程为切实提高现场工程师的技术和管理水平，做好现场技术服务和管理工作，使现场工程师迅速成长起来，现对现场的工作要点及工作流程作简要归纳总结。
一、总体要点1、必须认真审核图纸，吃透图纸的每一部分，对设计的各项技术指标、工程项目及特殊要求必须全部掌握。
2、熟练掌握常用的技术规范及验标要求，并针对各自所管工程的特点，掌握特殊的技术指标及要求。
二、涵洞工程工作要点1、工作流程测量放样→基坑开挖线放样并洒灰线→测量基坑开挖深度→基底处理→基础施工→墙身及端翼墙→盖板安装→防水层→附属工程。
2、掌握本涵洞所涉及的所有工程项目、结构形式、技术尺寸等。
3、工作要点及流程控制（1）、仔细审图，理解设计意图，明确各部位的施工尺寸。
根据涵洞填土高度和路基边坡坡比，计算路基坡脚长度与涵洞长度吻合，如果涵底设有预拱度的，提前计算好预拱度的高程，现场按计算后的高程控制，复核工程量，看实际工程量与设计是否有偏差，有偏差的找出原因，及时汇报主管领导，在开工前对施工队进行总体的详细的技术交底工作。
（2）、基坑放样，通知测量班对开工涵洞位置进行现场放样，测量班进行现场交桩，并附桩位示意图，交桩必须有施工队的技术人员在场。
（3）、根据测量放样的桩位及设计图纸尺寸，对现场涵洞进行基坑边线放样，边坡的坡比根据现场的地质情况定，确定涵洞基础开挖的宽度和长度。
对涵洞放样的各个点进行水准测量，计算出每个点下挖高度，并给现场工队进行交底。
（交底内容主要有：每个点下挖深度，所放基坑边线位置，挖机开挖基坑时预留30cm厚，最后人工清理、整平、夯实，如基坑有地下水，则必须在涵洞一头或两端挖积水坑，用水泵把水抽走，不能让水浸泡基础致使承载力下降）。
（4）、基坑开挖完成后，及时对基底进行高程及尺寸检查，如不符合图纸要求，立即整改。
对开挖后边坡过陡、基底含水量大、渗水、承载力不符合设计要求等特殊情况的基坑，应立即上报分管副经理和技术主管，研究施工对策，不能擅自做主进行处理。
现场施工管理操作流程
现场施工管理操作流程
1.安全管理：施工前必须对现场进行安全检查，确保所有工作人员都遵守安全规定。
在施工过程中，必须保证工作人员的安全，并随时做好应急处理准备。
2. 质量管理：在施工前，要对材料进行质量检查，确保材料符合要求。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和设计要求施工，确保施工质量。
3. 进场管理：施工前要进行现场测量和踏勘，确保了解现场情况。
同时，要制定进场计划和进场规定，并将其告知施工人员。
4. 材料管理：要对材料进行分类存放，并建立材料台账，随时掌握材料使用情况。
在施工过程中，要严格按照材料规格和数量使用，避免造成浪费。
5. 进度管理：制定施工进度计划，并在施工过程中进行跟踪和管理，确保施工进度不受影响。
6. 沟通协调：要保持与业主、设计师、监理等各方的沟通协调，及时解决问题和处理变更。
7. 清理整理：施工结束后，要进行现场清理整理，将材料和设备归还并妥善保管。
总之，现场施工管理操作流程是一个复杂的系统工程，需要各方的共同配合和努力，才能确保施工顺利进行并达到预期效果。
- 1 -。
技术人员过程管理制度及流程
一、目的为了规范公司技术人员的工作流程，提高工作效率，确保技术成果的质量，降低风险，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有技术人员，包括研发、技术支持、技术管理等岗位。
三、职责1. 技术部负责制定和监督执行本制度。
2. 各部门负责人负责组织本部门技术人员按照本制度执行。
3. 技术人员负责按照本制度要求完成本职工作。
四、管理制度1. 技术人员应具备相应的专业知识和技能，能够胜任本职工作。
2. 技术人员应遵守国家法律法规、公司规章制度及行业标准。
3. 技术人员应积极参与公司组织的培训和学习，提高自身业务水平。
4. 技术人员应按时完成工作任务，确保项目进度。
5. 技术人员应保持良好的职业道德，保守公司商业秘密。
五、流程1. 工作计划（1）技术人员根据项目需求，制定详细的工作计划，包括任务目标、时间节点、所需资源等。
（2）工作计划需经部门负责人审核批准。
2. 任务执行（1）技术人员按照工作计划执行任务，确保任务质量。
（2）在任务执行过程中，如遇到问题，应及时向部门负责人汇报，寻求解决方案。
3. 任务验收（1）任务完成后，技术人员需提交相关成果，包括文档、代码、测试报告等。
（2）部门负责人组织验收小组对成果进行评审，确保符合要求。
4. 项目总结（1）项目结束后，技术人员需撰写项目总结报告，总结项目经验教训。
（2）项目总结报告需经部门负责人审核批准。
5. 持续改进（1）技术人员根据项目总结报告，查找不足，提出改进措施。
（2）部门负责人组织技术人员进行改进，提高技术能力。
六、监督与考核1. 技术部负责对技术人员的工作过程进行监督，确保本制度得到有效执行。
2. 部门负责人负责对技术人员的工作成果进行考核，考核内容包括工作质量、进度、协作等方面。
3. 技术人员需接受考核，并根据考核结果进行自我提升。
七、附则1. 本制度由技术部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
现场人员管理制度及流程
一、目的为了加强施工现场的管理，确保工程质量和施工安全，提高工作效率，保障施工现场的秩序和环境卫生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于施工现场的所有人员，包括施工人员、管理人员、技术人员、监理人员等。
三、管理制度1. 入场管理（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴胸卡，接受门岗检查。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守施工现场的各项安全规定。
（3）访客进入施工现场，必须先行登记，领取访客卡，并在离开现场时归还。
2. 安全生产管理（1）施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 工作纪律（1）施工现场人员应遵守工作纪律，服从管理，不得擅自离岗。
（2）施工现场人员应保持良好的工作秩序，不得喧哗、打闹。
（3）施工现场人员应爱护公共设施，不得损坏、盗窃。
4. 质量管理（1）施工现场人员应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）施工现场人员应做好施工记录，及时上报工程质量问题。
（3）施工现场人员应接受质量监督部门的监督检查。
5. 环境卫生管理（1）施工现场应保持整洁，不得随意堆放垃圾。
（2）施工现场人员应遵守环保规定，不得排放污染物。
（3）施工现场应定期进行环境卫生检查，确保环境卫生。
四、流程1. 入场流程（1）人员持身份证、胸卡等证件到门岗接受检查。
（2）门岗人员核对证件，确认身份无误后，发放访客卡。
（3）人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，进入施工现场。
2. 安全生产流程（1）现场管理人员进行安全检查，发现安全隐患，及时整改。
（2）施工人员进行安全技术交底，确保安全生产。
（3）施工过程中，现场管理人员进行现场巡查，发现问题及时处理。
3. 工作纪律流程（1）现场管理人员进行工作纪律检查，发现违规行为，及时制止。
（2）对违反工作纪律的人员，进行批评教育，必要时予以处罚。
现场操作规程及管理规程(3篇)
第1篇一、目的为确保现场作业的安全、高效、有序进行，防止事故发生，提高员工的安全意识和操作技能，特制定本现场操作规程及管理规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有现场作业，包括但不限于生产、施工、检修、试验等。
三、现场操作规程1. 安全操作：（1）作业人员必须熟悉本岗位的操作规程，严格按照规程执行。
（2）作业前应进行安全检查，确保设备、工具、材料等安全可靠。
（3）作业过程中应时刻注意安全，遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
2. 操作程序：（1）作业人员应根据作业内容，按照操作规程的步骤进行操作。
（2）操作过程中应保持专注，不得分心，确保操作准确无误。
（3）操作完成后，应进行自检，确认无误后方可离开作业现场。
3. 消防安全：（1）作业现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
（2）作业人员应掌握消防器材的使用方法，熟悉火灾逃生路线。
（3）严禁在作业现场吸烟、使用明火，严禁乱扔烟头、火种。
四、现场管理规程1. 作业计划：（1）各部门应根据生产任务，制定详细的作业计划，明确作业时间、地点、人员、设备等。
（2）作业计划应提前报送上级领导审批，确保作业计划合理、可行。
2. 人员管理：（1）作业人员应具备相应的资质和技能，经培训合格后方可上岗。
（2）作业人员应严格遵守劳动纪律，按时完成工作任务。
（3）作业人员应服从现场管理，不得擅自离岗、脱岗。
3. 设备管理：（1）设备应定期进行检查、维护，确保设备安全、可靠。
（2）作业人员应爱护设备，不得损坏、私自拆卸设备。
（3）设备出现故障，应立即上报，及时进行维修。
4. 材料管理：（1）材料应按照规定存放，确保材料整齐、清洁。
（2）作业人员应根据作业需求，合理领取材料，不得浪费。
（3）材料使用后，应按照规定进行回收、处理。
五、监督检查1. 各部门应加强对现场作业的监督检查，确保操作规程及管理规程的落实。
2. 安全管理部门应定期对现场作业进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
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技术人员现场管理要点及流程为切实提高现场工程师的技术和管理水平，做好现场技术服务和管理工作，使现场工程师迅速成长起来，现对现场的工作要点及工作流程作简要归纳总结。
一、总体要点1、必须认真审核图纸，吃透图纸的每一部分，对设计的各项技术指标、工程项目及特殊要求必须全部掌握。
2、熟练掌握常用的技术规范及验标要求，并针对各自所管工程的特点，掌握特殊的技术指标及要求。
二、涵洞工程工作要点1、工作流程测量放样→基坑开挖线放样并洒灰线→测量基坑开挖深度→基底处理→基础施工→墙身及端翼墙→盖板安装→防水层→附属工程。
2、掌握本涵洞所涉及的所有工程项目、结构形式、技术尺寸等。
3、工作要点及流程控制（1）、仔细审图，理解设计意图，明确各部位的施工尺寸。
根据涵洞填土高度和路基边坡坡比，计算路基坡脚长度与涵洞长度吻合，如果涵底设有预拱度的，提前计算好预拱度的高程，现场按计算后的高程控制，复核工程量，看实际工程量与设计是否有偏差，有偏差的找出原因，及时汇报主管领导，在开工前对施工队进行总体的详细的技术交底工作。
（2）、基坑放样，通知测量班对开工涵洞位置进行现场放样，测量班进行现场交桩，并附桩位示意图，交桩必须有施工队的技术人员在场。
（3）、根据测量放样的桩位及设计图纸尺寸，对现场涵洞进行基坑边线放样，边坡的坡比根据现场的地质情况定，确定涵洞基础开挖的宽度和长度。
对涵洞放样的各个点进行水准测量，计算出每个点下挖高度，并给现场工队进行交底。
（交底内容主要有：每个点下挖深度，所放基坑边线位置，挖机开挖基坑时预留30cm厚，最后人工清理、整平、夯实，如基坑有地下水，则必须在涵洞一头或两端挖积水坑，用水泵把水抽走，不能让水浸泡基础致使承载力下降）。
（4）、基坑开挖完成后，及时对基底进行高程及尺寸检查，如不符合图纸要求，立即整改。
对开挖后边坡过陡、基底含水量大、渗水、承载力不符合设计要求等特殊情况的基坑，应立即上报分管副经理和技术主管，研究施工对策，不能擅自做主进行处理。
（5）、基坑平整及压实完成后，先自检，合格后，报现场试验室对基坑承载力进行检验，由试验室报试验监理（邹组长）同时进行检测。
（当承载力不满足设计要求时，及时汇报）（6）、基础有挤密桩的涵洞，根据现场地形及钻机施工所需的操作平台空间，先平整场地，保证机械的操作平台，测量平台的实际标高，确定钻孔的深度，用CAD画出孔位平面布置图，并进行编号，由测量班放出中线后，进行孔位放样，对施工队进行交底，要求施工队每隔2根钻1根，一排孔钻完后向现场技术人员报检，由技术员自检合格后向监理报检，并填写钻孔记录表格，在三七灰土拌好后向试验监理（邹组长）报检，在监理检验钻孔合格及灰土试验检测合格后，再回填三七灰土同时进行夯实到设计标高，现场旁站。
（7）、涵洞挤密桩施工完后，把涵洞基础开挖至挤密桩顶标高处，由试验室通知监理、由安质部联系第三方检测单位进行检测。
共同进行各项指标的检测，（8）、基底换填（三七灰土或砂砾石换填）设计有换填的，提前通知施工队进料，按配比要求拌匀，并通知试验室取样，进行灰剂量检测。
对施工队现场进行详细的技术交底，技术交底中要明确换填部位及分层厚度，每填一层，必须夯实一层，先进行自检合格后，通知试验室报试验监理（邹组长）检验，到换填的设计标高后，报现场监理、实验监理（邹兴平）检测。
（9）、基坑换填后，通知测量班放样，测量班进行现场交接桩，并附桩位示意图，同时对施工队进行交底，把桩交给施工队，让施工队自己进行基础尺寸放样，用灰洒出来，技术人员进行复核。
（10）、基础立模完成后，先对模板进行自检，包括模板平整度、垂直度、施工沉降缝、基础的平面位置、模板间的错台、基础的尺寸、模板的加固等要符合设计及规范的要求。
自检合格后，报现场监理。
记录好每个基础的对拉筋数量及型号，如与交底不符，则及时通知施工队整改。
（11）、模板立好后，用水准仪测定基础设计标高，在模板上做好记号。
基础混凝土施工前，给试验室提供混凝土浇筑的联系单，联系单要包括混凝土施工部位、混凝土标号、工程量，计划施工时间，由试验室对拌合站下混凝土配合比通知单，如现场其它工作忙，可以不全过程旁站，不过要进行不定时抽查、巡视，基础浇筑过程中重点控制混凝土的质量和振捣。
振捣须逐步推进振捣到位，严禁只振捣模板周边部分。
在基础混凝土施工完成后，及时预埋接茬筋，孔径小于4m的涵洞预埋两排接茬筋，大于4m的涵洞预埋三排接茬筋，钢筋直径不小于16mm螺纹钢，埋入与外露长度均为48cm。
（12）、基础及墙身混凝土各节一般是错开施工，1、3、5、7……节先施工，2、4、6、8……节后施工，沉降缝必须按要求处理好。
（13）、基础施工完成后，通知测量班对墙身进行放样，把基础与墙身相接的部分凿毛，切忌拉毛，凿除表面浮浆，露出粗骨料，最后将凿毛费碴清除干净。
墙身施工时，内侧模板必须采用新模板，模板表面全部须打磨光，刷上油（脱模剂），同时立模时保证净宽大于设计2cm，净高满足设计要求。
（14）、墙身立模完成后，对模板进行自检，包括模板平整度、垂直度、施工沉降缝、平面位置、模板间的错台、模板尺寸、模板的加固（对拉筋一般一块模板四道，对拉筋松紧程度基本一致）等，均要符合设计及规范的要求。
自检合格后，报现场监理检验。
（15）、灌注墙身混凝土时必须旁站，做好混凝土浇筑记录，旁站时要控制好混凝土的质量，混凝土振捣要密实，浇筑过程中要观察模板是否有变形，如有变形，则暂停混凝土施工或减慢混凝土浇筑速度。
混凝土和易性、坍落度由试验室把关控制，现场随时保持与试验值班人员的联系。
（16）、混凝土浇筑完2天后才能拆模板，模板拆除后要对混凝土进行覆盖、洒水养护7天，拉筋不能用氧气烧断，用切割机切断，切断处用水泥浆补好，颜色尽量与原混凝土面一致。
（17）、待墙身混凝土强度达到设计值后，及时把涵洞盖板盖上。
（18）、在路基填筑前20天，涵洞防水按设计要求做好，施工的过程中及时通知监理检验。
（19）、附属工程出入口铺砌一般按照设计施作，也要考虑现场实际情况，与实际地形相协调。
三、桥梁工程1、掌握本桥所涉及的所有工程项目、结构形式、技术尺寸等。
2、工作要点及流程控制（1）、桩基施工前必须对施工队进行详细、全面的技术交底。
桩基施工时，通知测量班对桩位进行放样，在现场对施工队进行交底，在施工前，要求工队把桩位周围打上四根护桩，护桩对角线交叉处必须位于桩中心。
（2）、仔细查看设计图纸上桩位处的地质情况，如有砂砾或卵石层的情况下，必须进行水钻，不可干钻。
如原设计图中无砂砾和卵石层，全为黄土或泥岩层时，第一根桩可以用干钻试钻一根，钻孔过程中必须全过程观察并记录好地质情况，并留样(每个墩台的对角线桩号)备设计院复核（岩样用分格的木盒子分格分段装好），如钻孔过程中地下水比较丰富，钻孔过程中塌孔比较严重，沉碴较厚，无法保证桩身质量，则立即改水钻施工。
（3）、钢护筒埋设后，检查钢护筒的中心基本与桩中心一致，不能大于5cm偏差，钢护筒埋深2～3米，高出原地面0.5米。
钻孔时检验钻孔中心是否与桩位中心一致，偏差不能超过5cm。
钢护筒埋设稳定后，测量出钢护筒边的标高，计算出实际钻孔深度，给施工队进行书面交底。
（4）、钻孔前检查钻头的直径，水钻时，钻头直径比设计孔径小4～6cm; 干钻时，钻头直径比设计孔径小2～3cm。
（5）、钻孔完成后，进行清孔，不允许超钻，先对成孔进行自检，包括桩长，桩径，垂直度等，同时对钢筋笼进检验包括钢筋笼的长度，主筋及箍筋的型号、根数、间距，及焊接接头质量进行检查，合格后，报现场监理检验，下钢筋笼及导管时，要求控制好钢筋笼标高，以免出现钢筋笼“高高低低”的现象。
导管安装时一定要拧紧，接头必须垫好橡胶圈，内壁要顺直、光洁。
导管距孔底控制在40-50cm。
（6）、下完导管后重测孔深，检验沉碴厚度，如沉碴厚度超过20cm，则用泥浆循环清孔，达到要求后进行混凝土灌注。
如是干钻，则在混凝土灌注前，用吊车把钢筋笼吊起，用钻机重新清一下孔。
（7）、有声测管孔位，在钢筋下时绑在钢筋笼上，三根声测管的距离要均匀，上下两节必须把丝扣连接好，在施工过程中，不得把声测管压扁，在焊接时，不得把声测管烧穿，检测有无孔洞，每下一节钢筋笼用清水把声测管注满，最后一节端头要封堵好。
（8）、灌注混凝土前，向试验室提供混凝土浇筑的联系单，联系单要包括混凝土施工部位、混凝土标号、混凝土的方量，计划施工时间，由试验室对拌合站下混凝土配合比通知单。
水桩灌注必须以罐车的磅单为收料依据，做好每根桩实际灌注方量。
（9）、灌注混凝土时，必须进行旁站，旁站过程中同时做好灌注记录。
现场施工时，要配合试验室做好坍落度试验，确定混凝土和易性，不符合要求的混凝土严禁灌入。
首盘封底混凝土不小于2m3，每车混凝土灌注后要测混凝土面的高度及埋管深，拆管要控制好，埋管深不得小于2米，管埋深控制在2-8米为宜，混凝土灌注钢筋笼底部时，为防止钢筋笼上浮，应放慢灌注速度；钢筋笼埋入混凝土2m以上时，可恢复正常灌注速度。
桩基桩头比设计桩头高0.8～1米，技术员必须亲自测量，可采用竹竿或钢筋制作下抓斗检查混凝土顶面高程。
最后一车进行补方的混凝土要计算好，在灌注过程中如发现堵管，不能解决时，及时向技术主管汇报，由技术主管到现场解决。
如在灌注完成后，混凝土量的损耗超过8%的桩，马上向技术主管汇报，调查、分析原因，找出解决的办法，在下一根桩控制好混凝土超方的问题。
如遇天气、机械等原因混凝土无法及时到位，必须立即上报分管副经理、技术主管、工程部长、总工，及时采取措施，严禁瞒报、延报、误报。
（10）、承台施工：在桩基完成最少2天后进行开挖，通知测量班对承台进行放样，由测量班进行现场交底，同时对桩位进行复核。
然后给工队交底。
（11）、承台开挖时根据地质及地下水的情况进行放坡，并现场测出标高，交底开挖深度及范围，承台开挖后，测出每个桩头的设计标高，要求施工队在桩身上作出明显标记，凿桩头要交底清楚，设计标高以下不能破坏桩径，桩头凿出来后，桩径不能小于设计桩径，如有桩头浇筑过低或桩身有夹泥层的，须把桩头破到混凝土合格位置，经现场工程师检验后及时进行接桩。
（12）、凿完桩头后，要求施工队进行打磨桩头，提前一天通知安质部，由安质部负责统一向第三方检测报检，检桩时准备好检桩需要填写的资料，配合检桩，同时报现场监理平行检验。
（13）、如承台基坑积水，则在承台以外的位置挖积水坑，用水泵抽水，等基坑较干燥时，浇筑5～10cmC15混凝土或M10砂浆垫层。
对开挖后存在边坡过陡、基地含水量大、渗水等特殊情况的基坑，应立即上报分管副经理和技术主管，采取有效合理的施工措施并及时处理。
（14）、垫层浇筑完后，由测量班对承台再次放样，技术人员进行复核无误后立承台模板，承台混凝土浇筑前，先检查承台钢筋型号、数量、间距、及保护层厚度、焊接质量等，检查模板平整度、相邻模板错台、模板加固措施，记录好模板对拉筋数量，检查墩身钢筋数量及预埋位置及深度、墩身钢筋固定情况，重点控制预埋墩身钢筋位置。