直螺纹套筒连接工艺试验报告(DOC)
钢筋直螺纹变径套筒的型式检验报告
钢筋直螺纹变径套筒的型式检验报告钢筋直螺纹变径套筒的型式检验报告一、引言钢筋直螺纹变径套筒是一种常用的连接件，广泛应用于建筑工程中。
为了保证其质量和安全性能，进行型式检验是必不可少的。
本报告将详细介绍钢筋直螺纹变径套筒的型式检验过程和结果。
二、外观检验对钢筋直螺纹变径套筒的外观进行检验，包括表面光洁度、尺寸精度和表面缺陷等方面。
经过检验，发现样品的外观整洁，表面平整，无明显缺陷，尺寸精度符合标准要求。
三、力学性能检验1. 抗拉强度检验在此项检验中，我们选取了若干个样品进行拉伸试验。
试验结果显示，钢筋直螺纹变径套筒具有良好的抗拉强度，能够满足工程使用的要求。
2. 扭转性能检验为了验证钢筋直螺纹变径套筒的扭转性能，我们进行了扭转试验。
试验结果表明，样品具有较高的扭转刚度和力矩传递能力，能够满足工程中的使用要求。
四、耐腐蚀性能检验钢筋直螺纹变径套筒常用于潮湿的环境中，因此耐腐蚀性能是一个重要的指标。
我们将样品置于盐雾环境中，经过一定时间后进行检验。
结果显示，样品表面没有明显的锈蚀现象，耐腐蚀性能良好。
五、其他检验除了上述的主要检验项目外，我们还对钢筋直螺纹变径套筒进行了其他附加检验，例如内腔光洁度、塑性变形能力等。
所有的检验结果均表明，钢筋直螺纹变径套筒的质量和性能符合相关标准的要求。
六、结论根据上述的型式检验结果，我们可以得出如下结论：钢筋直螺纹变径套筒的外观整洁，尺寸精度符合标准要求；钢筋直螺纹变径套筒具有良好的力学性能，包括抗拉强度和扭转性能；钢筋直螺纹变径套筒具有较好的耐腐蚀性能；钢筋直螺纹变径套筒在其他附加检验项目中也表现出良好的性能。
综上所述，钢筋直螺纹变径套筒经过型式检验符合相关标准的要求，可以安全、可靠地应用于建筑工程中。
在实际使用过程中，仍需注意使用规范，以确保其性能和使用寿命。
(纯)直螺纹钢筋连接工艺试验
目录一、工程概况 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 工程内容 (1)二、编写依据 (1)三、钢筋滚压直螺纹连接施工工艺 (1)3.1 材料准备 (1)3.2 机具准备 (2)3.3 作业条件 (2)3.4 施工工艺及质量控制措施 (2)3.5 钢筋连接套筒 (4)3.6 钢筋连接 (4)四、试验品保护 (5)五、试验过程中应注意的质量问题 (5)六、安全、环保措施 (6)6.1 安全保证措施 (6)6.2 环境保护措施 (6)附件：1、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接厂家资质证书；2、热扎带肋钢筋质量证明书；3、滚扎直螺纹钢筋接头检验报告；4、作业人员职业资格证书。
钢筋直螺纹连接工艺试验一、工程概况1.1 工程简介南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南段的沙河渡槽段工程位于河南省鲁山县城东，起点总干渠桩号SH（3）0+000，设计水位125.37m；终点桩号SH（3）11+938.1，设计水位124.489m。
工程全长11.9381km，其中沙河渡槽的进口明渠长2.8381km，沙河渡槽的出口明渠长50m，沙河渡槽长9.05km，段内有各类建筑物13座，其中河渠交叉建筑物1座，即沙河渡槽；左岸排水建筑物5座；控制建筑物2座（节制闸、退水闸各1座）；跨渠公路桥5座（公路桥不在本次土建标招标范围内）。
渠段设计流量320m3⁄s、加大流量380m3⁄s。
沙河渡槽段工程等级为一等，主要建筑物为 1 级。
附属建筑物与河道护岸工程，以及河穿渠工程的上下游连接段等次要构筑物按3级建筑物设计；施工导流等临时工程按4级建筑物设计。
本标段是沙河渡槽段工程的第二标段，设计标段总长3534m，包含桩号为SH （3）4+504.1～SH（3）8+038.1，主要包括沙河～大郎河箱基渡槽。
1.2 工程内容本工程段箱基渡槽、穿槽渠沟、沿槽道路等工程均包含钢筋制安，钢筋制安的主要合同工程量47224.4t。
本标段主体工程钢筋Φ16连接采用双面搭接焊，Φ18和Φ22水平向钢筋连接采用闪光对焊，其余Φ18钢筋及Φ18以上钢筋连接均采用滚压直螺纹连接方式。
直螺纹套筒连接施工工艺
直螺纹套筒施工工艺
一、施工准备
1。
机具设备
压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。
2。
适用范围
钢筋d≥20mm采用直螺纹钢筋连接。
二、施工工艺
1.直螺纹加工
2.直螺纹连接
三、操作要点
(1）、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让
两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
（2)、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加
工的钢筋规格,使用方法如图：
标记
钢筋 挡铁
剥肋机构
（2）连接套筒
本工程中拟采用的连接套的接头形式有：标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图
套筒接头形式示意图
接头外型尺寸示意图：
普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图
A1：标准型接头 A2：正反丝扣型接头
C A
d
B
C C1
d 1
d
A
套筒连接方法
≤3P
表4 力矩扳手检查标准值
注：
1.钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差控制,外螺纹的基本尺寸应符合要求，牙完好率应≥95％。
2.安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露1-1.5牙。
3.应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。
现场钢筋丝头加工质量检查记录表
质检员: 施工员：检验日期:。
钢筋直螺纹套筒连接技术
④采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设 计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露 端应有保护盖。
（2）质量要求
①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个 钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）， 接头拧紧力矩不应小于下述规定：
65
32.5
32
30.5±0.2 M32.5×3
75
37.5
36
34.5±0.2 M36.4×3
90
45
40
38.1±0.2 M40.1×3
100
50
丝扣数
12 12 12 12 12 13 14 17 19
丝 头 解 析 图 ：
环规检验示意图：
b、检验标准：
①经自检合格的丝头，应随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的 丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附表1填写钢 筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重 新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则， 加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头； 同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头 进行分析处理。 ②、钢筋丝头加工完成、检验 合格后，要用专用的钢筋丝头 保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护，以防螺纹在钢筋搬 动或运输过程中被损坏或污染。
丝头保护（丝头加工后用保 护套进行丝头保护）
3、直螺纹连接
（1）、技术要求
①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械 连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验， 其质量应符合有关规程的规定；
直螺纹套筒连接施工工艺
引言概述直螺纹套筒连接施工工艺是一种广泛应用于工程施工中的连接方式。
在前文中，我们已经介绍了直螺纹套筒连接的基本原理和施工要点。
在本文中，我们将继续探讨直螺纹套筒连接施工工艺的相关内容。
本文将从五个大的方面进行详细阐述，包括材料准备、工具和设备准备、连接步骤、质量控制以及施工注意事项。
正文内容一、材料准备1.选择合适的直螺纹套筒材料：直螺纹套筒通常由碳素钢、合金钢和不锈钢制成。
根据实际工程需要选择合适的材料。
2.材料检验：对直螺纹套筒进行严格的材料检验，包括外观检查、尺寸检查和化学成分分析等。
二、工具和设备准备1.手动工具：包括扳手、扳手套筒、螺纹卡等。
2.机械设备：包括螺纹接合机、螺纹切割机、焊机等。
3.油脂：选择适当的润滑油脂，以确保连接时的顺畅度。
三、连接步骤1.\t套筒准备：清洁套筒表面，确保表面光洁度，防止连接时出现杂质或异物。
2.\t螺纹处理：对连接部位进行螺纹处理，包括切割、加工等。
3.\t涂油脂：在螺纹表面均匀涂抹润滑油脂，以提高连接部位的润滑性。
4.\t插入操作：将套筒插入螺纹母材中，确保插入深度和角度正确。
5.\t固定操作：使用工具将套筒和螺纹母材进行固定，可采用扳手或焊接等方式。
四、质量控制1.\t外观检查：对连接部位进行外观检查，检查是否出现裂纹、疏松和变形等情况。
2.\t尺寸检查：对连接部位进行尺寸检查，确保连接的准确性和稳定性。
3.\t拉伸试验：进行拉伸试验以评估连接的强度和可靠性。
五、施工注意事项1.\t施工环境：保持施工环境干燥、清洁，避免灰尘和杂质进入连接部位。
2.\t安全措施：施工过程中，要注意安全措施，戴好防护装备，避免发生意外。
3.\t连接力矩：在连接过程中，要控制好连接力矩，避免过紧或过松造成连接失效。
4.\t施工顺序：按照先插入再固定的顺序进行施工，确保连接的稳定性。
5.\t记录维护：施工完成后，要及时记录连接的相关信息，并进行定期维护和检查。
总结直螺纹套筒连接施工工艺是一种常见且重要的连接方式，本文从材料准备、工具和设备准备、连接步骤、质量控制以及施工注意事项等方面进行了详细阐述。
直螺纹套筒连接工艺性试验报告20190707
直螺纹套筒连接工艺试验报告直螺纹套筒连接工艺试验报告一、施工准备1、材料1）钢筋：HRB400级￠22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。
2）直螺纹连接套：型号BB4 22，规格A32.5mm×55mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。
2、设备1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）。
2）其它设备：管钳扳手、力矩扳手、断筋机等。
3、作业条件1）操作人员熟悉《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）》（2）380V三相交流电源。
（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。
（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。
4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。
二、机械连接方法简介1、机械连接。
机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。
钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。
2、机械连接的特点（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。
（2）节省电能，（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约。
不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。
（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。
三、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。
直螺纹连接工艺
直螺纹连接工艺一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不直超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
二、施工准备：2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：2.1.2.1 有明显的规格标记（如 32或 32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表表4-25连接套规格标记外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm)16、 16 25-0.5 65-0.518、 18 28-0.5 75-0.520、 20 30-0.5 85-0.522、 22 32-0.5 95-0.525、 25 35-0.5 95-0.528、 28 39-0.5 105-0.532、 32 44-0.5 115-0.536、 36 48-0.5 125-0.540、 40 52-0.5 135-0.52.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。
图4-362.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 主要机具：2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
2.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。
力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。
钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手试验检测报告
检测结论： 经检测，该桩基钢筋所检项目符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010 技术要求。
备注：
监理评鉴：
试验：
审核：
签发：
日期： 2014年10月22日
（专用章）
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共1页
钢筋直螺纹套筒连接扭力试验检测报告
试验室名称： 项目名称 施工单位 合同段 监理单位 样品编号 工程部位/用途 K000+000大桥4-3桩基钢筋 样品描述 试验依据 主要仪器设备 及编号 钢筋生产厂家 套筒生产厂家 连接形式 构件编号 检测部位 JGJ 107-2010 扭矩扳手 酒泉钢铁（集团）有限责任公司 献县广源建筑配件厂 机械连接 检测日期 钢筋直径 （mm） 判定依据 型号：SF-02 钢筋种类 套筒种类 设计等级 技术指标 （N﹒m） 360N﹒m 热轧带肋钢筋 正反丝扣型套筒 Ⅰ级 检测结果 检测频率 （N﹒m） （%） 结果判定 无锈蚀、无肉眼可见缺陷、套筒外观 无缺陷、与钢筋连接紧密 JGJ 107-2010 报告编号： BG-2014-TNL-001 1 宁夏公路工程监理咨询公司
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直
螺
纹
连
接
工
艺
试
验
甘肃再就业建设工程（集团）有限公司
白银市人防疏散基地项目施工一标段项目经理部
目录
一、施工准备 (1)
二、机械连接方法简介 (1)
三、工艺流程 (2)
四、质量标准及质量检验 (2)
五、施工注意事项 (4)
附：钢筋质量证明书及复试报告、套筒合格证、钢筋连接试验报告及工艺性试验过程照片. (4)
六、直螺纹套筒连接工艺试验参数 (5)
一、施工准备
1、材料
（1）钢筋：HRB4000级22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。
（2）直螺纹连接套：型号G C22，规格A32.6mm×55mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。
2、设备
（1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳扳手、力矩扳手、断筋机等。
3、作业条件
（1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）和相关条款。
（2）380V三相交流电源。
（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。
（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。
4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数、最小拧紧力矩。
二、机械连接方法简介
1、机械连接。
机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。
钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。
2、机械连接的特点
（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。
（2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。
（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。
三、工艺流程
工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。
1、母材检验。
钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。
在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。
2、钢筋端部平头。
用切割机分别切18根直径为22mm，长50cm的钢筋，将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯折，扭曲。
3、初选连接参数。
接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为13扣、最小拧紧力矩270N·M。
4、滚轧螺纹。
将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。
5、直螺纹丝扣检验。
滚轧成型的螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致。
成型后钢筋螺纹直径21.9mm，螺距2.44mm，套筒内径20.6mm，螺纹长度，公差直径符合规范要求。
5、套筒连接。
用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣为12扣，外漏1扣。
将力矩扳手的检测值设为270N·M，对9个试件的拧紧力矩进行检验均到达270N·M。
6、加工好的试件共三组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。
四、质量标准及质量检验
1、接头性能等级
根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为三个等级：
Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度必须符合下表规定。
o
f接头试件实测抗拉强度；
mst
f钢筋抗拉强度标准值；
stk
f钢筋屈服强度标准值。
yk
本工程二衬钢筋接头性能按Ⅰ级控制。
2、直螺纹接头安装最小拧紧扭矩值
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值应符合下表规定。
3、检验依据
钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）。
4、检验单位
白银银科建设工程质量检测有限公司。
5、检验结果
三组试件的抗拉断裂特征均为母材拉断，接头试件的抗拉强度均大于母材试件的抗拉强度（试验编号为：2015-01146、2015-01148），检验结果为合格。
6、实际施工中抽检频率
接头现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，应以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
五、施工注意事项
1、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
2、加工钢筋接头的操作工人经厂家专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。
3、加工直螺纹时钢筋端头应切平或镦平。
4、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
5、钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部游游弯曲。
6、钢筋丝扣长度应满足设计要求，拧紧后的钢筋丝扣不得相互接触。
7、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
8、滚轧成型的直螺纹要及时上保护套，以免在加工、搬运过程中损坏丝扣。
附：钢筋质量证明书及原材检测复试报告、套筒合格证、钢筋连接试验报告及工艺性试验过程照片
直螺纹套筒连接工艺试验参数HRB400E、22。