工业在线分析仪在化工生产中应用
在线分析仪表在化工生产中的应用及发展前景
在线分析仪表在化工生产中的应用及发展前景发表时间：2020-05-15T10:20:40.373Z 来源：《基层建设》2020年第3期作者：耿亮[导读] 摘要：我国经济体制改革以来，工业行业得到较快发展，较多先进技术在生产中有较好的应用效果，这对化工生产行业经济的发展具有较大促进作用。
茂名瑞派石化工程有限公司广东茂名 525011摘要：我国经济体制改革以来，工业行业得到较快发展，较多先进技术在生产中有较好的应用效果，这对化工生产行业经济的发展具有较大促进作用。
其中，在进行化工生产的过程中，化工生产装置尾气成分相对复杂，需要把一些气体成分控制在一定范围之内，能够有效避免爆炸事故的发生，这就需要对烟气进行深入分析，能够避免对环境造成污染。
在线分析仪表能够对气体成分实施有效的监控，这在较大程度上可确保系统装置安全运行，这对化工生产行业的发展具有较大促进作用。
关键词：在线分析仪表；化工生产；应用前言我国化学工业生产工程相对较为复杂，在化学反应的基础上生产所需的产品，在此过程中需要确保化工装置的安全运行，以此避免爆炸事故的发生。
为此，需要通过在线分析仪表对生产期间的一些参数与标准进行有效的监控，在进行分析的过程中应当定量分析，再输入一定量试剂与原料的基础上，根据特定反应公式对待测物质量实施全面计算，以此使过程变得更为简单，这对提升化工行业生产效率具有较大促进作用。
1 在线分析仪表的作用在线分析仪表在使用的过程中，主要是通过一些试剂以及试纸，并且通过有效的检测方法对化工生产期间的化学成分与参数进行全面检测，以此对化工生产过程实施有效优化，不但能够有效提升生产效率，而且还可化工生产成本全面降低。
目前，所使用的化工分析方法主要分为定量分析方法与仪器分析方法，在线分析仪表便是通过专门的检测仪器对物质构成进行分析与检测。
此外，在化工生产的过程中，在线分析仪表有较好的应用，其中在线色谱网络平台应用较为广泛，能够对数据存储、采集以及管理，可提高工作效率，同时还可对相关信息进行全面了解，这对历史数据库的构建发挥较为重要的作用。
GMS在线分析仪表的特点及在化工生产中的应用
在化工行业飞速发展的今天，大量先进科学技术被应用到生产中，增加了化工生产装置尾气成分的复杂性，而这些气体成分应得到合理控制，否则可能会引起爆炸，而若能应用在线分析仪表来进行成分监控，可保证安全生产流程顺利进行[1]。
在线分析仪表又称过程分析仪表，即直接应用于工业生产流程或其它源流体现场，进行被测介质组成或物理参数自动检测的设备，在化工生产中进行工艺介质的实时监测，有效控制（DCS）完成调节，对满足工艺指标要求有重要意义。
1 在线分析仪表的特点在线分析仪表的构成包括公用系统、工艺管线、分析仪表、预处理系统和控制系统等，GMS 在线分析仪表的特点即灵敏度高，可长期稳定运行，可靠性强，响应速度快，抗干扰能力强，精准度高，便于维护。
一般由程序控制器或专用小型计算机控制即可，或由技术操作者经遥控指令给予自动校准。
2 在线分析仪表在化工生产中的应用2.1 在线分析仪表的标准化应用在线分析仪表经简单的显示设备，则可对化工生产工艺中产生的各项气体成分进行自动判断与检测，使工艺简单化，提高了企业生产效率，可获得更多经济效益。
2.2 在线分析仪表在乙烯装置中的应用乙烯生产属于化工企业生产中非常重要的一环，乙烯生产时若要达到低污染与低消耗目标，则可应用在线分析仪表来实现[2]。
将在线分析仪表应用于乙烯生产中，可实现乙烯生产流程的优化，也使乙烯生产工艺更环保。
在线分析仪表主要是将裂解原料丙烯与乙烯转化率、气体燃烧程度、反应程度与反应速率等作为检测对象，再快速的将甲/丙比或丙/乙比质量比值进行计算，故而相关人员在裂解气分析前，需对其作合理处理，得到样气气体，从而完成色谱分析。
2.3 在线氧气分析仪表在化工生产中的应用氧气分析仪表属于化工生产企业生产中应用较广的一种在线分析仪表，主要是依靠在线分析仪表实现化工过程成分检测，应结合不同成分特征合理选择，并结合氧气的顺磁性原理，通过OXYMAT6型氧分析仪表来达到准确测量氧气浓度的目的，其中的原理即氧气内氧分子（因顺磁性）会朝强磁场方向移动，若处于同一磁场，发生2种不同氧化后，受氧气浓度差异影响，则出现一定压力差。
石化生产装置中在线分析仪表的选择与应用
石化生产装置中在线分析仪表的选择与应用摘要：在线分析仪表在石油化工企业生产装置的生产过程中发挥着重要的作用，在线分析仪表实现了实时分析和提高了数据分析的及时准确性，在一定程度上节约了化工生产过程的生产成本，进一步提高了化工产品的质量和转化率，并有效地避免分析样品对环境造成的污染。
因此，本文主要围绕石油化工生产装置中在线分析仪表的选择及应用分析，以提高石油化工在线分析仪表的测量准确性。
关键词：在线分析仪表；样品处理；选择；自动采样前言在石油化工生产过程中应用的在线分析仪表又称之为过程分析仪表，具体指的是在工业生产环节或是其他源流体现场进行安装的能够自动连续测量被测介质的组成或是物理参数的仪器。
一般来说都是采取现场安装的方式来进行在线分析仪表安装，自动采样、预处理、自动分析、处理与传输信号，可以实时监测生产环节中的生产工艺介质，同时通过DCS进行控制来完成调节，确保工艺达到相应标准要求。
采样系统运行的高效性是在线分析仪表的重点，其中在进行采样系统设计中，需要注重关注分析仪的选用、使用与测量对象，所以做好在线分析仪表的选择与应用尤为关键。
1石油化工生产装置中在线分析仪表的组成通常线测量系统主要由预处理装置和样品在线分析两大系统共同组成，且为了有效地确保在线分析仪表测量及控制的准确性，一般需要在取样点或独立保护装置中放置在线分析仪表。
另外，为了有效地保证样品得以从管道设置内部提取并对其进行有效分析，需将自带切断阀的探头设计到取样装置内。
同时，对于样品的初级处理来讲，通常可以利用前级预处理装置来完成，而后续处理则需要利用预处理装置来完成，且还具备样品分配和流路切换等性能，进而使在线分析仪表更好地达到样品温度和净化等相关参数方面的实际需要。
此外，DCS控制系统可以对电缆远传送来的相关信息电信号进行接收，进而得以及时有效地结合相关数据信息去调整和控制相关工艺及流程。
2常用在线分析仪表的选择及其分类一般来讲，在监测变换气、水煤气还有合成气等气体时均可以应用气相色谱分析仪来进行，但如果对其数据进行判断后不能满足相应的工艺流程时，应当及时禁止进行下一道工序。
工业在线分析仪在化工生产中的应用
统的作用是对传感器输出的微弱 电信号做进一步处理， 如对 电信号 的转换 ， 放大， 线性化 ， 最终变换为统一标准 的统一信 号 （ 为４ ￣ ２ ０ ｍＡ ） 和数字信 号等 处理工作 并将处理后信号输 出到显示装置。 （ ４ ） 显示装置： 显示装置 的作用 是显示分析获得 的结果 一般有模拟显示， 数字显示或屏幕图像 ， 有 的与微
ｌ 、 引 言
体激 光穿过被测气体的光强衰减可用 朗伯一比尔定律表述： Ｉ ｖ ＝Ｉ ｖ ， ０ Ｔ（ ｖ ）
＝Ｉ ｖ ， ０ ｅ ｘ ｐ ［ 一 ｓ ｆ ｒ ） ｇ （ ｖ — ｖ ０ ） ｐ ＸＬ ］ Ｉ ｖ ， ０ １ １ 一 ｓ （ Ｔ ） ｇ （ ｖ — ｖ ０ ） ｐ ＸＬ ］式中， Ｉ ｖ ， ０ 和Ｉ ｖ 分别表 示频率为ｖ 的激光入射时和经 过压力Ｐ、 浓度ｘ和光程Ｌ 的气体后 的光强 ； Ｓ（
在线分析仪器 ，是用于工业生产流程中对物质的成分及性质进行 自动 分析与测量仪器 的总称 。重点为废气安全回收、 流程工艺控制 、 质量监测所 需的 自 动化 分析产 品， 所显示的数据反映生产 中的实时状 况。在化工行业 ， 随着化工装置的大型化和整体技术装备水平的提升， 以 及在节能 降耗、 提高 质量、 治污减排和安全生产 方面要求的提高， 在线分析仪器的重要性和使用 量与 日 俱 增。我 国流程工业中相 当一部分企业正在逐步加大在线分析仪器 投入的力度 ， 以提高 自动化水平 、 降低人工成本 ， 实现生产的精细管理。
２ 、 基本构成 、 分类 及工作 原理 由于各种在线分析仪表的作用原理、 分析对象和复杂程度不 同， 其组成 也大不相 同， 工业分析仪表一般分为 以下几个部分 。 （ １ ） 取样及预处理系统 ：
Ｔ） 表示气体吸收谱线的强度； 线性函数ｇ （ ｖ— ｖ Ｏ ） 表 示该吸收谱线的形状。 通 常情况下气体的吸收较小， 可用简化式来近似表达气体的吸收。 以上关系 式表 明气体浓度越 高， 对光的衰减也越大。因此 ， 测量激光 强度衰减信息就 可以分析获得被测气体的浓度。原位式激光气体分析仪将激光发射模块和 光电传感模块直接安装在过程管道上 ，通过简单 的采样预处理系统直接对 管道 内被测气体进行在线分析。测量精度高， 响应速度快， 对恶劣环境适应 能力强， 可靠性高。Ｌ Ｇ Ａ － ４ ５ ０ ０ 聚光科技激光气体分析仪基于半导体吸收光 谱（ Ｄ Ｌ Ａ Ｓ ） 技术的旁路过程气体 分析， 可对各类高粉尘、 高压过程 气体进行 旁路处理后 的在线分析 。在１ ， ４ 一 丁二醇的生产过程中用于检测 乙炔废气含 量， 该仪表可随时进行校验、 标定 、 设定 、 诊断等操作 ， 操作比较简便。 该仪表 本身性能较好， 但由于工况条件较差 （ 高温、 高腐 蚀， 带水严重） ， 这四 台乙炔 分析仪一直没能用好， 给生产造成极大不便。通过与生产厂家沟通， 因此设 计增加了一套预处理装置 ， 每套装置前增加 两级过滤罐， 定时排放积 水， 改 造后投入使用效果非常理想 。 ４、 结束语 随着工业生产 自动化水平的提升以及生产流程 安全高效运行要求不断 提高， 过程分析仪器在工业过程控制中得到了越来越多的应用 。 工业在线析 面对的困难与问题很多 ： 高温、 高粉 尘、 高水份 、 负压及 结晶、 腐蚀 性等恶劣 气体条件； 预处理装置 的有效性差｝ 过程 、 预处理及 分析仪等环节导致的大
在线TOC分析仪在石化行业中的应用及防爆配套设计
2021 年第 37 卷第 3 期 PETROCHEMICAL SAFETYAND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY
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在线 TOC 分析仪在石化行业中的 应用及防爆配套设计
张 珂 1，刘智龙 2
（1. 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司，湖南 岳阳 414000 ； 2. 美国哈希公司，北京 100006）
3 石油化工生产特点及仪器要求
石油化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高 温、高压，有腐蚀等特点。因而，较其他生产行 业有更大的危险性。石油化工生产有 4 个特点：
1）使用的原材料、半成品和成品大多易燃 易爆。
2）化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化 学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高 真空度下进行。
由于石油化工生产的半成品、成品均为含碳 的有机化合物，因此作为以碳的含量表示水体中 有机物质总量的综合性指标，TOC（Total organic carbon 总有机碳）在石油化工生产中是一项重要 水质指标。由于一切有机物都含碳元素，测量总 有机碳 TOC 比 BOD、COD 更能直接反应介质中 有机物的总量，同时测量的响应时间更快，更有 利于过程控制应用。
关键词：TOC 分析仪 节能减排 防爆设计
石油化工行业用水量很大，取水量中约 40% 是用于循环冷却水的补充水，约 40% 制成软化 水 和 脱 盐 水 等 作 为 工 艺 用 水 或 作 锅 炉 的 给 水， 锅 炉 发 生 蒸 汽 后 供 生 产 装 置 使 用， 取 水 量 中 的 10%~20% 用于辅助生产用水和其他用水。在各 个生产工艺阶段，对于水质指标都有严格的控制 要求。同时，石油化工企业也是重点控制的排污 单位，对于废水处理流程和排放，也有严格的水 质指标要求。
在线分析仪表2篇
在线分析仪表2篇第一篇：在线分析仪表的概述与应用在线分析仪表，也称为在线分析仪器，是指能够在工业过程中连续、自动、在线地对物质进行分析的仪表。
它们能够检测并测量液体、气体和固体样品中的各种物理和化学参数，比如pH值、浊度、溶解氧浓度、离子浓度等等。
在线分析仪表广泛应用于环保、水处理、石油、化工、食品、制药等行业。
在线分析仪表的优点在于它们能够提供实时、精确、可靠的数据，以帮助生产过程中进行控制和优化。
通过在线监测，分析仪表可以迅速反应异常情况，提供预警，减少停机时间和生产损失。
此外，在线分析仪表可通过自动记录数据进行分析，识别与分析过程的优缺点，进而改进产品和生产工艺。
这些特点可减少手动与离线样品测试的需要，提高生产效率，降低生产成本。
在线分析仪表的种类繁多，涵盖了各种分析方法，如光度法、电化学法、色谱法、质谱法等。
其中，流动分析法（FIA）和离子选择电极（ISE）是应用较广的技术。
一般来说，在线分析仪表分为两种类型：点式仪表和流动仪表。
点式仪表是一黑盒子、橙盒子之类的小型仪表，通常安装在管道上的一个点位上，能够在线监测过程中的某些指标。
流动仪表则是一种能够连续流动分析液体的仪表，通常包含低压泵、样品处理单元、分析单元和检测单元。
除此之外，还需要考虑在线分析仪表的准确性、可靠性、易维护性、耐腐蚀性等方面的因素。
因此，选择合适的在线分析仪表应根据实际需要进行评估，比如样品类型、测试对象、参数等方面，以确保它们能够满足生产的实际需求。
第二篇：在线分析仪表的发展及其未来在线分析仪表自20世纪60年代开始出现，经过几十年的技术发展和研究，已成为自动化生产过程中不可或缺的工具。
随着数字技术和物联网技术等的发展，在线分析仪表将迎来更加广阔的应用前景。
一方面，现代化的控制系统越来越依赖于在线分析仪表提供的数据。
自动化控制系统可以将设备的检测数据与生产过程紧密结合，进一步实现生产过程的自动化控制。
二者的相融合将会提供高效、低耗的生产方式。
pH在线分析仪在化工生产应用中的技术改进
０ 引言
ｐ 在线 分析仪 已广 泛 用 于 化 工 、 工 、 水 处 Ｈ 轻 废 理及环境保护领域。ｐ Ｈ在线分析仪是化工生产装
溶 液就不 是饱 和溶 液 ， 负离 子 的分布 就不均 匀 了 ； 正 随着温 度 的下 降 ，Ｃ 饱 和溶 液就 有 Ｋｃ ：ｎ ｔ ｉ ａ ｒ ｈ ａ ｔ ｒ ｆｕ ｔｂ ｉｉｙ ｗｈ ｃ ｎ ｅ ｃ ｈｅ ｏ ｌ Ｈ ｎ ｌ ｓｓｍｅｅ Ｆ ｔ ａ ｔ Ｉ ｈ ｓ ｐ ｐｅ ，ｔ ｅ ｆ ｃｏ ｓ ｏ ｎｓａ ｌｌｔ ｉ ｈ ｉｆｕ ｎ ｅ ｔ ｎ ｉ ｐ ａ ａｙ ｉ ｔ ｒａ ｅ ｎｅ
ｌ ｅ ｃ ｆｄ ａ ｔｃ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｈａ ｅ ｔ ｆｕ ｎ ｅ ｏ ｒ ｓｉ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｃ ｎｇ ｏ ｐＨ ｌｔｏ ｓ ｅｅｒ ｄ ． Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ： ｎ ｉ ｅ ａ ａｙ ｅ ；ｔ ｃ ｏｏ ｙ ｉ ｏ ｅ ｎ ；ｉ ｌｍｅ ｔｎ ｐ ｒ ａ ｈ ｏ ｌｎ ｎ ｌ ｚ ｒ ｅ ｈｎ ｌ ｇ ｍｐｒ ｖ ｍｅ ｔ ｍｐ ｅ ｎ ｉ ｇ ａ ｐ ｏ ｃ
（ ．Ｃ ｌｇ ｌ ｔ ｎ ｎ ｆｒ ｔｎＥ ｇｎｅｉｇ ｂⅡ Ｕ ｉ ｒｔ， ｈｊ ｎ ｕｈｕ３ ４ ０ １ ｏｌ ｅｏ ｅ ｒ ｉａ ｄＩ ｏｍａｉ ｎ ｉ ｒ ，Ｑ ｅ ｆＥ ｃｏ ｃ ｎ ｏ ｅ ｎ ｎｖ ｓｙ Ｚ ｅａｇＱ ｚｏ ２ ００，Ｃ ｉａ ｅｉ ｉ ｈｎ ； ２ Ｊ ｈａＧｏｐＣ ｒｏａｉ Ｚ ｅａｇ Ｑ ｏ ２ ０ ０， ｈｎ ） ． ｕ ｕ ｒｕ ｏ ｒｔ ｎ， ｈｊ ｎ Ⅱ３４ ０ Ｃ ｉａ ｐ ｏ ｉ
也 可从 １℃变 化 到 ４ ０℃ 。Ｋ １ 充 型 电极 的 测 量 Ｃ填
时ｌ（ 时） 司 小
跟Ｋ１ Ｃ 饱和溶液有密切 的关 系， Ｃ 饱和溶解度跟 Ｋ１
化工在线分析仪表的原理和应用
化工在线分析仪表的原理和应用摘要：现阶段,随着国家科技水平的提高,各种新技术、新产品、新工艺不断涌现,其中在线分析仪器广泛应用于石化企业。
从分析的实际角度来看,在线分析仪表在石化企业生产阶段的有效应用,可以优化生产工艺,同时达到现代化的目的。
在此基础上,研究在线化学分析仪器的原理和应用作为参考。
关键词：化工在线分析；仪表的原理；应用引言自动分析仪表用于连续或定期检测化工生产过程中的化学成分或某些物理特性，这些特性得益于快速的数据响应、高生产效率和较低的人工成本，因此国内越来越多的石油化工企业加速了在线仪表的配置，并取代了人力来优化生产管理、稳定产品质量和优化企业经济效益，这些经验表明在线分析仪每天可以生成80，000多份数据，相当于100名分析师每天的工作。
1在线分析仪表结构原理在炼油化工行业中，在线分析仪表与组成在线测量系统的样品准备一起配置，系统的构建原理是在特定的取样设备操作过程中自动从factory中提取样品，然后对其进行处理，如除尘、流道分配、样品分配等。
2在线分析仪表的特点在线分析仪表通常由四个部分组成，包括采样、预处理和采样系统、分析设备、公用系统和控制系统，在预处理过程中必须通过降低温度、灰尘含量和压力对样品进行预处理，以便在一定程度上提高其质量，从而减轻在线分析仪器的核心部分后续处理的负担。
分析结果的主要方法有:(1)热化学；(2)电化学方法；(3)光学方法，为了确保在线仪表的正确使用，系统还必须具有防爆能力，因为在化学工业中必然会产生爆炸性的副产品，尤其是那些准备进行石油分析的副产品。
3化工在线分析仪表的应用3.1在线色谱分析仪表当前，在化工产品中含硫量是生产化工燃料的关键质量标准，硫化物含量不仅对石油化工产品的抗氧化性、耐久性和稳定性至关重要，而且还增加了炼厂的风险，因此，在分析化工产品中硫化物含量和分布时，普遍需要选择气相色谱分析的热力学性质，但是，为了提高在线分析的速度和效果，提高在线光谱仪的测试结果的准确性，这意味着很难在线分析大分子硫化物，石油的化学性质可能会干扰最终分析结果。
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工业在线分析仪在化工生产中的应用
摘要：随着工业生产自动化水平的提升以及生产流程安全高效运行要求不断提高，大量新型、先进的在线分析仪表在精细化工生产装置上得以广泛的应用。
它们对原材料、半成品、中间产品及生产过程中各个环节的各类组分实施自动、连续的测量、指示，随时给操作人员提供操作依据。
氧分析仪、激光气体分析仪、工业ph计等对化工的安全生产，产品质量，节能降耗和污染减排发挥了重要的作用。
关键词：在线分析仪光学气体分析仪激光气体分析
1、引言
在线分析仪器，是用于工业生产流程中对物质的成分及性质进行自动分析与测量仪器的总称。
重点为废气安全回收、流程工艺控制、质量监测所需的自动化分析产品，所显示的数据反映生产中的实时状况。
在化工行业，随着化工装置的大型化和整体技术装备水平的提升，以及在节能降耗、提高质量、治污减排和安全生产方面要求的提高，在线分析仪器的重要性和使用量与日俱增。
我国流程工业中相当一部分企业正在逐步加大在线分析仪器投入的力度，以提高自动化水平、降低人工成本，实现生产的精细管理。
2、基本构成、分类及工作原理
由于各种在线分析仪表的作用原理、分析对象和复杂程度不同，其组成也大不相同，工业分析仪表一般分为以下几个部分。
（1）取样及预处理系统：取样及预处理系统是确保分析仪表正常工作的关
键部分。
他的任务是从被测对象中取出具有代表性的样品并做必要的预处理。
取样装置应包括取样探头及包括其他一些与探头有关的不见，如冷却与冷凝收集器，抽吸器及取样泵等。
（2）传感器：传感器时分析仪器的主要部分，它的任务是把被分析物质的成分含量或物理性质转换成电信号。
不同分析仪器具有不同形式的传感器。
分析仪器技术性能主要取决于传感器。
（3）信息处理系统：信息处理系统的作用是对传感器输出的微弱电信号做进一步处理，如对电信号的转换，放大，线性化，最终变换为统一标准的统一信号（为4～20ma）和数字信号等处理工作并将处理后信号输出到显示装置。
（4）显示装置：显示装置的作用是显示分析获得的结果。
一般有模拟显示，数字显示或屏幕图像，有的与微机联用配有打印机。
（5）整机自动控制系统：整机自动控制系统的主要任务是控制各部分自动而协调的工作。
如每个分析周期进行自动调零，校准，采样分析，显示等循环过程。
3、部分在线分析仪的使用与维护
红外线分析仪是比较娇气、昂贵的仪器，修理前必须熟读其使用说明书，对于一些重要的技术数据及一些使用要点要记清楚。
如红外光源的电压、电流、电阻值。
有必要时参考其他厂家的说明书及有关书刊介绍的一些修理、调校经验介绍，来丰富自己的经验，缩短修理时间，避免走弯路。
动手之前要把故障情况问清楚，包括故障现象、发生原因及规律，通过仪器的表头、各指示灯、各调节旋钮是否起作用做到故障大致范围心中有数。
要坚持先从外
部查到内部，先查简单的后查复杂的，先查易发生故障的部位，后查特殊情况的原则。
要从原理分析入手，忌乱拆乱调。
要学会区别预处理单元还是一次仪表或二次仪表的快速判别故障的有效
办法，是提高修理仪器速度的关键。
激光气体分析仪是采用半导体激光光谱吸收技术（dlas）实质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体选择性吸收来获得气体的浓度。
半导体激光穿过被测气体的光强衰减可用朗伯- 比尔定律表述： iv= iv，0 t（v）= iv，0exp[-s（t）g（v-v0）pxl]≈iv，0[1-s（t）g（v-v0）pxl] 式中，iv，0和iv分别表示频率为v的激光入射时和经过压力p 、浓度x和光程l的气体后的光强；s （ t ）表示气体吸收谱线的强度；线性函数g （ v -v 0）表示该吸收谱线的形状。
通常情况下气体的吸收较小，可用简化式来近似表达气体的吸收。
以上关系式表明气体浓度越高，对光的衰减也越大。
因此，测量激光强度衰减信息就可以分析获得被测气体的浓度。
原位式激光气体分析仪将激光发射模块和光电传感模块直接安装在过程管道上，通过简单的采样预处理系统直接对管道内被测气体进行在线分析。
测量精度高，响应速度快，对恶劣环境适应能力强，可靠性高。
lga-4500聚光科技激光气体分析仪基于半导体吸收光谱（dlas）技术的旁路过程气体分析，可对各类高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后的在线分析。
在1，4-丁二醇的生产过程中用于检测乙炔废气含量，该仪表可随时进行校验、标定、设定、诊断等操作，操作比较简便。
该仪表本身性能较好，但由于工况条件
较差（高温、高腐蚀，带水严重），这四台乙炔分析仪一直没能用好，给生产造成极大不便。
通过与生产厂家沟通，因此设计增加了一套预处理装置，每套装置前增加两级过滤罐，定时排放积水，改造后投入使用效果非常理想。
4、结束语
随着工业生产自动化水平的提升以及生产流程安全高效运行要
求不断提高，过程分析仪器在工业过程控制中得到了越来越多的应用。
工业在线析面对的困难与问题很多：高温、高粉尘、高水份、负压及结晶、腐蚀性等恶劣气体条件；预处理装置的有效性差；过程、预处理及分析仪等环节导致的大滞后；防尘、防溅、防腐等防护的高要求。
这些都对分析表的应用带来了很多困难。
因此，很多分析仪表（系统）不是装上就能用得好，即使是比较先进的，进口分析仪表在化工生产中也常常出现各种各样的问题。
除了在选型上把好关、注意选用适合自身工艺条件的仪表外，在使用过程中针对现场条件对仪表设备进行适当改进，加强维护工作，也是用好在线分析仪表（系统）的关键。
参考文献
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