太阳能热水系统安装与验收规范
太阳能热水工程系统安装与验收规范
目录0．总则 (1)1．基座 (1)2．支架 (1)3. 贮水箱 (2)4．集热器 (3)5. 管路 (4)6．检漏、冲洗 (7)7．防腐与保温 (7)8．辅助加热设备 (8)9．电气与自动控制系统 (9)10.工程系统安全措施 (11)11．系统调试 (12)12．工程质量检验 (13)13．资料整理与人员培训 (14)14．工程验收与移交 (14)太阳能热水工程系统安装与验收规范0．总则0．1为规范工程安装与验收，保证工程质量，特制定本规范。
0．2本规范依据GB 50364-2005《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》、GB/T 18713-2002《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》、GB/T 20095-2006《太阳热水系统性能评定规范》，结合本公司实际情况编写。
0．3本规范适用于各种太阳能热水系统的安装、质量检验与验收。
1．基座1．1 集热器基座1.1.1 预制水泥墩的集热器基座应满足以下条件：a)水泥墩预埋件应居中设置，水泥墩外观应平整、无质量缺陷；b)水泥墩应摆放整齐、放置平稳，且不应破坏屋面防水层。
1.1.2现场制作的集热器基座应满足以下条件：a)应使基座设置在建筑物的承重位置；b)基础做完后，防水破坏部分应重新做防水处理，且应由专业人员来完成；防水卷材应粘接牢固，密封严实，不应有皱折、翘皮和鼓泡等缺陷，以确保屋面不渗漏。
1.1.3在轻型屋面上制作集热器基座时，应特别注意安全，并确保基座牢靠稳固。
1．2 贮水箱基座1.2.1贮水箱基座应由专业施工人员完成，以确保安全。
1.2.2贮水箱基座的设置应满足以下要求：a)应设置在建筑物的承重墙（梁）上；b)贮水箱基座应加预埋铁，基座没有干固前，应做好保养与防护；c)全部基座应做操平处理；d)基座四周应留有足够的维修空间。
1.2.3防水破坏部分应重做防水，且应由专业人员来完成；防水卷材应粘接牢固，密封严实，不应有皱折、翘皮和鼓泡等缺陷，以确保屋面不渗漏。
太阳能热水器验收标准
太阳能热水器验收标准太阳能热水器是一种利用太阳能热量加热水的设备，是一种环保、节能的热水器。
在安装完太阳能热水器后，为了确保其正常运行和安全使用，需要进行验收。
下面将介绍太阳能热水器验收的相关标准。
一、外观验收。
1. 太阳能热水器的外观应该整洁、无损坏、无渗漏现象。
2. 看太阳能集热器的表面是否有裂纹或者变形现象，检查支架是否牢固。
3. 检查水箱是否有渗漏，安全阀是否完好。
二、管路验收。
1. 检查管路连接是否紧密，无渗漏现象。
2. 检查水箱内部管路是否有积水、结垢等现象。
3. 检查管路是否有松动、老化、腐蚀等现象。
三、系统验收。
1. 检查循环泵是否正常运转，是否有异常声音。
2. 检查控制器是否正常工作，是否能够准确感应光照变化。
3. 检查水箱内水温是否能够达到设计要求，是否能够满足日常使用需求。
四、安全验收。
1. 检查安全阀是否能够正常启闭，是否能够有效释放压力。
2. 检查防护装置是否完好，是否能够有效避免烫伤或其他安全事故。
五、性能验收。
1. 检查太阳能热水器的热水产量是否符合设计要求。
2. 检查太阳能热水器的节能效果是否明显，是否能够有效减少能源消耗。
六、使用验收。
1. 检查用户是否对太阳能热水器的使用和维护有所了解，是否能够正确操作和维护设备。
2. 向用户介绍太阳能热水器的使用注意事项，保养方法等。
通过以上验收标准的检查，可以确保太阳能热水器的正常运行和安全使用，为用户提供舒适的热水。
同时，也能够有效保护环境、节约能源，达到可持续发展的目的。
希望广大用户在使用太阳能热水器时，能够严格按照验收标准进行检查和维护，确保设备的正常运行，为节能环保做出自己的贡献。
太阳能热水系统技术规范标准
太阳能热水系统技术规范标准11总则1. 0. 1 为使民用建筑太阳热水系统安全可靠、性能稳定、布局合理、与建筑和周围环境协调美观、风格统一,规范太阳热水系统的设计、安装、调试和工程验收,制定本规范。
1. 0. 2 本规范适用于为新建、改建和扩建的民用建筑集中供热水和局部供热水的太阳热水系统。
改造既有建筑上已安装的太阳热水系统时,可参照执行。
1. 0. 3民用建筑太阳热水系统的设计、安装、调试和工程验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
12 术语2.0.1民用建筑 civil building供人们居住和进行公共活动的建筑总称。
按使用功能分为居住建筑和公共建筑。
2.0.2居住建筑 residential building供人们居住使用的建筑。
包括住宅、宿舍、旅馆等建筑。
2.0.3 公共建筑 public building供人们进行公共活动的建筑。
包括教育建筑、办公建筑、科学教育建筑、文化娱乐建筑、商业服务建筑、体育建筑、医疗建筑、交通建筑、政法建筑、纪念建筑、园林景观建筑、宗教建筑、综合建筑。
2.0.4低层住宅 low storey housing一层至三层的住宅建筑。
22.0.5多层住宅 multifloor housing四层至六层的住宅建筑。
2.0.6中高层住宅 mid-tall storey housing七层至九层的住宅建筑。
2.0.7高层住宅 tall storey housing十层及十层以上的住宅建筑。
2.0.8高层建筑 tall building十层及十层以上的住宅建筑和高度大于24m的建筑为高层建筑。
2.0.9 自然层数 natural storey按楼板、地板结构分层的楼层数。
2.0.10建筑高度 height of building指建筑物室外地平面至外墙顶部的总称。
2.0.11地下室 basement房间地平面低于室外地平面的高度超过该房间净高1/2者为地下室。
太阳能热水系统施工手册与验收规范
太阳能热水系统施工与验收规范目录第一章总则 (3)第二章工程施工验收流程图 (4)第三章阳台壁挂产品的施工验收 (5)3.1 现场勘查、规划 (5)3.2 阳台壁挂产品的安装流程 (5)3.2 集热器支架安装 (6)3.3 集热器安装 (7)3.4 水箱安装 (7)3.5 管道管件安装 (8)3.6 充液调试 (8)3.7 管道保温 (9)第四章分体承压式产品的施工验收 (12)4.1 现场勘查、规划 (12)4.2 分体承压式产品的安装流程 (13)4.3 集热器安装 (13)4.4 水箱安装 (13)4.5 管道、管件及泵站安装 (14)4.6 控制仪安装 (14)4.7 充液调试 (15)4.8 管道保温 (16)4.9 竣工验收 (16)第五章模块系统的施工验收 (18)5.1 现场勘查、前期准备 (18)5.2 模块系统的安装流程 (18)5.3 基座制作 (19)5.3 材料进场验收 (19)5.4 组装支架 (21)5.5 水箱安装 (24)5.6 管道安装 (24)5.7 真空管安装 (28)5.8 辅助加热设备安装 (28)5.9 自动控制系统安装 (29)5.10 检漏、冲洗 (31)5.11 管道保温 (32)5.12 系统调试 (33)5.13 竣工验收 (34)第六章太阳能热水工程系统安全措施 (36)第七章附表 (38)附表一货物进场验收表 (38)附表二样板封样确认表（模块系统） (39)附表三样板封样确认表（阳台壁挂式太阳能） (41)附表四系统调试记录表 (43)附表五系统竣工验收记录表 (44)附表六培训记录表 (45)附表七工程移交报告 (46)第一章总则1、为促进可再生能源的利用，节约能源，使太阳能热水系统运行安全可靠、性能稳定，规范太阳能热水系统的施工和验收，保证施工质量，特制定本规范。
2、本规范依据以下规范：GB 50364-2005 《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB/T 18713-2002 《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》GB/T 20095-2006 《太阳热水系统性能评定规范》GB 50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》并结合本公司实际情况编写。
太阳能新验收规范
太阳能热水器验收标准
太阳能热水器验收标准1. 引言太阳能热水器作为一种清洁能源利用设备，被广泛应用于家庭和商业领域。
为了确保太阳能热水器的质量和性能达到预期要求，制定一套统一的验收标准是非常必要的。
本文档旨在规定太阳能热水器的验收标准，以确保太阳能热水器在安装和使用过程中的正常运行和安全性。
2. 验收标准2.1 安装验收标准- 按照太阳能热水器制造商提供的安装说明进行安装。
- 确保太阳能热水器的支架固定牢固、平整，并符合相关安全标准。
- 验证太阳能热水器与热水供应系统之间的连接是否正常，无漏水或渗漏现象。
- 检查太阳能热水器的防雷措施是否符合要求。
2.2 性能验收标准- 验证太阳能热水器在正常工作条件下能否达到设计的热水供应温度要求。
- 测试太阳能热水器的热水供应量是否符合设计要求。
- 检查太阳能热水器的水泵、电控系统等附属设备是否正常工作。
- 验证太阳能热水器在不同季节和天气条件下的稳定性和适应性。
2.3 安全验收标准- 检查太阳能热水器的保温层是否符合要求，防止热水损失和热水器外表表面过热。
- 确保太阳能热水器的管路系统安装合理，无漏水和其他安全隐患。
- 检测太阳能热水器在高温和低温条件下的安全性能，防止因温度变化引发的安全问题。
- 检验太阳能热水器的控制系统是否能够正常运行，并具备过载保护和故障自动排除功能。
3. 验收程序3.1 前期准备- 准备好太阳能热水器的技术文件和安装说明等相关资料。
- 确定验收时间和地点，并通知相关人员参与验收。
3.2 实施验收- 根据安装和性能验收标准，对太阳能热水器进行逐项检查和测试。
- 记录验收过程中发现的问题和不符合标准的情况。
- 如发现问题，及时提出整改意见，并要求制定整改计划和措施。
3.3 验收结果- 根据验收结果，对太阳能热水器做出合格或不合格的判断。
- 发放相应的验收报告，并将不合格情况通知制造商或安装单位。
4. 结论通过制定太阳能热水器的验收标准，可以确保太阳能热水器在安装和使用过程中的质量和性能符合预期要求，提高其可靠性和安全性。
太阳能热水系统设计安装及验收规范
太阳能热水系统设计安装及验收规范太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范（试行）1范围本标准规定了太阳热水系统设计、安装要求及工程验收的技术规范。
本标准规范适用于提供生活用及类似用途热水的储水箱容积大于0.6m³的具有液体传热工质的强迫循环太阳热水系统。
这些系统根据当地条件单独设计和安装。
2引用标准GBJ 205——1983 钢结构工程施工及验收规范GB/T 700——1988 碳素结构钢GB/T 714——桥梁用结构钢GB/T 4706.1——1998 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求（eqv IEC335——1:1991）GB/T 4272——1992 设备及管道保温技术通则GB/T 8175——1987 设备及管道保温设计导则GB 8877——1988 家用电器安装、使用、检修安全要求GB/T 12936——1991 太阳能热利用术语GB 14536.1——1998家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求GB/T 15513——1995 太阳热水器吸热体、连接管及其配件所用弹性材料的评价方法GB/T 17581——1998真空管太阳集热器GB 50057——1994建筑物防雷设计规范GB 50171——1992 电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50207——1994 屋面工程技术规范GB 50258——1996 电气装置安装工程1KW及以下配线工程施工及验收规范JB 4088——1999 日用管状电热元件3 定义3.1顶水法利用水的压力将冷水从储水箱或集热器底部注入系统并将储水箱中的热水从储水箱的上部顶出的取热水方法。
3.2 膨胀罐和泄压阀系统中，介质预热膨胀，膨胀罐是安装于系统循环管路上为这种体积变化提供空间的容器，泄压阀是保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
4 系统类别与特征4.1强迫循环系统强迫循环系统是利用机械设备等外部动力迫使传热工质经过集热器进行循环的太阳热水系统。
太阳能热水工程验收报告
太阳能热水工程验收报告一、工程概述太阳能热水工程是为了利用太阳能的热能，提供给用户供暖和热水的系统。
本工程于XX年XX月XX日开始施工，历时XX个月，总投资XX万元。
工程包括太阳能集热器的安装、热水储存设备的配套安装以及管道系统的铺设等。
二、工程验收内容1.太阳能集热器的安装情况根据合同要求，太阳能集热器的数量和类型符合设计要求，并且安装位置合理。
集热器的连接、固定和绝缘等工艺操作符合规范要求，各组件之间接头连接严密，无渗漏现象。
集热器表面没有明显划痕、裂纹或者褪色情况。
2.热水储存设备的配套安装情况热水储存设备的数量和容量符合合同要求，并且安装位置合理。
设备的连接、固定和绝缘等工艺操作符合规范要求，各管道接头连接严密，无渗漏现象。
设备外表未发现明显损坏或者腐蚀情况。
3.管道系统的铺设情况管道系统的设计符合规范要求，并且根据设计进行合理铺设。
管道系统采用优质材料，连接紧密，无泄漏现象。
管道铺设过程中遵守安全操作，各连接点使用密封材料密封严实，无渗漏现象。
4.辅助设备的安装情况辅助设备包括泵、控制器、阀门等，其数量和类型符合设计要求，并且安装位置合理。
设备的连接、固定和绝缘等工艺操作符合规范要求，各管道接头连接严密，无渗漏现象。
设备外表未发现明显损坏或者腐蚀情况。
5.系统运行情况测试完成工程验收前，对太阳能热水系统进行了系统运行情况测试。
测试表明，系统运行正常，太阳能集热器吸收太阳能并将其转化为热能，热水储存设备按照设计要求储存热水，并且通过管道系统向用户提供热水。
系统在运行过程中无明显异常现象。
三、现场验收情况本次验收是在施工现场进行的。
验收小组成员对工程进行了现场勘察与检查，对照设计文件与合同要求，进行了全面的验收。
根据现场勘察和检查，太阳能热水工程整体质量较好，符合设计要求和合同规定。
工程实施过程中严格按照相关标准和要求进行操作，工程质量得到有效控制。
四、问题与建议在工程验收过程中，未发现明显质量问题，但还是存在一些建议和改进点，具体如下：1.需要加强工程质量管理，严格按照设计要求和合同规定进行施工，确保太阳能热水系统的质量和可靠性。
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太阳能热水系统安装与验收规范0 .总则0. 1为规范工程安装与验收，保证工程质量，特制定本规范。
0. 2本规范依据 GB 50364-2005《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》、GB/T 18713-2002《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》、GB/T 20095-2006《太阳热水系统性能评定规范》，结合本公司实际情况编写。
0. 3本规范适用于各种太阳能热水系统的安装、质量检验与验收。
1. 基座1. 1集热器基座1.1.1预制水泥墩的集热器基座应满足以下条件：a）水泥墩预埋件应居中设置，水泥墩外观应平整、无质量缺陷；b）水泥墩应摆放整齐、放置平稳，且不应破坏屋面防水层。
1.1. 2现场制作的集热器基座应满足以下条件：a）应使基座设置在建筑物的承重位置；b）基础做完后，防水破坏部分应重新做防水处理，且应由专业人员来完成；防水卷材应粘接牢固，密封严实，不应有皱折、翘皮和鼓泡等缺陷，以确保屋面不渗漏。
1.1. 3在轻型屋面上制作集热器基座时，应特别注意安全，并确保基座牢靠稳固。
1. 2贮水箱基座1.2.1贮水箱基座应由专业施工人员完成，以确保安全。
1.2. 2贮水箱基座的设置应满足以下要求：a）应设置在建筑物的承重墙（梁）上；b）贮水箱基座应加预埋铁，基座没有干固前，应做好保养与防护；c）全部基座应做操平处理；d）基座四周应留有足够的维修空间。
1.2.3防水破坏部分应重做防水，且应由专业人员来完成；防水卷材应粘接牢固，密封严实，不应有皱折、翘皮和鼓泡等缺陷，以确保屋面不渗漏。
1. 3其它基座1.3.1基座施工应符合设计要求。
1.3.2基座施工工艺应符合相关施工规范，确保施工质量。
2. 支架2. 1基本要求2.1.1制作支架的材料应符合设计要求。
2.1.2对于焊接支架，焊条型号应选择正确，焊机应满足焊件要求。
2.1.3支架焊接，应由专业技术人员完成。
2. 2集热器支架2.2.1集热器支架角度、排间距应符合设计要求。
222凡用40*40*4角钢制作的支架，相邻两个三角支架的间距一般不应超过 2.5米；当必须超过2.5米时，应采取合理的抗弯加固措施，以确保支架的抗弯强度。
2.2.3所有钢结构支架的材料（如角钢等）焊接时，在不影响其承压、抗弯强度的情况下，应选择利于排水的方式放置，以防止积水；当采用方管制作支架时，方管中间不应钻孔，方管两端应用盲板密封，以防止雨水进入导致腐蚀。
当由于结构或其它原因，造成容易积水时，应采取合理的排水防水措施，以确保排水通畅，避免腐蚀。
2.2.4集热器前后排支架之间应相互连接成为一个整体，最前排和最后排的支架应与建筑物可靠固定，以确保支架整体满足抗风要求。
2.2.5支架处于建筑物的防雷保护区内时，钢结构支架应与防雷网多点焊接；支架处于建筑物的防雷保护区之外时，应单独制作避雷装置。
2.2.6焊缝应外形均匀，焊道与焊道、焊道与钢材过渡平滑，焊渣和飞溅物应清除干净。
2.2.7集热器支架焊接完毕后，应按设计要求做防腐处理，设计图纸没有明确防腐措施的，应按本规范第6部分的相关规定做防腐处理。
2.2.8防腐处理应按以下程序进行：a）刷底漆前，应先进行除锈；b）除锈合格后；再刷底漆；c）底漆干固后，再刷面漆。
2.2.9集热器支架应达到整体美观、协调。
2. 3贮水箱支架2.3.1贮水箱支架应按摆放在贮水箱基座上，摆放位置应正确，确保受力均衡。
2.3.2贮水箱支架应与基座牢靠固定。
2.3.3贮水箱支架焊接完毕，应按设计要求做防腐处理，凡设计图纸没有明确防腐措施的，应按本规范第6部分的相关规定做防腐处理，防腐处理程序与本规范 2.2.8的要求相同。
3. 贮水箱3. 1现场制作的贮水箱3.1.1制作贮水箱的材质、规格应符合设计要求，并根据现场合理排板、拼接、焊制。
3.1.2贮水箱焊接应由专业焊工完成，应采用双面焊接，焊缝应光滑平整，无咬肉、气孔、夹渣、裂纹等缺陷；焊接成形后，各面应平整，无扭曲变形。
3.1.3贮水箱内拉筋应符合设计要求，设计图纸未注明时，方形开口水箱按以下规定执行：a）水箱内底面四周应设置角钢拉筋；四角设置满焊节点角钢，上述角钢规格均不应小于40*40*4的角钢；b）1.25米高的水箱，设一层拉筋； 1.5米高的水箱设两层拉筋；超过 1.5米高的水箱，每每增加500mm 高设置一层拉筋；然后按水箱高度平均分层布置拉筋；拉筋采用不小于40*40*4的角钢焊成；c）每层拉筋之间用拉条焊接成十字形拉网；拉条采用 40*40*4的角钢或40*4扁钢焊成。
d）用于制作拉筋或拉条的角钢，均不应拼焊成方管形状，以便于防腐处理；3.1.3贮水箱人孔尺寸、人孔位置应符合设计要求。
设计图纸未注明时，人孔尺寸按500mn X 500mm制作，人孔上沿应高出水箱顶面保温层50mm左右,以防止雨水流入；盖板尺寸按600mm< 600mm制作，盖板应设置与人孔配合的导向板，导向板与人孔应留有合适的间隙，以确保定位准确，启闭顺畅。
3.1.4贮水箱摆放位置应正确，确保水箱支架受力均衡。
贮水箱应与水箱支架牢靠固定，以防止水箱滑动。
3.1.5贮水箱开孔口尺寸及位置应按符合设计要求。
凡设计图纸没有注明开孔位置的，应按表1的规定制作。
3.1.6钢板焊接的贮水箱，应做防腐处理。
凡设计图纸没有明确防腐措施的，应按本规范第6部分的相关规定做防腐处理。
防腐处理程序与本规范 2.2.8的要求相同。
3.1.7贮水箱制作完毕，应进行检漏试验和冲洗。
检漏试验和冲洗应符合本规范第9部分的规定。
3. 2成品贮水箱3.2.1贮水箱运输和吊装应注意安全，并避免造成人身伤害和财产损失。
3.2.2贮水箱必须与支架固定牢靠，并设置可靠的防风、防侧滑措施，以确保安全。
3.2.3贮水箱安装位置应符合设计要求，以确保支架及基座受力均衡。
3.2.4贮水箱开孔位置与尺寸应符合设计要求。
4•集热器4. 1现场组装的集热器4.1.1集热器联箱、尾座在牢靠固定在集热器支架上，并确保联箱、尾座摆放整齐、一致、无歪斜。
4.1.2对于竖置的全玻璃真空管集热器，尾座在集热器支架的固定位置应确保真空管插入固定后，真空管上端口位于联箱接头下沿与接头中心线之间偏下的位置；对于横置的全玻璃真空管集热器，尾座在集热器支架的固定位置，应确保真空管插入固定后，真空管上端口位于联箱接头边沿与接头中心线之间偏接头边沿的位置。
4.1.3对于采用硅胶联接管联接的集热器，相邻两个联箱接头间的间距应在3cm〜4cm之间，以方便硅胶管更换。
所有硅胶管应无扭曲，喉箍紧固牢靠。
对于采用其它方式连接的集热器，集热器之间的联接应按厂家规定的方式联接，并确保密封牢靠，无泄漏。
4.1.4需要现场插管的全玻璃真空管集热器，真空管插管应符合以下规定：a）真空管插管应在系统管道安装完毕，具备通水条件后进行，以减少真空管空晒时间；b）真空管插管前，应将真空管联箱内的异物清除干净；c）真空管插管时，真空管应蘸水润滑，旋转插入联箱，以利插入；d）真空管插完后，硅胶密封圈应无扭曲变形；e）真空管插完后，所有真空管应排放整齐、一致、无歪斜，并使防尘圈贴紧联箱外表面，确保防尘效果。
4.1.5现场插管的玻璃-金属封接热真空管或全玻璃真空管热管，插管应符合以下规定：a）热管插管应在系统管道安装完毕，具备通水条件后进行，以减少真空管空晒时间；b）热管插管前，应将联箱内的异物清除干净；c）插管时，应在热管冷凝端上涂导热硅胶；d）插管后，热管冷凝端应插入到联箱传热孔的正确位置，并使其接触紧密，以减少传热损失；e）热管插完后，所有热管真空管应排放整齐、一致、无歪斜，并使防尘圈贴紧联箱外表面，确保防尘效果。
4. 2工厂组装的集热器4.2.1集热器摆放位置应符合设计要求，并与集热器支架牢靠固定，防止滑脱。
4.2.2平板集热器应留有不小于1%的坡度，并在最低处便于放水的地方安装排空阀门，以便于放水防冻或检修。
4.2.3集热器与集热器之间的连接，应符合 4.1.3的要求。
5. 管路5. 1明装管路成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分按以下要求安装：a）当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；b）当管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
5. 2冷、热水管路同时安装应符合下列规定：a）上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；b）垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。
5. 3系统水平管路应留有利于排气的坡度，凡未注明坡度值或方向的，系统管道应顺水抬头安装，坡度不小于3%。
；但开式系统太阳能的热水管应低头敷设，坡度不小于1%以利于热水尽快流入水箱。
系统管路最高点应设排气管，排气管顶端应加向下弯头和引导管，以减少热量散失和防止掉入脏物堵塞管路。
系统管路最低点应设泄水阀。
5. 4热媒管路应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
5. 5溢流管、排污管应加引导管，引至排污口附近。
溢流管与排污管不得相连通。
5. 6 管径W DN50的镀锌管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径〉DN50的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接。
镀锌钢管与法兰的焊接处应防腐处理。
较短的丝头一端焊接时，应先焊接合格后，另一端再用丝接连接，以防止烧坏麻丝和生料带而导致漏水（如集热器进出口阀门安装时）。
5. 7塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
5. 8铜管连接可以采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时，宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm寸，宜采用对口焊接。
5. 9管道的接口应符合下列规定：a）埋地铺设的管路不应有接头。
b）不应设置在套管内c）螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2〜3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
d）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫。
连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
e）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得大于2°。
f）采用熔接连接的管道，结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
g）采用卡箍（套）式连接的管道，两管口端应平整、无间隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
5. 10钢管弯制时，弯曲半径应符合下列规定：a）冷弯时，应不小于管道外径的4倍；b）热弯时，应不小于管道外径的 3.5倍；c）焊接弯头，应不小于管道外径的 1.5倍；d）冲压弯头，应不小于管道外径，且所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。