生活垃圾填埋处理工程
生活垃圾填埋场工程主要施工方法及技术措施
生活垃圾填埋场工程主要施工方法及技术措施
1.选址：选址是整个生活垃圾填埋场工程的起点，需要在不影响周边环境和居民生活的前提下，选择土壤稳定、地下水位深且稳定、地势适宜等因素具备的地方。
2.场地平整：在选定的场地上进行整地平整工作，包括清除大型杂草和石头，填平低洼地形等，确保场地平整度符合要求。
3.防渗设计：生活垃圾中含有大量的有机物和水分，为了防止垃圾中的有害物质渗透到地下水中，需要进行有效的防渗设计。
常用的方法包括防渗隔膜的安装和地下水监测井的设置等。
4.垃圾填埋方式：垃圾填埋可以采取均匀填埋和分层填埋两种方式。
均匀填埋是将垃圾直接均匀地分布在填埋场中，分层填埋是将垃圾分成若干层进行填埋，每层填埋前都进行压实处理。
5.垃圾压实：垃圾填埋后，需要进行压实处理以减小占地面积和防止垃圾产生有害气体。
常用的压实方法包括机械压实和自然压实两种。
机械压实是利用压路机等设备对垃圾进行压实，自然压实是通过垃圾自身的重力和微生物的分解作用使垃圾压实。
6.排液系统：为了控制填埋场中的产液量和排液质量，需要设置排液系统。
排液系统包括垃圾压实过程中产生的渗滤液排放管道和收集渗滤液的收集池。
7.防尘处理：填埋过程中，会产生大量的尘埃，为了保证生活垃圾填埋场周围环境的空气质量，需要进行防尘处理。
可以采用喷洒水雾、覆盖土壤等方式进行防尘处理。
8.污染防治：填埋过程中，垃圾中的有机物会分解产生有害气体，如甲烷等。
为了防止有害气体对周边环境造成污染，需要进行有害气体的收集和处理。
可以采用有害气体收集井、排气管道等方式进行污染防治。
生活垃圾卫生填埋场填埋区土方及防渗工程施工准备方案
生活垃圾卫生填埋场填埋区土方及防渗工程施工准备方案一、施工准备1.1选址与调查：根据相关规划与环境评估，选定填埋场的合适位置，并进行详细调查，包括土壤状况、地下水位、地质情况等，为施工提供可靠的基础数据。
1.2场地清理：清理填埋场周围的垃圾和杂物，确保施工区域整洁，并清理出施工所需的操作空间。
1.3机械设备准备：根据项目需要，准备好必要的机械设备，例如挖掘机、推土机、滚压机等，确保施工过程顺利进行。
1.4技术人员准备：准备好技术人员，包括土木工程师、施工队长、监理人员等，确保施工过程中的技术支持与指导。
1.5材料准备：准备好施工所需的材料，包括土方填埋材料、防渗材料等，保证施工材料的质量可靠。
二、土方工程施工准备2.1土方工程测量：根据设计要求，完成土方工程的测量工作，确定填埋场地的高程和坡度。
2.2场地平整：根据实际情况，对填埋场地进行平整处理，移除多余的土方，确保填埋区的整体平整度。
2.3边坡处理：根据设计要求，对填埋区的边坡进行处理，包括边坡的坡度、防护措施等，确保填埋区边坡的稳定和安全。
2.4回填土方：根据设计要求，进行回填土方工作，将填埋场地内的低洼区域填平，确保填埋区的平整度。
2.5压实土方：使用适当的机械设备对填埋场地进行压实处理，确保填埋区的稳定性和承载力。
三、防渗工程施工准备3.1防渗材料准备：准备好防渗材料，根据设计要求选择合适的防渗材料，包括土工合成材料、防渗膜等。
3.2防渗材料敷设：对填埋区底部和边坡进行防渗材料的敷设工作，确保填埋场地不会产生渗漏现象。
3.3防渗材料焊接：对防渗膜进行焊接工作，确保防渗材料的整体性和水密性。
3.4防渗材料覆盖：对防渗膜进行覆盖工作，包括土壤覆盖和植被覆盖等，确保防渗层的长期稳定性和保护作用。
3.5防渗材料检测：对已敷设的防渗材料进行检测，确保防渗层的质量符合设计要求。
四、施工安全与环保措施4.1安全措施：制定详细的施工安全措施，包括施工现场的警示标志、安全通道、警示区域等，确保施工过程中人员安全。
钢筋混凝土生活垃圾填埋场施工工艺
钢筋混凝土生活垃圾填埋场施工工艺简介钢筋混凝土生活垃圾填埋场是一种常见的废物处理方式，用于高效地处理城市生活垃圾。
本文档将介绍钢筋混凝土生活垃圾填埋场的施工工艺。
工艺步骤1. 场地准备：- 根据规划和设计要求，选址并清理施工现场。
- 检测现场土壤和地下水的环境质量，确保填埋场的建设符合环境要求。
2. 场地平整：- 清除地表的植被和杂物，确保场地平整。
- 进行场地的测量和布线，确定填埋场的边界和级差。
3. 垃圾堆放：- 按照规定的填埋层数和垃圾分类要求，将生活垃圾堆放于填埋场内。
- 控制垃圾的湿度和覆土层的厚度，以避免产生异味和防止垃圾外溢。
4. 排水系统建设：- 建立合理的排水系统，包括雨水排放和沥青面层下渗水的收集与处理。
- 安装排水管道和收集池，确保场地排水通畅，避免水涝情况。
5. 排气系统建设：- 建设合适的排气系统，包括沼气收集和处理设施。
- 安装沼气收集管道和处理设备，将产生的沼气进行收集和利用，以减少对环境的污染。
6. 封土与覆盖：- 在每一层垃圾填埋完毕后，进行封土处理，包括压实、平整和覆盖垃圾表面。
- 使用合适的土壤或草皮进行覆盖，以减少垃圾的露出和减轻环境影响。
7. 基础设施建设：- 建设填埋场的基础设施，包括围墙、道路、监控设备等。
- 确保填埋场的安全性和管理便利性，以方便日常操作和监测。
安全与环保注意事项- 施工过程中，应严格按照相关法律法规和规范要求进行操作。
- 严禁填埋有害物质和禁止填埋的废物。
- 严格控制垃圾的湿度和覆土层的厚度，减少异味和垃圾外溢。
- 建设合理的排水和排气系统，确保场地排水通畅和沼气的有效处理。
- 定期进行环境监测和检测，确保填埋场的安全和环保状况。
- 建设工程完工后，对场地进行修复和绿化，减轻对周围环境的影响。
本文档介绍了钢筋混凝土生活垃圾填埋场的施工工艺步骤和安全环保注意事项。
根据实际情况和要求，施工方可进行适当的调整和改进。
填埋场的良好施工工艺和有效管理对于环境保护和人类健康至关重要。
二级建造师市政公用工程生活垃圾填埋处理工程
§1.1 生活垃圾填埋解决工程施工一、生活垃圾填埋技术的分类1.自然衰减型填埋与封闭型填埋2.好氧填埋（自然通风、强制通风）与厌氧填埋3.填埋技术与填埋工艺（1）准好氧阶梯式填埋施工工艺将垃圾在不同填埋高度沿水平方向倾倒、推平、压实、分层填埋及覆土，垃圾作业面按阶梯式逐层向上填埋。
（2）改良型厌氧式填埋施工工艺将垃圾分层摊平、往返碾压、分单元填埋及覆土。
按1~2d将垃圾填埋量划分填埋单元。
二、泥质防水层施工（核心是掺加膨润土的拌合土层）（一）施工流程（二）质量技术控制要点①施工队伍的资质与业绩②膨润土进货质量③膨润土掺加量的拟定④拌合均匀度、含水量及碾压压实度⑤质量检查：压实度实验、渗水实验。
三、土工合成材料膨润土垫(GCL)施工（一）GCL（2）GCL不能在有水的地面及下雨时施工，且规定土地平整，在施工完后要及时铺设其上层结构。
大面积铺设采用搭接形式，不需要缝合，搭接缝应用膨润土防水浆封闭。
对破损之处可采用撒膨润土或者加铺GCL方法修补。
（3）坡面与地面拐角处防水垫应设立附加层（500mm）。
坡面顶部应设立锚固沟。
对于有排水管穿越防水垫的部位，应加设GCL防水垫附加层，管周边膨润土妥善封闭。
天天在防水垫施做后要逐缝、逐点位进行检查验收。
（二）GCL施工流程（三）质量控制要点（1）基底检查；（2）搭接宽度250 ±50mm；（4）顺坡搭接、上压下；避免十字搭接，尽量采用品形分布；（5）当天铺设当天覆盖，雨雪停工覆盖。
四、高密度聚乙烯膜防渗层施工技术HDPE膜的施工质量是采用HDPE膜防渗技术的核心。
（二）焊接工艺与焊缝检测技术焊接工艺1．双缝热熔焊接（双轨热熔焊机焊接）2．单缝挤压焊接（单轨挤压焊机）焊缝检测技术1 . 非破坏性双缝热熔焊缝：气压检测单缝挤压焊缝真空检测（传统方法）电火花检测2 . 破坏性测试热熔及挤压焊缝强度鉴定标准值表2K316013-1裁取10个25.4mm宽标准试件（剪切、剥离实验）5个试样中应有4个表中规定，且平均值应达成上表标准、最低值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试。
城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准
城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准首先，城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准应包括卫生填埋场的布局设计、设备选型和管理运营等方面。
卫生填埋场的布局设计应当符合环保和城市规划的相关要求，避免与居民区、水源地和敏感区域的距离过近。
同时，在布局设计中还应充分考虑到地质和水文条件，选址在地势较高、地下水位较低的地区，避免地下水污染。
设备选型方面，应根据处理规模和技术要求选择适宜的填埋设备和辅助设备，确保设备功能正常、效率高、安全可靠。
在管理运营方面，应建立完善的管理制度和操作规程，规范填埋场的日常运营、维护和监测，确保填埋场的卫生状况和安全性能。
其次，在城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准中，还需规定相关的环保措施。
首先，应采取措施控制和减少填埋产生的污染物排放，例如采用防渗措施减少底渗和侧渗的可能性，安装排气系统控制有害气体的释放。
其次，应建立垃圾填埋场周边环境监测系统，对填埋产生的噪音、震动、气味、渗滤液等进行监测和评估，确保对周边环境不会造成负面影响。
此外，还应制定规范的垃圾处理流程和操作规程，加强垃圾分类和源头减量，提高垃圾处理的效率和环保性。
最后，城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准还需包括相关的安全管理要求。
首先，应建立有效的安全防护措施，包括防护栏、防风绳网和安全警示标识等，在必要时安装安全监测装置，确保填埋场的安全运营。
其次，应建立应急预案和安全演练机制，确保在突发事件和事故发生时能够及时响应和处置，避免人员伤亡和环境破坏。
此外，还应加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急能力。
综上所述，城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准应包括卫生填埋场的布局设计、设备选型和管理运营等方面的要求，同时还需规定相关的环保措施和安全管理要求。
通过遵守这些标准和规范，可以确保城市生活垃圾卫生填埋处理工程的卫生安全和环境保护。
城市生活垃圾卫生填埋场施工方案
城市生活垃圾卫生填埋场施工方案一、前期准备工作1.选址：填埋场应选在远离居民区、水源保护区、地震带等不利因素的地方。
选址时需要考虑交通便利、土质条件、避免土地沉降等因素。
2.规划设计：根据城市生活垃圾的数量和种类，合理规划填埋场的面积和布局。
确保填埋场容纳能力与垃圾产生量相匹配，同时考虑到日后的扩展需求。
二、场地准备工作1.场地清理：清除场地上的植被、建筑物等障碍物，确保施工的顺利进行。
2.平整场地：对填埋场的场地进行平整，确保填埋场的施工基底的平整度。
三、排水系统建设1.建设雨水排水系统：保证填埋场的雨水及时排除，避免雨水渗入填埋体，影响填埋场的稳定性和垃圾的分解。
2.建设废水处理系统：在填埋场周边建设废水处理系统，对填埋场中产生的废水进行处理，以保护地下水资源。
四、填埋体建设1.覆盖层：首先需要在填埋场底部铺设一层防渗透的覆盖层，以防止垃圾渗漏到地下水中。
覆盖层通常采用高密度聚乙烯膜或粘土垫层。
2.填埋体建设：在覆盖层上，将垃圾进行填埋，形成填埋体。
填埋体需要按照一定的高度、角度和坡度进行分层填埋。
每一层填埋后需要进行压实。
五、防尘设施建设在填埋场的周边建设防尘墙或喷淋设备，以减少填埋场的扬尘。
六、环境监测系统建设在填埋场的周边建设环境监测设施，对填埋场周边的空气质量、水质等进行监测，及时发现和处理污染问题。
七、垃圾分类管理在填埋场的施工过程中，要开展垃圾分类管理，将可回收物、有害垃圾等分别存放或处理，提高资源利用率和环境保护程度。
总结：城市生活垃圾卫生填埋场的施工方案主要包括选址、规划设计、场地准备、排水系统建设、填埋体建设、防尘设施建设、环境监测系统建设和垃圾分类管理等方面。
通过科学合理的施工方案，可以确保填埋场的稳定性和环境保护效果。
生活垃圾填埋处理厂建设工程施工进度计划
垃圾填埋处理厂建设工程施工进度计划
垃圾填埋处理场工程按原施工计划已完成一部分。
工程量根据日前施工设备、人员材料，拟定下一步施工进度计划如下：
一、第一填埋区工程
1、土方开挖工程：2009年4月1日开工，6月1日完成。
2、防渗工程6月1日开工，7月1日完成
3、导流导气工程：7月1日开工，7月25日完成。
二、管理区建筑物及构筑物（办公楼、车库、调节池、集应液池等）工程
1、基础土方工程：4月1日开工，4月6日完成
2、基础砌筑工程：4月6日开工，4月26日完成。
3、主体砌筑工程：4月26日开工，6月15日完成。
4、装饰工程：6月15日开工，8月9日完成。
5、设备安装及配套工程：6月28日开工，7月25日完成。
三、室外管网工程
6月28日开工，7月25日完成。
四、道路工程
1、环超路面层及管理区道路：6月1日开工，7月20日完成。
五、围墙工程
透体墙4月1日开工，6月5日完成砌筑工程，铁艺安装8
月10完成。
六、绿化工程
6月25日开工，7月25日完成
七、清理验收
7月25日—30日清理验收。
以上计划如遇不良天气等因素影响，此完工时间按计划顺延。
城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准
城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准填埋处理是城市生活垃圾处理中常见的一种方法。
为了确保填埋处理的效果和安全性，需要依据一定的标准进行项目建设。
本文将介绍城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设的标准和要求。
一、项目概述城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目是指为城市生活垃圾进行填埋处理的设施和设备的建设项目。
其目标是安全、高效地处理城市生活垃圾，减少对环境的污染。
二、工程选址要求1. 应选择具备良好自然环境条件的地方，远离饮用水源和居民区。
2. 应充分考虑工程建设和日后运营的便利性，选择地势平坦且土质良好的区域。
3. 应遵循国家环境保护政策，不选用生态敏感区、地质灾害隐患区等不适宜的地点。
三、规划设计要求1. 根据城市生活垃圾产生量和未来发展趋势，合理规划填埋场的面积和填埋量。
2. 应设置垃圾存放区、垃圾压实区、渗滤液处理区等功能区域，并合理划分各区域的大小。
3. 应设置防渗、防渗漏和防渗失系统，确保填埋场的环境安全。
四、设施设备要求1. 应建设完整的收集、运输和填埋设备系统，包括垃圾收集设备、垃圾运输车辆和填埋机械设备等。
2. 设施设备应符合国家相关标准，具备良好的性能和可靠性，能够适应不同规模和运营要求的填埋场。
五、环境保护要求1. 应设立环境监测系统，定期对填埋场周边环境进行监测，确保不对环境造成污染。
2. 应建立渗滤液、沼液等废水处理系统，减少对地下水的污染。
3. 应采取措施控制填埋场的气味和粉尘污染，保障周边居民的生活环境。
六、运营管理要求1. 应建立健全的运营管理机制，明确责任和权限，并制定相应的管理制度和操作规程。
2. 应进行定期的设施设备维护和检修，确保其正常运行和安全性。
3. 应及时组织垃圾收集、运输和填埋作业，保持填埋场的正常运营。
七、安全措施要求1. 应建立健全的安全管理制度，加强对工作人员的安全培训，提高其安全意识和技能。
2. 应设置适当的安全警示标志，确保工作区域的安全，并避免人员和设备的意外伤害。
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第一章生活垃圾填埋处理工程施工第一节生活垃圾填埋场填埋区结构特点一、生活垃圾填埋场填埋区的结构要求生活垃圾填埋场是指用于处理、处置城市生活垃圾的，带有阻止垃圾渗沥液泄漏的人工防渗膜和渗沥液处理或预处理设施设备，且在运行、管理及维护直至最终封场关闭过程中符合卫生要求的垃圾处理场地。
填埋场地总体设计中包含填埋区、场区道路、垃圾坝、渗沥液导流系统、渗沥液处理系统、填埋气体导排及处理系统、封场工程及检测设施等综合项目。
填埋区的占地面积宜为总面积的70%~90%；不得小于60%。
填埋场宜根据填埋场处理规模和建设条件作出分期和分区建设的安排和规划。
填埋场必须进行防渗处理，防止对地下水和地表水的污染，同时还应防止地下水进入填埋区。
二、生活垃圾卫生填埋场的填埋区的结构形式设置在垃圾卫生填埋场填埋区中的渗滤液防渗系统和收集导排系统，在垃圾卫生填埋场的使用期间和封场后的稳定期限内，起着将垃圾堆体产生的渗滤液屏蔽在防渗系统上部，并通过收集导排和导入处理系统实现达标排放的重要作用。
垃圾卫生填埋场填埋区工程的结构层次从上到下依次为：渗滤液导排系统、防渗系统和基础层。
第二节生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术本条简要介绍生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术要求。
防渗层是由透水性小的防渗材料铺设而成，渗透系数小，稳定性好，价格便宜是防渗材料选择的依据。
目前常用的有：黏土、膨润土、土工织物膨润土垫。
一、泥质防水层施工泥质防水层施工的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。
理论上，土壤颗粒越细，含水量适当，密实度高，防渗性能就好。
膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的黏土岩，膨润土含量越高抗渗性能越好。
但膨润土是一种比较昂贵的矿物，且土壤如果过分筛选，会增大投资成本，因此实际的做法是：选好土源，检测土壤成分，通过做不同掺量的土样，选择最佳配合比，做好现场拌合工作；严格控制含水率，保证压实度；分层施工同步检验，严格执行验收标准，不符合要求的坚决返工。
施工单位应根据上述内容安排施工程序和施工要点。
（一）泥质防水层的施工工序：验收场地基础——选择防渗层土源——做多组不同掺量的试验——做多组土样的渗水试验——选择抗渗达标又比较经济的配合比作为施工配合比——施工现场按照相应的配合比拌和土样——现场摊铺、碾压实——分层施工同步检验——工序检验达标完成。
（二）施工技术控制要点1. 施工队伍的资质与业绩：选择施工队伍时应审查施工单位的资质：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求；从事本类工程的业绩和工作经验，合同履约情况是否良好（不合格者不能施工）通过对施工队伍资质的审核，保证有相应资质、作业能力的施工队伍进场施工。
2. 膨润土进货质量：应采用招标方法选择供货商，审核生产厂家的资质，核验产品出厂三证（产品合格证、产品说明书、产品试验报告单），进货是进行产品质量检验，组织产品质量复检或见证取样，确定合格后方可进场，进场后注意产品保护。
通过严格控制，确保管件原材料合格。
3. 膨润土掺加量的确定：应在施工现场内选择土壤，通过对多组配合土样的对比分析，优选出最佳配合比，达到既能保证施工质量，又可节约工程造价的目的。
4. 拌合均匀度、含水量及碾压压实度：应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不少于2 遍，含水量最大偏差不宜超过2%，振动压路机碾压控制在4~6 遍，碾压密实。
5. 质量检验：应严格按照合同约定的检验频率和质量检查标准同步进行，检验项目包括压实试验和渗水试验两项。
二、土工合成材料膨润土垫（GCL施工（一）土工合成材料膨润土垫（GCL）1. 土工合成材料膨润土垫（GCL是两层土工合成材料之间夹膨润土粉末（或其他低渗透性材料），通过针刺、粘接或缝合而成的一种复合材料，主要用于密封和防渗。
2. GCL施工必须在平整的土地上进行；对铺设场地条件比土工膜低。
GCL之间的连接以及GCL与结构物之间的连接都很简便，在施工完成后要及时铺设其土层结构如HDPE膜等材料。
大面积铺设应采用搭接形式，不需要缝合，搭接缝采用膨润土防水浆封闭。
对GCL出现破损之处可根据大小采用撒膨润土粉或加铺GCL方法修补。
3. GCL在坡面与地面拐角处防水垫应设置附加层，先铺设500mn宽沿拐角两面各250mn后, 再铺大面积防水垫。
坡面顶部应设置锚固沟，固定坡面防水垫的端部。
对于有排水管穿越防水垫部位，应加设GCL防水垫附加层，管周围膨润土妥善封闭。
每天防水垫操作后要逐缝、逐点位进行细致检验验收，如有缺陷立即修补。
（二）GCL fi施工流程1. GCL垫施工主要包括GC遨的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL fi间撒膨润土。
施工流程如下：2. 基底检验——吊运就位——人工铺展——搭接宽度调整——搭接处撒膨润土粉——进行后续施工（三）质量控制要点1、填埋区基底检验合格，进行GCL垫摊铺作业，每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验；2、对铺开的GCL垫进行调整，调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内，拉平GCL fi，确保无褶皱、无悬空现象，与基础层贴实；3、掀开搭接处上层的GCL垫，在搭接处均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，然后将掀开的GCL垫铺回；4、根据填埋区基底设计坡向，GCL垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式，注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布。
5、GCL fi需当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已经铺设的GCL fi覆盖好。
三、聚乙烯（HDPE模防渗层施工技术高密度聚乙烯（HDPE膜具有防渗性能好、化学稳定性好、机械强度高、气候适应性强、使用寿命长、敷设及焊接施工方便的特点，已经被广泛用作垃圾填埋场的防渗膜。
（一）施工流程下步施工（二）施工控制要点1. 审查施工队伍的资质：营业执照、特殊工种专业专业许可证施工范围、质量管理水平是否符合本工程的要求；该企业从事本类工程的业绩和工作经验； 履约情况是否良好（不合格者 不能施工）。
通过对企业的审核，保证由具备相应资质等级的而企业进行施工。
2. 施工人员的上岗资格：应审查施工人员的上岗证，确认其上岗资格，想关的技术管理人 员（技术人员、专业试验检验人员）能否上岗到位，工人数量是够满足工期要求。
通过验证使 有资格的操作人员上岗，保证工期和操作质量。
3. HDPE 莫的进货质量是工程质量的关键，应采用招标方式选择供应商，严格审核生产厂 家的资质，审核产品三证（产品合格证、产品说明书、产品检验试验报告单）。
特别要严格检 验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度，进行产品复检和见证取样检验。
确定 合格后，方可进场。
进场应注意产品保护。
通过严格控制，确保原材料合格，保证工程质量。
4. 施工机具的有效性：应对进场使用的机具进行检验，包括审查：须进行强制检验的机具 是否在有效期内，机具种类是否齐全，数量是否满足工期需要。
不合格的不能进场，种类和数 量不齐的应在规定时间内补齐；5. 施工方案和技术交底：应审核施工方案的合理性、可行性，检查技术交底内容是否齐全， 交底工作是否在施工前落实。
通过检查，以保证施工方法科学、可行。
操作班组在作业前明确操作方法、步骤、工艺及检验标准。
6. 施工质量控制：在垂直高差较大的边坡铺设土工膜时，应设锚固平台，平台高差应结合 实际地形确定，不宜大于10m ，边坡坡度宜小于1:2.铺设HDPE 土工膜应焊接牢固，达到强度 和防渗漏要求，局部不应产生下沉现象。
7. 质量检验：土工膜的焊接处应通过试验检验。
检验方法及质量标准应符合合同要求及国 家、地方有关技术规程的规定，并经过建设单位和监理单位确认。
8.施工场地及季节：应在施工前验收场地，达标后方可施工，HDPE 膜不得在冬季施工。
第三节 生活垃圾填埋场填埋区导排系统施工技术吊运就位铺设不合 检验调整 --------------------------弋——: -------修补或更换合格 气压、破坏性真空、电火花焊机试焊双面热合焊接单缝挤压焊接合格焊件检验 焊接 焊缝检测重焊或修补不合格渗沥液收集导排系统施工主要有导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程。
一、卵石粒料的运送和布料卵石粒料的运送应采用小吨位（载重5 吨以内）自卸卡车，将卵石粒料直接运到已经铺好的膜上，根据工作面宽度，事先计算好每一断面的卸料车数，按照计算数量卸料，避免超卸或少卸。
在运料车行进的防渗层上，加铺不少于两层同规格的土工布，加强对防渗层的保护。
运料车在防渗层上行驶时，缓慢行驶，不得急停、急起；须直进、直推，严禁转弯；驾驶员要听从指挥人员的指挥；运料车驶入、驶出防渗层前，由专人将车辆行进方向防渗层上溅落的卵石清扫干净，以免车轮碾压卵石，损坏防渗层。
二、摊铺导排层，收集渠码砌摊铺导排层，收集渠码砌均采用人工施工。
导排层摊铺前，按设计厚度先下好平桩，按平桩刻度摊平卵石。
按收集渠设计尺寸制作样架，每10 米设一样架，中间挂线，按样架码砌收集渠。
对于富裕或缺少卵石的区域，采用人工运出或补齐卵石。
施工中，使用的金属工具尽量避免与防渗层接触，以免造成防渗材料破损。
三、HDPE渗沥液收集花管连接HDPE渗沥液收集花管连接一般采用热熔焊接。
热熔焊接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
施工工艺流程如下：焊机状态调试——管材准备就位——管材对正检查——预热——加温熔化——加压熔化——加压对接——保压冷却切削管端头：用卡具把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀削管端直至出现连续削片为止；对正检查：取出铣刀后再合拢焊接，要求管端面间隙不超过1mm，两管的管边错位不超过壁厚的10%；接通电源：使加热板达到210~220°C，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机。
加热融化：将两管合拢，使焊机在一定压力下给管端加温，当出现 4.4~3mm高的熔环时，应停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚（mm）的10倍。
加压对接：达到保温时间后，即可打开焊机，小心取出加热板，并在10秒内重新合拢焊机，逐渐加压，使熔环高度达到（0.3~04）?；单边厚度达到（0.35~0.45）?保压冷却：一般保压冷却时间为20~30min。
四、施工控制要点1. 在填筑导排层卵石，宜采用小于5 吨的自卸汽车，采用不同的行车路线，环形前进，间隔5 米堆料，避免压翻基底，随铺膜随铺导排层滤料（卵石）。
2. 导排层滤料需要过筛，粒径要满足设计要求，导排层所用卵石碳酸钙含量必须小于10%，防止年久钙化使导排层板结造成导排层侧漏。
3. HDPE管的直径：干管不应小于250mm,支管不应小于200mm, HDPE管的开孔率应保证强度要求。
HDPE管的布置应呈直线，其转弯角度应小于或等于20°,其连接处不应密封；4. 管材或管材连接面上的污物应用洁净布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的断面吻合。